建筑小区项目钢筋分项工程施工方案

1、.微山花园二期工程13#、14#、20#楼钢筋分项工程施工方案编制： 审 核： 批 准： 向山建筑安装有限公司 2010年11月9日钢筋分项工程施工方案 钢筋工程：钢筋在工地加工、绑扎、加工前应查清试拉报告，质量保证书是否齐全、合格，对没有批准的不得使用，按照施工图和规范要求下料加工，钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度、角度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同分别符合有关规定，优先选用焊接（梁柱中的主筋必须焊接），绑扎、搭接、锚固和弯钩等一系列应符合有关规定。 1、工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及进绑扎安装，减少现场钢筋堆

2、放放量、生锈量和占用场地量。2、钢筋进场后，必须按批，分不同等级，牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆，防止钢筋锈蚀和污染，钢筋代换必须征得设计单位的同意，方可进行。3、钢筋冷拉后，其表面均不得有裂纹，鳞落和断裂现象。4、钢筋表面的油渍、污垢和鳞皮必须清除干净。5、对焊工要清楚钢筋的级别及性质后，才能确定对焊参数，进行试件焊接，焊件试验合格后，再按原定参数进行成批对焊。6、对焊工每种焊接前，应焊一组试件，作冷弯试验，合格后，方可正式成批焊接。7、冬季对焊好的接头要采取缓降温措施（用石板粉），防止温度突降产生裂缝。8、钢筋弯曲，必须根据其级别、直径选用中心轴套，防止因中心轴小而产生钢筋裂缝。9

3、、基础梁、板底板钢筋，先将基础梁钢筋根按图纸设计要求的规格、形状、尺寸、绑扎安装到位，然后再绑扎底板下层钢筋，最后再绑扎上一层钢筋，上一层钢筋绑筷好后，用12钢筋马凳间距800交错设置支撑起来。10、底板上口墙柱定位筋（1）、直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。（2）、底板部分后浇带钢筋断开处，断开面根据图纸设计的钢筋绑扎剪刀撑，可连续绑扎，剪刀撑与剪刀撑之间绑扎连接。11、柱定位筋柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶

4、50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。12、墙体定位筋：除墙体外底板插筋外，所有墙体体设置一道水平定位筋，位置在距离墙体顶部50mm处，竖向定位筋每3.8m设一道.绑扎完后,竖向定位筋不取出,横向定位筋清理后可循环使用。13、钢筋保护层：（1）、底板混凝土保护层用砼垫块，砼垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花形摆放柱钢筋保护层。（2）、柱混凝土保护层采用水泥砂浆垫块用细铁丝绑扎在柱四角竖筋外皮上，每隔0.8m设置一道。（3）、梁混凝土保护层用水泥砂浆垫块，梁两侧每间隔0.8m设置一道。（4）、墙混凝土保护层用水泥砂浆垫块，用细铁丝绑扎在钢筋上，按0.8梅花

5、形摆放。（5）板混凝土保护层用水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花形摆放。14、板钢筋支撑：顶板钢筋每隔1.5m一榀,马凳置于两层钢筋网片之间。15、后浇带部位防污染、腐蚀。所有后浇带处断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨纸胶浇带。所有后浇带端头砌24mm空心砌块墙封住，表面抹水泥砂浆，在后浇带两侧空心砖砌块上铺旧木模板（纵向用木方子连成整体）。 16、板钢筋绑扎前，板上应先弹线，柱的箍筋骨在两根对角线的钢筋上划点，梁的箍筋在梁的架立筋上划点。 （1）、绑扎上下层钢筋网时，应设置撑铁，绑扎大梁双层钢筋时，网排钢筋之间应垫置短钢筋以固定钢筋间距。 （2）、楼板、墙

6、板靠外围两行钢筋之相点，均应扎牢，不得漏绑，中间部分可间隔一点扎成梅花，不得间距两点以上。 17、绑扎柱的箍筋时，箍筋的接头要交错布置在四角主筋上，绑扎梁箍筋时接头要交错布置在两架立筋上，相交点均应绑扎，绑扎相互间应成八字形，分拧向梁心和柱心。 18、梁和柱绑扎时，梁的钢筋放入柱内侧，主梁和次梁钢筋相交时，次梁钢筋放在上面，主梁钢筋在下面。 19、绑扎雨逢阳台钢筋时，要严格控制钢负筋位置在受力筋之上，防止钢筋被踩下。 20、绑扎钢筋时，要熟悉图纸，了解设计要求和钢筋受力情况，以及所有节点处钢筋的正确部位，认真考虑钢筋穿插原位的先后顺序，保证钢筋安装正确，所有钢筋 弯钩的朝向一面。 21、统一截

7、面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受力钢筋采用对焊非预应力筋受拉区为50%，受压区不限，绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头面积率受拉区为25%，受压区为50%。 22、钢筋对焊的施工方案 施工工艺： 连续闪光焊， 是先闭合一次电路，使两焊接钢端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，闪光开始后再徐徐移动钢筋，使两端面及保持轻微的接触，形成连续闪光过程，待闪光达到规定程度原形，即以适当压力迅速进行顶锻挤压，使两钢筋对焊成一体。 质量要求： 1、不同直径的钢筋焊接时，其直径差不大于2.3mm,焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数。 2、焊接前，应将钢筋端头保持平直，如有弯曲，必须切除，电

8、极度尖端应固定牢靠，并使两钢筋在同一轴线上，其最大偏差不得超过0.5mm。 3、采用连续闪光对焊，闪光速度必须由慢到快，顶锻必须有力，使焊口迅速闭合，以保证焊缝金属免受氧化。 4、钢筋时焊焊接头的外观应有适当的镦粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显烧伤，接头轴线曲折不能大于4度，偏移不得大于0.1d。 5、钢筋的接头位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 6、柱钢筋：纵向钢筋的弯勾应朝向柱心（本工程矩柱、园柱及部分构造柱为螺纹钢，截面小的柱，用插入式震捣器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度）。7、下层柱的钢筋露出楼面部分，要用工具式拉箍将其

9、收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先收缩准确。梁钢筋，纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。8、箍筋的接头应交错排置，在两根架立钢筋上，其余同柱。9、板的负筋，要防止被踩下，特别是挑檐、雨蓬、阳台等，悬臂板要严格控制负筋的位置，必须有支撑架筋，间距为1.00米。10、板、次梁、主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋属中，主梁的钢筋在下，在梁柱节点钢筋较密时，要特别注意梁顶面主筋间的净距要有3cm，难以绑扎的箍筋，可采用开口箍加密绑扎。 11、 绑扎完毕后，按图纸校对检查钢号、直径、根数、间距位置搭接长度，绑扎情况，有无油渍、漆污、铁锈等，偏差应符合规范要求。经公司专职安质员验评合格，再请设计、建设、监督单位等汇同一起验收。合格后，方可进行下道工序施工。 安全交底： 1、使用各种机械前，必须检查电闸箱及机械各部运转是否正常，有无漏电现象，应严格按各种机械安全操作规程要求办事。 2、钢筋头应及时清理干净，成品堆放齐，工作台要稳，钢筋工棚照明灯必