仪表事故应急预案

1、石化工程有限责任公司仪表年月编写：编审：目录1、编制目的2、应急组织机构和责任3、应急设备、物资4、有关图纸、资料事故应急预案相工程部日发布年月日实施年月日年月日年月日年月日5、紧急效劳信息,如报警和内外部联系方式6.事故发生后应采取的处理举措7、仪表事故处理应急预案8、预案的学习和演练1、编制目的作为事故发生时事故处理和指挥的依据,通过日常的学习和培训,使全体职工掌握应对突发事故的水平,熟练掌握事故应急处理的技能,实现准确迅速限制事故开展扩大,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险.用一切可能的方法保持非事故设备的运行或起动备用设备,以保证自动限制系统正常运行和生产装置平安.2、应急组织机构

2、和责任2. 1应急组织机构：工程部成立“仪表事故应急领导小组.小组组长：工程部经理成员：工程部副经理、仪表队长、各装置仪表负责人.其他相关人员：各仪表维护成员.3. 2领导小组责任4. 2.1工程部经理责任对工程部所辖区域仪表事故处理的统一指挥和平安负责,一般情况下在工程部维保中央办公室统一指挥事故的处理,必要时到发生严重事故的现场指挥.以工程部预案人员安排为根底,根据现场事故的实际情况合理调配人员,迅速限制事故的开展扩大.根据应急预案规定对局部操作进行授权,合理限制风险,迅速恢复限制系统正常运行.通过与青岛炼化上级的沟通,及时调整人员,满足生产的需要.负责工程部应急预案编审,熟悉紧急事故状态

3、下处理的重点,保证事故处理指挥正确得当.5. 2.2工程部仪表队长责任发生事故后,工程部仪表队长应迅速到达本管辖范围内的限制室,并对应急处理、限制系统恢复、人身和设备平安负责.指导维护人员完成限制系统紧急恢复,配合生产恢复大型机组,及时处理生产恢复中出现的各类问题.除应急预案规定的需要领导授权的操作外,为预防事故扩大或设备损坏可依据应急预案和实际情况下达操作命令.经常将检查和处理情况汇报工程部经理,迅速完成工程部下达的其他任务.负责车间应急预案的编制,熟练掌握各应急预案,胜任各类事故处理的现场指挥,熟悉全厂大机组的仪表自保联锁系统.6. 2.3工程部副经理责任负责工程部事故应急处理的信息沟通,

4、协助工程部经理完成工程部整体的事故应急指挥.负责接受上级信息,配合工程部经理及时调整事故的处理的人员安排.负责对事故应急处理中的相关内容进行记录.一旦装置发生事故,及时与工程部有关人员联系,迅速到达现场协助事故的处理.熟练掌握各应急预案,合理指挥各维护人员,保证关键设备平安.7. 2.4工程部仪表办事员责任负责车间事故应急处理的信息通报和反应.负责准备事故处理和设备抢修等所需要的备件、材料、劳保用品和应急通讯工具,并及时组织运送至事故现场.8. 2.5各装置仪表负责人责任事故发生后,迅速到达所维护的关键岗位和事故现场.协助队长组织事故处理和设备抢修工作.负责关键设备恢复和抢修实际作业中技术确认

5、.及时了解事故发生的严重程度,并向工程部调度人员汇报.对维保人员进行安排,选派胜任的人员到主控室检查限制系统运行情况,到装置关键岗位各特护设备配合生产恢复大机组的启动.组织维保人员,对故障设备进行处理和抢修.熟练掌握各应急预案,熟悉维护范围的事故处理要点和难点,熟悉维护范围限制系统概况,胜任紧急情况下维保人员的统一指挥,掌握维护范围内重点设备的一般故障处理.在事故发生时,严格根据应急预案完成应急情况的处理.9. 2.6其他维保成员责任服从队长、区域负责人及工程部的安排,迅速到各限制室和事故现场进行检查,及时恢复仪表运行,积极配合装置生产的恢复.严格根据应急预案进行操作,预防误操作造成事故的扩大

6、.掌握各应急预案,在事故发生时,严格根据应急预案完成应急情况的处理.2. 3工程部仪表事故应急领导小组联系方式工程部经理：5093;工程部调度：5097仪表队长：5094仪表维保：506850673、应急设备、物资3. 1应急通讯工具：工程部配备对讲机1对,由办事员负责保管.工程部领导、仪表队长、各装置负责人及各维保成员的号表保存在办公室.3. 2工程部配备辖区各限制室钥匙一把,通用机柜室钥匙一把,由仪表队长统一保管.4、有关图纸、资料.工程部对技术资料、图纸要及时整理、存档.各辖区要建立和完善仪表设备台帐,要做到及时更新.5、紧急效劳信息5.1#炼化公司火警5119,公司内火警#5.2#炼化

