不锈钢材料进货检验规范

1、不锈钢钢材进货检验规程1 .目的本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。2 .适用范围适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。3 .引用文件Q/MT00S720 采购过程控制程序Q/MT32S004 采购件质量验证程序GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板（太钢标准）

2、4 .职责4.1物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及 BU 管理人员的要求负责钢材的采购。4.2进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。4.3仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。4.4制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。5 .控制程序5.1通知供货和收料物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。5.2钢材送检钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT 屏幕上打印（Ctrl+F7）“国

3、内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。5.3检验方法5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行 Q/MT32S004采购件质量验证程序。5.4检验内容a）质量证明资料b）外观；2c）尺寸；5.5质量要求5.5.1质量证明a）验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性与国家标准GB/T20878-2007 规定一致。常用的不锈钢牌号见附表 1。钢板和钢带和 GB/T3280-2007

4、不锈钢冷轧钢板标准。3.1不锈钢钢板表面不得氧化皮、无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和其他影响使用的缺陷，不允许有过酸洗。3.1厚度 3-10mm 用于制作台面的不锈钢板表面，无压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，轧辐造成的网纹，锈蚀引起的麻点和其他局部缺陷，其凸凹度不得超过钢板厚度公差之半，凸凹度规定如下：a）凸凹度超过 0.5mm 不允许；b）凸凹度 0.5-0.4mm,每平方米面积内，划痕长度不大于 25mm/1 条，麻点不多于 3 个。c）凸凹度不超过 0.3mm,每平方米面积内：划痕长度不大于 25mm/2 条，麻点不多于 6 个。5fa外形钢材外形应符合 GB/T423

5、7-2007不锈钢热轧钢板和钢带和 GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板标准。镰刀弯不得大于表 1-1,1-2 尺寸：热轧板表 1-1钢板不平度不得大于规定尺寸。热轧板：板材厚度 w25 时，不平度：15/1000mm冷轧板：长度 w3000 时，不平度 w10/3000mm钢板对角线不得大于规定尺寸：冷轧板：w6mm 板长：w3 米）；w10mm 板长：3-6 米）尺寸所有规格钢材的尺寸应符合 GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带和 GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板标准 5:尺寸、允许偏差，外形及重量部分。3形态公称长度任 1000 长上镰力弯厚钢板，卷切钢板10-40

6、40-V125128-600600-210001.0形态公称长度边缘状态测量长度镰力拶宽钢带-切边任意 500015不切边任意 500020厚钢板，卷切钢板5000切边任意 50005000不切边任意 500020表 1-2mm公称长度冷轧板：长度允许偏差热轧板：长度允许偏差2000+0.0025X 公称长度,0+0.005X 公称长度,0表面质量应符合GB/T4237-2007不锈钢热轧5.5.4.1钢板长度允许偏差应符合表 2 普通精度级要求。b）验证提供钢材表面上所示的制造厂标识、轧制批号与提供的质量证明书上所示一致。5.5.25.5.3.2 冷轧板:5.5.4,2 钢板厚度允许偏差应符

7、合表 3 普通精度级要求。表 3mm公称厚度冷板厚度公差公称厚度热板10001000-15001500-15000.10,-0.0253.0-4.0-&5.00.310.450.500.30,-0.035.0-6.0-&8.00.380.550.600.50,-0.058.0-1013125250800w15001500V1+0.5,0+0.5,02.0-1-4.0-1.5-16.0-2.5-3.5-8.5+2,0+2,05.5.5 特殊要求5.5.5.1 对新的钢材供货商和公司第一次使用的新牌号钢材必须进行钢材的化学成份及机械性能的检验，机械性能部分参照 GB/T4237-2007不锈钢热轧

8、钢板和钢带和 GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板标准。5.6 不锈钢制成品进货检验控制进货检验员应对每次送检白不锈钢制成品检查 Cr,Ni 成分含量，每批抽检 2 件。在交货品中抽样,且是不破坏性的，抽测后仍将样品回归交货品中。合格品收货，不合格品拒收。注：对于 201 和 202 牌号的不锈钢必须检测 Cr、Ni、Mn 含量，其他牌号不锈钢只需检测 Cr、Ni。进货检验员将测量的结果及时记录于进货检验记录表上，便于出现质量问题的可追溯。对新独立上岗的 IQC 检验人员， 发现不合格时， IQC 组长或主管应加以确认。 在得到确认后， 上系统开出质量通知单。有条件的情况下，拍下照片并上传

9、。对已有明确检验标准的不合格品，原则上由 IQC 依检验规范进行判定，并给出处理决定。若是检验规范中未明确的不合格现象，IQC 选择MRB 处理方式，交内部 SQA 工程师处理。若须让步接收时，内部 SQAC 程师按规定流程力理相关手续，IQC 凭手续放行。必要时，SQA 可以对IQC 的检验结果进行复核或再验证，并由 IQC 配合实施。对由于不合格品造成的损失，按部门规定统计损失费用，报物料部进行扣款处理。扣款费用归入部门生产费用帐号中。物料部负责处理因不锈钢材料质量问题造成的退货、索赔等手续，并保证各事业部的正常生产。图纸上如无特殊说明，MT 所指不锈钢或 S.S 均为 304 牌号附表

