(整理)SMA沥青玛蹄脂碎石面层、高模量沥青混凝土面层材料要求及配合比设计

1、SMA沥青玛蹄脂碎石面层、高模量沥青混凝土面层材料要求、配合比设计王勇十九局三处11.2材料要求SMA沥青玛蹄脂碎石面层中的材料好坏是决定面层施工质量的根本.如何保证各档原材料 能够到达质量要求,是目前施工单位应引起高度重视的首要工作工程.对SMA沥青玛蹄脂碎石面层的原材料做如下规定：粗集料：上面层 SMA沥青玛蹄脂碎石混合料中的粗集料应采用抗滑、耐磨的玄武岩或辉绿岩石料,集料形状应接近立方体, 并具有良好的嵌挤水平, 具有一个破碎面颗粒含量应到达100%,具有2个或两个以上破碎面颗粒含量应490%.石料要求采用大型还击式破碎机加工成具有良好的颗粒形状.面层用粗集料如果粉尘含量较大,应进行水洗

2、,玄武岩粗集料以及4.75-9.5mm的石灰岩集料应采用轴破二次加工.SMA混合料上面层粗集料的规格见下表：SMA面层用粗集料规格筛孔尺寸(mm)沥青混凝土面层是本工程施工的重点和关键工程,根据设计及施工要求制定专项施工方案如下：一、材料要求1、沥青沥青路面的中、上面层选用SBSfc性沥青,下面层采用70号道路石油沥青 各种沥青的技术指标详见SBS改性沥青和道路石油沥青技术要求表.SBS改性沥青和道路石油沥青技术要求表拉际标一一厘SBS改性沥青70号沥青针入度 25 C, 100g, 5s(0.1mm)>5060-80针入度指数PI>-0.2-1.5-+1.0延度 5C, 5cm/

3、min(cm)>45延度 10 C, 5cm/min(cm)>25延度 15 C, 5cm/min(cm)> 100软化点TrkB C>70>45含蜡量蒸储法%< 2.260 c动力粘度pa.s > 160135 c运动粘度pa.s <3闪点(COC ( C)>230>260溶解度三聚乙烯%>99>99.5离析,软化点差C<2.5弹性恢复25c %>85薄膜烘箱试验TFOT域RTFOT后残留物质量损失%±1.0士 0.8针入度比25 C %>60>61延度5C (cm)>25延度 1

4、0 C (cm)>62、粗集料上面层SMA-13LS沥青玛蹄脂碎石混合料中粗集料采用抗滑、 耐磨的玄武岩石料,集料形状应接近立方体,并具有良好的嵌挤水平,具有一个破碎面颗粒含 量应到达100%具有2个或2个以上破碎面颗粒含量应?90% 路面中、下面 层粗集料采用优质石灰岩石料.所有面层石料要求采用大型还击式破碎机加工成 具有良好的颗粒形状.应洁净、枯燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨 耗性.面层粗集料应进行水洗,玄武岩粗集料以及4.75-9.5mm的石灰岩集料采用轴破二次加工.粗集料的质量应符合沥青面层用粗集料质量技术要求表中的规 定.沥青面层用粗集料质量技术要求指标单位表向层石料

5、压碎值,不大于%22洛杉矶磨耗损失,不大于%28表观相对密度,不小于2.6吸水率,不大于%2.0与沥青粘附性,不小于改性沥青级5巩固性,不大于%8针片状颗粒含量混合料,不大于%10水洗法<0.075mm颗粒含重,不大丁%1软石含量,不大于%1磨光值(PSV)不小于42注：(1)、表中磨光值指标是抗滑表层石料的限制指标,石灰岩可不作限制指标.(2)、表中括号外数字适用于上面层SMA-13L括号内数字适用于中、下面层.(3)、粗集料压碎值增加热稳定性指标：在250 c烘箱加热1h之后,其压碎值与加热前的差值应不大于 2%3、细集料所有面层4.75mm以下的细集料采用石灰岩机制砂.机制砂宜采用

