地沟挖土施工方案2

1、 Q/BY 08 QP0202-2010宁波远景汽车零部件一期冲压车间工程地沟深基坑挖土施工方案浙江宝业建设集团宁波分公司浙江吉利汽车一期工程项目部2010年4月8日 Q/BY QEOR 0801NO： 施工组织设计（施工方案）审批表A工程名称： 浙江吉利汽车一期冲压车间工程 建设单位： 浙江吉利汽车 质监单位： 慈溪市建设工程质量安全监督站 监理单位： 慈溪市建设工程监理咨询 设计单位： 机械工业第九设计研究院 其他单位： 浙江省工程勘察院 编 制 人： 编制日期： 项目经理： 技术负责： 工程类别： 二类 工程公司审 批意见：技术负责（授权人）签章： 年 月 日公 司审 批意见：专业技术人

2、员签字： 年 月 日意见：企业技术负责人（授权人）签章： 年 月 日说 明备 注审批程序根据公司对施工组织设计（施工方案）编制范围的要求逐级审批，并在说明中指明本施工组织设计（施工方案）审批的范围。目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程概述12、场地工程地质条件23、周边环境4三、基坑支护设计概述4四、本基坑工程的重点、难点4五、项目管理组织机构4六、施工平面图布置6七、基坑开挖前施工准备61、技术准备62、机具、材料准备63、劳动力计划74、弃土场地及土方运输路线的选定75、其它准备7八、施工部署8九、施工方法及技术措施81、挖土施工流程：82、土方开挖施工要点93、基坑降水、排水114

3、、土钉墙施工方法125、施工技术措施12十、基坑支护监测13十一、基坑开挖应急预案14十二、工程质量保证措施19十三、安全、文明及环保措施201、安全保证措施202、现场文明施工措施223、环境保护措施23附图表：表一：施工进度计划图一：施工平面图图二：基坑分区及开挖流向图图三：土方开挖剖面图图四：基坑降水平面布置图地沟挖土施工方案一、编制依据1、一期冲压车间岩土工程勘察报告及本工程设计图纸2、浙江省工程勘察院设计的本工程基坑围护设计施工图3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)5、浙江省标准建筑基坑工程技术规程

4、DB33/T100820006、宁波市标准软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定7、建筑基坑支护技术规程(JGH12099)8、建筑基坑工程检测技术规程（GB50497-2009）9、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定10、我公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件二、工程概况1、工程概述 工程名称：浙江吉利汽车一期冲压车间工程建设单位：浙江吉利汽车设计单位：机械工业第九设计研究院基坑设计单位：浙江省工程勘察院监理单位：慈溪市建设工程监理咨询施工单位：浙江宝业建设集团浙江吉利汽车一期冲压车间位于慈溪杭州湾新区工业分区内，场地为围地滩涂，北面及东面为大堤

5、，南临滨海二路，西临兴慈七路。冲压车间建筑面积为10692 m2，为一层钢结构厂房，工程桩为预应力管桩，基础为独立基础。本工程±0000标高相当于黄海高程4.400m，基坑周边自然地坪相对标高-00m。本工程冲压车间深基坑部分包括地下冲床回收槽两条（A沟、B沟及废料沟）及模具维修设备地沟，A沟、B沟及模具维修地沟设备基坑底板面标高为0000m，现自然地坪相对标高-00m，垫层按100考虑，挖土深度达7.20m；0m，挖土深度3.400m。基坑开挖面积约为2450m2，总挖土方量为15000 m3。2、场地工程地质条件1、层 素填土 黄褐色，以粘性土为主，软塑，上部含植物根系。该层主要

6、分布于场地西部，层顶标高3.90，层厚0.00。2、层 砂质粉土黄灰灰黄色，湿，稍密，Z15、Z17、Z20、Z23号孔范围内相变为软塑状粉质粘土，为新近围筑的海涂表层，性质差，层顶标高3.402.41m，层厚1.302.10m。3、-1层：砂质粉土灰黄色，黄灰色，稍密中密，湿很湿，厚层状构造，土质不均，局部粘粒含量较高，为粘质粉土。摇振反应迅速，干强度、韧性低，光泽反应无。中等压缩性，物理力学性质稍好。层顶标高0.611.90m，层厚4.205.80m。4、-2层：砂质粉土灰色，浅灰色，稍密中密，湿，似层状构造。层理不明显，土质不均，多含云母片碎屑，局部多含粉砂，摇振反应迅速，光泽反应无，干

