彩板安装施工方案完整

1、彩板安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）东方电气集团东方锅炉股份容器类产品及气化炉制造能力提升项目墙面彩板施工方案华西集团编制单位：四川省第四建筑工程公司编制时间：2014年6月1日一、工程概况： 3二、施工依据： 4三、施工前的准备工作： 4四、墙面板铺设施工工艺： 4五、墙面彩板登高井字架搭设和使用 5六、登高架简图和计算 6七、井字架的移动 7八、井字架的拆除方案 7九、井字架用的材料应保证 8 十、施工注意事项 8工程概况:1。工程建设总体概况序号项目内容1工程名称东方电气集团东方锅炉股份容器类产品及气化炉制造提升项目联合厂房六2建设单位东方电气集团东方锅炉股份3

2、设计单位:中国联合工程公司4建设地点德阳市华山南路218号5工程规模钢结构工业厂房，探伤室、辅助用房；建筑面积为29810平方米6结构形式单层钢结构厂房，辅助用房为现浇钢筋混凝土7质里标准合格8工期要求合冋工期计划300日历天，2014年12月6日前完工2. 工程设计概况2。1建筑设计概况本工程包括钢结构工业厂房，探伤室、辅助用房；建筑面积为 29810平方米。联合厂六为单层钢结构厂房，主厂房最大建筑高度为 34。45m。生产辅房、焊培中心、材料研究所为二层框架结构，局部 为单层。本工程士 0.000对应的绝对高程为493.06m.2。2结构设计概况厂房主要由格构钢柱、抗风柱、H型钢梁、虹吸托

3、梁、制动桁架、 吊车梁、柱间支撑、屋面檩条组成。(1 )钢板及型材：采用Q235B Q345B Q345C具体详设计。(2)檩条：采用镀锌C、Z型檩条；2。3墙体工程：厂房外墙标高1.2m以下部分采用240厚烧结页岩多孔砖，标高 1。2m以上部分采用双层压型彩钢面板，外墙板采用0。6厚洁面镀铝锌压型彩钢外墙板 , 内墙板采用 0。 5 厚镀锌压型彩钢内墙板，双层彩钢墙面板之间采用75厚玻璃棉毡(入w 0。039w/ m.k, A机不燃，环保材料，室内侧带 0。 2 厚铝箔). 辅助用房凡采用砖墙处：±).000m以上均采用标号不低于 B06 (A5 0)蒸压砂加气混凝土砌块二、施工依

4、据：1、建筑专业技术文件1) 、执行由中国联合工程公司设计的全部施工蓝图；2) 、执行国家现行的施工验收规范，质量评定标准；3) 、执行公司对本工程制定的质量管理手册 、安全施工手 册、文明施工、环境保护手册 、施工进度控制手册等其它文 件。2、墙面彩板施工主要执行文件、标准及规范1) 、钢结构工程施工质量验收规范 (GB5 5-2002)2) 、工程建设施工企业质量管理规范 (GB/T504302007)3) 、建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)4) 、建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-2021)5) 、高空作业机械安全规则 (JG509998)6) 、建筑工程施工现场供电

5、安全规范 (GB50194-93)7) 、建筑施工高空作业安全技术规范 ( JGJ80-91)三、施工前的准备工作：(一)施工技术准备： 组织资深技术人员熟悉图纸设计要求及理念， 掌握解决施工难 点，拟定具体施工方法，编制该方案。 对施工人员进行安全教育及培训，并在班前进行安全交底 . 做好分项施工计划，进行技术交底。四、墙面板铺设施工工艺：本厂房高度较高，檐口标高为 34.45 米, 墙面板施工方法如下：墙面彩板铺设时采用钢管梯为登高设备 , 先铺设内墙板，再铺设 保温棉及外墙板 . 卸车时将材料卸到指定位置，尽量避免水平运输。铺设墙面板前应将该墙面檩条调整平直， 以保证螺钉在同一水平 线上

6、.较高的墙面板安装时用专用脚手架安装。五、墙面彩板登高井字架搭设和使用1、用外径25mn壁厚3。Omm!勺钢管做立杆，外径25mn壁厚3.0mm 的钢管作横杆。井字架每12m为一个，3个为一组，每个架子的搭接 牢固，利于相互之间工作，钢管应平直 ,无锈蚀 .2、认真检查扣件 , 发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁 圆弧与钢管紧扣时 , 接触面不小于 30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能 超过 65N。 m3、吊笼在使用过程中，严禁交叉作业，以防坠人坠物。4、工作吊笼应有 23 人操作,可以相互配合。5、上吊笼人员必须系好安全带，作业人员必须将安全带扣在最上头 的防坠器上 .防坠器（安全绳）