6、10-20mm的石灰岩碎石用专用的制砂机生产制造.碎石重点限制压碎值、吸水率和粘附性 指标.细集料应洁净、枯燥、无风化、无杂质或其他有害物质.其质量技术应符 合沥青面层用细集料质量技术要求表中的相关规定.工程单位指标表观相对密度,不小于-2.50巩固T( >0.3mm局部),不大于%12含泥重(小于 0.075mm的含重),不大丁%3砂当量,不小于%60亚甲蓝值,不大于g/kg25棱角性(流动时间),不小于s4、填料面层用填料必须采用由石灰岩磨制的矿粉.矿粉必须保持枯燥、洁净,能从 石粉仓中自由流出,沥青混凝土拌和站除尘装置回收的粉尘不得作为填料使用.面层用矿粉的技术要求表项 目表观密度

7、(t/m3 )含水 量(%)亲水系数外观性数 塑指加热女7E 性粒度范围(%<0.6mm<0.15mm<0.075mm指标< 2.5>1.0<1.0无团粒结 块<4实测10090-10075-1005、纤维稳定剂SMA昆合料中采用木质纤维,要求其吸附沥青的水平强,施工分散性好,掺量按沥青混合料总量的质量百分率计,木质素纤维用量为混合料总量的0.3%.长度大于300米的大桥在桥面铺装外表层 SMA1合料中同时掺加木质纤维素和聚酯纤维,木质素纤维的用量为混合料总量的 0.25%,聚酯纤维用量为混合料总量 的0.1%.木质纤维素质量应符合下表要求：SMA8木

8、质素纤维质量技术要求表检测工程纤维长度灰分含量%含水率PM吸油率倍性能指标< 6mm18±5,<57.5 ±1.0>5SM/ffl聚酯纤维质量技术要求表工程指标工程指标化学成分聚酯熔点温度C>249纤化类型束状单丝燃点温度C>556直径mm0.02 ±0.005断裂延伸率%>40长度mm6士 1.5抗拉强度Mpa>517比重1.36 ±0.04颜色白色质量标准和试验检测1、正式施工前,应严格检测SBS改性沥青的各项技术指标,使其符合?我 省SBS改性沥青的技术指标?要求.生产过程中,每日上、下午各一次抽取试样 检

9、测,保证生产出来的SBS改性沥青的针入度、延度、软化点、弹性恢复等技术 指标符合技术要求,严禁不合格的改性沥青用于路面工程施工中.2、我省SBSa性沥青的技术指标SBS改性剂内掺5%一_沥青种类技术指标一一一_SBS改性沥青针入度 25 C, 100g, 5s (0.1mm)>50针入度指数PI>-0.2延 度 5 C , 5cm/min( cm)>45软化点TR&BC>70运动粘度135 c (Pa.s)<3闪点COC C>230溶解度三氯乙烯%>99离析,软化点差C<2.5弹性恢复25 C %>85旋转薄膜烘箱试验RTFOT后残

10、留物质里损失衿<1.0针入度比25 C %>60延度 5 C (cmi)>253、SBS改性沥青加工过程中对时间和温度的要求SB故性沥青加工过程一般包括改性剂融胀、研磨分散、孕育三个阶段,每 一阶段的加工温度和时间是关键因素,一般限制温度为：融胀温度165c175C,时间为1530分钟为宜.研磨是改性沥青生产过程中最主要的环节, 其 细度和均恒度直接影响到沥青的改性指标.温度应限制在175c左右为宜,时间由试生产决定每罐混合料每次研磨时间大约 8-10分钟.孕育阶段,温度可控 制在170c左右,时间大约40分钟左右；在储存过程中,温度限制在155c160c 左右0沥青面层分那

11、么本节适用于经监理工程师验收合格的封层(其它沥青面层上或桥面防水层) 上,铺筑沥青混凝土面层.1、工程内容普通沥青混凝土面层、SBS改性沥青混凝土面层、SM骸性沥青混凝土外表 层所需的人员、机具、材料、施工工艺以及试验检测等要求.2、技术标准中华人民共和国行业标准?公路沥青路面施工技术标准?(JTG F40-2004)中华人民共和国行业标准?公路工程集料试验规程?(JTG E42-2005)中华人民共和国行业标准?公路工程沥青及沥青混合料试验规程?(JTJ052-2000)中华人民共和国行业标准?公路工程质量检验评定标准?(土建局部)(JTGF80/-2004 )中华人民共和国国家标准?环境空

