人防地下室混凝土工程专项施工方案(完整)

1、开封东方今典一地块六标段人防地下室混凝土工程专项施工方案编制:审核:审批:开封市人防建筑工程有限公司二零一四年九月二十日混凝土工程专项施工方案目 录1编制依据 41.1 开封东方今典一地块六标段人防工程施工组织设计 41.2 施工图纸41.3 主要施工规范、规程、标准 42 .工程概况 52.1 总体概况52.2 结构设计概况 53 .施工部署 63.1 施工流水段划分 63.2 施工部位及工期安排 73.3 混凝土施工的总体考虑 74 .施工准备 84.1 技术准备84.1.1 混凝土的技术要求84.1.2 混凝土供应计划编制94.2 现场准备94.3 劳动力准备104.4 机械设备组织 1

2、15 .混凝土运输 126 .混凝土泵送施工 126.1 泵送混凝土的特点及优点 126.2 混凝土输送泵及泵管布置 136.3 泵送能力验算 146.3.1 最大水平车送距离 146.3.2 配管换算压力损失146.4 混凝土泵送施工要点 156.5 混凝土泵送常见故障及排除 167 .混凝土的施工 177.1 各部位混凝土的浇筑方法 157.1.1 垫层混凝土施工 157.1.2 1.2底板防水保护层混凝土施工 187.1.3 底板、反梁?昆凝土浇筑 187.1.4 框架剪力墙、柱混凝土浇筑 197.1.5 梁、板混凝土浇筑207.1.6 楼梯混凝土浇筑227.2 混凝土布料器使用 227

3、.3 施工缝的留置和处理 237.4 混凝土的养护 247.5 混凝土的振捣 22268 .混凝土检验、试验8.1 混凝土进场检查 268.2 混凝土试块取样 269 .混凝土季节施工措施 279.1 雨季施工措施 279.2 冬季施工措施 2710 .质量标准及保证措施 2810.1 质量标准2810.2 质量保证措施 3010.2.1 加强质量预控3010.2.2 加强过程控制3111 .成品保护措施 3112 .安全保证措施 3312.1 混凝土施工安全注意事项 3312.2 现场消防措施 3412.3 临电管理规定 3413 .文明施工及环保措施 3514 .技术节约措施 3515 .

4、附图 36本施工组织设计未尽事宜，严格以国家现有的有关法律、法规、规范、标准等执行。混凝土工程专项施工方案1编制依据1.1 开封东方今典一地块六标人防工程施工组织设计1.2 施工图纸图纸名称图纸编号出图日期人防建施2013.11人防结构2013.111. 3主要施工规范、规程、标准类别名称编 号国家人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规氾GB50119- 2003混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土结构试验方法标准GB50152-92地方河南省/开封市预拌混凝

5、土质量管理规程省建筑结构中州杯工程质量评审标准河南省/开封市预防混凝土结构工程碱集料反应规程行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ3-2002混凝土泵送施工技术规程JGS/T10-1995企业建筑结构工程施工工艺标准2 .工程概况2.1 总体概况厅P项目内 容1工程名称开封东方今典一地块六标段人防工程2工程地址开封市第五大街与安康路交叉口东南3建设单位开封东方今典房地产开发肩限公司4设计单位河南省人防建筑设计研究院有限公司5监理单位河南省人防建设监理有限公司6监督单位开封市人防质量监督站7施工单位开封市人防建筑工程有限公司8质量目标结构中州杯2.2结构设计概况厅P项目内容1结构形式主楼

6、剪力墙结构、地库框架结构2抗震要求结构抗震等级为三级，抗震设防烈度 7度3建筑设计耐久年限工程设计使用年限为50年，工程等级为一级4场地土类别田类5基础形式主楼筏板基础地库底板加柱墩6钢筋等级HPB30制、HRB40制7钢筋连接形式竖向钢筋22以上采用直螺纹连接，其它采用绑扎搭接90.00m10基底标图-9.520 ;地库-10.22011混凝土结构环境类别基础及地下室侧壁、梁、板等与无侵蚀性的水或土壤 直接接触的环境及女儿墙、雨蓬、飘架等露天环境为 二b类；卫生间等室内潮湿环境为二 a类；其它室内 正常环境为一类。12层高地下二层3.8m地下一层3.9m13主要 结构 断面 尺寸叼出底板土楼

