400KW加热炉焊接工艺规程

1、 天津中油现代石油设备有限公司焊 接 工 艺 规 程 规程编号 2011-GC-04 产品编号 R1105R1106 项 目 用 户 位 号_ 图 号 CPMC.B-1102 名 称 400KW一体化加热炉 版 次阶 段说 明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期监检人及日期备 注本 体 焊 接 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程2011-GC-04-01其他2011-GC-04-162009-HP-11SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3JD26、D32、D352011-GC-04-162009-HP-11SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3JD24、D2

2、5、D27、D282011-GC-04-152009-HP-11SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J100MT 级合格D332011-GC-04-142009-HP-11SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J100MT 级合格D29、D302011-GC-04-132009-HP-112009-HP-12GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J100MT 级合格D31、D342011-GC-04-122009-HP-112009-HP-12GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J100MT 级合格

3、D1D9/D10、D11、D21/D22、D23、D16D19/D12D15、D202011-GC-04-08/2011-GC-04-09/2011-GC-04-10/2011-GC-04-112009-HP-122009-HP-11GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J100MT 级合格 C1C92011-GC-04-072009-HP-11SMAW-I/II-2FG（K）-9/57-F3JB102011-GC-04-062010-HP-04GTAW- II-5G-5/57-0220RT II级合格A4A8、B5B92011-GC-04-052009-HP

4、-112009-HP-12GTAW-5G-3/114-02/SMAW-5G（K）-9/114-F3J100RT II级合格B1、B42011-GC-04-042009-HP-12 2009-HP-11GTAW-5G-3/114-02/SMAW-5G（K）-9/114-F3J20RT II级合格 A1、A2、A3、B2、B32011-GC-04-032009-HP-10SAW-1G（K）-07/0820RT II级合格接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求 第1页 焊 接 材 料 汇 总 表 焊 接 工 艺 规 程2011-GC-04-02母 材焊条电弧焊 SMAW埋 弧

5、 焊 SAW气体保护焊 GTAW焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯 度Q245RJ427/4.0350 保温1hH08A/4.0HJ431250 保温2hJQ.TG502.5Ar99.9920Q345RJ507/4.0350 保温1h250 保温2hH10MnSi2.5Ar99.99容 器 技 术 特 征部 位设计压力，MPa设计温度，C试验压力，MPa焊接接头系数容器类别备 注本体0.44 151 0.66 0.85一类/ 第2页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-031.坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺

6、卡执行产品编号R1105R11062.内侧 SAW焊 接头名称 筒体纵环缝3.外侧碳弧气刨清根，并修磨清理按制造工艺卡执行接头编号A1、A2、A3、B2、B34.外侧 SAW焊5. 外观检查按制造工艺卡执行6.探伤 按JB/T4730.2-2005 20RT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SAW-1G（K）-07/08检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm1215质检部Q245R126特检所焊缝金属H08A厚度mm12焊接位置1G层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术SAW牌 号直径极性电

7、流（A）预热温度（）/内侧SAWH08A/HJ4314.0反接5305603032374925.327.2层间温度（）/ 外侧SAWH08A/HJ4314.0反接5305603032374925.327.2焊后热处理/后 热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分气体流量正面背面 第3页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-041. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称前后管板与筒体对接环焊缝3 .填充层用SMAW接头编号B1、B44. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺

8、卡执行6.探伤 按JB/T4730.2-2005 20RT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-11、2009-HP-12焊工持证项目GTAW-5G-3/114-02/SMAW-5G（K）-9/114-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm1215质检部Q245R126特检所焊缝金属JQ.TG50厚度mm3J4279焊接位置1G层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术 GTAW+SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（

9、）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/ 面层SMAWJ4274.0反接140170242810161823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第4页焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-051. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称组合炉胆纵环缝连接焊缝3 .填充层用SMAW接头编号A4A8、B5B94. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行6.探伤 按JB/T4

10、730.2-2005 100RT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-11、2009-HP-12焊工持证项目GTAW-5G-3/114-02/SMAW-5G（K）-9/114-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm1015质检部Q245R106特检所焊缝金属JQ.TG50厚度mm3J4277焊接位置1G层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术 GTAW+SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ427

11、3.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/ 面层SMAWJ4274.0反接140170242810161823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第5页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-061. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称排污管座与弯头连接焊缝3 .填充层用GTAW接头编号B104. 盖面GTAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行6.探伤 按JB/T4730.2-2005 20RT不低于

12、级合格焊接工艺评定报告编号2010-HP-04焊工持证项目GTAW-II-5G-6/57-02 检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm515质检部2056特检所焊缝金属JQ.TG50厚度mm5焊接位置1G层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术 GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512焊后热处理/ 面层GTAWJQ.TG502.5正接12014012168121