12、气质量标准?(GB 3095-1996)辽宁省高速公路工程招标文件(路面局部)施工设计图3、施工准备本章节仅包括施工前各项技术准备、组织准备、摊铺现场的人员、机具、场地和作业时间的内容,关于场地规划建设、试验室建设、工程经理部建设及拌 和站、试验室的人员、机具等的要求按第二章 ?驻地建设?章节进行,关于材料 质量标准按材料细节执行.材料1、质量要求a粗集料SMA沥青玛蹄脂碎石面层粗集料采用抗滑、耐磨的优质玄武岩或辉绿岩石料.碎石应有良好的颗粒形状,具有一个破碎面颗粒的数量不小于 100%具有2 个及2个以上破碎面颗粒的数量不小于 90%应洁净、枯燥、外表粗糙、无风化、 无杂质,具有足够的强度、

13、耐磨耗性.SMABE面层5.6-8mm 8-11.4mm 11.4-16mm三种规格碎石应采用轴破方式 进行加工,必须水洗,多孔玄武岩不得用于SM幽面.粗集料的质量技术指标和 矿料的单规格级配范围应符合表 2、表3、表4的要求.各档料单级配组成应保 持一致性,不能有较大变化.中、下面层粗集料技术指标表表2工程单位指标试验方法石料压碎值/、大于%24T 0316洛杉矶磨耗损失不大于%30T 0317表观相对密度不小于t/m32.50T 0304吸水率小大于%2.0T 0304巩固性不大于%8T 0314针片状颗粒含量混合料不大于 其中粒径大丁 9.5mm不大于 其中粒径小于9.5mm3大于% %

14、151218T 0312水洗法0.075mni粒含重不大丁%2T 0310软石含量不大于%3T 0320黏附性其中改性加T/、小于 基质加T/、小于级 级54T 0616T 0663注：压碎值增加热稳定性指标：在250c烘箱加热1h之后,其压碎值与加热前的差值应不大于2%中、下面层粗集料规格指标表表3-1规格(mm)通过以下甯孔mn的质量百分率37.531.526.519.016.013.29.54.752.364.75 9.510080-1000-200-59.5 13.210080-1000-200-5一13.2 1610080-1000-200-5一1619.010080-1000-20

15、0-5一1926.510080-1000-200- 526.5 37.510080-1000-200-5注：每档料主规格料必须占总量的70%A上.SMA-13L玄武岩粗集料技术指标表表3-2项目单位指标试验方法石料压值不大于%22T 0316洛杉矶磨耗损失不大于%28T 0317表观相对密度不小于. 3 t/m2.60T 0304吸水率小大于%2.0T 0304巩固性不大于%8T0314针片状颗粒含量不大于%10T 0312水洗法0.075mm颗粒含重不大丁%1T 0310软石含量不大于%1T 0320黏附性不小于级5T 0663磨光值不小于BPN42T0321注：抗滑层应采用质地坚硬,外表粗

16、糙,形状接近立方体,具有良好的嵌挤水平的破碎集料SMA-13L外表层粗集料各档料规格要求表4规格mm通过卜列筛孔mm的质量百分率为19.016.011.48.05.62.365.6 8.010080100010058.0 11.4100801000150511.4 16.010080-10002005注：每档料主规格料必须占总量的70%A上.b细集料4.75mm以下的细集料必须采用优质石灰岩生产的机制砂,机制砂宜采用 10-20mm勺石灰岩碎石用专用的制砂机生产制造,碎石重点应限制压碎值、吸水 率和粘附性指标,细集料应洁净、坚硬、枯燥、无风化、无杂质或其它有害物质, 严禁采用石屑替代机制砂.机

17、制砂的质量技术要求、规格及级配要求,应符合表5、表6的要求.机制砂质量技术标准表表5项目单位指 标试验方法表观相对密度不小于3t/m2.50T 0328巩固性0.3mm局部不大于%8T 0340砂当量不小于%60T 0334业甲蓝值不大于g/kg25T 0349棱角性、粗糙度流动时间不小于s30T 0345机制砂规格指标表表6规格水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)(mm)9.54.752.361.180.60.30.0750.075 1.1810080 10050 8020 500101.18 /-2.3610085 100015052.36 /-4.7510085 10001005注：每档料

