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文档简介
1、进货检验作业指导书1目的控制进货检验质量,规定验收标准,规范检验过程,使检验员有据可依。2适用范围适用于本公司内所有外协、外购配件。3检验控制方式3.1原材料进货检验和标识合格供应商每隔6个月或五批次抽样化验(化学成分/物理性能)一次,当向新供货商采购时必须每批抽样化验,直至连续三批次确认质量稳定可靠后作为合格供应商对待。原材料进货检验内容:名称(牌号)、规格、外观、数量、标识、尺寸、验证供货资料(合格证、质量保证书、检验报告等)。发现所检验的内容有不符合时,应做好标识,采取隔离措施并填写不合格品处置单上报上级主管部门。存放在公司内的原材料、毛坯应作必要内容的标识,标识内容主要有:材料牌号、名
2、称、数量、规格、进货日期、批号(炉号)、供货商、质量状态等。3.2工序协作件进货检验3.2.1热处理零件的检验热处理工序协作的零件进货公司时应进行抽样检验,抽样的数量一般为35件,需做破坏性检测(硬化层深度、渗碳层深度)的零件一般抽3件,只做表面检测(表面硬度、尺寸)的抽5件。对于高频淬火的零件应做探伤检查。热处理零件的检验项目按相应图纸的要求。3.2.2表面处理零件的检验3.2.2.1镀锌零件的检验(1)外观检查在自然光条件下目测检查:a) 镀层颜色:镀层结晶均匀、细致,钝化膜完整,有光泽;b) 不允许有以下缺陷:镀层粗糙、灰暗,起泡;钝化膜疏松,有严重钝化液迹; 外观检查抽样比例10%/批
3、。(2)镀锌层厚度检测:对质量稳定的协作方提供的镀锌件一般每6个月抽检一次,每次抽查的数量不小于3件。(3)耐腐蚀性试验(盐雾试验):同种零件每月抽检一次,每次抽样数量不少于3件。 试验结果的判定按相应的技术要求或顾客特定的要求。3.2.2.2表面氧化处理零件的检验(1) 外观检查a) 氧化膜的颜色应基本一致,膜层应均匀致密;b) 不允许存在没有氧化的花斑点;c) 不允许有易擦去的红色挂灰和绿色沉淀物;d) 不允许有裂纹、针孔和机械损伤;e) 允许有因铸造、渗碳、淬火、焊接、喷砂等工艺方法不同所引起的氧化膜的色泽差别; f) 同一工件上粗糙度相差悬殊的表面,允许有氧化膜的色泽差别;g) 同牌号但不同厂家和不同批次的钢材,氧化膜允许有轻微的色泽差别;氧化膜的颜色与材料有关。碳钢的氧化膜一般为黑色和黑蓝色,铸钢的氧化膜一般为暗褐色,合金钢的氧化膜一般呈褐色或紫红色。外观检查的抽样比例1
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