190型柴油机参数要点

1、柴油机产品分类表缸数12 缸 190 系列8缸6缸标定转速（ r/min ）1500120010001500120010001000基本型*Z12V190B*12V190B-1*12V190B-2*Z8V190*Z8V190-1*Z8V190-2*Z6V190-2不 同 地 区高原（Y）沙漠（M）*Z12V190BY-1*Z12V190BYM-1*Z8V190M-1*Z12V190BM-1不 同 用 途工程 机械PZ12V190BG 1PZ12V190BG 2*PZ12V190BG 2-3*PZ12V190BG 3PZ12V190BG 2- 1*Z12V190BMG 2- 1*Z12V190B

2、YMG 2- 1*Z12V190BG 4- 1发电机组（ D）Z12V190BD 2*Z12V190BD 4Z12V190BD 5Z12V190BD - 1Z12V190BD-2Z12V190BD 1-2Z8V190D 2Z8V190D 3Z8V190D-2Z8V190D 1-2Z8V190D 2-2Z8V190MD -2内燃机车（J）Z12V190BJZ12V190BJ 1Z12V190BJ 2Z12V190BJ 3Z12V190BJ 4Z8V190JZ8V190J 1船用（C）Z12V190BC柴油机主要性能和技术数据注： 1.190系列柴油机型号编制规则P Z 12 V 190B YM

3、G2 1P-配套机（无标记-单机） 。Z ：增压12：缸数V：汽缸排列型式190：缸径B ：柴油机基本型变型代号（按A、 B、 C标记）YM ：适用环境代号：1.无标记平原地区2.Y高原地区3.M 沙漠地区G2：用途代号：1. 无标记基本型2.G工程机械3.D发电机组4.J内燃机车5.C船用 1 ：标定转速代号：1. 无标记1500r/min 2.-1 1200 r/min3. 2 1000r/min4.-3 1300r/min2，表内凡型号前带有“* ”标记者，均有相应的配套机组。如： Z12V190B 型单机，其相应配套机组为Z12V190B带有“ *” 标记的 *PZ12V190BG 2

4、-3 型柴油机标定转速为1300r/min；柴油机配套机组系指45电动钻机的发电机组动力。基本型号 项目Z12V190BZ12V190B-1Z12V190B-2Z8V190Z8V190-1Z8V190-2Z6V190-2型式四冲程、直喷式燃烧室、水冷、增压、中冷（6V 机为非中冷）汽缸排列V 型、60夹角汽缸数1286汽缸直径（mm）190活塞行程（mm）190活塞总排量（L）71 4547.635.73压缩比14： 1标定转速（r/min ）1500120010001500120010001000空载最低稳定速（r/min ）600标定功率（ KW ）12 小时功率8827355885884

5、71390250持续功率794662529529426353225最大扭矩（N m）6174642961744116411640962500最大扭矩转速（r/min）10508407001050840700900活塞平均速度（m/s ）10.58.47.010.58.47.07.0基本型号项目Z12V190BZ12V190B-1Z12V190B-2Z8V190Z8V190-1Z8V190-2Z6V190-2燃油消耗量（ g/KW h）209.4 5%213.5 5%209.4 5%224.5 5%机油消耗量（ g/KW h）（出厂状态）1.62排气温度 （，涡轮前） 600出水温度（） 8.5

6、机油温度（） （油底壳内） 90主油道机油压力（kPa）392784稳定调速率（ %）（发电机组用5%）冷却方式强制水冷润滑方式压力和飞溅润滑起动方式气马达或电马达起动电马达起动曲轴转向（面 向输出端视）逆时针气缸编号功输出123456功输出1234功输出1237891011125678456率端率端率端发火顺序153624 60 / / / / / 8107119121342 60 / / / 6578132 60 / / 546外形尺寸（长宽高 mm）2692 1560 20702112 1560 20801642 1592 1615柴油机净质量（ Kg ）530043003400注：功率

7、标定的标准环境状况为：大气压力100Kpa，相对湿度30%，环境温度25，中冷器进水温度25，若不符合上述规定，柴油机功率应按GB1105.1-87 予以换算修正。标定功率是在标准环境状况下，柴油机在标定转速下的有效功率。12h 功率：是指柴油机允许连续运转12h 的标定功率。持续功率：是指柴油机允许长期连续运转的标定功率。主要附件技术规格增压器最高标定标定增空气涡轮前最机油进机油回外形尺寸净质量增压器型号型转速转速流量高温度油压力油温度L W H式（ r/min ）（ r/min ）压比（ kg/s）（）（ kPa）（）（ mm）（ kg）20GJEA径275001.751.800.920G

8、JEA-1流30000.7420GJEA-2式1.750.67416 46620GJF-1废350003250022.150.7465019690 4959020GJB气1.1049020GJB-1涡300002750001.751.800.8620GJB-2轮0.74110J-8增64000430001.431.480.26600196120313 25224压392 272注：不同型号的增压器与不同型号的柴油机相匹配。燃油输油泵转速（r/min ）型式压力（kPa）排量（L/min ）1500摆线转子式147 14.5柴油滤清器型式 双体、毡筒、丝绢滤芯喷油泵型式柱塞直径（mm）柱塞行程（