18、主规格料必须占总量的70%A上.C填料填料必须采用由石灰石磨细的矿粉, 矿粉必须保持枯燥、洁净,能从矿粉仓 中自由流出.拌和站应将水泥和矿粉分设提升仓,保证剂量准确.沥青混凝土拌和站除尘装置回收的粉尘不得作为填料使用,回收粉尘应集中存放、运输出场外,建立台账,以备检查.填料的质量技术要求,应符合表 7.沥青混合料用矿粉质量要求工程单位指标试验方法表观相对密度不小于. 3t/m2.50T 0352含水量不大于%1T0103 烘干法粒度范围<0.6mm<0.15mm<0.075mm% %10090 10070 90T 0351外观无团粒结块筛分、目测亲水系数<1T 0353

19、塑性指数<4T 0354加热安定性实测记录T 0355d沥青沥青采用重交道路石油沥青,下面层采用AH-70号沥青,中、上面层采用SBS改性沥青,改性沥青用基质沥青采用 AH-90号道路石油沥青.现场改性沥青的生产根据第六章?改性沥青生产工艺?进行生产和限制.SBS改性沥青中SBS改性剂的剂量为内掺5%,基质沥青、SBS改性沥青的 技术指标应符合表8,沥青技术指标,特别是针入度、粘度、软化点、延度等指 标应符合表中要求.此外,改性沥青应重点检测离析试验指标.SBS改性沥青和道路石油沥青技术指标表表8指 标单位SBSH生沥青内掺5%AH-90/AH-70试验方法川针入度 25 C ,100g

20、,5sdmm50-7080-100/60-80T 0604针入度指数PI大于-0.2-1.5 +1.0T 0604延度(5C, 5cm/min)cm不小于45延度(10C, 5cm/min)cm不小于30 / 25延度(15C, 5cm/min)5 C ,5cm/min 不小于10 C ,5cm/min 不小于15 C ,5cm/min 不小于cm45不小于10030/25100T 0605含蜡量蒸播法%不大于2.2软化点TR&B小于C7044/45T 0606动力粘度1 60 c不大于140/160T 0619运动粘度1 135 c不大于Pas3T 0625闪点不小于C230245/

21、260T 0611溶解度不小于%9999.5T 0607软化点差不大于C2.5T 0606弹性恢复25 c不小于%85一T 0662粘韧性不小于N m一一T 0624韧性不小于N m一一T 0624离析,软化点差不大于C2.5无改性剂明显析出、凝 聚T 0661薄膜烘箱试验或旋转薄膜烘箱后残留物质量变化不大于%±0.80.8T 0610T 0609针入度比25 c不小于%6057/61T 0604延度5 c不小于cm25一T 0605延度10c不小于cm8/6T 0605e木质素纤维 沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA采用优质木质素纤维,掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算,用量为混合

22、料总量的0.3%,剂量误差为±2%木质素纤维外观应均匀分散、无杂质,不得受潮结团,其质量技术要求应符合表9的规定.SM刖木质素纤维质量技术要求表表9检测工程纤维长度灰分(%)含水率(%)pH直吸油率(倍)性能指标< 6mm18 ±5,无挥发物<57.5 ±1.0>5f改性剂改性剂应符合设计及?公路沥青路面施工技术标准?(JTGF40-2004) 第4.6节的相关要求.2、备料成立由工程总工或试验室主任领导,由材料设备部、工程部、质量部、试验室等部门组成的备料组织机构,按要求组织进行碎石、机制砂、矿粉、水泥、沥 青、改性剂、木质纤维素等原材料的备料

23、工作.用于沥青路面的原材料含半成品、成品,必须是符合本规程规定的合格材 料,承包人在材料的订购或自采加工之前, 须外委具有甲级资质的公路或地矿部 门试验检测机构试验合格、承包人自检合格、监理中央试验室抽检合格,书面报 请经监理工程师审核批准,并经业主书面同意方可进场和使用.承包商宜自行加工或联合工程所在地具有生产许可证的碎石生产厂加工碎 石和机制砂.石料采用大型还击式破碎机加工生产, 同时在生产过程中采用除尘 举措.在沥青混合料下面层摊铺前,要求各种规格碎石和机制砂备料到达总用量的 90% SBS改性剂、木质素纤维备料到达总用量的 100% 一般情况沥青冬季储藏 到达10000吨.集料a施工单