7、公司急救51205.3厂调度(厂应急指挥部)：.5.4员工名单表工程部仪表总人数：24人6、事故发生后应采取的处理举措按第7条执行7、仪表事故处理应急预案7. 1仪表事故处理应急预案目录(1) DCS空制器故障应急处理预案(2) DCS系统通讯故障应急处理预案(3) DCSS作站故障应急处理预案(4) 供电故障造成DCSS统瘫痪的事故处理预案(5) SIEMENSPCS7件断电事故处理预案(6) 程序完全下载事故预案(7) SIS系统故障处理应急预案(8) 焦化高压水泵PLC限制器故障应急预案(9) 装置检修仪表事故应急预案一(10) 装置检修仪表事故应急预案二(11) 装置火灾事故应急预案(

8、12) 焦化压缩机停车事故应急处理预案(13) 装置紧急停风事故处理预案(14) 仪表机柜间停电事故处理预案(15) 硫化氢中毒事故处理应急预案(16) 仪表现场机柜间火灾事故处理应急预案(17)三苯急性中毒事故处理应急预案.仪表事故处理应急预案(1) DCS空制器故障应急处理预案青岛炼化全厂DCS匀为SIEMEN9CS源统,限制器均采用冗余配置.限制器故障分为两种情况：一是主限制器故障,自动切换至备用限制器运行,二是两个限制器均出现故障.出现第一种情况后,限制器处于单限制器运行,但不会影响装置的正常生产,此时应立即检查主限制器,通过复位、更换卡件等手段排除主限制器故障,使之良好备用,作业前必

9、须填写重大作业票.出现第二种情况,DCS?止数据采集,系统操作站数据不再实时变化,调用画面的速度较正常时慢,PID限制功能不能实现,阀位失控(假设I/O卡件不失电的情况下,阀位保持不变),此时我们应采取以下举措：1、立即提醒工艺人员可通过观察现场一次表的指示来判断装置运行状况,根据实际情况可对主要的阀门进行现场手动限制.2、对限制器进行紧急复位,复位时所有阀位输出回零,风开阀全关,风关阀全开,复位前通知工艺人员对所有阀门进行确认.3、如仍不能正常投用,立即更换备用卡件,尽快使系统恢复正常.操作时要注意正确佩戴防静电工具.4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常.(2) DC繇统通讯故障应急处理

10、预案DC繇统通讯电缆有两条,互为备用.如出现一条通讯电缆故障,不会影响系统的运行和装置的正常生产.我们要认真逐一检查故障卡件的运行状态和通讯电缆的通断情况,根据不同情况具体处理,确属卡件问题,更换备件,使之尽快恢复正常,作业前必须填写重大作业票.两条通讯电缆均故障时,所有操作站出现与限制器都故障时相似的显示.所有操作站和限制器之间失去联系,数据不能正常显示,操作指令也不能正常输出,但是限制器仍在进行限制作用,投自动回路限制器在自动调节,手动回路阀位保持不变,此时我们采取以下举措：1、立即提醒工艺人员可通过观察现场一次表的指示来判断装置运行状况,根据实际情况可对阀门进行现场手动限制,2、认真检查

11、通讯卡件的运行情况,以及通讯电缆的连接与通断情况.3、仍不能正常投用,立即更换备用卡件及通讯电缆,尽快使系统恢复正常.操作时要请注意正确佩戴防静电工具.4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常.(3) DCSM乍站故障应急处理预案操作站故障分为两种情况,一是单个操作站出现故障,二是所有操作站故障.一、如出现第一种情况,不会影响对装置的操作.1、首先,对故障的操作站进行Reset或Shutdown等操作,一般情况下即可恢复正常.2、如仍不能恢复正常,需对计算机硬件进行检查,必要时更换.如属软件问题,重新安装软件.二、如所有操作站均故障,首先复位启开工程师站,要保证工程师站软件版本与控制器版本一致

12、,然后再依次启动操作员站,最后检查一下系统的运行状态.故障处理完毕后,通知工艺人员系统已恢复正常.(4)供电故障造成DCSS统瘫痪的事故处理预案供电忽然出现故障,将造成DCS系统瘫痪,出现这种情况后,我们要根据以下步骤恢复：1、送电前,检查限制器、I/O模块、操作站电源箱,并将电源箱处于关状态；2、启开工程师站；3、启限制器；4、I/O模块送电；5、待工程师站运行正常后,启动其他操作站；6、检查DCSS统硬件运行状况,限制器、操作站、I/O、通讯等是否正常；7、检查DCSS统软件运行情况；8、检查回路是否正常；9、通知工艺人员系统已恢复正常.(5)SIEMENSPCS7件断电事故处理预案卡件供

