榨油厂危险源辨识

1、丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD1油料预处理油料输送周转仓粉尘太多，时间 太长爆炸315中等定期清理，视需要增加清理 频率电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查传动装置无防护罩人员伤害16318一般维修完成验收设备正压爆炸61518一般每小时巡杳一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及 时清理除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收误操作、违章操作设备损坏，人员伤害1339一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次油料

2、筛选碰到运动的筛子机械伤害1616一般严禁触碰运转中的大豆筛，检修断电上锁电机坠落物体打击、设备损伤1616一般每小时巡检一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查噪音危害噪声伤害66136一般进入现场，带好耳塞丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD粉尘危害粉尘伤害36118一般粉尘较多时，进入现场，带好口罩震动肌肉劳损66136一般减少现场停留时间误操作、违章操作设备损坏，人员伤害1339一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次大豆快速、慢 速加热电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查垫片

3、老化、法兰松脱引 起蒸汽泄漏灼烫1616一般每小时巡检一次，发现泄漏 及时检修蒸汽压力过高爆炸、损坏设备16318一般安装平安阀，定期检定女全阀失火爆炸、损坏设备16318一般定期检验记录，并注明检定 有效周期慢速加热器内部积料火灾/爆炸1616一般停车方案清理快速加热器加热片积尘太多火灾/爆炸36118一般每周清理两次，每小时巡检 一次快速加热器加热片温度过高火灾/爆炸36118一般设定温度咼报警值蒸汽管、冷凝水管保温缺失灼烫1616一般包保温棉 穿戴劳保用品序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般

4、严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次大豆去皮/破碎破碎机挡板/皮带罩壳未盖好物体打击639一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次破碎机高速运转轴承、衬套损坏火灾1616一般定时测温，局部安装温度传 感器设定高报警 每小时巡检一次破碎机两侧漏料，皮带 罩壳内积料，皮带摩擦火灾1616一般每小时巡检一次 停车清理黄油添加过量，黄油管 损坏，漏在皮带上火灾1616一般每小时巡检一次，及时更换 黄油管，清理漏油电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等车间定期检查噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞地面震动肌肉劳损66136一般减少现场停留时间吸豆皮风管积料过多火灾/爆炸16

5、16一般停车方案清理设备正压爆炸61518一般每小时巡杳一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及 时清理丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次油料轧胚液压油油压过高设备损坏1616一般每小时巡检一次，及时调整 油压轧辊积尘火灾1616一般每小时巡检一次 每周吹扫一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查

6、噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞皮带轮罩壳未盖好机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次轧胚机两侧漏料，皮带 罩壳内积料，皮带摩擦火灾1616一般每小时巡检一次视情况及时清理黄油添加过量，黄油管 损坏，漏在皮带上火灾1616一般每小时巡检一次，及时更换 黄油管，清理漏油地面震动肌肉劳损66136一般安装减震装置，减少现场停 留时间公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位部门： 榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按平安操作规程

7、操作 设备操作每年考核一次大豆胚料膨化膨化机喷料灼烫1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次喂料绞笼联轴器无罩壳人员伤害1616一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次法兰连接松脱、垫片老 化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次，发现泄漏 及时检修加热器粉尘过多、温度过高火灾/爆炸1616一般每小时巡检一次 每周吹扫一次蒸汽、冷凝水管道保温缺失灼烫1616一般每小时巡检一次设定咼报警参数膨化机物料长时间空 转，内部摩擦设备损坏/火灾1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查法兰连接松脱、垫片老

8、 化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次 及时补漏温度过高、积料时间长火灾1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次2菜籽榨油蒸炒炒锅温度咼灼烫36118一般增加危险标示，操作时佩戴 劳保用品法兰连接松脱、垫片老 化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次 及时补漏温度过高、积料时间长火灾1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中

9、等平安检查误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次榨油机榨油传动皮带罩壳未安装好机械伤害16318一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次不慎触摸榨油机机械伤害16318一般带好防护用品喷料灼烫1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD菜籽油过滤蒸汽、油泄露灼烫36118一般每小时巡检一次，