7、使用前进行检测并标识，未经检测合 格的防坠器不得使用6、直梯组装后应进行检查， 上端必须搁置在坚固牢靠的构筑物或构 件上7、作业人员攀爬直梯时必须配置好高空防坠器，防坠器应固定在稳 固的结构上，上挂下用。8、直梯水平移动时，作业人员应撤离直梯9、竖向围护墙板在拉升过程中应缓慢提升，防止速度过快碰撞直梯上的作业人员.10、作业过程中应派专人进行监护，杜绝违章作业。六、登高架简图和计算吊笼式爬梯安全计算吊笼式爬梯自重=4根12m长直径25mn的镀锌管+24根0.85m长直径25mn镀锌管+48根0。55m长直径25mm镀锌管+3个作业人员自重8 兴 30+2.41*0G=2 41*12 兴 4+2

8、。41*0经查表需满足:G < F/2 G 为:查表 F=2*9。7KN=19.4KN经计算G< F/2符合规范要求 自制吊笼式爬梯规格尺寸及材料见下图。4*60+3*55=396。 36kg488Kg约 3。96KN吊笼施工立面图0. 24m 1>恻钢硕制崔询人12m吊茏标准节示意團七、井字架的移动由于井字架高度较高。移动起来不是很方便，上一区域施工完成后 移动到下一施工区域要8人同时移动，且在移动时要有专人指挥。八、井字架的拆除方案1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况， 针对作业条件进行分工。2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先

9、拆 护身栏杆，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，要拆除一步清一 步,拆除时保持井字架的整体稳定.3、工作前应先清理架子上的杂物，4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件 .5、架子在施工期间变形过大时，在拆除前应先进行必要加固，补设 临时接点，以保证拆除过程中井字架的局面稳定。6、拆除井字架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆 时, 解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下 面运料工作人员同上面人员密切配合 , 防止交叉作业发生事故 .九、井字架用的材料应保证1、井字架用的材料应保证质量， 各种杆件连接件、 架杆和其它部件， 其型号、规定均应符合规定标准 , 认真验收、

10、维修、保养。2、严格按井字架的搭设顺序进行搭设。十、施工注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、工作前及工作中不准喝酒 , 要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿 拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带。4、工具使用完毕要放入工具包内 , 不准往下扔。5、注意对管、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时， 架体应按规定部署防雷设施 .6、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监 督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员 要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续 .7、内、外墙板铺设时应将钢管梯的顶部用钢丝绳固定在最上层的檩条上，并分别在每一节梯子（约

11、6 米处）与临近的墙面檩条用钢丝 绳连接，以增强其稳定效果。8、地面施工人员在配合倒运彩板过程中应与高空施工人员紧密配 合，以免造成钢板不必要的折弯、划伤表面涂层和人身安全 .十一、施工安全措施墙面檩条安全技术措施1、加工好的檩条两端系在滑轮上拉起，往上吊运时应由专人指挥 钢丝绳选择适当 , 绳扣锁紧、堆放平整。2、安装前应进行安全技术交底，安装时统一指挥，搬运檩条时 注意安全。3、檩条安装时 , 与檩托板之间的固定要扣紧 .4、在安装檩条时，所采用的工具应系牢，5、用电时听从甲方指挥，不得乱牵乱挂 ,防止漏电伤人 .6、安装檩条时的井字架要固定好 , 防止滑动.7、落水管拆除时应用绳子固定，

12、逐节拆除，注意安全，在拆除时下 面不要站人，防止损坏的落水管碎片砸到施工人员8、操作人员不得疲惫施工 , 更不能酒后施工。9、所有操作人员进入施工现场必须做“三宝”工作，否则不得进入 现场。10、在做好自我劳动保护的同时更要注意周围施工环境的变化，不 得伤害他人 .墙面彩板瓦施工的安全技术措施：1、服从发包单位的安全生产管理， 自觉遵守安全生产六大纪律、 安 全生产制度。2、在墙面施工区进行安全警戒标识 , 并专人监护 .3、制作前对设备运行进行全面检查，并专人操作。需清洗时，先停 机后清理。4、吊墙面瓦时，选用的钢丝绳 , 严格检查有无断头现象，发现时及 时更换。5、吊瓦时先将冲孔定位挂牢每