7、强度、韧性低。该层物理力学性质较好，中等压缩性，层顶标高-4.79，层厚一般6.109.80m左右。5、-3层：砂质粉土夹粉质粘土薄层灰色，中密为主，湿很湿，似层状构造。一般每10cm夹左右粉质粘土，土质不均，多含云母片碎屑，局部多含粉砂，摇振反应迅速，光泽反应无，干强度、韧性低。该层物理力学性质稍好，中等压缩性，层顶标高-13.96-10.10 m，一般厚度4.008.60m。6、-1层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，细鳞片状，略具层状构造，层理不明显，土质不均，多含云母片碎屑，局部多含粉砂，摇振反应迅速，光泽反应无，干强度、韧性低。该层高压缩性，物理力学性质较差，层顶标高-19.64-15.5

8、5 m，一般厚度4.7010.30m。7、-2层砂质粉土黄灰色，绿灰色，稍密中密，很湿，层状构造，土质不均匀，顶部多见粉细砂，偶夹少量粘性土薄层。摇振反应较迅速，光泽反应无，干强度、韧性低。该层物理力学性质较好，中压缩性，层顶标高-26.39-23.86 m，一般厚度7.6014.20m。8、-1层：粉质粘土灰色，流塑软塑，似层状构造。层理不明显，土质不均，粉粒含量较高，多含云母片碎屑，局部多含粉砂，摇振反应较迅速，干强度、韧性中等。该层物理力学性质稍好，中高压缩性，层顶标高-39.50，揭露最大厚度。2.2工程地质参数表工程地质参数表层号土层名称统计项目含水量W0（%）层厚（m）重度(KN/

9、m3)压缩固结快剪avEsC（KPa）（°）1素填土平均值5152砂质粘土平均值33431粘质粉土平均值28132砂质粉土平均值28141淤泥粉质粘土平均值4252.3 地下水场地地下水主要为浅部第四系土层中的孔隙潜水。第四系孔隙潜水赋存于砂质粉土层中，常年接受地表水补给，与地表水体水力联系密切。水位随季节气候动态变化不明显，据区域资料，动态变幅一般在0.501.0m。本次实测潜水位埋深0.100.50。相对标高2.653.55m，平均水位标高2.80。据附近资料，丰水期时，地下水位接近地表。3、周边环境本工程位于慈溪杭州湾新区工业分区内，场地为围地滩涂，北面及西面为大堤，南临滨海二

10、路，东临兴慈七路。厂区围墙已砌筑，施工道路及场地已用塘渣回填整平，地形较为平坦开阔，现自然地坪相对标高-00m，地貌类型为滨海相沉积平原。冲压车间东面相隔60米处为已建厂区办公楼，南面距离滨海二路50米左右，西面与拟建冲压件库相邻，北面为厂区空地。周边无重要地下管线。三、基坑支护设计概述本工程冲压车间深基坑部分包括地下冲床回收槽两条（A沟、B沟及废料沟）及模具维修设备地沟，A沟、B沟及模具维修地沟00-8.500m，挖土深度达7.20m；废料沟基底标高为-4.700m，挖土深度3.400m。根据浙江省工程勘察院设计的围护图纸，本基坑支护设计采用土钉墙、放坡的结构形式。废料沟采用1：1放坡，坡面

11、做100厚C15素砼面层；A沟、B沟及模具维修地沟土钉采用击入式，钢管为钢管，L=9米。坡面做100厚细石砼面层，内配6.5200钢筋网片。出土道路采用PHC-AB500(100)-12b管桩加固，面层为200厚C25钢砼面板。基坑降水采用管井降水及明沟排水的方式。四、本基坑工程的重点、难点1、本基坑开挖深度达，工程桩及沟内基础设计为预应力管桩，在软土中挖土如何保证工程桩不歪斜、不断裂，确保支护结构的安全是本工程的一个重点。2、本基坑属于砂性土中的土钉墙支护，基坑降水的处理是一个关键点。五、项目管理组织机构工程实行项目经理负责制，由沈国祥同志任项目经理，同时项目部内设项目工程师、项目技术负责人