10、佩戴防护 用品，及时补漏3油料浸出处理浸出器浸出浸出器正压中毒、爆炸61518一般设置正压报警，每小时巡检 一次泵泄漏中毒、爆炸161580中等安装气体报警装置，每小时 巡检一次视镜玻璃破裂中毒、爆炸161580中等每小时巡检一次 停车更换泄压阀失灵中毒、爆炸61516一般停车检杳温度过高爆炸6159一般每小时巡检一次设定咼报警参数电磁辐射人员伤害639一般佩带辐射测量芯片 每季度测量一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检杳误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次湿豆粕脱溶、烘干、冷却设备正压中毒、爆炸61518一般每小时

11、巡检一次 设定报警参数温度过高火灾61545一般每小时巡检一次 设定报警参数序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD蒸汽管道温度咼灼烫1616一般包保温棉 穿戴劳保用品操作失误、仪表失灵人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次 抄表、定期检定仪表人孔密封不好中毒、爆炸61518一般设备复位后进行验收 运行时每小时巡检一次视镜玻璃破裂中毒、爆炸161580中等每小时巡检一次 停车更换加热器加热片积尘太多火灾/爆炸36118一般停车检查并清理加热器加热片温度过高火灾/爆炸36118一般设定温度咼报警值蒸汽管、冷凝水

12、管保温缺失灼烫1616一般包保温棉 穿戴劳保用品电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD混合油蒸发、汽提设备正压中毒、爆炸61518一般每小时巡检一次设定咼报警参数混合油泄漏中毒、爆炸161580中等安装气体报警装置，每小时 巡检一次蒸汽管道温度咼灼烫1616一般包保温棉 穿戴劳保用品仪表失灵人员伤害、设备损坏16318一般每小时巡检一次各类输送泵联轴器无罩壳机械

13、伤害16318一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次溶剂回收设备正压、尾气排放中毒、其他伤害61518一般每小时巡检一次 设定报警参数不慎接触冷却水药水人员伤害1616一般设化学品仓库 专人管理冷却塔风机无防护罩机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次溶剂储存罐泄压阀失灵中毒、爆炸61516中等定期检验记录，并注明检定有效周期丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD蒸煮罐

14、温度咼灼烫36118一般每小时巡检一次 设定报警参数各类输送泵联轴器无罩壳机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次4豆菜粕 处理筛选、粉碎不慎接触到高速运转的设备机械伤害、设备损坏1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次积粉尘过多火灾/爆炸16318一般每小时巡检一次 及时清理粉碎机联轴器无防护罩壳机械伤害1616一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次噪声危害噪声伤害66136一般增加隔音装置 佩带耳塞设

15、备正压爆炸61518一般设置正压报警 每小时巡检一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及 时清理丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收电机无接地，电源封头 松动、脱落触电161590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次5豆皮处理筛选、粉碎不慎接触振动的豆皮筛机械伤害1616一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次不慎接触高速运转的粉碎机机械伤

16、害、设备损坏1616一般严格平安按操作规程操作 设备操作每年考核一次粉碎机无防护罩壳机械伤害1616一般设备检修复位后进行验收， 每小时巡检一次积粉尘过多火灾/爆炸16318一般每小时巡检一次 及时清理噪声危害噪声伤害66136一般减少现场停留时间 佩带耳塞设备正压爆炸61518一般每小时巡检一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及 时清理序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收电机无接地，电源封头 松动、脱落触电1

17、61590中等平安检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按平安操作规程操作 操作每年考核一次6溶剂入库溶剂卸车未使用防爆工具爆炸1240120重要专人现场监督，确认使用防 爆工具未使用警示标示中毒、爆炸34012一般车间现场管理人员负责监 督，设置警示标示违章操作中毒、爆炸34060中等车间现场管理人员负责监 督，按标准程序操作溶剂储存溶剂罐破裂，泄压阀失 灵导致溶剂泄露中毒、火灾、爆炸1340120重要定期检漏，发现破裂时进行 更换7开车预榨开车前 准备设备内有杂物、人员设备损伤/人员伤害1177一般开车前做好检查浸出开车前 准备雨淋未复位无法处置火灾114010一般每天对

