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文档简介
1、混凝土搅拌设备安全操作规程 试卷1 、班前检查检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。2 、空载启动搅拌主机皮带输送机运转 10 分钟怠温并检 查运转是否正常 ,有无异响 ,输送皮带有无走偏和断裂3 、启动空压机 ,检查运转是否正常 ,气路有无漏气 ,气路压 力应保持在 0.550.7Mpa, 砼拱气压应 0.02Mpa 。4 、检查供水系统 ,液态外加剂系统 ,运转正常管路畅通 , 且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充分。5 、用手动方式点动螺旋输送机 ,检查运转是否正常。加 注润滑脂。6 、严禁带负荷启动和中途停机 ,如遇停电和其它意外事 故而停机 ,先关掉总电源 ,马上
2、打开搅拌机下卸料门 ,放尽并清 除筒内物料 ,以防凝聚事故。7、主机生产运转间隔 3 小时左右 ,最长不超过 4 小时 , 必需用水将主机内冲洗一次。 用供水泵将生产水打入主机内 , 搅拌转动 3 分钟左右 ,放出冲洗水后连续生产。8 、连续生产 C40 以上高标号混凝土时 ,除用主机搅动冲 洗外 ,必需用高压水枪进行辅助冲洗。9 、主机生产运转 12 小时以上 ,最长不超过 24 小时 ,必需 停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。10 、生产运转过程中若遇待命而停机 ,再次启动皮带输送 机时 ,必需使其空载运转 2-3 分钟后再投料生产 ,严禁启动、 投料同时进行 ,防止皮带冲击过载
3、损伤拉断输送皮带。11 、关闭总电源 ,并派专人看管 ,检查并清除搅拌机内外 混凝土残留污垢 (由操作人员执行 )。12 、检查全部搅拌刀、 叶片臂的缩紧螺栓有无松动 ,检查 搅拌刀、叶片与衬板的间隙 (2mm), 大于 4mm 时必需进行调 整。13 、检查、加添 ,减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油 位,监视镜内的油位要多于 1/2 。给各部位加注润滑脂。14 、检查气路系统 ,空压机机油、安全阀、压力表。排放 气水分别器积水。气路系统应无漏气漏油现象。15 、检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍 , 清扫器工作是否正常 ,皮带有无蛇形和跑偏现象。16 、检查水路、 外加剂管路有无渗漏现象 ,电机及泵工作 是否正常。17 、机修工检查、验收时要专心检查衬板有无裂开,刀、臂有无损伤和松动。并在记录表上签字确认,备查。18 、搅拌站检修时 ,必需切断总电源 ,锁好配电柜门 ,钥匙 由电工保管。断、送电必需由电工操作。19 、启动皮带输送机、 搅拌主机、 及其它电动机时 ,必需 观看是否有人或其他杂物在电机上,以防启动时伤人或损坏设备。 "20 、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀 等电器 ,以防触电和损坏电器设备。21 、搅拌机工作时 ,严禁出料区域站人。22 、掌握室禁止非操作人员进入 ,禁止吸烟和做与操作无 关的
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