7、筏板1350、1600mm地库底板600mm柱墩1200mm墙体（mm200 mm 250mm 300mm 350mm 400mm 450mm柱(mm)600X 600、 700X700楼板250mm14混凝土强度等级适用范围基础垫层基础（含柱墩）剪力墙 连梁柱梁、板基础至地下室顶C15C40C40C40C40构造柱、过梁C253 .施工部署3.1 施工段划分根据工程实际情况，本工程考虑地下施工以主楼周边地库后浇带作为施工段划分线, 共分为五个施工段，即26#-29#主楼周边及中间地库五部分。如下图：二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二孑第二二二二二二二二二二二二二二3.2施工部位及工期

8、安排厅P施工部位施工时间工期（大）1主楼范围结构施工2014.10.20 2014.12.20602中间地库范围结构施工2015.5.10 2015.7.10603.3 混凝土施工的总体考虑现场布置四台QTZ6邢吊以满足布料器，吊斗、泵管等的垂直运输。混凝土输送采用 一台固定输送泵，管道输送配合布料器施工。竖向输送泵管为一条，水平方向的为临时泵 管的每次浇筑混凝土后立即进行拆除并清理冲洗干净吊下工作面，混凝土全部采用预拌 （商品）混凝土。4 . 施工准备4.1 技术准备4.1.1 混凝土的技术要求4.1.1.1 本工程采用预拌（商品）混凝土，预拌混凝土厂家在混凝土的构件达到标养龄期后 15 天

9、内提供混凝土合格证。其中混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂等必须分别 符合建筑材料标准规范实施手册中的规定，并保存相关资料，确保资料的可追溯性。4.1.1.2 混凝土坍落度要求抗渗混凝土：基础底板：150 10mm地下室外墙、顶板：170 10mm非抗渗混凝土：基础垫层：150 10mm。供应方根据气候条件的变化时混凝土坍落度设计做适时调整，以保证所要求的混凝土坍落度值，坍落度以现场测试为准。4.1.1.3 和易性： 为保证混凝土在浇筑过程中的不离析，要求混凝土有足够的粘聚性，在泵送中不泌水、不离析。按照规范规定：泵送混凝土10s 的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，保证

10、混凝土的稳定性和可泵性。4.1.1.4 水泥选用P.O42.5R或P.O32.5R;进场水泥和出厂时间超过三个月或怀疑变 质的水泥应作复试检验并合格。4.1.1.5 泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1： 3，对卵石不宜大于1: 2.5;本工程采用碎石，含泥量0 1.0%,泥块含量0 0.5%,针片状含 量0 10%粒径525mm4.1.1.6 采用中砂，含泥量0 3.0%,泥块含量0 1.0%,通过0.315m筛孔的砂量不少 于 15%。4.1.1.7 当使用碱活性骨料时，混凝土中碱含量03kg/m3。4.1.1.8 外加剂为UEA防水外加剂、高效减水剂，外加剂内碱

11、含量0 1 kg/m3 ,技术性 能符合国家标准一等品，不得对人体产生危害对环境产生污染4.1.1.9 混凝土中渗入粉煤灰，质量等级I级4.1.1.10 混凝土初凝时间为常温为6-8 小时，4.1.1.11 混凝土供应速度基础垫层、基础底板： 20分钟/车，地下室墙体、柱： 20分钟/车，地下室顶板、 梁、楼梯： 20分钟/车。具体供应速度可根据现场实际情况做适当调整。4.1.1.12 地下室外墙（含柱）、基础底板、基础梁、车库防水底板、地下室顶板抗渗等级P8,筏板、侧墙掺加聚合物抗裂纤维膨胀剂。4.1.1.13 冬季施工时混凝土出罐温度不低于12，亦不超过18。4.1.2 混凝土供应计划编制