13、次一片 , 再用麻绳从瓦中间捆扎等保 护，再往上拉。6、吊瓦时上滑轮用钢丝绳和卡头卡好，挂在吊杆上，防止脱落。7、人员上下交叉作业时应错开位置按先后顺序作业。8作业人员把每个人的安全带系在墙面安全绳或C型钢上。9、安装彩瓦时，当下雨、雪或风速达 4 级以上时，严禁施工。10、安装墙面瓦易划破电线，在架设主线后，每个分线接头专人看 管以防破损伤人 .11、加强职工班前教育 , 严禁酒后上班和班上嬉闹，严禁穿高跟鞋、 硬底鞋和带钉的鞋上班 .12、严禁职工带病作业和恐高症上高空作业。13、墙面外瓦施工，采用登高架时，作业人员安全绳必须与墙面设 置的生命绳连接 , 不能连接在登高架上。做到即使挂设的

14、井子架倒 塌，作业人员也不垂落。14、高空施工时，下部设置警示带，避免交叉作业时高空坠物伤害。一、工程概况宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构二，编制依据1, 廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸 一套2, 工程洽商，设计变更及图纸会审记录3, 钢结构工程施工验收质量规范GB5 5-20014, 相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面。墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验 收四，施工准备1作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育，并对

15、工人进行 技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定 对相关人员进行技术交底。1汽车吊5台16 T吊装卸货2成型机2台角驰-760型彩板成型3钢丝绳。留绳10根安装4麻绳100m安装5钢丝8m0。5彩板提升6手电钻10把彩板安装7剪刀2把彩板安装8电缆线300m用电3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明3。2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。3。3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合 料单。3。4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、 固定座、等.3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘

16、角等 现象。3。6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整 后再吊升。3。7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下3。&材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便 于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构 件上,屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。3。9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3。9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时 应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。3。9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接触地面，枕木间距不大于 3M且需安 排倾斜放置，以利排水.、材料

17、吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。3。9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4。2、防火涂料粉刷完成；4。3、各种施工机具设备检查正常。4。4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范， 找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到 施工中重点突出。五. 施工方法1。施工布置1。1。流水线划分(1) A D/1 16(2)D-H/1 1612劳动力计划部位人数屋面板，墙面板成型接板工5人屋面板，墙面板运输运搬工5人天沟安装安装工3人保温棉铺设铺棉工3人屋面板，墙面板安装铺板

18、工8人屋面，墙面收边，泛水安装安装工3人1.3 施工工序安排（ 1）屋面：彩板进场 -搭设施工平台天沟安装 -下层板安装 -保温棉铺设屋面板安装 -屋脊帽盖安装山墙泛水安装 天沟防水处理 -零星布定（ 2）墙面：彩板进场 -搭设施工平台墙面放线安装 -铺设保 温棉内墙板安装泛水件安装 - 门窗口包件安装工程验 收2。钢结构彩板 :2.1 天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时 出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。 合格后再进行吊装依次进行焊接。2。2 屋面板施工方法屋面底板为 Q900 型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然 后在铺岩棉保温层。

19、从 16 轴向 1 轴铺设。在铺设岩棉的同时铺设屋 面顶板 ,在安装屋面板时应注意板的横向平整度 ,在铺设第一块先用 钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。并进行定位 .在铺设 3-5 片屋 面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行， 并确保最大斜度不超过规范 20mm。2.3山墙泛水 .屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。2。4墙面彩板安装方法墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超

20、平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行 安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应 大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂，内墙板固定在檩条内侧 与保温面铺设交差进行。做法与外墙同.天沟防水处理一零星修补一，工程验收为上中下节角驰H型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装六、质量保证措施1. 工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育.每道工序施工前都必须对工人进行详细的技 术交底2. 工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各 类证书应列表登记，并与实物核对无误.如无此文件，可拒绝验收或 施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。3.

