外墙外保温系统面层裂缝产生原因及控制(发送2)

1、外墙外保温体系面层裂缝产生原因及控制一 外墙外保温体系面层裂缝产生原因分析1设计方面的原因：1.1外保温饰面层出现裂缝、起皮的原因主要有两方面。一是干燥收 缩；二是温度变形。在外保温饰面层中，温度变形引起的开裂是主要 的。其中深层的原因是因为材料选择不当彼此不相容，各种材料之间 的变形量不匹配造成的。1.2外保温做法通常采用纯点粘和框点粘。因为采用纯点粘的体系存 在整体贯通的空腔，正负风压对保温墙面进行挤或拉，而这些力的释 放点均在板缝处，易造成板缝处开裂。采用框点粘法施工，可以减少 这种空腔的生成。减少裂缝。1.3局部节点设计缺陷：在外保温设计中常忽视对结构挑出部位。如 阳台、雨蓬、靠外墙阳

2、台栏板、空调室外隔板、附壁柱、装饰线、檐 沟、伸缩缝、外窗台、女儿墙内外侧及压顶等部位的保温。因为这些 被忽视的部位是明显的热桥。与被保温的部位相比，其温度受环境影 响十分明显，由此产生的温差应力引起该部位与主体部位相接处产生 裂缝。从而使水顺着裂缝进入到保温层内，造成更大的开裂，严重的 会造成脱落等现象。2材料方面的原因：对于外保温系统而言，系统及其组成材料的品质与技术性能直接关 系到外保温项目的质量，是项目质量的基础和根本。2.1膨胀聚苯板EPS）:用于外墙保温的聚苯板EPS主要是密度在18.022.0kg/m3;尺寸稳定性w 0.30%阻燃型膨胀聚苯板，因为材料因 素造成开裂的原因有：1

3、）聚苯板（EPS度过低；采用15kg/m3以下的聚苯板做为墙体保温层材料，因为密度低，易变形，抗冲击性差， 造成保温墙面开裂。 <2）陈化时间不够：实验证明在自然环境条件下 42天或60° C蒸汽养护5天的聚苯板自身收缩变形已完成 90%以上再上 墙。但实际情况是为赶工期刚生产出来就进工地，结果聚苯板尺寸稳 定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面的开裂。 <3）材料粉化：因为工期或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化， 导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落，抹面砂 浆开裂。<4）热熔缩：当聚苯板的温度超过70° C时，聚苯板会产

4、生不 可逆热收缩变形，引起保温面层开裂、空鼓。<5）直接抹在聚苯板上的抹面砂浆与聚苯板的导热系数相差过大易发生裂缝，这种现象在温 差变化大的严寒地区普遍存在。膨胀聚苯板的导热系数W 0.042w/（m.k>，抗裂砂浆的导热系数为 0.93w/（m.k>,两层材料的导热系 数相差 22倍，当夏季太阳直射在抗裂砂浆表面时，因为抗裂砂浆只有 3mm,当保温层材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，使抗 裂 砂 浆 的 温 度 急 剧 升 高 ， 表 面 温 度 将 达 50-70 ° c,遇突然降雨则温度会将至15° c左右，温差可达4065 °

5、c,这样的温 度变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致面层发生形变的量差 很大,抗裂砂浆易产生裂缝。2.2粘结材料：当粘结材料不能将保温板平整的、牢固的固定时,也 是导致面层开裂的主要原因之一。 <1）粘结材料与被粘结材料不相 容、不匹配,从而造成保温层固定不牢固。引起开裂。 <2）粘结材料 粘结力太大,强度高、收缩大、也会将保温板拉裂,引起防护层开 裂。2.3玻纤网格布：因为网格布断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂 应变大等原因，造成起不到长期有效分散应力的作用，引起抹面层开 裂、剥离现象。2.4抗裂砂浆： <1）直接采用水泥砂浆做防护层，强度高，收缩大、 柔韧性不够，引

6、起砂浆层开裂。 <2）配制的抗裂砂浆韧性不够，在聚 苯板的变形不相适应，易引起开裂。 <3）抗裂砂浆层过厚，砂浆层收 缩大易开裂。3施工方面的原因：3.1施工中的环境条件：施工温度低于 5° C或5级以上大风和雨雾天气 不得施工。否则会出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质 量。3.2 基层处理：基层表面过于干燥，油污、脱模剂等妨碍粘贴的附着 物未清理干净，基层表面平整度偏差过大等。3.3 聚苯板粘贴和安装：聚苯板粘贴施工时，粘贴面积未达到质量规 范的要求。聚苯板在墙面的排布不符合质量标准，板与板缝不紧密， 上下未错缝粘贴。在门窗洞口处未按要求进行粘贴；粘贴时造成板

