2022年整理—中小学塑胶跑道工程监理细则

1、中小学塑胶跑道工程监理细那么一、    工程概况二、    工程监理根据工程建立监理合同工程施工合同工程设计建立工程施工质量验收统一GB50300-2001建筑电气施工质量验收CJJ1-90(政道路验评)GBJ97-87(水泥路面)GBJ92-86(沥青路面)CJJ44-91(城道路路基)        三、工艺流程及施工一、工艺流程 1、塑胶跑道  清理场地复测基准桩放施工线地基处理(回填压实)盲沟施工明沟及球场内排水系统施工构造层施工混凝土构造层施工混凝土保养给排水系统及场内道路施工塑胶面层铺摊内环沟

2、南北半圆主跑道周遍辅助场测量放线清理现场碾压时压路机自边向中三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽l2双轮式压路机每次重叠为30cm不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右挪动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。1清表施工前应先去除表层耕植土假设遇沟渠、水塘先进展清淤再用40cm块石疏排并采用250厚粘质粉二卜或砂质粉土分层回填并分层碾压实。2土基施工土基施工前放样全站仪定位、测量前由设计部门交桩手续用全球定位议设转角点桩及方向桩并作点志标记并根据设计图纸设线测没中心桩、边线桩、各主要位置位施工中经常检查各测量标志对遗失或位置挪动者随时补钉校正。实在做好土基排水及土基处理确保土基的强度和稳定性。该区域

3、属回填、故填土必须按规定厚度(25cm以内)分层压实压实至规定实度87填土严禁采用腐植土、淤泥、生活垃圾等在填土碾压过程中按规定(环卫法)检验土的含水量和压实度并做好试验记录。土基处理考虑工程实际状况(即地下水位偏高)在施工过程中假设遇土质不好地段需采取地基加固措施换填有级配的砂砾等加固地基假设采用上述的加固措施仍满足不了质量要求需请设计确定最后的地基加固处理措施。土基整平后经12T以上压路机碾压成型验收后进入下道工序盲沟施工及田径场内排水沟排水道施工序盲沟施工待回填土基整平碾压实后严按按设计位置要求布没采用C20砼现浇沟身配8钢筋高度35cm宽39cm上盖铸铁篦子并接入新建明沟及雨水口。内排

4、水沟总长度200m尺寸高度30cm采用C20素砼现浇沟身上予制C20砼盖板配钢筋6.5(尺寸500×340×50)接新建排水系统。田径场内排水详见后外排水系统施工。3根底构造层施工  200厚级配砂石根底构造层施工待收沟内排水系统施工完成后进展严格控制其构造层的厚度200厚级配砾石高度严格控制其材料的粒径级配含泥量并充分碾压以确保其联接严满足压实度要求。外表应坚实平整不得有浮石粗细料集中等现象经12以上压路机碾压后轮迹深度不大于5mm砂砾层成活须掌握适当的洒水量要根据施工季节和砂砾度作适当调整。 130厚碎石施工碎石层施：工选用碎石应质地坚韧无杂质其颗粒级配符合要

5、求外表应坚实、平稳。嵌缝料不得浮于外表或聚集成一层用12T以上的压路机碾压后轮迹深度不大于1.3cm。砼面层施工施工顺序：测量放样整修清理基层砼混合料拌 浇注整平。施工准备原材料取样试验配合比设计采购原材料修整基层并清扫放样等。2、基层碾压压路机碾压速度：公里小时(见下表)。碾压速度机械类型    初压    复压    终压钢轮压路机    1.5-2.0    2.53.5    2.53.5轮胎压路机    1    4.53.5

6、    1振动压路机    静压1.5-2.0    振动56    静压23初压时用68吨双轮压路机或610吨振动压路机(关闭振动装置静压)压2遍初压后检查平整度、路拱必要时予以修理。初压温度应控制在100一120。沥青施工完成用弯沉仪检查其弯沉值是否满足要求从而确保其承载力。3、给排水系统1排水系统程序：放样一沟槽开挖冲井点铺设道及扩砌筑检查井闭水试验土方回填。测定道中心线根据先深后浅的原那么施工道根据地下水情况槽内设泵排水。沟槽开挖采用机械开挖、人工清底。道挖深超过1.5m冲井点单排边坡1：0.35井点间距0

