二维工作台装配及调整电子教案

1、教学环节教学内容附记二维工作台的装配与调整实训前的准备工作1、教学场地：多媒体、实训车间、砂轮机房等2、设备准备：THMDZT-也机械装调技术综合实训装置、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳等3、工具准备：拆装扳手、吊装用具、橡胶榔头、划线工具、机油、棉纱等4、量具准备：钢板尺、千分尺、精密角尺、杠杆白分表、检验棒等5、刀具：钻头、锤刀等6、防护用品：防护眼镜、抹布、工作服、工作帽7、资料：二维工作台机构装配图纸、平安操作规程等所有工量具及设备应在上课前准备就绪复习引导回忆上次实训内容,主要学习了变速箱装配图和零件图的识读、常用拆卸工具的根本操作方法、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能.复

2、习提问：(1)箱体的检验工程主要有哪些？答：孔的尺寸精度、孔的形状精度、孔系的位置精度、表面粗糙度等.(2)齿轮齿侧间隙检测的两种方法.答：压铅丝检验法、百分表检验法(3)渐开线圆柱齿轮接触精度接触斑点的面积是多少？答：在轮齿的高度上接触斑点不少于30%50%在轮齿的宽度上接触斑点/、少于40%70%数控机床是一种高度自动化的机床.随着社会生产和科学技术的迅速开展,机械产品的性能和质量的不断提局,对机床的精度要求也越来越局,数控机床精密工作台采用滚珠丝杠和直线导轨副传动,具有精度高,效率高,寿命长,磨损小,节能降耗,结构紧凑,通用性较强.在进行装配这些具有高精度部件时应注意哪些事项？本周实训是

3、根据机械装调装置中模仿数控铳床工作台的结构进行分析、主要学习滚珠丝杠和直线导轨副的装配与调整.提问时要及时引导学生答复下列问题教学环节教学内容、结合实物识读二维工作台机构装配图课题所需的相关知识1、装配图一般应包括的内容(1)一组图形表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状.(2)必要的尺寸主要是指与部件或机器有关的规格,装配,安装,外形等方面的尺寸.(3)技术要求提出与部件或机器有关的性能,装配,检验,试验,使用等方面的要求.(4)编号和明细栏说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料等.(5)标题栏填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等.2、装

4、配图的用途先讲解装配图的组成,让学生对装配图有个初步的了解,明确装配图的重要性装配图是表达机器或部件的图样.在进行装配、调整、教学环节教学内容附记检验和维修时都需要装配图.设计新产品、改良原产品时都必须先绘制装配图,再根据装配图画出全部零件图.装配图(图纸用多媒体设备展示)3、识读二维工作台机构装配图课题所需的相关知识读装配图是工程技术人员必备的一种水平,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图.(1)读装配图的要求：1)了解部件的功用、使用性能和工作原理.2)弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式.3弄懂各零件的结构形状.教学环节教学内容附记4)了解部件

5、的尺寸和技术要求.(2)概括了解1)从标题栏中了解产品的名称,由此可略知其主要用作和性能.名称是二维工作台.2)看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置.从明细栏中了解零件的种类,从中略知装配的大致组成情况及复杂程度.从明细栏得知共56种零件组成.使学生对生产实践产生初步熟悉,激发学习兴趣,树立职业意识.3)从视图的配置、尺寸和技术要求,可知该装配体课题所需的大小、结构特点及大致的工作原理.共分为上、下两层的相关知导轨,分别表示机床的纵向和横向.识(3)分析视图根据视图配置,找出它们之间的投影关系.对于剖视图,要找出剖切位置,所采用的表达方法及其表达的主要内容.图中共2个视图,

6、均画有局部剖视图.主视图主要表达出下层滚珠丝杠及导轨的装配位置,以及支撑滚珠丝杠的两轴承座的内部结构.左视图主要表达出上层滚珠丝杠及导轨的装配位置,以及支撑滚珠丝杠的两轴承座的内部结构.(4)归纳总结在详细分析各零件之后,综合想像出装配体的整个结构和装配关系,弄懂装配图的工作原理,从而完全了解该装配体.二、直线导轨相关知识1、直线导轨定义及分类直线导轨称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负裁,同时可以承当一定的扭矩,可在高负战的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨分为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨、圆柱直线导轨.如下列图：教学环节教学内容附记方