24、位应在采石场派驻专职试验人员和配置试验仪器,对毛石的含泥 量、杂质含量,碎石和机制砂的规格、粉尘含量进行常规检测,现场指导集料的 生产,及时检查和更换筛网、夯锤,严控集料混堆和混料.b粗细集料运输到拌和站,经拌和站试验检测人员目测含泥量、粉尘含量、 杂质含量和规格合格方可卸料,粗集料堆放在拌和站已经规划好的料池中, 机制 砂堆放在防雨棚中,同时设立标示牌,说明集料的名称、规格、产地、用途等.c粗集料必须分层堆放,以减少集料的离析,机制砂须覆盖.d在料源确定、配合比试验前、进料过程中须定期按集料的试验工程进行一 次各项技术指标的全面检测.每进料2000m须进行一次集料规格的筛分、外观、 针片状及

25、粉尘含量试验.沥青a沥青必须按品种、标号分开存放,在贮运、使用及存放过程中应有良好的 防水举措,预防雨水或加热管道蒸汽进入沥青中. 沥青在储罐中的贮存温度不得 高于150c ob每车进场的基质沥青必须进行针入度、软化点、延度三大指标的检测,检 测合格前方可泵入沥青储罐,同时留样封存.建立沥青检测、留样封存和使用台 账,主要包括货物的名称、标号、数量、到货时间、检测结果、使用日期和层次c每批基质沥青进场前、首批现场生产的改性沥青以及配合比试验前均须对基质沥青和改性沥青进行全套指标试验, 外委具有公路甲级资质的试验机构、 施 工单位试验室、总监办中央试验室三方检测.填料 在料源确定、配合比试验前和

26、进料过程中,定期须按矿粉的试验工程 进行一次各项技术指标的检测.每日进料须进行一次外观、细度、含水量检测, 检测合格方可泵入矿粉储罐.改性剂、木质素纤维 应存放在室内或有棚盖的地方,要有防火和防潮举措, 同时对改性剂的品牌、数量建立进场数量和消耗数量台账.改性沥青根据?改性沥青生产工艺?中改性沥青章节执行.配合比设计、试验路1、配合比设计沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、 生产配合比设计、生产配合比 设计验证三个阶段,通过配合比设计,确定沥青混合料所用的材料品种、 矿料级 配和最正确沥青用量,配合比设计的各个阶段都须进行马歇尔试验.本规程工程设计级配范围见表 10,上、中、下面层的级配在

27、标准的根底上 进行了调整.沥青混凝土用矿料组成范围表表10筛孔方孔筛mm通过质量百分率%上向层37.5SMA-13L 生级31.526.5配19.010016.095100范13.2一11.476 95围9.554 758.040 595.620 354.7518 322.3617 251.1815 230.612 180.310 160.159140.075810最低油石比%7.0目标配合比设计目标配合比设计阶段.用工程实际使用的材料按 ?公路沥青路面施工技术标准?JTG F402004附录B 密级配沥青混凝土、附录C SMA的方法,在保证最低沥青用量的情况下,优选矿料级配、符合配合比设 计

28、技术标准和配合比设计检验要求, 以此作为目标配合比,供拌和机确定各冷料 仓的供料比例、进料速度及试拌使用.矿料级配的初步设计按体积法设计, 应采用插捣法选取最小间隙率.集料比 例采用逐级填充应到达最小间隙率,作为不同粒径间形成嵌挤密实结构时的组成 比例的主要依据.同时通过插捣试验得到的逐级组成比例与间隙率的关系曲线, 综合各种试验手段对应的测试结果,确定合理的松方密度及对应的间隙率, 选出 形成最密实嵌挤结构时的一组数据作为粗集料的最终级配组成比例.生产配合比设计首先应选择适宜的筛孔尺寸和安装角度,尽量使各热料仓 的供料大体平衡.按目标配合比及各热料仓的集料级配确定各热料仓的集料用量 比例,供

29、拌和机限制室使用.并取目标配合比设计的最正确沥青用量OAC OACb0.3 %等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌,取样进行室内试验综合确定生产 配合比及最正确沥青用量,由此确定的生产配合比、最正确沥青用量.生产配合比验证生产配合比验证阶段.拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样检测实际空隙率 的大小,由此确定生产用的标准配合比. 标准配合比的矿料合成级配中, 至少应 包括0.075mm 2.36mm 4.75mm&公称最大粒径筛孔的通过率应作为主要限制筛 孔.对确定的标准配合比,宜再次进行车辙试验和水稳定性检验, 该配合比为标 准配比,是生