12、施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，加强与混凝土厂家的联系，并要求厂家提前进行混凝土的试配，同时根据施工情况提出具体技术要求。项目部总工组织项目部工程、技术人员认真熟悉图纸，并提前与设计院、监理单位、建设单位办理必要的工程洽商，并综合结构、建筑、设备、电气图纸，进行深化设计，全面考虑预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修的剔凿。对各专业分包队、外埠施工队等做好技术交底和培训工作，并与混凝土搅拌站签好混凝土技术合同。根椐施工进度做好混凝土浇筑方案，及时做好各部位施工的技术交底。4.2 现场准备混凝土浇筑前完成现场地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必须按要求搭设完

13、毕。现场设专用配电箱（距离地泵510m范围），通过地下电缆线将电从配电箱引至混凝土输送泵，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的顺利安全进行。每次混凝土浇筑前应提前与搅拌站进行联系，将混凝土需求计划、技术要求告知搅拌站，以便搅拌站备料。加强气象预测预报工作，在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队。准备好冬季施工所需的材料设备。在混凝土浇筑之前，由作业队质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，控制其偏差值符合国家标准的规定，办理自检、互检、交接检。合格后，报总承包部、监理验收，并办理隐、预检手续。施工前， 地泵应提前进场并调试好。在安置混凝土

14、泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，以防混凝土泵的移动或倾覆。所有机具在浇注前进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。安排好混凝土罐车行走路线，并清除罐车行走每次浇筑混凝土前做好现场布置工作，路线上的一切障碍。混凝土浇筑时工长必须在现场负责指挥调度工作。混凝土浇筑所用临电、临水必须在开盘前接设完毕，夜间施工时必须有足够的照明设 施。施工用振捣器提前到位且应有一定的富裕量，并保证有效。振捣棒根据现场情况需准 备小50mnf口小30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。准备好尖、平锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。冬季施工用塑料布、保温被按计划进场准备好。施工现场设沉淀池，以便

15、于混凝土泵的清洗。为便于罐车清洗，大门口处设 250 mm 宽、400 mm深的清洗沟和沉淀池，清洗泵车和罐车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排 入市政管网。每次混凝土浇筑完毕，及时清理沉淀池内的垃圾。4.3 劳动力准备施工前应安排好劳动力，并对相关施工人员以书面形式作技术、质量、安全操作要求的 交底，以保证安全生产、优质高效。每次混凝土施工前，除给施工工人技术交底外，还应对 所有参施人员进行现场技术交底，使其细致了解混凝土施工的关键工序和关键操作要点，以 保证其在施工过程中做到严格、认真、仔细。每个外施队每班次浇筑时需配备的劳动力计划 如下表：厅P工种人数职责1混凝土工长4负责现场混凝土施工的

16、总体工作。并保持与搅拌站联 系，负责调度混凝土输送车辆2泵机操作员1/泵根据前台命令操作泵机3泵机辅助人员8负责混凝土坍落度检验，清除混凝土中杂物，铲回落 地灰，引导混凝土车辆4泵机记录员4记录泵送情况，包括混凝土输送量、时间、气候、混 凝土温度等5值班机修工4负责振捣器等的机械的修理6值班电工4负责电器和照明7混凝土浇筑振揭班80负责混凝土布料、振捣、抹面、晚间有两人流动照明8试验员4取样，试验9看筋看模16随时观察汇报模板、钢筋位移情况，并随时调整4.4 机械设备组织厅P机械名称型号数量（台）备注1塔式起重机QTZ6342铺灯163振捣棒H26X-50/30164地泵HBT8045混凝土布

