学年普车实习教案

1、 2021学年普车实习教案一、教学目标一 知识掌握点1熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。2熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床的主要调整方法。3根本掌握典型外表加工的工艺过程。4掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。5掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。6掌握常用量具的使用方法，车削所能到达的尺寸精度和外表粗糙度。二 能力训练点1正确调整卧式车床和使用工夹量具。2独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。三 素质培养点1培养学生的创新能力。2锻炼学生的实际操作能力3提高学生分析问题和解决问题的能力。4加强学

2、生劳动观念和劳动纪律的意识。二、大纲重点、学习难点及化解方法1大纲重点(1)典型外表加工的工艺过程。(2)车外圆、车端面、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。(3)独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。2学习难点(1) 刻度盘的使用方法；(2) 车锥度；(3) 车螺纹；3难点化解方法均为机床示范讲解与学生反复练习；三、第一学期教学方案周次教学形式教学内容教学目标课时备注1课堂讲授实习平安教育使学生在进入工厂实习前认识平安的重要性。实习时要注意的平安事项。4课时2课堂讲授车工实习简介、车床的根本知识了解车工概况明确实习目的。掌握车工及工艺方

3、面的根底知识。4课时多媒体教学3示范、操作车床操纵练习步了解车床各部件传动系统。4课时 4学生操作进退刀模拟练习掌握床鞍大拖板、中滑板中拖板、小滑板小拖板的进退刀方向。4课时 5指导老师示范学生操作卡盘装拆练习 能掌握自定心卡盘零部件的装拆。4课时 6指导老师示范学生操作工件装夹找正练习 掌握工件的找正方法和考前须知。4课时 7指导老师示范学生操作车刀刃磨练习懂得车刀刃磨的重要意义。了解车刀的材料和种类。了解砂轮的种类和使用砂轮的平安知识。初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。4课时 8指导老师示范学生操作量具的测量练习了解游标卡尺、千分尺的结构形

4、状。 了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。 掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。4课时 9指导老师示范学生操作车床的润滑和维护保养了解车床维护保养的重要意义。 懂得车床日常注油方式。 懂得车床的日常清洁维护保养要求。4课时 10指导老师示范学生操作手动进给车外圆和端面合理组织工作位置，注意操作姿势。用手动进给均匀的移动床鞍大滑板，中滑板，和小滑板，按图样要求车削工件。用游标卡尺测量工件的外圆、用钢直尺测量长度并检查平面凹凸，到达图样的精度要求。掌握试切削，试测量的方法车削外圆。遵守操作规程，养成文明生产，平安生产的良好习惯。4课时&

5、#160;11指导老师示范学生操作机动进给车削外圆和平面并调头接刀练习机动进给车削外圆和平面的方法。练习用游标卡尺测量工件的长度和外圆。会用划线盘找正工件。掌握调整机动进给手柄位置的方法。练习接刀车削外圆和控制两端平行度的方法。4课时 12指导老师示范学生操作车削台阶工件握车削台阶工件的方法。稳固用划线盘找正工件外圆和反平面的方法。掌握游标卡尺的使用方法4课时 13指导老师示范学生操作切断 掌握直进法和左右借刀法切断工件。 稳固切断刀的刃磨和修正方法。对于不同材料的工件，能选用不同角度的车刀进行切断并要求切割面平整光洁。4课时 14指导老师示范学生操作车矩形槽了解

6、沟槽的种类和作用 掌握矩形槽和圆弧槽的车削方法和测量方法。 了解车槽时可能产生的问题和防止方法。4课时15指导老师示范学生操作麻花钻的刃磨了解麻花钻的几何形状和切削局部的角度要求。掌握麻花钻切削局部的刃磨方法。4课时16指导老师示范学生操作内孔车刀的刃磨了解镗刀的种类和几何角度。掌握镗刀的刃磨步骤几方法。4课时17指导老师示范学生操作钻孔和铰孔了解钻头的装拆和钻孔方法。懂得切削用量的选择和冷却液的使用。了解钻孔时容易产生废品的原因及预防方法。4课时18指导老师示范学生操作镗削通孔及阶台孔懂得镗孔车刀的正确安装。掌握通孔及阶台孔的加工方法及切削用量的选择。正确掌握内径表的安装及使用。再本课题结束