13、电电源有两个,互为冗余,如其中一个电源出现故障,不会影响装置的正常操作,但需要及时更换,作业前必须填写重大作业票.两个电源同时故障,那么SIEMENSPCS7件的所有的输入点显示为坏值,输出回零,风关阀全开,风开阀全关,此时采取如下举措:1、通知工艺操作人员,通过现场一次表的指示或其他相关指示来判断装置运行状况,对现场调节阀进行检查和必要的现场手动限制.2、检查供电线路,及时排除故障,必要时更换备件.3、电源故障排除,卡件送电前,通知工艺操作人员将调节回路切至手动限制,阀位输出指定在经验数值上.4、卡件送电,检查卡件运行状况,回路是否正常.5、通知工艺人员系统已恢复正常.(6)程序完全下载事故

14、预案当本系统数据库不能进行任何的局部修改下载时,需要进行限制程序的完全下载.为使完全下装过程更加平安,特制定如下预案和施工方案：首先进行限制器的完全下载,此项工作会造成限制器运行停止,所有操作站不能监视工艺参数,限制器不能限制,程序下装完毕后,限制器启动恢复投入运行；其次分别对所有的操作站进行程序下载.在下装过程和限制器启动过程中,将导致装置失去限制.为预防意外发生,特制定如下举措：1、作业前必须填写重大作业票,在装置运行平稳的情况下进行；2、通知工艺操作人员,在进行此项工作前,密切注意有关工艺参数；3、所有自保回路切除；4、所有限制回路改为现场限制；5、作业前经工艺人员确认前方可开始作业.6

15、、仪表人员精心操作；(7)SIS系统故障处理应急预案SIS系统采用霍尼韦尔FSC系统,所有卡件均为冗余配置.一旦发现其中一个限制单元故障,停止运行,必须尽快处理,重新建立冗余,否那么在一定的时间内另一个限制单元也停止运行.一个限制单元故障时,应立即检查故障限制单元的各个卡件的运行状态,通过复位、更换卡件、下载程序等手段排除故障,使之完好冗余.作业前必须填写重大作业票.两个限制单元均故障时,整个装置失控.如果一个限制单元故障时,相对应的操作站SERVE!®讯中断,两分钟后自动切换到另一个SERVER如果两个限制单元均故障,所有操彳站上SERVE敷据显示变为蓝色,数据不再实时变化,调用画

16、面的速度较正常时慢,阀位失控,风开阀全关,风关阀全开,此时我们应采取以下举措：1、立即提醒工艺人员可通过观察现场一次表的指示来判断装置运行状况,根据实际情况可对主要的阀门进行现场手动限制.2、对限制器进行紧急复位、启动.3、如仍不能正常投用,立即更换备用卡件,必要时进行程序下载,尽快使系统恢复正常.操作时要请注意正确佩戴防静电工具.4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常.(8)焦化高压水泵PLC限制器故障应急预案焦化水力除焦系统采用西门子S7300PLC采用单限制器.一旦限制器故障,整个水力除焦系统将失去限制,须尽快处理.此时采取如下举措：1、通知工艺采取相应举措.2、对限制器进行紧急复位、

17、启动.3、如仍不能正常投用,立即更换备用卡件,必要时进行程序下载,尽快使系统恢复正常.4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常.(9)装置检修仪表事故应急预案一在检修施工中,由于交叉作业比拟多,发生事故的机率高,因此做好可能发生事故的预案就比拟重要.下面对意外砸伤做一预案.首先应预防自己被砸伤或砸伤别人.到现场干活时,首先熟悉现场环境,观察现场周围有无其他人施工,如拆卸管道、阀门等,要保持平安距离,预防在起重设备旋转范围内作业.假设有那么应预防在其下方施工,假设必须施工的情况下,应时刻注意上方施工有无东西坠落,催促上方作业人员采取防护举措预防物品坠落,保护自己不受伤害.假设自己在上方施工,应注