12、、项目施工员、质量员、安全员等。施工组织管理机构如下：施工全过程中，项目经理以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，确保各分段、各阶段控制目标的实现与提前完成。项目经理部配备人员名单及职责。岗 位职 责姓 名项目经理对本工程的进度、质量、安全负责沈国祥项目工程师对外组织及协调、施工机械、人员调度王维良技术负责人全面负责挖土工程施工、技术、质量、进度胡洪波施工员、质量员按图施工、确保工程质量黄城 黄性生测量员控制轴线及标高尺寸吴建峰安全员安全主管事务，做好文明

13、施工王卫国材料员确保所需材料及时到场吴忠辉资料员收集、整理工程技术资料，及时上报监理赖展祥六、施工平面图布置1、施工现场南面道路围墙边大门口处设置施工办公区，生活区设置于厂区内预留用地，施工主要道路采用砼硬化道路。2、现场南边设置有业主提供的电源和水源，电缆和水管由西向东环状布置，根据作业所需要分布机电配箱及水龙头。3、木工间和钢筋加工场地在基坑四周分布设置，挖土作业时基坑平面中根据要求设置汽车行道，便于土方运输，在基坑周边设置明沟并沿一定间距设集水井抽水、排水。（详见施工平面图）七、基坑开挖前施工准备1、技术准备进行技术交底：在基坑施工前，对全体施工人员进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握

14、本基坑工程的各项技术措施和技术标准以及安全措施。布置测量网点：基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及测定场地标高，核实各部位基坑开挖深度，沿基坑开挖面放好开挖边线。获得监测数据的初始读数。（该数据应有业主聘请有专业监测资质的单位提供）做好各类钢筋、水泥等材料的检测工作，以及编制试验计划。2、机具、材料准备根据施工的工作量及工期要求配备施工机械，根据工作量，配备一定数量的材料，同时配备一定数量的堵漏及抢险材料。土方开挖机械于开挖前三天组织进场。主要机械及材料安排如下：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1挖土机PC2002台油料2挖土机PC1002台油料3加长臂挖掘机PC-2

15、001台油料4自卸汽车15T15辆油料5路基板/30块/6空压机9m32台507气腿式凿岩机YT23D8台/8砼喷射泵PZ-52台59电焊机BX-3005台3010潜水泵WH-2015311装土麻袋200只/应急用12木桩5m800根/应急用13钢管48×310800米/14搅拌机JZC 3501台15全站仪R-1151台/测量16水准仪S3/S11/1台/测量17发电机500GF2柴油备用3、劳动力计划土方开挖组织机械开挖班和人工开挖班2班人员作业，每班劳动力计划见下表：土方开挖劳动力准备计划项次工种名称劳动力（人）1挖土司机52运土司机153机修工24电工25道路清扫56土方工修

16、坡清底207钢筋工（土钉）208木工59砼工1010凿工104、弃土场地及土方运输路线的选定根据运距合理、路线通畅的原则，选定弃土场地和运土路线。确保在基坑周围10米内无堆载。本工程由厂区内施工道路作为运输路线，弃土场地设置于厂区北面空地。5、其它准备5.1布置排水系统：基坑开挖前预先做好四周的排水沟并与城市管网相通。5.2办好连续施工所需办理的如夜间施工许可等工作。八、施工部署1）、管理目标A、质量目标：支护结构符合设计要求，土方开挖达到合格要求。B、安全目标：确保安全无事故。C、施工工期：计划并确保土方施工工期为2010年4月20日2010年6月13日，工期为55天。（详见施工计划进度表）

17、2)、平面分区：以基坑分布位置分区，分A沟、B沟、废料沟及模具维修地沟四个挖土区域，每个区域安排挖机班组分块流水施工。3）、出土口布置及挖土方向：A沟、B沟挖土方向由基坑西向东挖土，出土口布置于基坑东侧，废料沟挖土方向由南向北挖土，出土口布置于基坑北侧，模具维修地沟由基坑南向北挖土，出土口布置于基坑北侧。4）、土钉墙施工程序：土钉墙施工采用沿基坑边开槽，采取分层、分段施工，并在土钉墙支护达到一定强度值后，进行基坑总体开挖，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。5）、施工流程：施工准备测量放线地表排水明沟及集水井分层放坡开挖土体打设各层土钉喷射护坡砼挖至基坑底板底标高人工修土并设好基坑底四周