7、面 不平整，即一边翘起引起另一侧的板面虚贴、空鼓等。3.4贴压网格布：网格布直接平铺在保温层上或搭接不够或在门窗洞 口四角未按要求进行加强网格布的铺设，也易出现裂缝。3.6施工面层时，在太阳暴晒下进行或在高温天气下面，使得保水性 能不足，导致面层失水过快，引起开裂。二 外墙外保温体系面层裂缝的控制： 1坚持设计是龙头的原则，加强完善设计中的不足，全面考虑施工、材 料、环境等方面对墙面产生的影响，科学的计算分析，将设计缺陷降 到最低点。2材料的控制：2.1 聚苯板进入施工现场时，厂家必须提供技术监督局出具的产品质 量检验合格证书，生产厂家的出厂检验合格证书及抽样检查的复试合 格报告，否则不与进场

8、。并且对照出厂报告日期，检查该批聚苯板是 否完成自身收缩变形 90%以上，以及聚苯板的其它技术参数等，确保合 格的保温材料用在项目中。2.2 保温材料的粘贴剂、玻纤网格布、抹面材料等进入施工现场时， 厂家也必须提供产品合格证书及相关的复试检验合格报告。严禁将不 合格产品用于项目中。除此之外，还应充分考虑材料的相容性及匹配 性。外墙外保温系统材料应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统VJG149-2003）等相关行业标准的要求。3施工方面的控制：规范外保温项目施工操作程序与流程，强化施工过程中的质量监 控，是保证外保温项目质量的重要控制手段。3.1 基层墙体表面应清洁，无油污、脱模剂、防水剂等妨碍

9、粘贴的附 着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢 固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、等现象。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不应低于 0.3Mpa,并且粘结界面脱开面积 应不大于 50%。3.2 加强施工人员素质和技术培训工作：实行定人定岗，岗前培训， 技术交底等工作。对施工中的各工序加强检查验收制度，并做好检查 验收记录，确保项目质量。3.3检查主体墙面的平整度和垂直度是否符合粘贴的要求。用2m长直尺进行检查墙面基层，最大不平整正负误差小于4mm超过余量由土建施工人员剔除或用聚合物砂浆修补平整。3.4在粘贴施工前后应将墙面冲洗，经过冲洗的墙面必须干后进行下 道

10、工序。在施工时，如墙面十分干燥则及时洒水湿润。3.5粘贴聚苯板EPS时，提倡满粘法，即首先将墙体基层找平，基 层平整度控制在4mr内，在聚苯板EPS背面满抹胶粘剂再用齿型抹子 刮抹后，粘于墙体；采用点框粘结时，实际粘贴面积不得小于40%3.6聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整， 相交苯板粘贴时不出现通缝，聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空 鼓。3.7墙角处聚苯板缝交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应 采用整块聚苯板切割成型，聚苯板接缝应离开角部至少200mm同时，应在门窗洞口四角处贴一块长300mm宽200mr的45°斜面玻纤网格布。3.8聚苯板安装上墙后，应

11、及时做抹面层和粘贴玻纤网格布。保证网格布的正确位置，并且在规定部位进行翻包及保证必要的搭接长度 网格布相互搭接至少100mm形成连续的整体。墙阳角处不允许搭接， 搭接缝离开墙角至少200m m阴角处至少100mm底层铺加强网时，应先 铺加强网，标准网应覆盖在加强网之上。3.9 抹罩面砂浆防护面层。抹面层的聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住看不到网格布为宜，厚度约2mm但总的厚度不宜超过5mr较好。3.10 严格执行国家对外墙保温项目技术规程 <JGJ1442004）， 熟练掌握施工技术，加强监督管理和检查机制等。四小结：外墙外保温体系是一个系统的有机整体，组成体系的各相关层协同 作用不仅要求柔性

12、渐变，而且要有一定的相容性、协调性，从而形成 一个复合有序的整体。在外保温项目实施过程中，应该从正面积极 的、全面的、系统化和项目化的观点来认识与理解外保温系统项 目，采取积极有效的措施防止外墙外保温面层裂缝的问题，加强各 项措施保证外保温项目的质量。参考文献：1 、外墙外保温项目技术规程 JGJ144 2004.2、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149 2003.3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG158 2004.摘要外墙外保温体系面层裂缝是保温建筑的质量通病中的重症，它的岀现 不仅满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全，而且降低了 墙体的质量，如整体性、保温性、耐久性等。本文针对外墙外保温系 统面层出现的裂缝，从设计、材料及施工等过程进行分析、研究，并 针对具体情况提出一些控制措施。关键词 ：外墙保温裂缝分析控制前言 随着我国对节约能源与保护环境要求的不断提高，建筑维护结构的保 温技术也在日益加强和完善，尤其是外墙外保温技术已得到了长