21、 运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4. 彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕 缺陷.5. 彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固 , 防腐涂料涂刷和 密封材料敷设应完好，7 .山墙泛水距离边波峰高度250m m的高度沿屋面坡度开出10mm< 15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用 M6膨胀螺 栓连接固定 , 对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理； 与屋面板 连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上 , 并使用通长滞水胶带对泛 水板与屋面板接缝处进行防水处理。8.彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。

22、檐 口应呈直线 , 不应有未经处理的错钻空洞 .9 .项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工 不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠 正违反既定措施的施工方法。10。如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修 改意见，经原批准部门同意后 , 以技术联系单形式通知变更 .11. 施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议 , 经原批准 部门核定后，以技术联系单通知变更。12. 业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用， 应有正式的变 更图或通知单。13。如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以 技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行

23、.14. 施工中出现的问题 , 如需请示上级技术部门的，需待方案确 定后以正式的通知为准执行。15。施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况 .16. 严格按照钢结构工程施工质量验收规范 GB5 52001、 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ-91 进行施 工技术管理 .17. 交工技术文件钢结构安装工程完工后 , 应会同建设单位按公司对技术文件的 规定、 GB5 5-2001钢结构工程施工质量验收规范要求整理竣工 资料.七、安全保证措施与文明施工在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想 , 认识到安全生产 , 文 明施工的重要性 , 做到每天班前教育、

24、班中教育、班后总结，严格实 施安全生产“三级教育 " 制度。1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度； 同时结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。2 、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生 产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产 , 常抓不 懈。3、材料、机具、构件应分类堆放 , 摆放整齐。现场机具设备应 标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具 摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。4、落实企业安全生产 、安全防护、安全生产奖惩办法 等各项制度 .5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产 必须

25、管安全的原则。6、项目与各施工队伍、班组分级签订安全生产合同 ，使职 责与利益挂钩 .7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。8、按规定做好“三上岗” 、“一讲评”活动，即做好上岗交底、 上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录 .9、实施“施工生产安全否决权” 制，对于违章指挥及违章作业， 施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整 改。10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、 班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必须认 真检查，发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后

26、方可批准施工。12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持 有效证件上岗 . 起重吊装人员遵守“十不吊”规定 ,严禁不懂电气、 机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。13、必须严格执行各类防火防爆制度 , 易燃易爆场所严禁吸烟、 动用明火，消防器材不准挪作它用 . 电焊、气割作业按规定办理动火 审批手续，严格遵守“十不烧 " 规定。14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规 定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电 气线路.15、未经交底人员一律不准上岗 ; 新人员须经安全教育培训合格 且施工负责人作补充交底后方能上岗。16、五级以上大风时

27、应停止铺屋面板。17、屋面彩板因全部堆置在屋面 , 所以本工作日内不需要的彩板 要用麻绳固定在屋面大梁位置 , 以免大风吹落造成材料损坏、 人员伤 亡; 本日工序结束位置要做好加固措施 ,特别是彩板的安装，在本工 作日的最后一片板必须固定好再下班。18、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。屋面南 北方向拉设生命线三道。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生 命线上。安全生命线用 12 号钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可 靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固！八、成品保护1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地 面, 并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。

28、2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不 得随地拖拽 , 垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力 时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁 质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑 , 这些铁屑必须及时处 理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀 , 在钢 板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型 钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的 压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方 , 并应 在压型

29、钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时 , 应对周围的压型金属 板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后 , 其后续工序施工前 , 应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。彩板施工方案宝 湾 国 际 物 流 园河北铸鼎建设集团股份2021年2月9日F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年

30、来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别 是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师 ，但是在这三年 来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我 无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢 意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到

31、孤独 ，马 上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我

32、深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因 为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年 的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运” 因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习 的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标 记。）的班集

33、体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包 括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大 学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和 个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“ *"，希望大家能记住我 因为被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。电梯钢结构井道施工方案一、工程名称二、工程概况本工程为 17层17站后置式观光梯钢结构井道工程， 工程主要内容为： 井道 底坑、主钢结构制做安装、外围护点式玻璃幕墙制做安装等分项目工程。三、施工准备1。组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工 中有困难

34、的地方，要与电梯生产厂家进行沟通，进行相应的设计优化。2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件 ,制定出工程的主体施工方案， 并 提出材料计划。3。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验 ,保证施工过程中各 种设备的工作状态良好 ,使用功能齐全。4。钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用 .5。在钢结构工程施工前 ,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其 进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6。钢结构进入现场需合理堆放 ,以便于构件进入现场后顺利的安装。7. 现场吊装前 ,应在柱脚埋件上弹好十字线， 同时将标高控制点设置好。 现场场 地应平

