水闸机电设备评级标准

1、水闸机电设备的评级标准评级范围应包括启闭机、 电动机、闸门、制动系统等设备等设备。 一类设备： 技术状态良好，能保证平安运行。二类设备： 技术状态根本完好，某些部件有一般性缺陷，可以短 期内修复，保证平安运行。三类设备：技术状态不好， 主要部件有严重缺陷， 不能平安运行。 四类设备： 达不到三类设备标准以及需要报废或淘汰的设备。 水闸机电设备评级的具体评级标准应符合本方法附录 N 的规定 凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。附录N表N.1水工建筑物的评级标准名称一类工程二类工程三类工程泵房1泵站主副厂房结构完整，无超 设计的沉陷、位移；2泵房根底无异常变形，无不均 匀沉陷；墙体完整，无

2、裂缝、 破损；3伸缩缝无损坏、渗水、漏水；4挡水结构无渗水窨潮；5观测设备完好。1泵站主副厂房局部损坏，但仍 能正常运行，有较大不均匀沉 陷，但已不继续开展，机组经 安装调试后能平安运行，不影 响建筑物平安；2挡水结构局部有轻度窨潮现 象。3泵站建筑物有局部损坏，局部 有轻度非受力裂缝，无渗水现 象，但仍能正常运行；4观测设备根本完好。达不到二类标准，并有：1泵站地基沉陷严重，短期难 以修复，机组不能平安运行建 筑物有超设计的沉陷、位移；2有影响机组运行的不均匀沉 陷，且仍有继续开展的趋势， 机组还未到大修周期就需重新 安装调试；3建筑物局部有裂缝或受力 缝。管道流道1进、出水流道管道稳定；

3、流道混凝土光滑平整，强度符 合设计要求；2伸缩缝或管道接口完好，无漏 水、进气现象；无不均匀沉陷； 管道过水效率高。1岀水管路有漏水现象，镇墩有 轻微裂缝等，但经短时间修复 后仍可正常运行；2混凝土进岀水流道根本完好， 有少量沉陷，强度根本符合设 计要求。达不到二类标准，并有：1管坡、管床、镇墩、支墩发 生裂缝或损坏；管道位移较大， 岀现较严重的进气或漏水现象，2岀水流道有较大的不均匀沉 陷，伸缩缝有较严重的漏水、 进气。进出水池1进岀水池结构完整，无裂缝， 无不均匀沉陷和水平位移，防 渗、反滤设施技术状况良好， 防冲设施完好；2进岀水池断面尺寸根本符合 设计要求、水尺等设置正确、 齐全3进水

4、池护坡无冲刷、坍塌，护 底反滤层完好，工作正常；4出水池挡土墙无沉陷，底板无 裂缝，与干渠衔接良好。1、进岀水池结构根本完整，防 冲设施局部损坏；2进水池有轻度淤积，护坡局部 有滑坡，护底反滤器完好；3岀水池挡土墙有轻微沉陷，并 有少量渗漏。达不到二类标准；并有：1池底或池壁有较大裂缝；2防渗设施局部损坏或漏水现象；3反滤器有异常冒水；4防冲槽损坏；5有较严重的淤积，影响过流。 进水池严重淤积或护底发生管 涌，严重威胁泵房底板平安。翼墙1翼墙结构完整；2无不均匀沉陷；无水平位移； 无裂缝；1翼墙结构根本完整；2有不均匀沉陷和轻微裂缝；3伸缩缝局部混凝土破损，水上达不到二类标准，并且1翼墙有较严

5、重的不均匀沉陷， 水上有水平或垂直裂缝；3伸缩缝完好。局部填料损坏；4墙前有局部窨潮现象。2伸缩缝填料流失损坏；3墙前有渗水或渗水中带有少 量泥沙。堤防 和护 坡1堤防护坡结构完整；2堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡 度、堤身结构、块石或混凝土 护砌均符合设计标准或防洪要 求；3浆砌、灌砌块石或混凝土护坡 平整，无裂缝；4干砌块石护坡无杂木杂树滋生；5堤身无鼠洞或蚁穴等动物巢 穴；堤后无渗水。1堤防护坡结构根本完整；堤顶 高程、堤顶宽度、堤坡坡度、 堤身结构、块石或混凝土护砌 根本满足设计或防洪要求；2浆砌、灌砌块石或混凝土护坡 有裂缝或局部损坏；3干砌块石护坡长有杂草灌木； 草皮护坡有少量雨淋沟产