18、排水沟、集水井垫层及砖胎模地下结构施工至顶板外围分层用级配黄砂回填夯实。九、施工方法及技术措施1、挖土施工流程：第一步，坑边一层挖土。为满足土钉墙作业空间，沿基坑周边挖卸第一层土，挖深米，挖宽15米。土方量约2500m3，二台挖机分别流水施工。第二步，一层土钉墙及砼护坡施工，覆盖至相对标高-3.000m处。第三步，坑边二层挖土，沿基坑周边挖卸第二层土，挖深至米，挖宽15米。第四步，二层土钉墙及砼护坡施工，覆盖至相对标高-4.000m处。第五步，三层挖土，整个基坑全部挖卸第三层土，挖深至米。废料沟基底预留30cm土方用人工进行清槽。第六步，三层土钉墙施工，覆盖至相对标高-m处。A、B沟中间出土砼

19、道路及坡道进行施工及养护。第七步，A、B沟坑边四层挖土，沿基坑周边挖卸第四层土，沿出土砼道路及坡道出土方，挖深至米。第八步，四层土钉墙施工，覆盖至相对标高-00m处。第九步，五层挖土，沿基坑挖卸第五层土，采用接力式分层挖土方法（模具维修设备地沟采用长臂挖机），挖深至米。第十步，五层土钉墙施工，覆盖至相对标高-00m处。第十一步，六层挖土，沿基坑挖卸第六层土，采用接力式分层挖土方法（模具维修设备地沟采用长臂挖机），挖深至基底预留土标高。第十二步，六层土钉墙及砼护坡施工，覆盖至坑底设计标高。基底人工进行清槽。第十三步，垫层及胎模开始作业。2、土方开挖施工要点1）、土方开挖基坑开挖应自上而下分层进行

20、，每次开挖深度暂按1.01.5m开挖，横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或一挖到底，待土钉注浆结束三天后方可进行下一层工作面开挖。即挖土应服从“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的程序及安排。当挖土到底板时，应采用人工进行挖掘。严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑坡顶10m范围内施工荷载不得超过15kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。挖出的土及时外运，严禁堆放在基坑四周。否则易使支护结构变形过大，危及基坑安全。2）、工程桩及围护的保护措施a工程桩桩头采用人工进行凿除，在土方开挖时，对超高的桩头，用红漆标出需凿除的标高后，使用专用工具切割，人工修平。教育挖土司机

21、严禁挖斗直接碰撞工程桩，表层土方开挖时地表直接用白灰标识工程桩桩位，挖出工程桩桩顶局部后，划出白灰线做好明显的工程桩保护标识范围。挖土过程中专人指挥，特别是深坑部位工程桩密集部位，桩间内采用人工配合修整开挖，保证工程桩完整，防止断桩发生。b挖机从支撑面通过时应先填土高出支撑面不小于40CM ，并加路基板通过。c、挖支撑下方土时，应专人指挥，不得碰撞支撑。d、雨天停止挖土，并放缓临时边坡，防止边坡坍塌影响工程桩倾斜。e、开挖中临时边坡的坡角应不大于1：2，自卸汽车应在挖机后方装土，即挖机旋转180°装车。坑内临时堆土高度不超过0.8m，接力台阶式挖土的卸土平台宽度不小于6m。3）、人工

22、清理坑底人工挖掘坑底300土之前，由测量组配合抄出距槽底300平线，每隔2.5米打一个小木桩，挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木桩上的平棱校核坑底标高。最后由西侧轴线或中心线引桩拉通线，由工长检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修正槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平。凡超挖部分一律用3:7灰土回填夯实，或用碎石填充振实，凡是出现暗塘或暗渠之类，应清理干净，用级配砂石分层填充振实4）、验槽挖土完毕前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽，参加单位包括监理、设计、勘察、业主、施工，并通知当地质量监督站。验槽完毕，五方代表应在验槽表中签字，并注明不良地基的处理方法。5）、地表水与渗水处理开工前应