7、.8-1.2m高压水扑孔后迅速回填黄砂每套井点降水间隔 范围50-1OOm左右。小于1.5m下设井点边坡1：0.75挖出土方全部短驳就近堆土场外运运距2KM。道根底施工夯实基底土铺设砂垫层同时进展检查井底板的施工基施工时应按设计位置设置觉降缝。道铺设砂垫层完成进展排道采用人工配合机械下道的标高中线位置用龙门桩控制道安装完毕后进展检查井的砌筑和粉刷。道采用砂砾360°全封水实。闭水试验每施工完一段道即进展闭水试验长度宜控制在50m-100m之间。闭水合格后进展回填、回填时沟槽内无积水道二侧要求同步进展并分层夯实压实度按照部颁试验和检查。2给水系统给水系统道采用DN150及DN20镀锌无

8、缝钢专业人员二次安装并由场东消防道接来采用经纬仪定位确保其位置的准确度并设DN1500阀门套筒2只及DN20消防栓4只。3、场内道路施工程序施工测量放样整理路基级配砂石石灰粘土焦渣1土路基、人工整平用压路机碾压；做好排水工作两边开排水沟。中间开横沟认真控制其压实度纵横断高程平整度和碾压度。2级配砂石基层采用人工摊铺12T压路机碾压整平并要严格控制其平整度和高程并洒水并且外表应紧实平整不得有浮石粗细料集中等现象。3石灰粘土集渣摊铺石灰粘土焦渣要反复检测虚厚高程及横坡是否符合设计要求并检查百分比用量并拌和均匀并控制其最正确含水量压实系数人工摊铺为1.4-1.6碾压采用8T以上压路机慢速自两侧向路中

9、稳压两遍稳压中应反复检测高程、平整度、横坡；稳压后随时洒水花控制混合料含水量至最正确含水量再用12-15T三轮压路机由两那么向路中碾压碾压至外表平整无明显轮迹。二、施工1、根据本工程详细特点我们建议选用“三次做法。即：1找平层：针对根底工程个别部位平整度欠佳现象施工部将采用塑胶找平在根底的凹陷部位打一层底胶其目的是使其平整度到达铺塑胶以免造成局部积水现象。2底胶层：按设计要求厚度铺设到定的厚度。3颗粒层：铺设颗粒层时要铺设到设计要求的厚度。采用三次铺设可使整个场地接缝少外形美观颗粒粘接均匀结实。2、详细施工过程及各工序检测1测量、放线用经纬仪、激光测距仪对场地基准点东西南北轴线进展交测根据体育

10、工艺测出各种道线、起点、终点、弧度。用划线笔标出所测出的各种道线。2钉条木条数量按塑胶铺设面积掌握节约使用减少浪费。木条尺寸要求塑胶厚度          木条厚度          木条宽度13mm              11.51mm          25mm10mm              8.

11、5mm            25mm20mm              13.5+5mm          25mm将木条沿测划的体育工艺道线钉合每两条道钉合一周。3配料首先检查催化剂乙组有无水分和异常变化如发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误。将甲乙组份(1：2.5配比黑胶粒含量<25)催化剂按工艺比例调配。磅秤准确。4搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿无问题后再将

12、上道工艺调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入行走搅拌车罐中进展机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间防止和防止出现铺成的跑道不熟和中间起泡问题。5摊铺行走搅拌车开上跑道根底均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在跑道根底上。6厚度控制将特制铝合金刮板调整好厚度控制数据沿道线木条平摊使原料平均摊铺在道基上并且厚度均匀。7修边剔除掘咀上下不平的黑边现象同时修补跑道中部薄厚特别部位要进展补胶。8撒粒将防滑颗粒均匀播洒在半熟化的胶液上。严格掌握时间同时及时回收外表浮粒每条道至少回收2-3遍(防滑颗粒粒径35毫米)。9划线首先侧出体育工艺详细点位线误差不得超过万分之1不能出现负差现象。检查喷线盒尺寸将线漆均匀喷在线盒

13、中漆量均匀一致出现竹节、虚边、麻边现象及时修补。四、    监理措施及质量控制要点一、事前质量控制1熟悉设计、施工操作规程、质量验评、有关合同及协议。2参加图纸会审、设计技术交底会。3审查承包报送的施工组织设计及重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。4审查施工现场工程理机构的质量理体系、技术理体系和质量理体系。审查内容包括：  质量理、技术理和质量保证的组织机构；质量理、技术理制度；专职理人员和特种作业人员的、上岗证。5审查施工报送的分包资格报审表和分包有关资格资料。6审查承包报送的测量放线控制成果及保护措施。  内容包括：  检查