18、雨淋系统做好检查记录浸出正常开 车抽风系统未启动中毒1177一般开车前做好检查丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD参数设置不准确设备损伤1177一般设置参数对照表8取样取样毛油温度咼灼烫36118一般取样时佩戴防护用品DT粕残溶高中毒/火灾/爆炸16318一般按要求控制出料温度DTDC粕温度高灼烫36118一般取样时佩戴防护用品矿物油温度咼灼烫36118一般取样时佩戴防护用品违章操作设备损坏/机械伤害36118一般制定取样操作规程9巡检车间检查滑倒人员伤害1616一般加强教育，提高平安意识高空坠落人员伤害1616一般加强教育，提高平安意识碰

19、撞人员伤害1616一般加强教育，提高平安意识， 佩戴平安帽触碰到运转的设备机械伤害1616一般加强教育，提高平安意识触碰到高温设备、管道人员伤害1616一般加强教育，提高平安意识，佩戴防护用品10停车浸出停车DTDC剩余蒸汽未排空火灾/爆炸114010一般做好车间停车培训，班长检 查换风机停运中毒1177一般使用危险气体报警装置，并 定期检定序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD11设备清理设备清理劳保用品穿戴不规那么其他伤害36118一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次梯子无平安钩或防滑脚高空坠落16742中等作业前车间现场管理人

20、员检杳进入有限空间前未检测中毒131545中等平安环保部、作业部门、现 场部门共同检测后签作业 许可证清理设备未断电上锁挂rF.rrt牌机械伤害，触电131545中等挂牌上锁后由现场监护人员保管钥匙违早作业人员伤害36354中等严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次清理冷却塔冷却塔湿滑其他伤害311545中等职工平安教育清理冷凝箱料门外表滑其他伤害31721一般职工平安教育12设备维修 保养电机检修电机新接线后未检查转向设备损坏1133一般设备检修复位后进行验收未按要求断电，挂检修标示触电、机械伤害111515中等作业人员监督上锁，保管钥 匙备件更换未佩戴防护用品其他伤害3139一般职工

21、平安教育未按要求断电，挂检修标示触电、机械伤害311545中等作业人员监督上锁，保管钥 匙丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD动火可燃介质设备、管道未 经隔离、置换合格就动 进行焊接燃烧、爆炸121530一般平安环保部平安员检测合 格后动火动火结束未按要求检查火灾1177一般动火完成后定时检查设备内检修未经隔绝、置换合格就 进行作业窒息311545中等车间与平安环保部检测合 格后进入设备可燃物未清理干净就进 入设备动火作业火灾、爆炸311545中等平安环保部平安员现场检查验收设备内作业未使用平安电压触电111515一般平安环保部平安员现场检

22、查验收作业结束后，现场未清理干净设备损坏1236一般设备检修作业平安管理规 定作业后的平安管理电焊机漏电触电111515中等每日动火前检查蒸汽、冷凝水 的管理蒸汽超压泄漏灼烫36118一般严格按平安操作规程操作 设备操作每年考核一次平安阀失火灼烫、设备损坏16318一般定期检验记录，并注明检定有效周期阀门锈蚀漏气灼烫、设备损坏36118一般每小时巡检一次 停车更换序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD蒸汽、冷凝水管道破裂灼烫、设备损坏36118一般每小时巡检一次 及时补漏管道法兰、垫片损坏灼烫36118一般每小时巡检一次 更换法兰、垫片女全标识

23、破损灼烫、设备损坏1616一般现场5S管理违早作业灼烫、设备损坏36118一般职工平安教育13电动葫芦 使用电动葫芦使 用地面指挥不当起重伤害，设备损坏16742一般持证人员操作缆绳断裂起重伤害，设备损坏16742一般定期检验记录，并注明检定有效周期超重使用起重伤害，设备损坏16742一般持证人员操作限位开关失灵起重伤害，设备损坏16742一般定期检验记录，并注明检定有效周期违章操作起重伤害，设备损坏16742一般持证人员操作未持证上岗起重伤害，设备损坏16742一般持证人员操作14车间环境车间卫生打扫劳保用品穿戴不标准其他伤害36118一般职工平安教育不定时检查穿戴情况梯子无平安钩或防滑脚高