23、修好边坡上部的各种冲洗用水的下水通道，以免边坡坡上部的水浸入边坡或流入基坑，基坑内适当位置设置数个集水井，及时把作业面上的水导入井内，抽干。雨天更要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。（1）防渗漏技术措施：及时有效地处理渗水问题，对基坑内的防水采用明沟排水。（2）雨水或其他地面水量较多的地方，加上、下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复，截断、改道或停用。同时在地面沿壁四周，距坑壁1.0-1.5米处设置排水沟，将雨水或其它地面水引流至距离基坑处排水，在坑壁的顶部地面护坡处理，防止坑边地面渗水。（3）当坑底渗水（涌入）严重的，应在坑底距离适当位置设置排水沟将水引流至集水坑中，抽排至地面，以保证坑底

24、干燥，同时采用加密垂直锚管进行高压注浆，以确保边坡稳定。（4）当坑壁含水量较高，并出现渗水或着涌水现象时，在护坡前在设置长度为1.5-2米的引流管，以减少边壁水压和保持边坡干燥，以利护坡施工。（5）土方挖至设计标高时，为防止地下水和较弱土层上涌，应及时做混凝土垫层，以便将坑底封死。3、基坑降水、排水1、为确保基坑开挖后不产生积水，在基坑内四周设排水明沟并分别在基坑四个大角点，设边长为800mm×800mm集水井，排水明沟边沿应离开坡脚不少于300mm，宽度为300mm，沟底比挖土面低300500mm，坡度为1%、集水井比沟底低500mm左右，集水井壁采用砖砌，本工程实挖深度一般为7m

25、左右，可选用20m左右扬程潜水泵抽排。2、基坑周边上部地面雨水为了防止场地雨水流入基坑，在离开基坑上边线m外设置高300宽500砖砌明沟，坡度为1%，统一排入现场雨水窨井3、基底降水本工程设计采用管井降水，基坑开挖时，均应持续降水到基础底板施工完毕，利用基坑边明沟和集水井排水，保持基坑土质干燥，便于施工和保证基土的物理力学性能，因此必须专人日夜排水。在基坑开挖前，首先采用水冲法埋设降水井，井壁管直径为300的波纹管，按设计分布管井位置，井口面高出沟底20，2米以下为滤水管，管井采用圆孔滤水管，滤水管外包40目的钢丝网，滤水管直径同井壁管直径相同，底部为沉淀管，接在滤水管下，长度为1米。基坑内降

26、水在基坑开挖前14天开始工作，做到及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底1米以下，降水井保持全天候不停运转，并有24小时专人值班，并做好记录。降水井质量验收：降水井井身应圆整，井斜不超过1度，井管与井深的尺寸偏差不超过全长的±2，过滤管安装上下偏差不得超过304、土钉墙施工方法4.1土钉墙施工工艺流程土方逐步开挖定位土钉打设注浆钢筋网绑扎砼喷射养护4.2施工要点4土钉采用凿岩机击入式，钢管为钢管，L=9米。坡面做100厚细石砼面层，内配6.5200钢筋网片。钢管内满注水泥浆成锚。4采用钢筋网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋216与锚管焊接牢固。每步钢筋网片均应与上步搭接，两步

27、的钢筋网片接头应上下错开焊接。4.2.3面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷混凝土。喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起，保证钢筋网片在混凝土面层中间，分二层喷混凝土，第一层50，第二层4060，喷完后按规范进行养护。4.2.4每层土钉喷锚完成在养护48h后，方可进行下层土方开挖，以确保基坑边坡土体稳定。4.2.5基坑按水平向的开挖每边连续进行，保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。4.2.6严格按施工程序逐层施工，严禁在土钉养护期间即开始挖运下步土层。5、施工技术措施（1）土方开挖

28、应按施工方案要求开挖，土方开挖完成后，及时浇筑钢筋网细石砼护坡，按施工方案要求，及时浇筑砼垫层。（2）机械挖土应由专人负责测量，及时反馈测量数据，并指挥挖掘机的操作。（3）随时观察土坡滑动异变情况，并采取相应措施。（4）按施工方案开挖第一层土方后，及时布置排水沟，保证基坑不积水。（5）土方开挖后如遇泉眼，应下挖该部位80cm左右用毛石砼浇筑50cm厚，上部30cm厚用细石砼浇捣，上下放置二层钢筋网片。（6）土方开挖后基底局部遇到软土应全部挖除后用碎石铺设。（7）土方开挖后基底局部超挖处用毛石砼浇捣至细石砼垫层底。（8）为了提高劳动生产效率，本工程基坑土方开挖采用流水作业。（9）开挖过程中，检测