7、形滚珠直线导轨双轴芯滚轮直线导轨圆柱直线导轨2、直线导轨的结构直线导轨有两个根本组件,一个作为导向的为固定组课题所需的相关知识件导轨,另一个是移动组件滑块,作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上,其横截面的几何形状比拟复杂,由于导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动组件的移动滑块包裹着导轨的顶部和两侧面直线导轨以滚动钢球作为导轨和滑块之间的动力传输界面,由于滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,可进行无限滚动循环的运动,并将滑块限制在导轨上,使负载平台能沿导轨以高速度高精度做直线运动负载平台移动时,钢球就在滑块支架沟槽中循环流动,把滑块支架的磨损量分摊到各个钢

8、球上,从而延长直线导轨的使用寿命为了消除滑块支架与导轨之间的间隙,可预加载荷能提升导轨系统的稳定性.直线导轨结构组成见下列图3、直线导轨工作原理直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环,从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地到达很高的定位精度.三、滚珠丝杠相关知识滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品.滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点.2、滚珠丝杠的工

9、作原理及结构在丝杆和螺母上加工有弧形螺旋槽,当它们套装在一起时便形成螺旋滚道,并在滚道内装满滚珠.而滚珠那么沿滚道滚动,并经两相邻滚道的回珠器,作周而复始的循环动J0主要有丝杆、螺母、滚珠和滚道回珠器、螺母座等组成.如下列图：教学环节教学内容附记课题所需的相关知识讲授时要展示两种类型的实物,让学生更直观的了解二者区别2内循环：始终与丝杠保持接触的称为内循环.内循环3、滚珠丝杠的类型常用的循环方式有两种：外循环和内循环1外循环：滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环.外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环.如图所示：均采用反向器实现滚珠循环.如

10、下图:教学环节教学内容附记课题所需的相关知识4、滚珠丝杠特点：1传动效率高：机械效率可高达92%98%2摩擦力小：主要是用滚珠的滚动代替了普通丝杆螺母副的滑动.3轴向间隙可消除：也是由于滚珠的作用,提升r系统的刚性.经预紧后可消除间隙.4使用寿命长、制造本钱高：主要采用优质合金材料,外表经热处理后获得高的硬度.二维工作台的装配步骤一工作准备1,熟悉图纸和零件清单、装配任务；2 .检查文件和零件的完备情况；3 .选择工、量具；4,用清洁布清洗零件；5,螺钉、平垫片、弹簧垫圈等的准备.二二维工作台的装配步骤1、安装直线导轨11以30底板的侧面磨削面为基准面A,调整实训内容30底板的方向,将基准面A

11、朝向操作者,以便以此面为基准安装直线导轨.2将29直线导轨1中的一根放到30底板上,使导轨的两端靠在30底板上49导轨定位基准块上如果导轨由于固定孔位限制不能靠在定位基准块上,那么在导轨与定位基准块之间增加调整垫片,用M4M6的内六角螺钉预紧该直线导轨加弹垫.如右图:教学环节教学内容附记课题所需的相关知识3根据导轨安装孔中央到基准面A的距离要求用深度游标卡尺测量,调整29直线导轨1与49导轨定位基准块之间的调整垫片使之到达图纸要求.4将杠杆式百分表吸在直线导轨1的滑块上,百分表的测量头接触在基准面A上,沿直线导轨1滑动滑块,通过橡胶锤调整导轨,同时增减调整垫片的厚度,使得导轨与基准面之间的平行

12、度符合要求,将导轨固定在30底板上,并压紧导轨定位装置.注：后续的安装工作均以该直线导轨为安装基准以下称该导轨为基准导轨.5将另一根29直线导轨1放到底板上,用内六角螺钉预紧此导轨,用游标卡尺测量两导轨之间的跑离,通过调整导轨与导轨定位基准块之间的调整垫片,将两导轨教学环节教学内容附记的距离调整到所要求的距离(6)以底板上安装好的导轨为基准,将杠杆式百分表吸在基准导轨的滑块上,百分表的测量头接触在另一根导轨的侧面,沿基准导轨滑动滑块,通过橡胶锤调整导轨,同时增减调整垫片的厚度,使得两导轨平行度符合要求,将导轨固定在30(底板)上,并压紧导轨定位装置.实训内容注：直线导轨预紧时,螺钉的尾部应全部

13、陷入沉孔,否那么拖动滑块时螺钉尾部与滑块发生摩擦,将导致滑块损坏.2、安装丝杠1(1)用M620的内六角螺钉(加6平垫片、弹簧垫圈)将10螺母支座固定在13丝杆1的螺母上.教学环节教学内容附记2利用轴承安装工具、铜棒、卡簧钳等工具,将3端盖1、52轴承内隔圈、51轴承外隔圈、33角接触轴承、3915轴用卡簧、40轴承6202分另安装在13丝杆1的相应位置.注：为了限制两角接触轴承的预紧力,轴承及轴承内、外隔圈应经过测量.3将26轴承座1和14轴承座2分别安装在丝杆上,用M4X0内六角螺钉将3端盖1、41端盖2固定.注：通过测量轴承座与端盖之间的间隙,选择相应的调整垫片.教学环节教学内容附记4用