14、承包专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；  复核控制桩的校核成果控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。7审查承包报送的拟进场材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明材料。8审查承包报送的工程开工报审表及相应资料。施工应提交的  基层检验合格资料包括：a、分项工程报验申请表；b、隐蔽工程记录表基层分项；c、基层顶面弯沉检测合格；  原材料质量证明资料包括：a、水泥出厂合格证、化验单；b、钢筋出厂合格证、试验；c、配合比设计。  机械、设备、构件质量证明资料包括：a、机械质检证明；b、设备检验证明如测量仪

15、器等；c、构件出厂合格证如井框、井盖等。测量放线成果包括恢复三线即左右边线、中线、预检工程报审表。9对材料的一般要求水泥：应优先用高标、收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；碎石：一般观察干净、坚硬、粒径5cm针片状含量15泥土粉尘含量5；砂：一般多用中砂外观干净、坚硬、含泥量2；  水：为干净的自来水。二、事中、事后质量控制1、基底质量控制1预控措施  检查施工的人员组织机构是否落实催促施工按已审批的施工方案进展施工；  探明地下线设施走向并加以保护；对控制桩进展复测和施工放样工作予以抽查；  去除基底范围内的杂物和障碍物；排引处理影响施工的地面水和地下水；

16、  根据进场压实机具性能进展实地压实试验确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数；  对填方土样作击实试验以得出最正确含水量和实度的技术数据。2施工阶段的质量控制  基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、树根等杂物粒径超过10cm的土应打碎。  新填基土地段应将原地面翻松整平、压实。假设原地面横坡度陡于1:5时应将原地区挖成台阶形台阶宽度不小于1m高度不宜大于30cm.。  填土必须在整个宽度内分层填筑碾压逐层检验压实度厚度必须与压实机具的功能相适应一般不超过2030cm详细厚度应由现场试验确定。填筑时应先填中间逐渐填至四周。原地面不

17、平时应从低处开场填筑。  不同种类的土必须分段分层填筑不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层其工作面宜作成24的双向横坡以利排水。填筑上层时不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。假设填方分几个工作段施工两段交接处不在同一时间填筑时那么先填地段应按1:1坡度分层留台阶；假设两个地段同时填筑那么应分层互相交叠衔接。其搭接长度不小于1m；  基土如处于地下水位较高与湿软地区应设隔离层；挖土必须按设计断面自上而下开挖不得乱挖、超挖严禁淘洞取土。如有超挖应按规定进展回填和分层压实。  开挖至基底顶面时应

18、注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定；挖方底面以下30cm范围内应全部翻松后回填压实到规定压实度；不填不挖区段原地面以下30cm范围内土的压实度也应到达规定的要求；  基底压实遵照有关规定或设计要求；  基底压实后不得有翻浆、“弹簧现象。局部翻浆、“弹簧可用换土法进展处理。3分项验收和质量控制施工自检合格后向监理申报检验并确认签证。  执行有关质量检验评定。见下表  填土土样试验及全线压实试验；  测量记录、施工记录；  自检记录、检测；  质量评定记录。  催促施工提交以下资料并予以签证：土样试验压实度试验

19、隐蔽工程检查记录分项工程报审表基层基底检查表基层完成情况检查表。工序质量验收记录2、底基层及基层工程质量控制1底基层质量控制   混合料应配料准确拌和均匀摊铺平整碾压实。当天拌合的稳定类半刚性混合料必须3h前铺完、碾压成型；  厂拌法施工：混合料在拌和站拌好后运往工地。其材料配合比应予严格控制必须保证配料准确拌和均匀；  摊铺成型后先用轻型压路机初压再以重型压路机碾压先慢后快、先边后中、先低后高直至全宽范围内都到达规定的压实度；  压实完成后应及时取样检验每1000m2检验1处路段压实合格率的是：合格率达100者为合格缺乏100者为不合格。不合格者应及时

20、处理；  碾压成型后必须在潮湿状态下洒水养生严禁用水直接冲洒养生一般为7天。养生内应封闭理。  石灰、粉煤灰类混合料基层其混合料应拌合均匀色泽调和一致砂砾碎石粒径不大于50mm大于20mm的灰块不得超过10石灰中严禁含有未消解颗粒。无明显的粗细颗粒离析现象。用12t以上压路机碾实后轮迹深度不得大于5mm并不得有浮料、脱皮、松散现象；  砂石基层外表应坚实、平整不得有浮石、粗细料集中现象。碎石基层外表应坚实、平整嵌缝料不得浮于外表或聚集形成一层。以上各种基层用12 t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm；  石灰土类基层中灰土中粒径大于20mm的土块不得