29、人员随时测量挖土深度，防止超挖。（10）所挖污泥土应全部外运，将部分表层可再次作回填土方堆至基坑边。所堆土方应离开基槽边缘10m以外，以免损坏边坡稳定性。十、基坑支护监测1、监测工作的组织在基坑开挖及地下设备基础施工期间，为保证地下设备基础的正常进行及相临建筑物、道路及地下管线等的安全，应及时获取基坑开挖过程中支护结构的周围土体的受力与变形信息，掌握基坑开挖对周围环境的影响程度，实行信息化施工。基坑监测委托有专业资质的监测单位负责实施。我方在现场做好配合工作的同时，组织施工技术人员对周边环境、围护体系及支撑等有无裂缝、位移与沉降进行目测检查外，现场配备经纬仪、水准仪，专人负责监测，每天做好记录

30、。监测单位的监测结果要及时通知设计、监理、建设和施工单位，便于共同及时制定相应措施，必要时调整施工部署。施工道路边监测孔用砖砌保护，并有醒目的标志，施工期间做好保护工作。2、监测内容深层土体位移检测，共14个监测点，孔深20米。支护结构水平、垂直位移检测，共22个监测点。水位检测，共14个监测点，孔深20米。3、监测的报警值深层土体位移为60mm，变形速率连续三天大于5mm/d。水平位移为40mm，变形速率连续三天大于3mm/d。沉降位移为40mm，变形速率连续三天大于3mm/d。地下水位变化为2m，变形速率连续三天大于50mm/d。4、监测要求土方开挖前，先对周围环境作一次全面调查，进一步探

31、明周边各类管线的位置和走向，通过摄像、拍照，记录现状，特别是现有裂缝情况，同时记录各项观测数据初始值。施工监测采用仪器观测和目测相结合的方法，密切检查支护结构开裂情况及深层土体位移等。一般情况下对支护位移控制点每天观测二次。如有位移、沉降量较大或遇雨天应增加观测次数。观测数据当天及时提供给业主、监理，及时发现问题，及时处理。完成基坑开挖与变形稳定后，可适当减少观测次数。监测应进行到地下室外墙土方回填为止。监测数据应每天记录，并将整理后的资料及时送至监理、业主、设计单位备查。应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种能危及支护安全的水害来源进行仔细观测，严防坑外水流入坑内。十一、基坑开挖应急预案1、

32、 应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常抓不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。2 、应急策划：.2.1 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特别制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育及必要的应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图： 危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急准备和响

33、应工作程序图、突发事件、紧急情况及风险分析：根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本地下设备基础工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近道路沉降、建筑物倾斜、基坑坍塌引起的物体打击、高处坠落等。、突发事件及风险预防措施如下；、组织专业抢险队伍进场，跟踪土方施工，施工管理人员做到24小时值班，发现险情立即汇报。、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手片，装土袋，以备抢险支护（打桩护坡法），为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。、在进行现场平面布置时，考虑适当加大坡顶明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。、施工现场仓库配备足够数量的潜水

34、泵、泥浆泵。、及时获取天气信息，预先做好准备工作。3、 应急准备、项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：沈国祥 副组长：王赛国 通讯联络组 组长：王卫国 技术支持组 组长：王维良抢险抢修组 组长：吴忠辉医疗救护组 组长：何静后勤保障组 组长：赖展祥、应急资源：应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗用品和药品、生活保障物资等。、教育、训练：为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。、与地方医院联系：项目部在地下设备基础施

35、工前与地方附近医院建立联系，以便在发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。4、 应急响应当坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或土钉后土体深层侧向位移突然加大、突降大雨或暴雨时水位变化大应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、公司办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部技术科收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不

36、了则由施工单位向主管部门进行请示。紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 应急事故发生处理流程图、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目负责人指挥，在3分钟内 通报到公司质安科，说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救 。、公司质安科在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最

