工作场所6S检查记录表

1、工作场所6S检查记录表检查人员：日期：项目序号检查标准生产部技术部行政部设备部质量部计划物流地面1地面、安全通道干净整洁、顺畅，没有多余物品占道2地面上物品做好分区及定置标识,不明状态的物品及时清理3过时的定置线、标识及时清除4生产区域没有用途不明的物品5零件没有直接放置在地面上6长期不用置放（一周以上）的物品、材料、设备是否加盖防尘罩和标明名称、状态墙壁门窗7定期清扫，保证4米以下没有蜘蛛网和其它无用物8墙壁没有乱贴、乱画、乱挂现象，无过期的图表、挂画等9门口/窗台/玻璃是否完好、整洁、无杂物设备/工装10设备上物品摆放牢靠，没有摆放不必要的物品、工具等11设备下无废料、余料、呆料、垃圾等无

2、用物12设备、配电箱、工具箱、工作台、工位器具、零件架保持无灰尘、无油污13机床、设备、工装等保持清洁、干净，有定期进行保养、维护14汽车、叉车、行车等运输设备按照TPM要求，定期检查和维护，保证设备、车况和行驶安全15设备上的各种按钮完好、功能有效并保持清洁16配电箱无破损符合安全要求，在正前方0.8米范围内没有其它物品阻挡，使用方便工具箱/工具17工段公用工具箱内是否实行定置和目视化管理18个人工具箱内的所有物品是否分类，存放整齐19个人工具箱内没有存放无用物（工具箱内只应存放有：经常使用的一些工具、刀具、劳保用品、私人用品等）20工具箱里外的保洁工作良好，无破损标识、脏污、乱花等21工位

3、上用的工具定置管理，避免造成安全隐患活产品质量隐患22员工使用完工具后将其物归原位工作台23操作人员工作台台面整洁，物品定置管理24抽屉、工作台下物品是否定量、定位放置25操作人员身边没有存放零乱、过量的零件、工具、工位器具等26个人离开工作岗位或下班后，打扫并收拾定位27工位有工位布局图，工位物品按定置图摆放物料28零件、半成品、成品按最大最小库存标准存放，有相应的规定并目视化29物料标识齐全、完好、信息填写正确、清晰30生产现场有可疑物料存放区，可疑物料定置存放和标识，按规定及时处理31料架/料箱内不存放与实际不符的物料办公区32资料柜里文件及时整理、摆放整齐、无撕裂和损坏的现象33办公区

4、的桌椅、垃圾桶等可移动物品定置管理34办公区内的桌椅干净、桌面整洁、无不明物35休息区、吸烟点整洁干净，物品不凌乱36目视板整洁干净、无损坏37目视板有标题栏，内容没有空白38目视板文件对应放于规定位置39通告栏上没有超过必要时间的过期通知、文件40看板墙上表格、记录按期更新，按标准填写安全用品/行为41各类警示、禁止标识在现场张贴、摆放清晰明了42消防器材定置摆放无破损43消防器材保持在使用有效期内，定期点检、清洁、维护44消防器材在正前方范围内没有其他物品阻挡并做到易拿取用45员工、管理人员按“安全人”正确穿戴劳防用品46员工休息时或下班后劳保用品放回规定位置，不是随意摆放47现场车辆走物

5、流通道，人员走安全通道、斑马线公用/个人用品48私人物品（衣服、鞋、雨具等）是否有规定区域放置并摆放整齐49工段内饮水机/桶是否按要求定置摆放，并进行标识50水杯架上水杯是否按要求定置摆放整齐（有条件的，水杯材料尽量统一）51水杯架保持干净整洁，没有摆放食品袋、饮料瓶等杂物52水杯使用完后是否放回原位53值班长、工段长、班组长需按要求佩戴职务标识牌清洁用具54生产现场建立清扫责任区，制定清扫责任制度，并将责任落实到人并目视化55工段清洁用具（抹布、垃圾箱、扫把等）进行定置管理56清洁用具使用完毕后及时放回原处57垃圾按ABCD分类管理并及时清理无溢出检查/跟踪58是否进行本区域分层（审计）检查并有相关记录59是否对检查结果进行跟踪改进60根据前期检查，上述检查内容没有同类问题反复发生达标率【6月】本期检查达标项数标准总项数达标率（目标：85%）整改率【5月】上期问题整改项数应整改问题总项数整改率（目标：85%）对应问题描述生产部存在问题在对应评价栏内批注技术部存在问