18、意下方有无人员施工,注意拿好或放好自己的施工用具及物品,防止跌落砸伤他人.如果发生砸伤事故,应马上停止作业,现场抢救,移走相关设备同时联系现场医护人员进行包扎.如伤势严重应立即呼叫120派急救人员到场将伤者送医院治疗.工程部针对事故开展平安教育,开现场会,工程部平安员按规定格式填写事故报告并作记录.(10)装置检修仪表事故应急预案二在装置停工初期,工艺管线及仪表管线需要进行蒸汽吹扫,在吹扫的过程中极易发生蒸汽烫伤事故,因此做好这一预案比拟重要.在工艺管线蒸汽吹扫的同时,仪表管线也同时吹扫.在我们吹扫仪表管线时,应注意检查所用蒸汽压力等级、温度,吹扫前应先将蒸汽带捆扎牢靠,开气要缓慢,将管道中的

19、凝结水排空,再慢慢开大阀门.开阀的人和拿汽带的人配合好,不要被工艺管线或仪表管线中冒出的蒸汽烫伤,由于蒸汽汽化潜热比水高的多,烫伤程度更深.用蒸汽带吹扫时,开蒸汽阀时应缓慢翻开,开阀同时用脚踩住蒸汽带,预防蒸汽带耍龙烫伤自己或他人.如果有人被烫伤,如果较轻可以用清水适当冷敷应,联系现场医务人员进行处理,涂抹烫伤药,如烫彳严重紧急联系120派救护车将伤者立即送到医院作进一步治疗.项目部针对事故开展平安教育,开现场会,工程部平安员按规定格式填写事故报告并作记录.(11)装置火灾事故应急预案本辖区储运单元介质多为易燃易爆介质,遇明火很容易发生火灾事故,焦化装置工艺环境多为高温高压,在油料泄漏的情况下

20、很容易发生火灾的事故.一旦发生火灾事故,仪表应急预案如下预案如下：1 .迅速告诉工艺并报火警,配合工艺翻开着火处附近的消防栓,限制火势,消防栓的水要尽量向重要的地方喷射,如调节阀,汇线槽等.2 .消防队到现场灭火完成后,我们应当迅速检查各仪表损坏情况,如果仪表、阀门有烧坏的,能修理的要尽快修理,不能修理需更换的要告知工艺,以便工艺采取必要举措,应尽量预防非方案停工,将损失程度降到最低.3 .对于火灾较大,把信号电缆即限制电缆大局部烧毁,工艺需要紧急停工时,我们应协助工艺停工.4 .对于损坏的线路,要及时更换,工艺需要观察的重要参数,可先铺设临时线.具备条件时,再做更换.5 .涉及到的联锁仪表投

21、用前须做好联锁试验.6 .做好开工保运工作.(12)焦化压缩机停车事故应急处理预案如果焦化富气压缩机发生停车事故,我们首先带好适用的工具,及时赶到现场,询问工艺停车情况,并与工艺、电工配合查找原因.预案如下:1 .首先在CCSt调出SOE检查造成机组停车的原因及停车点.2 .调出相关仪表点历史趋势,根据趋势图综合分析停车原因,并保存趋势图.3 如停车原因属于仪表失灵造成,对相关一次仪表及其接线回路进行检查,尽快排除仪表故障.并对其它联锁仪表做好防范举措.4 .配合工艺进行联锁实验,并填写联锁试验单.5 .配合工艺机组开车,做好机组运行保运工作.6 .填写事故分析报告,做好事故分析.(13)装置

22、紧急停风事故处理预案仪表用风多为调节阀的信号风,因此,一旦发生停风事故,相关气动调节阀将失去控制.针对以上状况,如发生事故应做如下处理：1 、佩带好个人工具,立即赶往操作室,和操作工取得联系.同时,及时向队长报告.2 、向操作工了解实际情况,判断事故状态,如是大面积停风,建议工艺做停工处理.3 、所有调节阀根据重要程度,分先后由工艺改副线限制.4 、同时,立即检查停风原因,进行重点处理.5 、供风正常后,配合工艺,将各仪表、调节阀投用.(14)仪表机柜间停电事故处理应急预案仪表机柜间停电,将造成一次仪表失灵,调节阀失控,限制系统失控,严重时造成装置停工.1 、接工艺通知后,通知仪表队长,并带上个人工具迅速赶到仪表现场机柜间.2、检查现场机柜间配电柜的供电情况,如配电柜停电,应通知电气检查排除UPS电源故障.3 、相关调节阀由工艺改旁路限制.4 、如长时间停电,建议工艺按停工处理.工艺假设需要紧急停工,应配合工艺作好停工工作.5 、供电恢复后,启动限制系统,检查仪表运行情况,对于不正常的仪表和调节阀应及时处理.(15)硫化