14、M6M0内六角螺钉加6平垫片、弹簧垫圈将轴承座预紧在底板上.在丝杆主动端安装53限位套管、2M14X.5圆螺母、1齿轮、54轴端挡圈、56M4X0外六角螺钉和31键44M6.实训内容5分别将丝杆螺母移动到丝杆的两端,用杠杆表判断两轴承座的中央高是否相等.通过在轴承座下参加相应的调整垫片,使两轴承座的中央高相等.6分别将丝杆螺母移动到丝杆的两端,同时将杠杆式百分表吸在29直线导轨1的滑块上,杠杆式百分表测量头接触在9丝杆螺母上,沿直线导轨滑动滑块,通过橡胶锤调整轴承座,使13丝杆1与29直线导轨1平行.教学环节教学内容附记注：滚珠丝杆的螺母禁止旋出丝杆,否那么将导致螺母损坏.轴承的安装方向必须正

15、确.3、安装中滑板及直线导轨2实训内容1将12等高块分别放在11直线导轨滑块上,将50中滑板放在12等高块上侧面经过磨削的面朝向操作者的左边,调整滑块的位置.用M470加4弹簧垫圈将等高块、中滑板固定在导轨滑块上.2用M620内六角螺钉将50中滑板和10螺母支座预紧在一起.用塞尺测量丝杆螺母支座与中滑板之问的间隙大小.如下列图：(3)将M470的螺钉旋松,选择相应的调整垫片参加丝杆螺母支座与中滑板之间的间隙.(4)将中滑板上的M470的螺栓预紧.用大磁性表座教学环节教学内容附记实训内容固定900角尺,使角尺的一边与50中滑板左侧的基准面紧贴在一起.将杠杆式百分表吸附在底板上的适宜位置,百分表触

16、头打在角尺的另一边上,同时将32手轮装在34丝杆2上面.摇动手轮使中滑板左右移动,观察百分表的的示数是否发生变化.如果百分表示数不发生变化,那么说明中滑板上的导轨与底板的导轨已经垂直.如果百分表示数发生了变化,那么用橡胶锤轻轻打击中滑板,使上下两层的导轨保持垂直.5将44直线导轨2中的一根放到50中滑板上,使导轨的两端靠在50中滑板上49导轨定位基准块上如果导轨由于固定孔位限制不能靠在定位基准块上,那么在导轨与定位基准块之间增加调整垫片,用M4M6的内六角螺钉预紧该直线导轨加弹垫.6根据导轨安装孔中央到基准面B的距离要求用深度游标卡尺测量,调整44直线导轨2与49导轨定位基准块之间的调整垫片使

17、之到达图纸要求.7将杠杆式百分表吸在直线导轨2的滑块上,百分表的测量头接触在基准面B上,沿直线导轨2滑动滑块,通过橡胶锤调整导轨,同时增减调整垫片的厚度,使得导轨与基准面之间的平行度符合要求,将导轨固定在50中滑板上,并压紧导轨定位装置.后续的安装工作均以该直线导轨为安装基准以下称该导轨为基准导轨.8将另一根44直线导轨2放到底板上,用内六角螺钉预紧此导轨,用游标卡尺测量两导轨之间的跑离,通教学环节教学内容附记实训内容过调整导轨与导轨定位基准块之间的调整垫片,将两导轨的跑离调整到所要求的跑离.9以中滑板上安装好的导轨为基准,将杠杆式百分表吸在基准导轨的滑块上,百分表的测量头接触在另一根导轨的侧

18、面,沿基准导轨滑动滑块,通过橡胶锤调整导轨,同时增减调整垫片的厚度,使得两导轨平行度符合要求,将导轨固定在50中滑板上,并压紧导轨定位装置.注：直线导轨预紧时,螺钉的尾部应全部陷入沉孔,否那么拖动滑块时螺钉尾部与滑块发生摩擦,将导致滑块损坏.4、安装丝杆2安装方法与丝杠1一致,重复以上安装步骤1用M620的内六角螺钉加6平垫片、弹簧垫圈将10螺母支座固定在34丝杆2的螺母上.2利用轴承安装工具、铜棒、卡簧钳等工具,将3端盖1、52轴承内隔圈、51轴承外隔圈、33角接触轴承、3915轴用卡簧、40轴承6202分另安装在13丝杆1的相应位置.注：为了限制两角接触轴承的预紧力,轴承及轴承内、外隔圈应经过测量.3将26轴承座1和14轴承