30、产限制和质量检验的标准,同时应确定施工级配允许波动范围,由此确定实际生产限制配合比范围,原有设计参考级配范围不再作为实际施工质量 评定的合格标准.中、下面层沥青混合料技术指标表11-一一_指标尸广改性沥青向层普通沥青向层击实次数次两面各75次两面各75次试件尺寸mm101.6mmX 63.5mm101.6mmX 63.5mm稳定度kN>9>8流值0.1mm20-5020-40马歇尔空隙率3. 5-5 . 53. 5-5. 5沥青饱和度65-7565-75浸水马歇尔试验48h残留稳定度<85< 80动稳定度次/mm>3000>1500冻融劈裂残留强度 <

31、80< 75弯曲试验破坏应变 -10 C, 50mm/min科£>2800>2300渗水系数ml/min0 1200 120矿料间隙率VMA2 %13.5 -15.513.5 -15.5旋旋转压实的压实 度初始压实次数N=9不大于89不大于89初始压实次数N=205不大于98不大于98SMA昆合料试验配合比设计技术要求表表12试验工程单位技术要求使用改性沥青试验方法马歇尔试件尺寸mm101.6mmX 63.5mm63.5mmT 0702油石比不小于%7. 0马歇尔试件击实次数1两面击实50次T 0702马歇尔空隙率vV%3.5 4.5T 0705矿料间隙率vmA不小

32、于%18.0T 0705粗集料骨架间隙率 VCAix网不大于VCArcT 0705沥青饱和度VFA%75 85T 0705稳定度4不小于kN6.0T 0709流值mm一T 0709谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%不大于0.15T 0732肯塔堡飞散试验的混合料损失 或浸水飞散试验%不大于15T 0733SMA配合比设计检验指标要求表表13检验工程技术要求试验方法车辙试验动稳定度次/ mm>5500T0719水稳定性残留马歇尔稳定度>85T0709冻融劈裂试验残留强度比 >80T0729渗水系数ml/min< 80T0730构造深度mm1.0 1.311.3配合比设计高模

33、量沥青混凝土面层1、材料要求2配合比设计2. 1 原材料分析主要是从以下两个方面来限制碎石的质量：l 碎石的固有特性试验,如真实密度、吸水性、洛杉矶、微的瓦尔、磨光强度等；2 生产特性,主要包括粒径、扁平率、棱角性、洁净度.对于用于BB - Ma , BB州旧,E州E2用碎石,扁平率不大于 20 % ,外表清洁度不大于2 %.为了保证工期要求和沥青路面的施工质量,我们在贝勒姆碎石场建立了自己的碎石加工场,安装了 2台碎石机和l台制砂机.外加剂 PR PLA弓I, S和PR Pl沪万r MODULE可以提升抗车辙强度、模量和耐水性, 可降低路面层的厚度.不过要增加混合料的拌合时间.沥青使用的是

34、40 / 50级 更坚硬的沥青.2.2 施工配合比设计采用的配合比为：O左：2 / 6 : 6 八0,10 / 14:沥青：矿粉：外加剂二28.25'20.72'20.72 : 22 , 13 : 5,27,2.35,0.56.众所周知沥青混合料的温度限制是质量的保证,由于我们添加了外加剂,就要求有 充分的拌合时间和严格的温度范围.EN任卫拌合时间.干拌12 一侧半34 , 总的拌合时间为46 ,.骨料加热温度为180 C 190 C ;沥青加热温度为 巧O C 160 C ,出料温度为170 C 190 C 175 C 185 C 最正确, 弃料温度大于100 c.2、配合比

35、设计:摘要：高模量沥青混凝土在国内尚无成熟的施工工艺和相应权威的检测标准.本文结合阿尔及利亚东西高速高模量沥青混凝土的施工经验,对高模量沥青混凝土在施工中的应用做如下总结,为类似工程提供积极的借鉴意义. 关键词：高模量沥青混凝土施工工艺检测指标0引言高模量的沥青混凝土,根据法国 NFP98-140中的定义,是指通过采用高模量外加剂 使沥青混凝土的复数模量15 C, 10Hz >14000Mpa的沥青混凝土.该材料广泛运用在高 等公路建设之中,在阿尔及利亚东西高速公路工程中取得不错的效果.1工程概况阿尔及利亚东西高速公路工程分东段、中段和西段三局部,其中中标段共有M1M7七个标段.M7标段

