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文档简介

1、使用 R600a 制冷剂的电冰箱维修方法钳子卡在干燥过滤器处,启动压缩机,运行 5 分钟后停止,振动压缩机以使与冷冻油相容的部分制冷剂排放出来, 暂停 3 分钟后再接通电源启动压缩机, 将制冷系统内的制冷剂含量降至最低。3、断开电源,密封干燥过滤器的排气孔,将专用钳子卡在压缩机的低压管处,用专用真空泵抽真空,将排气管置于室外,抽真空时间不少于 10 分钟。4、用割管刀拆去压缩机、干燥过滤器,用氮气将管路吹 5 秒以上,更换相应部件各接口。5、充加氮气检漏,经检查判断不漏后放掉氮气,抽真空 20 分钟以上。6、因 r600a 制冷剂的充注量很小,故应使用较高精度的制冷剂充注设备,例如用电子秤,来

2、称取灌注的制冷剂,或根据吸气压力判断制冷剂的数量是否合适。7、用专用封口维修接头洛克令(lokring)”进行封口。8、用肥皂水检漏。9、将电冰箱通电运行,以便对电冰箱的性能进行检查与判断。在维修时应注意以下问题:1、维修中若更换压缩机,则灌注量为规定值:不更换压缩机时,灌注量为规定值的 90%。2、因使用 r600a 作制冷剂的电冰箱有一定的危险性,故应尽量避免在居室内打开制冷系统并进行维修操作。3、存放更换下来的压缩机时,应将冷冻油倒去并密封各管口。4、操作时要避免静电而产生火花,所有的设备接地必须可靠,接线应牢固,不允许出现错接现象。5、制冷剂瓶的装卸、运输、存储应符合易燃危险物的操作规

3、程。【冰箱】R134a制冷剂与R600a制冷剂有何区别?R134a 与 R600a 都是无氟制冷制,R134a 是目前国际上普遍采用的主流制冷剂,具有性能稳定、安全、无毒、不破坏大气层。XMZRS 采用的 R600a 缺点有:安全性较差,属易燃易爆品,对人身安全构成威胁;成本低,厂家为节约冰箱成本才使用;维修困难,管道焊接不能采用常用的气焊设备,而必须用专用的超声波焊接设备。R600a)的维修工艺一、制冷剂性质 R600a 又名异丁烷(2-甲基丙烷),属炭氢化合物,分子量为 58,分子式结构为 C4H10,R600a 比空气重很易聚积,无色气体,微溶于水,性能稳定,其臭氧消耗潜力(ODP:oz

4、onedepletionpotential)=0,温室效应潜力(GWP:globalwarmingpotential)=0,有别于以往的制冷剂如 R12,R134a 等。 它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。 爆炸极限为 1.98.4% (体积比),当达到或高于此比例时,如遇明火等即刻会引起爆炸,所以安全是最应注意的问题。二、制冷系统 1、 R600a 压缩机 a.异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容, 故压缩机的制造工艺无须更改。b.R600a 压缩机气缸容积在 R12 基础上增大 6570%,外形尺寸基本不变,对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。c.同R12 相比,功率相同的

5、电机所配压缩机的制冷量基本相同。d.由于异丁烷的易燃性,必须对电器元件进行改动,R600a 压缩机的启动继电器应采用 PTC 元件且密封,绝对不能使用重锤式启动继电器;R600a 压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。2、制冷系统热交换器用于R12 系统的冷凝器和蒸发器同样适用于 R600a 系统,但需要作必要的匹配调整。3、材料相容性异丁烷与钢、 紫铜、 黄铜、 铝、 氯丁橡胶、 尼龙和聚四氯乙烯相容, 这些相容的材料均可用于 R600a系统,硅和天然胶与 R600a 不相容,故不能用于 R600a 系统。4、毛细管用于 R12 系统的毛细管同样适用于 R600a 系统,只是流量稍有区别。5、干燥

6、过滤器目前用于 R12 系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中,生产维修中考虑到 R600a 的结构性质,要求使用专用干燥过滤器 XH9。6、充注量异丁烷的冲入量相当于 R12 的 40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备,校准设备。7、电磁阀用于 R12 系统的电磁阀同样适用于 R600a 系统。三、R600a 冰箱维修工艺不管系统是否有泄漏,所有打火的电器件区域 R600a 的浓度不能达到爆炸极限。因为 R600a 比空气重,因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时,为避免可能产生静电从而产生火花,要求所有设备必须可靠接地,所有的接线必须牢固,绝对不允许有接错现象。a.首先检查周围环

7、境有无火源,并保持良好的通风;b.将维修专用设备及配件准备好;c.检查维修设备及电源的安全性;d.检查排空钳是否泄露、松动,并调至合适位置;e.将排气管引至室外,把排空钳卡在干燥过滤器处,启动压机,运行 5 分钟后停止,振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分异丁烷排放出来,暂停 3 分钟后,再插电运行 5 分钟,使管路系统内异丁烷含量降低至最小;f.关掉电源,将干燥过滤器的排气孔密封,将专用排空钳卡在压机的低压管处,用 R600a 真空泵抽空,运行 10 分钟;g.用割管器拆掉压缩机,干燥过滤器,用氮气将管路吹 5 秒钟以上;h.更换 R600a 压缩机,干燥过滤器(XH9),用气焊焊接各接口;

8、i.吹氮气检漏,氮气压力不超过 0.8Mpa,用肥皂水检漏;j.放掉氮气,抽空 20 分钟以上,真空度达到规定值;k.为保证灌注量的精确性,灌注时应用电子秤称量,冰箱插电运行;1.无异常用罗克环封口;m.封口处用肥皂水检漏;n.冰箱插电运行,检测性能。注:返修时若更换压缩机,灌注量为规定值;不更换压缩机,灌注量为规定值的 90%。因有一定的危险性,原则上不允许在用户家打开制冷系统操作;更换压缩机时若条件不允许,可采用以下工艺:a.在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口,然后启动压缩机,泄放 5 分钟后关掉压机,振动压缩机暂停 3 分钟,再插电运行 5 分钟;b.用割管器割断压缩机回气管和高压管,用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于 30 秒;c.换上新压缩机,干燥过滤器,焊接后检漏;d.冲注制冷剂,插电运行,确认制冷良好后,用罗克

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