24、空坠落16742中等作业前车间现场管理人员检杳序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD压缩空气管未放好物体打击33一般职工平安教育违早作业人员伤害、设备损坏36354中等职工平安教育噪声危害噪声伤害66136一般增加消音设施 佩戴耳塞15浸出消溶排空物料无关人员进入浸出车间中毒、其他伤害33一般车间外来人员管理规定隔膜泵连接管口未固定好中毒、其他伤害17一般使用时，每小时一次，确认 固定隔膜泵及吹扫设备使用 的压缩空气管接头未固 定好物体打击33一般缓慢开启压缩空气，确认固 定完好，未固定好的及时更换接头SV300未关死火灾、爆炸14020一般现

25、场检查确认浸出器集油斗未排空火灾、爆炸、中毒14020一般撤除所有底部法兰，排空集 油斗浸出车间的油和溶剂管 道未排空火灾、爆炸14020一般翻开所有放空阀，无法排空 的，撤除法兰接头浸出车间泵空转火灾/爆炸/设备损坏140201注意观察设备液位，及时检 查放空阀浸出器物料未排空中毒、火灾、爆炸140201翻开设备进行清理序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD电机无接地线保护触电、火灾、爆炸34060中等停车检查，电器组整改DTDC排空物料的各层蒸汽未关火灾、爆炸404一般翻开蒸汽管道放空阀DTDC排空物料溶剂处理不干净火灾、爆炸、中毒3140

26、120重要打包放置指定通风处，开车 时回入设备废水池的水未用蒸汽蒸煮火灾14020一般消溶前关闭污水阀，检测合 格后才可开启阀门地下溶剂罐和坏油罐与 车间管线未断开加盲板火灾、爆炸14020一般安排人员专项检查确认车间换气风机未启动火灾、爆炸、中毒115一般检查确认风机启动车间人员未穿防静电服火灾、爆炸14020一般加强职工浸出车间平安操作教育设备未上锁挂牌触电14020一般安排人员专项检查确认进入有限空间违规操作中毒、其他伤害、窒息14020一般平安环保部、作业部门、现 场部门共同确认平安后签作业许可证浸出器、TK340泄压阀未撤除、失效设备损坏、其他伤害14020中等安排人员专项检查确认清

27、理物料进入非防爆区火灾14020一般清理物料不得带出浸出车 间围墙范围丿序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD设备内物料及液体未清 理干净就用蒸汽吹扫火灾14020一般安排人员专项检查确认传感器、仪表、单向阀未撤除火灾、设备损害14020一般安排人员专项检查确认车间地面未清理、保温 材料上有油其他伤害、火灾14020一般及时清理蒸汽吹扫吹扫压力太高、软管破裂灼烫14020一般严格按平安规定操作，设定 压力报警值车间内溶剂处未用蒸汽 吹扫干净火灾、爆炸14020一般消溶完成后对车间进行检 测，确认合格车间及设备内没有全面 仔细检测火灾14020一

28、般平安环保部、作业部门、现 场部门共同确认平安后签作业许可证设备进行动火前未冲 洗、并检测残溶火灾、爆炸14020一般平安环保部、作业部门、现 场部门共同确认平安后签作业许可证吹扫完成后，动火前污 水池未检测火灾、爆炸14020一般吹扫完成，安环部负责检测车间内无消防水火灾、爆炸14020一般消防器材日检表，每天确认消防水到位序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险 等级现有控制措施改进建议LECD车间雨淋系统故障火灾、爆炸14020一般雨淋系统由专业人员定期检测16消溶维修浸出车间动 火浸出消溶不彻底火灾、爆炸110050中等车间可燃气体检测合格后 才可动火17办公室内勤物品的领用管理劳保用品未及时发放人员伤害1616一般做好劳保用品发放记录急救药品未及时发放人员伤害1616一般做好方法记录文件信息资 料的发放、保 管文件装订不慎其他伤害1616一般专人负责文件装订统计报表去车间未穿戴防护用品物体打击36118一般车间平安管理培训上下楼梯滑倒其他伤害36118一般车间平安管理培