35、整夯实，没有积水，并且要预留车道 .四、施工进度安排根据本工程具体情况 ,本工程所用工期大约为 70 天，施工过程中应保证工期计 划，安排好施工进度 ,组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。五、钢结构制作与安装施工方法一）钢结构制作： 本工程钢结构主框架钢柱采用结构用方钢管，除锈为抛丸除锈 . 工艺过程：1. 下料图单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及 材料的质量检查。 质量检测标准： 应满足电梯设备的安装要求及国家现行标准的规定。 检验方法 :检查钢材质量证明书和复试报告 ,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2。放样、号料 放样划线时，应清楚标明装配标记、楼

36、层高度、机房位置、设备安装净空尺 寸、横梁位置、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和 检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留 尺寸要求 . 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。3、焊接工艺 : 焊接钢梁、柱采用手工焊接。使用手工电弧应满足以下规定：（1）焊接后边缘 3050mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净 ,以减少 产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同， 焊接坡口形式相同， 长度应符合标准的规定 ；使用 状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。质量检验标准和方法 :焊接型钢允

37、许偏差表（mm）、项 目允许偏差、截面高度（h） hv 500 ±。0500< h< 1000。±3 , h> 1000 ±.0、截面宽度（b） ± 0、腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度（）b/100 3.0、弯曲矢高1/100 5。0、扭曲h/250 5。0腹板局部平面度（f） t v 14 3。0、t > 14 2.06。制孔 采用设备：摇臂钻 质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定,详见下表：螺栓孔允许偏差表（ mm）项目允许偏差、直径+ 1。0、周度2.0、垂直度0.3t且不大于2.0 螺栓孔

38、距的允许偏差表 、项目 允 许 偏 差< 500 501200 1200- 3000 > 3000同一组内任意孔间距离±10 ±15 - -相邻两组的端孔的距离±1 5 ±2 0 ±25 ±30 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查.7。矫正型钢 使用设备：翼缘调直机 工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检,允许偏差符合钢结构施工及验收规范 有关规定 .钢板矫正允许偏差项目允许偏差 钢板局部平面度t < 14 1.5 t > 14 1.0、弯 曲矢高1/1000 5.

39、0质量检验方法 : 目测及直尺检查。 8。端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床,端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度 ±2 0两端铣平时零件长度 ±0 5 铣平面的平面度 0 39除锈 除锈采用专用除锈设备，进行打磨除锈。除锈使用的磨料必须符合质量标准和 工艺要求 ,施工环境相对湿度不应大于 85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格 后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈 ,需重新除锈 .10油漆钢材除锈经检查合格后 ,在表面涂完第一道底漆 ,一般在除锈完成后， 应在当班漆 完底漆。油漆应按

40、设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后 ,再进行面漆的涂刷， 油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。现场安装部分（二）钢结构安装1 施工方法 :本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊 装的方法，在现场焊接两排框架，然后进行吊装，待校正焊接固定2施工顺序：现场吊装划分为二个框架 ,每个框架分别进行独立作业，采用一台 50 吨吊车 ,由 1 轴至 2 轴由分别吊装。3安装施工工艺框架安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防 护措施。钢柱起吊后 ,当柱脚距地脚螺栓约 3040CM 时扶正 ,使柱脚的安装点对 准基础面预埋铁上结构中心，缓慢落钩就位。经过初校待垂

41、直偏差在 5MM 内， 焊接固定即可脱钩。4安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤 顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高 ,然后增减垫板厚度，柱脚校正 无误后立即焊牢固定，钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采 用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。（三）墙面复合彩板安装1施工前准备 、彩钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组 织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板 ，泛水板应及 时修复和更换。 、各类施工设备应齐全，并能正常运转。 、复核与彩钢板施工安装

42、有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮 和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理2彩板施工工序： 墙板安装按檩条位置从一端开始进行， 板与板之间必须咬紧， 再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理 .压型钢板安装时，应边铺设边调整其 位置，边固定。（三）。机房顶板安装 彩板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。复合彩钢板沿 屋面的一端开始铺设， 边铺设边调整其位置， 边固定。遇有洞口处 ,先安装钢板， 然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。六质量保证措施 、?我公司坚持 “用户是上帝，质量是生命 "的质量方针，对不同工种及每一道 工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品

43、、成品质量都在受控状态 下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 （一）自上而下建立质量管理网 络,使工程质量处于动态管理及监督之中。 （二 ）制定项目质量保证措施，保证从 工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理等得到有效的控制。 （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工 人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。 （四 ）物资采 购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格 后方可使用。不合格品不得进行入现场 .（五）工艺质量保证措施 1钢结构制作：1.1 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料 ,方