6、生；4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动 物巢穴，但已及时进行灭害处 理；5堤后根本无渗水。达不到二类标准，并且1堤防的堤顶高程、堤顶宽度、 堤坡坡度、堤身结构、块石或 混凝土护砌不满足设计标准或 防洪要求；2浆砌、灌砌块石或混凝土护 坡有较大裂缝、破损或局部塌 陷；3干砌块石护坡破损塌陷；草 皮护坡有雨淋沟和滑塌；4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动 物巢穴，已及时进行灭害处理， 局部有渗水现象，5堤后有渗水现象，堤身局部 有小滑坡。进出 水河 道1进岀引水河道断面结构符合 设计标准；2过流平顺；无冲刷或淤积。1进岀引水河道断面根本符合 设计标准；2过流根本顺畅；局部有轻度冲 刷或有少量淤积。达不到二类标准，并

7、且1进出引水河道断面不符合设 计标准；2局部有阻水现象或局部冲刷 严重；3河床淤积严重，影响过水或 影响泵站进水或岀水。表N.2闸门评级标准名称一类工程二类工程三类工程1功门叶结构无变形；1门叶结构无明显变形；达不到二类工程标准并有以2粱系无局部变形；2粱系局部无明显变形；下情况之一者：3弧形闸门支臂无扭曲、变形；3形闸门支臂整体根本无扭曲变形；1外表单个锈蚀面积超过4吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；4弧形闸门支臂的各杆件根本无局部8.0cm2，锈蚀面积之和小于防门体5紧固件无松动、缺件；变形；腐面积的1% ;6全部焊缝无开裂等肉眼可见的5吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；2岀现锈蚀深度达构件厚度过缺陷

8、；6全部焊缝无开裂等肉眼可见的明显5%的进行性锈坑；7钢筋混凝土闸门外形完整、无缺缺陷3锈蚀余厚度等于6mm时；损、露石、露筋；7钢筋混凝土闸门外形根本完整、无缺8钢丝网水泥闸门面板防护涂层 完整、光滑，无起皮、露砂、锈痕 等。损、露石、露筋；8钢丝网水泥闸门面板防护涂层根本完 整，无露砂、锈痕等。4闸门在启闭过程中有异常振 动等现象。行走支承装置1平面闸门的行走轮、台车、链轮 等主要行走支承件转动灵活，工作 可靠；2闸门在工作位置上，行走轮与主 轨接触良好；3平面闸门行走轮园度根本无偏差；4闸门的侧轮、反轮齐全无缺损， 转动灵活5胶木滑道或其它复合材料的 工作面光滑平整，滑道外表无破 损、脱

9、落和老化；6弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、 锈痕，支铰转动灵活；7紧固件无脱落、松动。1平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动根本灵活；2闸门在工作位置上，行走轮与主轨接 触根本良好；3平面闸门行走轮园度偏差在轮径的5%o范围内。4闸门的侧轮、反轮齐全，根本无缺损， 转动根本灵活；5胶木滑道或其它复合材料的工作 面磨岀的沟槽深度不超岀 2.0mm,滑道 外表根本无破损、脱落和老化；6功弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈 痕，支铰转动根本灵活；7紧固件无脱落松动。达不到二类工程标准并有以下情况之一者：1转动轴、转动轮、转动铰等 需要润滑部位运转不灵活，有 异常声响；2润滑设备零件不齐全、油路

10、 系统不畅通；止水装置1止水连续、完整、无卷曲、脱落、 凹陷、撕裂等破损、止水严密无漏 水；2止水橡皮弹性好，外表无老化现 象；3压板螺栓、螺母齐全，压板无变 形、隆起等现象。1功止水根本连续、完整、无卷曲、脱 落、凹陷、撕裂等破损，止水漏水量不 超过/秒.米；2止水橡皮弹性尚好，外表根本无老化 现象；3压板螺栓、螺母齐全，压板根本无变 形、隆起等现象。达不到二类工程标准并有以下情况之一者：1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防 腐面积的1% ;2岀现锈蚀深度达构件厚度过 5%的进行性锈坑；充水装置1设在闸门上的充水阀止水严密， 启闭平稳、无冲击；2旁通阀止水严密，运行无异常噪