17、料杆R=16m46用筒4套71n3灰斗4个8配电箱16个9%120把10刮杆20根11小白线20kg12铁锹100把13毛刷60把5 .混凝土运输5.1 混凝土预约：浇筑混凝土前与混凝土搅拌站以预拌混凝土联系单的形式做好 混凝土预约，水泥、砂石等原材要求、配比、坍落度、出机温度、初凝时间等质量要求以 及运输间隔时间具体见本方案。5.2 为确保20分钟一辆混凝土罐车进入施工现场，本工程与混凝土搅拌站提前确定 行车路线，办理好通行证，确保运距及混凝土供应速度（混凝土供应速度可根据现场实际情况做适当调整）；混凝土浇筑期间，项目部设专人负责预拌混凝土工作，现场工程人员提前 1 天对混凝土厂家交底，发出

18、混凝土联系单；提前 4 小时将预浇筑部位的混凝土工程量、强度等级、浇筑部位、技术要求、开盘时间、进场时间、每小时进场量等具体事宜再与商混凝土生产厂家进行交底，以便厂家提前做好生产准备。（预拌混凝土的技术要求见附表 1）5.3 混凝土到达现场后逐车检测其坍落度，若混凝土坍落度不符合标准，拌合物出现离析现象，禁止使用。要求混凝土小票上混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度等填写真实、准确、有效。5.4 混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动；卸料时，筒体要加快运转20 30秒后方可卸料。5.5 和搅拌站24 小时保持联系，确保输送泵连续工作。在运输过程中，要防止混凝土离析，若出现塌落度变化过大等现象，必

19、须二次拌合，并且按施工时指定部位留置试块鉴定混凝土的强度。6 . 混凝土泵送施工6.1 泵送混凝土的特点及优点6.1.1 效率高：目前一般混凝土泵的每小时最大泵送量可达60m3,大功率的混凝土泵的每小时最大泵送量达到100m以上，其效率是任何一种施工方法所难以相比的.6.1.2 占地少：泵送施工特别适用于场地受到限制的施工现场。混凝土泵可以设在远离或靠近浇筑点的任何一个方便的位置，然后可以通过垂直或水平的管道输送到浇筑地点。如能配以合适的布料杆，则在现场几乎不用为混凝土的输送和浇筑留置专门的通道.6.1.3 施工方便：垂直与水平运输，甚至浇灌均可一次完成，从而减少混凝土的倒运次数。输送管道易于

20、通过障碍及难以通过的地段，便于施工布置.6.1.4 现场整洁、文明：混凝土通过管道封闭运输，减少了混凝土运输过程中的泥水污染，有利于保持施工现场的文明整洁.6.1.5 受气候的影响小：只要在混凝土接受和浇灌部位采取一定措施，在风雨天气可照常施工。6.2 混凝土输送泵及泵管布置6.2.1 混凝土输送泵的设置根据本工程设计特点以及现场布置等因素，考虑便于施工，使混凝土罐车进入现场后方便、快速到达输送泵处，合理布置混凝土输送泵，混凝土输送泵具体布置见附图。6.2.2 泵管的设计及配管要求水平管、垂直管符合相应要求。地面水平管选用钢筋及角钢做卡具, 在管道连接处固定牢靠（详见附图：混凝土水平泵管加固示

21、意图）；施工作业面水平管在接头处用方木将管道水平支垫；水平管在转弯部分采用弯管连接，可选用半径为500m浒口 1000 mnW种弯管，弯管处用混凝土墩和 28钢筋地锚固定。6.2.3 布料器设置布料杆采用钢管进行加固，四周撑牢，防止移动。竖向结构施工时, 布料杆设于施工段的中部；顶板施工时，可根据施工部位移动布料杆，由远至近进行混凝土的浇筑，其中布料杆与钢筋网片间必须用钢管搭设支撑架子将布料杆垫高，不得直接将布料杆压在钢筋网片上。6.3 泵送能力验算6.3.1 最大水平输送距离现场采用150mms管混凝土的塌落度S1:取较小值140150mm粘着系数（Pa） ： K 1= （3.00-0.01

22、S1 ）102=140160速度系数（Pa/m/s）： K 2=（4.00-0.01S1）102=240- 260t 2/t 1: 混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，取0.3a2：径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.9混凝土输送管半径r=0.15m混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失APh（V1取0.6）:A Ph=2ak 什6 （1+t 1） M/r=14.4（ k1+0.78k2）二47125224 Pa/m混凝土泵的最大出口压力Pmax（ MPa）HBT80 泵为 16 MPa混凝土泵最大水平输送距离Lmax= Pmax/ A Ph二3393 3063m6.3.