44、可使用。1。2 选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。1。3 焊条应具有出厂合格证或材质报告 ,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干 1.4 此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后 24 小时之内涂上底漆，要求 保证油漆的漆膜厚度满足设计要求 .1。5 所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员 必须持证上岗。1。6 为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放 80 100mm。1。7制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形 较大的横缝 ,而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而

45、后再焊焊角焊缝。1.8 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。 主焊缝的焊接顺序应按 焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。2钢结构安装：2 1 钢结构吊装过程严格执行 GB5 5 95 钢结构施工及验收规范及 GB5022195 钢结构工程质量检验评定表标准 22开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行 复验合格后施工。23 施工前必须进行技术交底。24 施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。25 测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。2 6 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。3复合彩钢板安装：31 在运输及吊装许可

46、的条件下， 应采用长尺寸的板材以减少接缝 ,提高保温性 能和防水效果。32 彩钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封 ,再用 防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。3 3每块板端部不少于 3个螺钉，中间支撑处在大于 3 米檩距的情况下，至少 有一个自攻螺钉连接。34板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防 水密封膏，外露钉头涂密封膏。35包边钢板的搭接尽可能背风向 ,搭接长度大于 2050毫米，拉铆钉间距小 于 500 毫米 .3 6 自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。37 一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷 . 六、安全施工措施

47、1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理 ,对现场施工人员、现 场机械设备及现场用电进行统一管理 .要求参加施工的特工作业人员必须是经 过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场 的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋 ,电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系 好安全带。2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3操作面应有可靠的架台， 护身，经检查无误， 进行操作。 构件绑扎方法正确， 吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便 放置。4起吊钢构件时 ,提升或下降要平稳 ,避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清 楚、响亮、

48、明确 ,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位 ,方可收工 . 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机 ,应有可靠的防雨措施。电器操作必须 由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次 线不得超过 2 米，二次线不能破皮裸露。6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动 时,要经过有关人员允许 ,事后要及时恢复，安全员要认真检查 .7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的 电动工具，必须安装漏电保护器 .8重点把好高空作业关， 工作期间严禁喝酒及打闹， 手持工具应系好安全挂

49、绳 , 避免直线垂直交叉作业。9切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。10屋面安装时 ,要布置好安全网，并设置拉栏 . 11坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 12定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。14 .加强现场保卫 ,注意防火防盗。15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内 .16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 七.钢结构工程冬雨季施工措施 （一）.冬季施工措施 1。钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2。钢构件正温制作负温安装时 ,应根据环境温度的差异考虑构件收缩

50、量 ,并在施 工中采取调整偏差的技术措施。3. 参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。4. 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书 ,性能符合设计和产品标 准的要求。5。负温下使用的焊条外露不得超过 2 小时,超过 2 小时重新烘焙，焊条烘焙次 数不超过 3 次。6. 焊剂在使用前按规定进行烘烤 ,使其含水量不超过 0.1 %。8。负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9. 构件下料时 ,应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下 产生的收缩变形量相协调。10. 构件组装时 ,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼， 在负温组拼时做

51、试验确定 需要预留的焊缝收缩值。11。构件组装时，清除接缝 50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等 杂物，保持接缝干燥无残留水分。12. 负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完 ,如焊接中断， 在再次施焊之前先清除焊接缺陷 .严禁在焊接母材 上引弧。13。钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在 6m/s 以上，搭设防护棚。14. 不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。15。环境温度低于0C时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将 构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰

52、时不得进行涂刷工作。16. 冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施 ,构件堆放场地平整坚实无水坑 ,地面 无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平 ,垫铁放在同一垂直线上，并防 止构件溜滑。17. 钢结构安装前根据负温条件下的要求， 对其质量进行复验 ,对制作中漏检及运 输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。18. 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫， 与构件同时起吊的节点板 ,安装人员需 用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。20编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21安装前清除构件表面冰、雪、露 ,但不得损

53、坏涂层。22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正 ,位置校正正确立即永久固定，当天安 装的构件要形成稳定的空间体系。24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50250 95） 要求外，还应按设计要求进行检查验收。（二）。雨季施工措施1。雨天施工时，宜搭设临时防护棚 ,雨水不得飘落在炽热的焊缝上 .如焊接部位 比较潮湿， 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接缝干燥 ,没有残留 水分.2。吊装时，构件上如有积水 ,安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接 头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠 ,更不能雨淋和接触泥土及 油污等 脏物。3。雨天天气构件不能进行涂刷工作。4。雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。5