36、位于东西高速公路中标段西部,根本沿东西方向布设.路段起自 LimOuestWChief ,终止于 Chief,线路全长 24Km.1.1 自然条件 地形、地貌：CHLEF省地形外貌差异非常大,包括北部的DAHRA山区高地和南部的 OUARSENIS低山丘陵.CHELIFF河流将其分割开来,并形成了狭长的盆 地地貌.从东向西有一条很长的洼地,高程大致在 128308m ,为冲积平原及低缓丘陵组 成.地势较缓,渐渐增高,向南逐渐过渡,与南部地势起伏较大的白垩土相连接.气象、水文、环境：CHLEF地区气候恶劣,平均温度为 19 C；月最高温度在八月份, 超过40 C;最低温度,在一月份是 9.4 C

37、.年降雨量4001000毫米.11月至次年3月为 雨季,一月份温度最低,有降雪、结冰.该区河流发源于撒哈阿特拉斯山,向北汇入地中海.河流流量季节变化较大,冬春涨水,夏末枯水,地表水缺乏.管区内环境污染主要是由风和沙土引起的粉尘.地质、地震：线路穿越褶皱碎裂石灰层、新近冲积和崩积土覆盖的白垩纪岩层地带、 移位岩石山区内的盆地、受CHLEF平原强地震频率影响而变形的第四纪地区、沉积地带和不稳定倾斜地带等.线路所经地区岩性主要为灰白色、浅黄、凝灰结构,块状构造的石灰质凝灰岩,表层多形成厚度13m钙质硬壳；地质构造上,属阿特拉斯阿尔卑斯褶皱带,地震多发地带,地震灾害相对严重.1.2 技术指标该高速公路

38、的技术标准采用法国技术标准, 双向六车道高速公,路基顶 宽度为 32m ,路面横向布置 1m+3m+3.5m+3.5m+3.5m+3m+3.5m+3.5m+3.5m+3m+1m.路面结构层为：3.5cm沥青混凝土 BBMa 磨耗层,5cm沥青混凝土 BBME 连接层, 9cm高模量沥青混凝土 EME2 基层,10cm高模量沥青混凝土 EME2 底基层,40 厘米厚031.5mm 级配碎石垫层.2原材料配合比设计要求2.1集料 本工程EME2高模量沥青混合料中使用的骨料规格为：02mm, 26.3mm , 6.310mm , 1014mm四种.法国标准和技术标准,对路面石料要求比拟严格. 限制混

39、合料的级配的关键是限制好原材料的级配,对于级配我们主要限制2D, 1.58D,D+d/2 , d, 0.63d等几个关键筛孔的通过量d和D分别表示骨料的最小和最大尺寸. 碎石的质量主要是从以下两个方面来限制的：第一是碎石的固有特性试验,如真实密度、吸水性、洛杉矶、微的瓦尔、磨光强度等；第二是生产特性,主要包括粒径、扁平率、棱角性、 洁净度.对于用于 BBMa , BBME , EME2的碎石,扁平率 <20%,外表清洁度 W2%由于 当地碎石场生产规模比拟小,生产质量低,无法满足沥青路面用料要求.为了保证工期要求 和沥青路面的施工质量,因此我们在Rouina建立了自己的碎石加工场,主要生

40、产各种粒径的石灰石碎石和机制砂,石料呈灰黑色,主要矿物成分为方解石、少量白云石,强度较高. 本料场所产碎石和机制砂完全满足路面各层的技术要求.2.2 沥青结合本工程气候特点,采用 SBS聚合物改性沥青,其中基质沥青采用4050号硬质沥青.2.3 外加剂外加剂的外形为颗粒状,颜色为暗灰色,尺寸为23mm,密度为0.930.965g/cm3 ,熔点175 C,可直接投入拌合站的拌锅中进行搅拌,生产温度限制在175 c=d0 Co这种外加剂在我国还没有运用到施工中.根据法国标准,只有使用硬沥青或改性沥 青才能获得坚硬的高模量的沥青混凝土.3施工工艺3.1 施工准备 封层验收完毕后,进行测量放线工作,