7、时，要求每个孔在五刀左右车准确。4课时19课堂讲授实习报告 由实践到理论，使学生更系统的掌握知识4课时 第二学期教学方案周次教学形式教学内容教学目标课时备注1课堂讲授实习平安教育1、使学生在进入工厂实习前认识平安的重要性。2、实习时要注意的平安事项。4课时2课堂讲授示范、操作转动小滑板车圆锥体1、掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。2、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度。4课时3课堂讲授示范、操作偏移尾座车削圆锥体1、掌握用偏移尾坐法加工圆锥体。2、掌握尾坐偏移量的计算。4课时 4课堂讲授示范、操作车内圆锥1、握转动小滑板车圆锥孔的方法。2、合理选择切削用量。4课时

8、0;5课堂讲授 示范、操作车内圆锥1、掌握反装刀法和主轴反转法车圆锥孔。2、合理选择切削用量。4课时 6课堂讲授示范、操作内外三角螺纹车刀的刃磨 1、了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求。2、掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求。3、掌握用样板检查、修正刀尖角的方法4课时 7课堂讲授示范、操作车三角形外螺纹1、了解三角形螺纹的用途和技术要求。2、能根据工件螺距，查车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置和挂轮。3、能根据螺纹样板正确装夹车刀。4、掌握车三角形螺纹的根本动作和方法。4课时8课堂讲授示范、操作车三角形外螺纹1、掌握用直进法车三角形螺纹的方法，要求收尾不超过2/3圈。

9、2、初步掌握中途对刀的方法。3、熟记M6M24三角形螺纹的螺距4课时 9课堂讲授示范、操作车三角形外螺纹1、掌握用左右切削法车三角形螺纹的方法。2、掌握运用到顺车车三角形螺纹的方法。3、能判断螺纹牙形、底径、牙宽的正确与否并进行休整，熟练掌握中途对刀的方法。4、掌握用螺纹环规检查三角形螺纹的方法。4课时 10课堂讲授示范、操作车三角形外螺纹1、稳固提高三角形螺纹车刀的刃磨和修正方法。2、进一步提高车三角形外螺纹的熟练程度。如车削M16要求在12刀左右完成。4课时 11课堂讲授示范、操作车三角形内螺纹1、掌握三角形内螺纹孔径的计算方法2、掌握用直进法车三角内螺纹的方

10、法3、练习左旋内螺纹的车削方法4、掌握三角形内螺纹车刀的刃磨方法4课时 12课堂讲授示范、操作车三角形内螺纹1、掌握赶刀法借刀法车三角内螺纹的方法2、合理选择切削用量和切削液的使用3、用螺纹塞规检查内螺纹的方法4、掌握内螺纹车刀的修磨及对刀方法4课时 13课堂讲授示范、操作车三角形内螺纹1、车三角形内螺纹时，掌握刀头、刀杆的选用2、掌握车有退刀槽内螺纹的退刀方法3、懂得车三角内螺纹时，容易产生的弊病及其预防方法4、稳固、提高刃磨和修正内螺纹车刀的技能5、提高车三角形内螺纹的熟练程度4课时 14课堂讲授示范、操作车三角形内螺纹1、稳固提高车三角形内螺纹的技能技巧2、

11、能独立完成内螺纹的车削工作3、对加工过程中出现的某些弊病，给予一定的分析判断能力和解决能力4、进一步掌握合理选择切削用量的方法。4课时15课堂讲授示范、操作梯形螺纹的刃磨1、了解梯形螺纹的几何形状和角度。2、掌握梯形螺纹的刃磨方法和刃磨要求。3、掌握用样板检查，并修磨刀尖的方法4课时16课堂讲授示范、操作车梯形螺纹1、了解梯形螺纹的作用和技术要求。2、掌握梯形螺纹车刀的修磨。4课时17课堂讲授示范、操作车梯形螺纹1、掌握梯形螺纹的车削方法。2、掌握梯形螺纹的测量、检查方法。4课时18课堂讲授示范、操作车梯形螺纹梯形螺纹车削练习4课时19课堂讲授实习报告 由实践到理论，使学生更系统的掌握知识4课时 教学方案设计说明 1先理论后实践，先示范后练习；2先易后难；3使学生更容易、更快的掌握根本知识和技能。四、物质准备设备：CA6140