织物透汽性研究

1、织物透汽性研究测试分析？织物透汽性研究王辉（武汉纺织工学院）捕要】本文将织物透汽过程看作一灰色系统，应用灰色理论建立了楠，毛，整，麻，涤5种织物透汽过程的GM（1,1）灰色模型，并预测了该5种织物在5小时内透汽性能的总体趋态，软垒面，客观地评价了该5种织物透汽性能.关键诃】兰塑兰，试，圻织物透湿性是服装舒适性的一个重要指标,它是潜热方式来使人体与周围环境交换热量,从而维持人体热平衡而获得舒适的感觉.织物湿传递包含汽态水湿传递和液态水湿传递两种方式.在日常生活中，大多数情况下人们处于无汗和出微汗状态，人体皮肤表面的水汽或汗液主要是通过蒸汽扩散而散发出去的，可见织物汽态水的湿传递性能（下简称透汽性

2、能）对于人体的舒适感是非常重要的.经验告诉我们，不同织物制作的服装其透汽性能是不同的.如何科学地测评和把握织物的透汽性能，是科学进行服装选料与应用的重要课题.本文就棉，毛，丝，麻，涤5种翅型品种织物的透汽性能进行研讨.（一）织物透汽性测试与分析采用蒸发法测试织物透汽性能：即在标准温湿度（20±2C,RH65±2）环境室内，将经24小时预处理后的圆形试样覆盖在容积200mL,口径68mm,内装蒸溜水（水面距试样Icm）的烧杯口上，并用橡皮箍密封，使杯内的蒸漓水只能从试样通过.用CS501型超级恒温器加热烧杯，使蒸漓水在80c恒温下蒸发,用MP2001型电子天平（精度为10ra

3、g）称量每隔半小时该装置的失水重，即杯内蒸溜水透过杯口试样蒸发的水蒸气重量乙越大，表示织物透汽性能越好.由于杯口织物本身会吸收部分蒸赞的水分丽致使实验初期的测试数据不稳定故蒸发开始半小时后开始计时.选取表1所示的5个品种织物试样进行研究，测试搬据（5次平均值）如表2所示.其中代表第个半小时，（）代表第个半小时内蒸发量,z”代（）表前个半小时累计蒸发量.即：投梭时间215±2mm后梁高度7o±2mm停经架高度25±2mm;投梭力（开）254mm;投控力（换）260tlftri!张力重锤7>2kg;标准疫换34>62四，结语通过生产实践可知，利用棉型设备生

4、产粘涤包芯纱小提花衬衫布，其关键是要尽量提高纺部成纱质量，减少“空心纱和“剥皮纱”改,善织造生产条件粘涤包芯纱小提花衬衫布现虽已生产了一段时间，但仍未投入大批量生产，从现状来看，批量生产中可能还会出现一些问魅，有待进步的探讨m(K)刀n(n)(=1,2,3,)衰1试样品种试样编号12345纯毛真丝涤纶纯棉纯麻品种花呢花软缎水洗丝印花布色布平方米重量（g）182.5863106112.9132缎纹组织平纹提花平纹平纹平纹衰2试样透汽性穗I试值试样12345编号fo)04.645.324.474.824.?31I1-()4849.9614.4319.2523.98()4.?4.914.854.74

5、5.0004.79,8114.4619.224.2c.-02.2B2.552.852.912.91.284.837.6810.5913.5.03.154.784.263.843.634.t;4>35>2>1>4>3由表3可知,1(毛)，2(丝)，5(麻)三个品种在不同时刻透汽性优劣排序不同，尤其前两个品种在长时间内透汽性优劣排序交替变化,说明织物的透汽性是有时效性的.这就给我们提出了一个很困难的问题，到底从多长时问内织物透汽量作为评价它们透汽性能优劣的标准?我们认为应以相当长时间内织物透汽总体趋态来衡量织物透汽性优劣，只有这

6、样才能全52面科学地作出评价.C-)织物透汽性GM(1,1)模型与分析织物透汽性随时间变化过程受许多因素的影响，这些因素及其影响程度很难弄清，因而该过程是一个灰色系统，可对之建立GM(1,1)灰色模型：主“K-P1):(1-W+詈(1,2,3,)现以品种1为例建立织物透汽过程GM(1,1)灰色模型.由表2可知：”()=(4.64,5.32,4.47,4.82,4.73)z()(4.64,9.96,14.43,19.25,23.98)首先建立数据矩阵B.y锄"一.tlI宁D1),2)+(3)I号1+)勺IJ(4)+I(51崔口？17.:121.:116_8':?6<?.3

7、-.6155X321,1.1.1JJ,0.031I5.2J表4GM(1.1)模型误差橙验试样2345678910编号童109-69614-60219-36123.g7828.45732.80237.01841.10845.0751.(K)9.96147431972523.980()2.651.190.570.008鼻”()9.55114.4181-390124.229.11634.0483899643.96148.943V()9.6114.46I-92024.2()0.610.290.520鞋()4.g27.66610.52513749916.59419.81423.16526.65330.2

8、813.i55(K-)8437.6810.5g13-501.860.180.610.007L07.88I2.181-609119.64.822.88225.82328.49830.g333.1424”()7.9312.1g1-60319.66fJl(K)0.630.080.380.0610.26515.92321744626.83932.10437.24442.26347.16251.9465:,010.3115.942113826.8400.440.110.310.004文应用所建立的G2lf(1,1)模型预测相应织物分别在3,3,5,4,4.5,5小时时(相应足一6,7,8,9,10）的透汽量士“足），其计算值列于表4.可见，在2.5-5小时内，试样透汽性优劣排序为：5（麻）&8七2（丝）&gt;l（毛）&gt;4（棉）&gt;3（涤）,试样在0.5,1,1.5时的透汽性优劣排序如表3所示.该结论与我们的专业知识和经验相符.（-）结语本文应用GM（1,1）灰色模型预测了相当长时间内织物的透汽性能，使我们能用较长时问内织物透汽性总体