11、 声。1设在闸门上的充水阀止水根本严密， 启闭根本平稳、无冲击；2旁通阀根本止水严密， 运行根本无异 常噪声。达不到二类工程标准之一者。锁定装置闸门两侧锁定装置受力均匀，动作 灵活。闸门两侧锁定装置受力均匀，动作灵 活。达不到二类工程标准者。闸门 槽及 埋设件1主轨、弧门侧轨板、水封座板无 啃轨痕迹；2闸门槽内的轨道、护板、弧门轨 板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等无气 蚀坑等；3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工 作外表平整。4埋设部件与混凝土、一期与二期1主轨、弧门侧轨板、水封座板啃轨痕 迹小于mm2闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、 底坎、钢胸墙、钢衬砌等气蚀坑小于； 3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作外

12、 表根本平整；4埋设部件与混凝土、一期与二期混凝 土之间根本无渗水；达不到二类工程标准并有以下情况之一者：1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防 腐面积的1% ;2岀现锈蚀深度达构件厚度过5%勺进行性锈坑；3闸门轨道严重磨损，或接头混凝土之间根本无渗水；5输水洞、深孔闸门根本畅通。5输水洞、深孔闸门根本畅通。错位超过2mm且不能修复；4闸门报废更新时，闸门埋件 与之不相适应。表N.3启闭机评级标准名称一类工程二类工程三类工程操作系统1有可靠的供电电源和备用电源。2电气线路布线整齐，连接牢靠。3线路无破损、受潮、老化等异常现象， 绝缘电阻值符合规定。4各种电气开关、继电保护元件如

13、启动 器、空气开关、控制器、继电器、操作 按钮、限位开关等符合规定要求。5电器设备中的各种保护装置，工作可 靠，其整定值符合规定。6移动式启闭机的滑线无锈迹，运行中 接触良好，无跳动及打火现象。7操作台柜的接地牢固可靠，电阻 值符合规定。1供电电源根本可靠。2电气线路布线根本连接牢靠。3线路根本无破损、老化等异常现象， 绝缘电阻值经枯燥后能到达规定值。4各种电气开关、继电保护元件根本 符合规定要求。5电器设备中的各种保护装置整定值 根本符合规定。6移动式启闭机的滑线有锈迹，但运 行中无跳动及打火现象。7操作台柜的接地根本可靠，电 阻值根本符合规定。达不到二类工程标准之一 者。指示 系统 及信

14、号装置1高度指示器盘面清晰，准确。2各种表记等均按规定装设，指示正确。3各种信号指示均完好无缺，并能按要 求反响、显示。1高度指示器盘面根本清晰，指示基 本准确。2各种表记等指示根本正确。3各种信号指示根本能按要求反响、 显示。达不到二类工程标准之一 者。电机1电机的铭牌清晰，电机的绝缘电阻和 其它各项技术条件符合设计要求，能随 时投入运行。2电机运行电流在额定电流范围内。3电机温升和轴承温度符合铭牌要求。4电机运转中无异常噪声或振动。5电机外壳接地牢固可靠，接地电阻值 应符合标准技术要求。1电机的绝缘电阻经枯燥后能符合投 入运行要求。2电机运行电流、电机温升和轴承温 度根本在额定范围内。3电

15、机运转中有噪声或振动，但在额 定范围内。达不到二类工程标准之一 者。制动器1制动器工作准确可靠，动作灵活。2制动轮外表无划痕、裂纹等缺陷。3制动器的闸瓦或制动带铆钉无磨损。4制动器的闸瓦或制动带周围无油漆、 油污和水等。5制动器闸瓦的行程能按设备的规定要1制动器工作根本准确可靠。2制动轮外表有划痕但不严重，而且 无裂纹等缺陷。3制动器的闸瓦或制动带铆钉，在磨 擦材料磨损磨损后，离外表距离大于1.0 mm。达不到二类工程标准并有 以下情况之一者： 1磨擦片磨损10 %;2制动轮轮缘磨损达原厚度10%。求调整使用。6制动器上的主弹簧满足工作长度要 求。7制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等 均完好。8

16、电磁铁在通电时无杂音，温度应低于 规定值。9液压制动器无渗漏油液。4制动器闸瓦的行程应按设备的规定 要求调整使用。5制动器上的主弹簧根本能满足工作 长度要求。6制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧 等根本完好。7电磁铁在通电时根本无杂音，温度 在规定范围内。8液压制动器无严重渗漏油液现象。传动系统1传动轴无裂纹，斑坑或锈蚀。2传动轴的直线度在标准规定值范围 内。3滚动轴承转动时无振动、冲击或异常 噪声。4轴承工作温度在标准规定范围内。5弹性联轴节的弹性圈无老化、破损等 现象，与销轴的装配紧密。螺纹连接件 的防松装置可靠有效。6齿轮联轴节内、外套无裂纹。7联轴节连接的两轴同轴度符合规定。8减速器油封良