23、2配管换算成水平距离压力损失厅P管件名称换算量换算压力损失（MPa）管件总量总压力损失（MP a）1水平管每20m0.1035m0.182垂直管每5m0.10100m24900弯管每只0.1050.506管道接环每只0.10454.57启动内耗2.88合计9.98合计 9.98MPa 5m8尺检查全高H/1000, 305表向平整度52m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置10拉线、尺量8预埋设施中心线位置预埋件5钢尺检查预埋螺栓3预埋管39楼梯踏步宽、高3尺量10电梯井筒井筒长宽中心线+20, -0吊线、尺量井筒全高垂直度H/1000, 3011保护层厚度基础5尺量柱、梁、板、墙

24、+ 5、-310.2 质量保证措施为使混凝土最终达到稳定、高质量的成型效果，除了在技术上有保证外，另外在管理 上也必须有可靠的措施。有严格和完善的质量控制措施来保证工程质量。10.2.1 加强质量预控10.2.1.1 技术部制订周密的施工方案并针对以往的质量通病制定技术措施及预控措 施，制定的施工方案要科学、严格、具体、明确，可操作性强。质量部根据施工方案和技 术措施制定预控计划。10.2.1.2 管理层与作业层分别落实责任人，并赋予管理层责任人相应的权利，做到 事事分清责任，事事有人负责。10.2.1.3 管理层与作业层都制定相关的奖罚措施，保证施工方案及技术措施能被坚 决贯彻实施。10.2

25、.1.4 建立一套完善的科学的混凝土施工质量试验检测体系。试验检测控制点要布置充足，方法准确，能及时反馈质量信息。如对所拌混凝土在出机口要测定每盘的坍落度，每一台班测一次湿密度。在施工现场测定每车混凝土的坍落度、湿密度，以便及时掌握质量波动情况，一旦坍落度明显增大或出现泌水，就及时追查原因或将该批混凝土作废。对混凝土抗压强度试件（各龄期及同条件养护试件）增加制作组数。10.2.1.5 现场建立试验室，要求试验工作和混凝土的浇筑同时、同部位，一齐做试件。以便及早和更准确了解混凝土质量情况。10.2.2 加强过程控制10.2.2.1 混凝土浇筑前，要求认真检查。待所有工艺设备预留洞无遗漏、无工程质

26、量隐患后，再浇筑混凝土。10.2.2.2 施工过程中，实行逐级监督机制，即上级责任人监督下级责任人，下级责任人监督作业层各相关责任人，哪一级责任落实不到位的，上一级责任人对其及时采取措施纠正，必须保证施工方案及技术措施的落实。10.2.2.3 混凝土浇筑时，工长、质量员须在作业面指挥、指导并监督施工，确保按方案的施工顺序进行施工，浇筑、振捣符合施工规范。10.2.2.4 混凝土的养护，质量员随时进行检查，发现问题，有解决方法，有落实人，并且需在规定时间里检查问题的解决情况。10.2.2.5 混凝土首次拆模时，工程、质量、作业队质量员须在作业面指导、监督施工，决不能出现生拉硬撬的现象。日后作业队质量员须在作业面指导、监督施工。10.2.2.6 质量员在每一段混凝土做完核定后，需对质量的好坏进行分析，质量有问题即寻求解决问题的办法，落实责任人，并监督执行情况，直至整改符合要求。10.2.2.7 工程须按方案、规范要求指挥施工，