10、1 常用不锈钢牌号及化学成分ASTM牌号中国新牌号国标要求及戚研所化学测试标准CNSiMnCrNiPS301#12Cr17Ni70.150.11.02.016.0-18.06.0-8.00.0450.03304#06Cr19Ni100.08-1.02.017.0-20.08.0-11.00.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.02.018.0-20.08.0-12.00.0450.03201#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.516.0-18.03.5-5.50.050.03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.0

11、7.5-1017.0-19.04.0-6.00.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08-1.02.016.018.010.0140.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.016.018.010.0140.0450.03使用光谱仪板材可接收值301#12Cr17Ni70.150.11.02.015.5-18.55.8-8.20.0450.03304#06Cr19Ni100.08-1.02.016.5-20.57.8-11.20.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.02.017.5-20.57.8-12.20.0450.03201

12、#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.515.5-18.53.3-5.70.050.03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.07.5-1016.5-19.53.8-6.20.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08-1.02.015.718.59.714.50.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.015.718.59.714.50.0450.03使用光谱仪管材棒材可接收值301#12Cr17Ni70.150.11.02.015.0-19.05.8-8.20.0450.03304#06Cr19

13、Ni100.08-1.02.016.0-21.07.8-11.20.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.02.017.0-21.07.8-12.20.0450.03201#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.515.0-19.03.3-5.70.050.03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.07.5-1016.0-20.03.8-6.20.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08-1.02.015.718.59.714.50.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.015

14、.718.59.714.50.0450.03附表 2 不锈钢材料进货检验记录表日期入库材料上标示的炉批号质保书上林力、的炉批号原材料生产厂家送检数量材料牌号材料规格 （长X 宽 X 厚度）厚度实测值状态（冷/热轧）表面质量判定（注 1）化学成分含量（%（注 2）检验结论检验员备注CrNiMn注 1:A 过酸洗、B 表面凹坑、C 砸伤/吊伤、D 镰刀弯/S 型变形、E 压入氧化皮，将相应的代码填写在空格内。注 2:对于 201 和 202 牌号的不锈钢必须检测 Cr、Ni、Mn 含量，其他牌号不锈钢只需检测 Cr、Ni。附表3:304材料MT与戚研所测试数据分析表一、测试数据：编号材质要求类别M

15、T结果戚研所结果戚研所-MT结果差异（Cr）戚研所-MT结果差异（Ni）判定结果CrNiCrNiHF003304板材17.98.318.018.10.11-0.2okHF002304板材17.668.1518.348.110.68-0.04okJY005304板材17.718.3418.398.290.68-0.05okJY004304板材17.768.1218.648.290.880.17okJY002304板材;17.598.2118.258.150.66-0.06okJY003304板材17.868.118.278.230.410.13okJY001304板材18.028.118.398

16、.110.370.01okYH001304板材16.997.7317.458.210.460.48okT1.0301板材14.13.5614.493.570.390.01NG201 以下CQ001304板材17.518.0918.48.210.890.12okCQ003304板材17.798.1318.248.020.45-0.11okCQ002304板材17.728.2118.58.090.78-0.12ok304板材17.538.4218.018.020.48-0.4ok304板材16.497.2916.67.120.11-0.17NG301YH006304板材17.218.2917.44

17、8.080.23-0.21okYH007304板材14.19514.554.930.36-0.07NG201 以下YH005304板材16.427.4816.667.40.24-0.08NG301HF001304板材17.098.2817.538.150.44-0.13ok72202913/12304方管17.628.2818.088.060.46-0.22ok304方管16.98.2917.288.110.38-0.18okYH002304方管17.958.2618.188.170.23-0.09okYH003304方管16.747.0616.87.010.06-0.05NG301YH004

18、304圆管15.966.8216.666.550.7-0.27NG301平均值0.454347826-0.066521739最大值0.890.48二、总结：物料总数：23个.戚研所与MTCr的差异中，超过0.6的有7个物料.（全部都是MT的结果低）戚研所与MTNi的差异中，超过0.2的有6个物料.（1个MT结果低，5个戚研所结果低）MT数据采集时S=0.20.3由于板材进货渠道较宽，普遍材质较好使用MT测试设备，要求Cr含量=标准值士0.5Ni含量=标准值士0.2由于管材和棒材采购较难，都是些小厂采购使用MT测试设备，要求Cr含量=标准值士12i含量=标准值0.2附表4:316材料MT与戚研所测试数据分析表一、测试数据：编号材质要求类别MT结果戚研所结果戚研所-MT结果差异（Cr）戚研所-MT结果差异（Ni）判定结果CrNiCrNi1S.S316棒材15.9910.2516.0510.020.060.23ok2S.S316棒材16.1410.2916.2210.050.080.24ok3S.S316棒材16.0110.3716.0910.060.080.31ok4S.S316棒材1