37、短的时间内发出如何进行现场处置的指令，分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由办公室在30分钟内以小组名义打 向上一级有关部门报告。、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。5、 突发事件应急预案、接警与通知：深基坑支护发生安全事故

38、以后，项目部必须立即报告到公司质安科，公司质安科在了解事故位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。、指挥与控制：、基坑开挖引起地面及周遍道路不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜时，采取的措施为： a、立即停止基坑开挖，加强基坑支护， 及时处理出现的渗漏（专业堵漏队进行初堵），若出现大的渗漏且伴随着流砂，则立即用粘土进行回填，查明原因，视实际情况再采用针对性的措施止住水后再继续开挖。加强排水，降水措施，加强支护如土钉、木桩等，对边坡薄弱环节进行加固处理。由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或

39、机械设备。流沙施救措施，抛大石块等重物使流沙及时控制，降低地下水水位，减少动水压力。b、地面加强措施为在基坑周边范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力，土体加固深度为。c、邀请有关专家共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。、突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。、基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救 “120”，向上级有关部门或医院打 抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应

40、首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救 的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受防人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由医疗救护组送外抢救，工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。6、紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急

41、救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术：鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的 号码、企业应急领导组织成员 号码、当地安全监督部门 号码，明示于工地显要位置。、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。十二、工程质量保证措施1、工程开工前，由工程技术人员对施工班长以上人员进行技术交底，明确

42、每道工序质量要求的质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施，然后由现场施工人员向全体施工人员进行二次交底。 2、施工管理人员做到24小时值班，及时处理现场发生的问题3、施工中必须贯彻四检制度，即自检、互检、专检、抽检。4、测量使用全站仪、水准仪及质量检测设备，须经过鉴定合格后方可使用。5、钢筋进场要由质保书，进场的钢材须建立挂牌制度，做好原材料进场记录和复试工作，试验合格后方可使用。6、商品砼进场须核查质量证明书，检验砼的坍落度及和易性，并按规范要求留置试块。7、土方分层开挖，严禁超挖。8、土方开挖到设计标高前应留30cm厚由人工修整，以准确控制开挖面标高。9、本工程地下设备基础桩基为预应力

43、管桩，确保工程桩质量：a）挖机严禁停留在工程桩上，待开挖至基底标高前，核对图纸，对超高桩做好明显标记，严格控制挖土深度，以免碰撞工程桩。b）土方开挖坡度至桩边时，应立即将四周土方清理干净，以免产生土体挤压、断桩。 c）遇雨天，土方平台应保留足够宽度，且挖机停放于安全地带，以免土方塌坍，引起桩位移。10、认真做好基底土质的隐蔽工程（验槽）验收，土方开挖时，发现基底与地质资料不符合或有异议时，应及时通知设计单位、监理和业主，共同研究对策，慎重处理。11、现场做好各种测试、测量工作，及时分析施工状况，如监测过程中出现报警值或特殊情况，应立即查明原因，采取有效措施后方可继续施工。12、尊重业主、监理、

44、设计方，自觉服从监理监督，对每一项隐蔽工程均要通过书面认可后，方可进行下道工序施工。十三、安全、文明及环保措施1、安全保证措施1、建立施工现场项目经理部安全生产责任制建立以项目经理为首的安全生产管理体系，责任到人，有关人员负责现场施工的安全生产管理。负责施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”等）的完整、齐全、有效及对施工现场的施工人员进行“三级”安全教育，学习各种操作安全规程。认真执行施工组织设计和施工方案关于安全施工的各项措施，如在执行中需修改，必须经原编制、审批单位批准。特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。2、对现场安全操作及

45、要求施工现场建立安全管理网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员和医务站，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各级建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责安全，明确安全工作网络。进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全扣，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员的监督。现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。挖土机

46、臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。施工操作人员在施工前必须进一步了解好施工区域内电缆、污水管、通讯网管线等。如有影响施工安全的，施工员应会同有关部门负责迁移或施工前采取必要的防范措施后进行施工。深基坑周围做好安全防护栏杆，张挂警告标志，并按要求搭设栏杆、踏步式的施工坡道，确保人员上下安全。施工现场按规定配备消防器材，动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续不准作业。现场明火须做到安全生产“十不烧”规定，在施工中，严禁