21、超过10但土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀色泽调和石灰中严禁含有未消解颗粒。用12 t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm并不得有浮土、脱皮、松散现象；  分项验收及质量控制施工自检合格后向监理申报检验并确认签证。  执行有关质量验评主要内容有：a、三线：左、右边线、中线；b、六度：厚度、压实度、平整度、中线两侧宽度、坡度、均匀度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏向序    工程    允许偏向及压实度    压实度及允许偏向     

22、60; 垫层    稳定基层1    压实度    重型击实95    重型击实952    平整度    10mm    15mm3    厚度    ±10mm    +20mm,-10mm4    宽度    不小于设计规定    不小于设计规定5    中线高程    ±

23、20mm    ±20mm6    横坡    ±20mm且不大于±0.3    ±20mm且不大于±0.33、混凝土基层质量控制1施工前质量控制施工应提交的  基层检验合格资料包括：a、分项工程报验申请表；b、隐蔽工程记录表基层分项；c、基层顶面弯沉检测合格；  原材料质量证明资料包括：a、水泥出厂合格证、化验单；b、钢筋出厂合格证、试验；c、配合比设计。  机械、设备、构件质量证明资料包括：a、机械质检证明；b、设备检验证明如测量仪

24、器等；c、构件出厂合格证如井框、井盖等。测量放线成果包括恢复三线即左右边线、中线、预检工程报审表。对材料的一般要求1、水泥：应优先用高标、收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；2、碎石：一般观察干净、坚硬、粒径5cm针片状含量15泥土粉尘含量5；3、砂：一般多用中砂外观干净、坚硬、含泥量2；  4、水：为干净的自来水。2施工中质量控制基层外表是否清理干净淋水潮湿。模板是否支垫稳固接缝严板面整洁、直顺。要求施工提交模板测量预检并按板面标高抽检测量砼厚度。拉杆传力杆角隅钢筋,砼面加强筋,胀缝预埋板材等,预留构件安装是否准确.混合料是否符合审批的配合比要求进展配制运输或捣制过程中有否离析,有否人

25、为乱加水,商品砼出厂到现场捣制成型时间由无超过水泥的初凝时间。施工按规定现场制作砼试件。砼板捣制过程中工艺流程操作是否正确 。高温季节、雨季施工时有无使用防晒、防雨设施。检查施工在砼板成活后有无按规定进展保护和养护养护不少于14天。催促施工拆模时注意不碰伤砼边角；催促施工即时锯缝缝宽度、深度、直顺度、间距应符合要求。检查填缝材料及 工艺操作是否符合要求。3事后质量控制砼板边角整齐无裂缝、露石、浮浆、脱皮、印痕、积水污染。伸缩缝必须贯穿垂直缝内无杂物。切缝直顺不得有瞎缝、跑锯灌缝饱满、实缝面整齐无漏灌 。催促施工提交以下资料并予以签证    砼试件有见证试验。  &

26、#160; 预埋件等预检工程检查记录。    砼浇筑隐蔽工程检查记录。    砼面分项工程申请表。    板厚钻芯取样结果。  工序质量评定表砼面层充许偏向应符合下表：序    工程    充许偏向mm1    抗压强度    设计规定2    抗折强度    设计规定3    厚度    ±1054    平整度   

27、; 55    相邻板交差    36    宽度    2007    中线交程    ±108    横断交程    ±10横坡±0.39    纵缝直顺    1010    横缝直顺    1011    蜂窝麻面面积    112    井框与路面交差

28、0;   34特殊情况处理断板按有关规定处理一般有以下几种：    沥青或环氧树脂灌缝。    凿开形槽沥青或环氧树脂修补。    裂缝两边锯直缝两道。a、凿1015cm扫净冲水后扫水泥水铺钢筋网上捣不低于原砼面强度的碎石砼。            b、凿开将混凝土全部打掉按基层要求处理好基层后用砼面同样砼重浇。露石、浮浆、脱皮、大块崩裂、多因操作不当提早交通、捣制过程中受雨水损伤等因素造成。一般按上述1中进展处理。混合料到场时已过初凝时间3应回绝使用。爆模初凝前按

29、要求调好即可拆模后锯齐、打掉多余局部即可。4、道质量控制1施工前质量控制施工应提交以下资料测量放线成果。施工方案。配合比设计。成品半成品出厂合格证。水泥出厂合格证化验单。钢筋出厂合格证试验。砖出厂合格证试验。机械设备年检证明。现场组织机构员证明催促施工完成以下工作探明地下线、设施情况并加以保护。探明地下水位、土质情况并制定应对措施。如：坑槽支护、排水、降水。与有关部门协商组织好现场交通因开挖可能造成现场交通受阻。落实机械、设备、人员、材料的组织。落实平安、文明施工、环保的保证措施。落实与其它线施工的协调、沟通。2沟槽开挖施工中质量控制开挖断面应符合下表：槽底宽度工作位   