41、每 10米1根钢钎曲线段加密 5 米1根,采用钢丝绳引导的高程限制方法,10cmEME2沥青混合料的松铺系数通过试验段得出为1.25, 9cmEME2、5cmBBME、 3.5cmBBMa 层采用平衡梁法施工摊铺 碾压设备提前就位.3.2 混合料的拌合 混合料的拌合采用意大利玛莲尼拌合站,型号为 3500 ,额定功率 为320t/h,由于掺加有PLAST外加剂要求有充分的拌合时间和严格的温度范围,EME2拌合时间,干拌12秒,湿拌34秒,总的拌合时间为 46秒.骨料加热温度为 180190C, 沥青加热温度为150160 C,出料温度为170190 c 175185 c最正确弃料温度大于 19

42、0 Co在此拌合时间和温度下,能够使沥青混合料搅拌均匀,可以观测到外加剂溶化后的 细丝状.3.3 混合料的运输 沥青混合料的运输采用 25T的自卸车,在装料前,安排专人把车 箱底板及侧板清洗干净,并刷一簿层油水用含柴油量为20%油水.沥青混合料装入车箱时,分三次进行,先装车箱前部,再装车箱后部,最后装车箱中部,以减少沥青混合料离 析现象.沥青混合料从装车点到施工点之间的运输时间应该小于2小时.每辆运输车都要备有棉篷布,在运输过程中进行保温和防尘.3.4 混合料的摊铺沥青混凝土 10cm EME2的宽度为12.595m , 9cmEME2的宽度为 12.345m摊铺采用一台摊铺机单幅全宽摊铺,用

43、一台摊铺机能够预防纵向热接缝,可以提 高平整度.5cmBBME和3.5cmBBMa 采用2台福格勒super2100-2 型摊铺机并列梯队摊 铺,两台摊铺机前后距离 1530m,纵向热接缝,要保证沥青混合料温度均匀,一次摊铺 完成,同时做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,禁止随意变换速度或中途停顿.摊铺的最 佳速度可根据混合料供给水平、摊铺厚度和宽度等按公式求得式中：Q拌合站产量,V一摊铺机速度m/min , H压实后的摊铺厚度,C工作效率系数C值根据材料供给, 运输水平等配套情况确定,正常取值0.60.8 , W摊铺宽度,p沥青混合料压实后形成的密度.一般摊铺速度应限制在每分钟24m,并保持摊

44、铺速度恒定根据供料情况,保持不停机为最低原那么,摊铺机瞬时作业速度的变化,直接影响路面的平整度.速度不匀, 面层粗糙度不匀；速度过快,面层变得粗糙,且每次振动间隔增大,必然造成平整度下降. 因此摊铺机的工作速度一经选定,应保持恒定均匀,不得随意换速度.在摊铺机收料斗涂刷少量柴油预防粘料.摊铺机在开工之前提前0.5-1小时对熨平板进行预热,温度不低于100 C.在正式开始摊铺前应保证 3辆以上的料车,以保证摊铺的连 续进行,预防停机待料现象的发生.卸料时,运输车在沥青混凝土摊铺机前30cm停止,靠摊铺机向前推动运输车辆前进.摊铺机的左右配有工人进行边角及坑槽处理,混合料的摊铺温度不低于165 C

45、.摊铺机配备熨平板自控装置,能通过传感器限制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度.传感器应由参考线与滑撬式基准板操作.横坡限制器应能让熨平板保持理想的坡度,精度限制在S.1%范围内.3.5 混合料的碾压 沥青混合料的碾压应当遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原那么,按照先轻后重、由低向高的顺序进行. 为了预防胶轮压路机的温度下降,用帆布把胶轮保护起来,能够保持胶轮的温度,特别是在有风的天气下碾压效果很明显,不容易出现粘轮,减少了人工涂刷隔离剂.沥青混合料开始碾压时,轮胎压路机碾压6次,钢轮振压1次,钢轮静压2次,钢轮静压1次收面,碾压时轮胎压路机尽量紧跟在摊铺机后面,保证作业组的 跟进长度为最小,该长度与气候有关,保证摊铺机的压实平台与最后一台压路机之间的距离 不超过60米.可以减少摊铺后的温度损失, 开始碾压时的混合料的内部温度不低于160 C,在碾压期间,相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压轮宽度,为预防碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应忽然改变；压路机起动、停止必须