13、0.512后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第6页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-071.坡口及两侧清理、组对、点固，按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062.所有层次 SMAW 焊打底、填充、盖面 （焊角高度不接头名称接管与法兰角焊缝 小于管壁厚度）3.外观检查按制造工艺卡执行接头编号C1C9 焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm13质检部20/焊缝金属J42

14、7厚度mm焊接位置 2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/所有层次SMAWJ4274.0反接140170262810161823.8层间温度（）/焊后热处理/后 热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/第7页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-081. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称压力表束结、温度计管束、安全阀接管、放空管、水位表接管与

15、筒体连接焊缝3 .填充层用GTAW接头编号D1D94. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于I级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-122009-HP-11焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm616质检部206焊缝金属JQ.TG50厚度mm4J4272焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术 GTAW+SMAW+SAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（

16、）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第8页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-091. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称给水管座、出水管座、排污管与筒体连接焊缝3 .填充层

17、用GTAW接头编号D10、D11、D214. 盖面层5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于I级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-112009-HP-12焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm1214质检部20焊缝金属JQ.TG50厚度mmJ427焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接12

18、0140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第9页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-101. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称炉胆和管板、DN159换热器与管板连接焊缝3 .填充层用GTAW接头编号D22、D23、D16D

19、194. 盖面层5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于I级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-112009-HP-12焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm1214质检部208焊缝金属JQ.TG50厚度mmJ427焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512

20、层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第10页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-111. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称DN159换热器与管板连接焊缝,人孔和筒体连接焊逢3 .填充层用GTAW接头编号D12D154. 盖面层5. 外观检查按制造工艺

21、卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于I级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-112009-HP-12焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm1214质检部208焊缝金属JQ.TG50厚度mmJ427焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.

22、2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第11页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-121. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称直拉杆与回燃室管板、筒体前管板连接焊缝3 .填充层用GTAW接头编号D31、D344. 盖面层5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005

23、 100MT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-112009-HP-12焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm12/1415质检部206特检所焊缝金属JQ.TG50厚度mmJ427焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接10012026281215

24、13.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第12页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-131. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层GTAW焊 接头名称烟管与回燃室，烟管与前后管板连接焊缝3 .填充层用GTAW接头编号D29、D304. 盖面层5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于I级合格焊接工艺评

25、定报告编号2009-HP-112009-HP-12焊工持证项目GTAW-5FG-3/57-02/SMAW-5FG（K）-9/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材20厚度mm12、1415质检部2036特检所焊缝金属JQ.TG50厚度mmJ427焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术GTAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层GTAWJQ.TG502.5正接120140121681210.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SM

26、AWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径2.5喷嘴直径12脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar气体流量正面810L/min 第13页 焊 接 工 艺 卡 接头简图焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-141. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层SMAW焊 接头名称回燃室连接角焊缝3 .填充层用SMAW接头编号D334. 盖面层用SMAW5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SMAW-I/I

27、I-2FG（K）-12/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm1015质检部Q245R106特检所焊缝金属厚度mm焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）气体流量（kj/cm）施焊技术SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/底层SMAWJ4273.2反接1001202628121510.512层间温度（）/填充层SMAWJ4273.2反接1001202628121513.416.8焊后热处理/盖面层SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8后 热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成

28、分Ar气体流量正面810L/min第14页 焊 接 工 艺 卡 接头简图注：K，为焊接时壁厚较小者。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-151. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层SMAW焊 接头名称吊耳垫板、鞍座垫板和筒体相焊焊缝3 .填充层用SMAW接头编号D24、D25、D27、D284. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2005 100MT不低于级合格焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J检验序 号本 厂特检所第

29、三方或用户母材Q245R厚度mm/15质检部Q245R/6特检所焊缝金属J427厚度mm焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术 SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/所有层次SMAWJ4274.0反接150170262812151823.8层间温度（）/焊后热处理/后 热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面背面 第15页 焊 接 工 艺 卡 接头简图注：K，为焊接时壁厚较小者。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-161. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号

30、R1105R11062. 底层SMAW焊 接头名称吊耳与垫板连接焊缝、回燃室腹板连接焊缝3 .填充层用SMAAW接头编号D26、D32、D354. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行 焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm/15质检部Q245R/焊缝金属J427厚度mm/焊接位置2FG层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）施焊技术SMAW牌 号直径极性电流（A）预热温度（）/所有层次SMAWJ4274.0反接1501

31、70262812151823.8层间温度（）/焊后热处理/后 热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面背面第16页焊 接 工 艺 卡 接头简图注：K，为焊接时壁厚较小者。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号2011-GC-04-171. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行产品编号R1105R11062. 底层SMAW焊 接头名称其他3 .填充层用SMAAW接头编号4. 盖面SMAW层5. 外观检查按制造工艺卡执行 焊接工艺评定报告编号2009-HP-11焊工持证项目SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J检验序 号本 厂特检所第三方或用户母材Q245R厚度mm/14质检部Q245R/焊缝金属J427厚度mm/焊接位置1G层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度