30、 边坡径mm    每侧工作宽度mm    土质    坡度3m   <            槽深 5m槽深3500    0.4    砂土    1：0.75    1：12001000    0.5    亚砂土   600 1：0.5    1：0.671500  

31、0; 0.6    亚粘土    1：0.33    1：0.511002000   1600 0.8    粘土    1：0.25    1：0.33催促施工注意以下内容：a、有地下线、设施段防止使用机械开挖。b、开挖可能影响附近建筑物电杆等的平安时应采取预防措施重要措施应合同设计共同研究确定。c、弃土应堆放在距槽边1m以外沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度并预留20cm不挖待人工清挖以确保槽底土壤构造不被扰动

32、或破坏严禁超挖防止少挖。e、软弱地质情况地段地下水位较高地段施工时应尽量缩短开槽长度加快施工进度减少槽基裸露时间。采用防雨水排明水降地下水加强支护等措施确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。a、降低地下水位的有：排水井排水、井点排水及深井泵排水等。b、沟槽支护有：单板撑、井字撑、稀撑、横板撑、立板撑、企口板桩等。f、沟槽内作业人员均需佩带平安帽。g、沟槽内防水不得乱排加强环保意识。h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施以确保施工人员及行人车辆平安。3施工后质量控制沟槽充许偏向应符合下表：序    工程    充许偏向mm    检验频率&

33、#160;   检验            范围    点数    1    砼抗压强度    设计要求    100m    1组    要求>设计要求    10m    2组   >2    垫层    中线每侧宽度    挂中心线用尺量每侧计1点&#

34、160;       高程    015    10m    1组    水准仪3    平基    中线每侧宽度    +100    10m    2组    挂中心线用尺量每侧计1点        高程    015    10m    1组  

35、0; 水准仪设计要求    10m    1组    用尺量>        厚度    4    座    肩宽    +105    10m    2组    挂中心线用尺量每侧计1点        肩高    +20    10m    2组

36、60;   水准仪每侧计1点5    蜂窝面积    1    两井之间每侧面    1组    用尺量蜂窝总面积施工应提交资料并签证。a、沟槽开挖隐检记录。b、沟槽开挖分项工程报审表。 c、工序质量评定表。4平基、座施工中质量控制检查沟槽开挖分项质量证明及签证。检查沟槽是否清理干净无烂泥、杂物、无积水。催促施工复核中线及检验控制桩高程并提交预检表。检查支模是否符合要求。催促施工按要求捣制平基砼座严禁带水浇砼。施工现场制作砼试件。雨天施工须有防雨遮盖.5平基、座施工后质量控制允许偏向应

37、符合下表：序    工程    允许偏向1    混凝土抗压强度    必须符合规定2    垫层    中线每侧宽度    不小于设计规定        高程    0-15mm3    平基    中线每侧宽度    +10mm,0        高程    0, -15mm

38、        厚度    不小于设计规定4    座    肩宽    +10mm,-5mm        肩高    ±20mm5    蜂窝面积    1施工提交以下资料及签证：     a、砼试件试验。     b、隐蔽记录。  c、分项工程报审表。d、工序质量评定表。e、排水道基底情况检查

39、表6道安装施工中控制检查平基层有无因沟槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。检查进场材是否符合质量要求。检查施工机械、人员及工艺落实情况。检查施工对中线高程的复核结果严禁出现反坡 、倒流水。道安装必须从下向上进展承插式砼承口向上插口向下。检查道是否垫稳缝宽是否均匀道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查相邻错口是否符合要求。检查道相交处道与检查井相交处道外露是否超长。道接口是否按规定进展。7道安装施工后控制安充许偏向应符合下表施工提交以下资料并签证。      、隐蔽工程记录      、分项工程报审表      、工序质量评定表8闭水试验施工中质量控制闭水试验一般要求：在道回填前进展。在道灌满水后24h进展。上水头2m或至井口。两井间上口砌砖封口3天后进展。允许渗水量符合要求。闭水不合格时查找原因重新再做。9回填施工中质量控制道安装隐检记录。闭水试验结果。回填材料合格证。催促施工按要求进展对称回填用水冲插实或分层压实。10回填施工后质量控制：回填土压实应符合设计或要求。审查回填土的压实、实验。三、质量控制要点1、种植土质量控制要点 1种植土壤及地下水位深度必须满足种植植物的生长要求并到达施工的要