17、好，无渗漏油液。9齿轮啮合良好，转动平稳，无冲击声 或异常噪声。开式齿轮齿面润滑良好， 无磨损和锈蚀。1传动轴无裂纹，有斑坑或锈蚀，但 在规定范围内。2传动轴的直线度根本符合标准规定 值。3滚动轴承转动时振动、噪声根本符 合技术要求。轴承工作温度在标准规 定范围内。4弹性联轴节的弹性圈无老化、破损 等现象，与销轴的装配根本符合要 求。螺纹连接件的防松装置根本可靠 有效。5齿轮联轴节内、外套无裂纹。联轴 节连接的两轴同轴度根本符合规定。6减速器油封根本良好，有渗漏油液， 但不严重。7齿轮啮合根本良好，转动根本平稳， 无异常噪声。开式齿轮齿面润滑根本 良好，无严重磨损和锈蚀。达不到二类工程标准并有

18、以下情况之一者：1转动轴、转动轮、转动铰 等需要润滑部位运转不灵 活，有异常声响；2传动齿轮出现断齿、裂纹；3齿面点蚀损坏达啮合面30 %，且深度达原齿厚10%；4齿面磨损：一级啮合齿轮 磨损厚度达原齿厚5%，开 式齿轮磨损厚度达原齿厚 10%。卷扬式启闭机1卷筒外表、幅板、轮缘无裂纹或伤损。 2卷筒轴、轴承、轴承体安装定位准确， 转动灵活。3钢丝绳在卷筒上固定牢固；压板、螺 栓齐全，固定有效。4卷筒上预绕圈符合规定。5用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时，夹头的 数量及距离符合规定。6对钢丝绳有足够的润滑，防腐措施合 理。1卷筒外表、幅板、轮缘无裂纹或明 显的伤损。2卷筒轴、轴承、轴承体转动根本灵 活。

19、3钢丝绳在卷筒上固定根本牢固；压 板、螺栓根本齐全，固定有效。4卷筒上预绕圈符合规定。5用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时，夹头 数量及距离根本符合规定。6钢丝绳润滑防腐措施根本合理。达不到二类工程标准并有 以下情况者：经复核计算和实际检测，闸 门的启闭力大于启闭机额 定启闭能力或检测的实际 启闭能力；液压式启闭机1液压式启闭机的缸体、端盖、活塞杆、 支承凸缘、轴套等零件无损伤或裂纹。2液压缸的安装符合设计、安装标准要 求，运行稳定可靠。3液压缸的密封垫片和油管接头、阀件 以及油箱、管路无泄漏、渗漏现象。1液压式启闭机的缸体、端盖、活塞 杆、支承凸缘、轴套等零件无损伤或 裂纹。2液压缸的安装根本符合设计

20、、安装 标准要求，运行根本稳定可靠。3液压缸的密封垫片和油管接头、阀达不到二类工程标准并有以下情况之一者：1缸体或活塞杆产生裂纹；2在活塞杆竖直状态下，其 垂直度公差大于1000 :0.5 ，且全长超过杆长的4液压启闭机油泵站的主泵岀油量及压 力均能到达额定值，运行平稳，无异常 噪音或振动。5液压油定期进行过滤及化验，油质和 油量符合使用规定要求。6液压阀动作灵活准确、平安可靠，压 力表记指示准确。件以及油箱、管路泄漏、渗漏量在允 许范围内。4液压启闭机油泵站的主泵岀油量及 压力根本能到达额定值，噪音或振动 在允许范围内。5液压油的油质和油量根本满足使用 要求。6液压阀动作根本灵活准确；压力表 记指示根本准确。4000:1 ;3闸门提起48h内沉降量大于 200mm4液压元件50%以上的磨 损、老化、泄漏严重，动作 失灵，运行时噪声超过85dB(A)。螺杆 式启 闭机1螺杆、螺母无裂纹或严重伤痕；螺杆、 螺母根本无磨损。2螺杆及压杆根本无弯曲。3螺杆与吊耳连接符合设计要求，牢固 可靠。1螺杆、螺母无裂纹或严重伤痕；螺 杆、螺母的螺纹磨