9、mm）Z 型整体柱塞式1414喷油器型式柱塞直径（MPa）喷孔（孔数孔径喷雾角度）多孔针阀式19.6 0.498 0.4 150型式稳定调速率（%）机械式全程调速器 8（发电机组用 5）电子调速器05机油泵型式转速（r/min）单泵泵排量（L/min ）油压（kPa）齿轮式2032 220784注：每台柴油机两泵并联。 机油滤清器型式 纸制滤芯旁通阀开启压力196 kPa 离心式滤清器转子转速（r/min ）通过能力（ L/min ， 油温75， 压力588MPa）限压阀开启压力（kPa） 50001618392 预供机油泵1. 手摇式预供机油泵型式 单向活门式通过能力 12L（每分钟扳动60

10、 次）2. 电动式预供机油泵电机型号电压（V）功率（kW ）电机转速（r/min ）ID292433000油泵出油压力（kPa）排量（L/min ）147503. 气动式预供机油泵气马达进气压力（k Pa）排量（L/min ）气控阀开启压力（k Pa）ID2954392油泵出油压力（k Pa）排量（L/min ）油控阀开启压力（k Pa）1475098（十一）水泵1. 半开式叶轮离心水泵柴油机转速（r/min ）型式转速 （ r/min ）扬程（M ）排量（L/min ）1500离心式286320 10001000（ 6V 机）210011 8432. 闭式叶轮离心水泵型式转速（r/min ）

11、扬程（M ）排量（L/min ）离心式286331 1500（十二）机油冷却器型式 水冷 管片式（十三）空气中冷器1. 管片式中冷器型式扁铜管管片式2. 水滴型中冷器型式水滴型管片式（十四）冷却风扇1. 翼形冷却风扇型式 轴流式风扇直径1305mm2. 平板式冷却风扇型式 轴流式风扇直径1100mm（十五）散热器型式 扁铜管管片式（十六）启动马达1. 电启动马达型号电压（V）最大功率（kW）转向（面向驱动端视）ST7102411顺时针2. 气启动马达型号形式使用气压（ k Pa）标定功率（kW）最大耗气量（m3/min ）转向（面向驱动端视）QQM01转子刮片式5888821114.515.5

12、顺时针型号形式额定空气流量（m3/h）原始阻力（k Pa）干式、旋流管纸制滤芯26003.136KW2342A干式、叶片环纸制滤芯8002.45（十八）油压低自动停车装置停车动作始点压力245294 k Pa柴油机转速（r/min ）型号形式开始作用转数（r/min ）150012VB.37.00机械离 心式16801725120012VB.37J1.0013441380100012VB.37J2.0011201150130012VB.37J 3.0014561495柴油机主要数据：（一）主要调整数据1. 配气相位（以曲轴转角计）机型12V8V6V进气门开启始点（上止点前）68 728 768

13、 7关闭终点（下止点后）52 747 752 7排气门开启始点（上止点前）60 747 760 7关闭终点（下止点后）60 727 760 7气门重叠角128 1454 14128 142. 气门间隙（冷机时，mm）机型12V8V6V进气门0.43 0.050.36 0.050.43 0.05排气门0.48 0.050.36 0.050.48 0.053. 供油提前角机型12V 机Z12V190BJ38V 机6V 机柴油机转速 （ r/min ）150013001200100015001500120010001000供油提前角 （上止点前）41 1 37 137 132 1 40 138 13

14、6 130 132 14. 喷油器供油压力喷油器供油压力19.6 0.49MPa机型12V 机8V 机6V 机机油容量（ L）200160105机型12V 机8V 机6V 机水容量（L） 高温系统400400低温系统200200顶点扭矩（N m）说明主轴承螺母11761372或以490 N m 扭矩旋紧，再转60 75，即六角螺母一个扁方或稍多些汽缸盖螺母314353按交叉顺序，以40、 80、 160、 314353 N m，分四次均匀旋转。连杆螺栓245265以 60、 120、 160、 245 N m，分四次均匀旋转。曲轴平衡块螺栓539588以 150、 300、 539588 N

15、m，分四次均匀旋转。减震器安装螺钉147196飞轮固定螺钉245274喷油泵出油阀紧座137147平衡轴平衡块固定螺钉3545仅 6V 机使用飞轮与曲轴连接盘连接螺钉245275仅 6V 机使用高弹性橡胶联轴器与飞轮联接螺钉5570仅 6V 机使用五）主要零件配合尺寸序号配合名称标准尺寸配合值（间隙+，过盈-）1机体孔与气缸套外径 2160+0.046/ 216-0.096 -0.0500.050.1422汽缸套与活塞头部 1900+0.046/ 216-0.07 01.21.3163汽缸套与活塞中凸部（ 活塞最大处，长轴方向）0.230.4364气道环槽与气环4.5 +0.115 ./4.5

16、 -0.002 00.1150.1555第二、三道环槽与气环4.5 +0.095 ./4.5 -0.0020.0950.1356油环槽与油环80.115+0.136/8 -0.02 00.1150.1557气环闭合间隙0. 81.0（一道）0.60.8（二、三道）8油环闭合间隙0.60.89活塞销孔与活塞销 70-0.020 -./ 70-0.013-0.020.00810连杆小头衬套孔 与活塞销 70+0.07+0.009/ 70-0.013 00.070.10311连杆小头衬套孔 与衬套外径 780+0.03/ 78+0.065+0.085-0.085-0.03512活塞销座开挡宽与 连杆

17、小头宽 800.4 . / 80-0.10.40.713主轴承孔与曲轴主轴颈 160+0.160 . / 160-0.0250.160.23914连杆大头轴承孔 与曲轴 1300.11 . / 130-0.0250.110.16915止推轴承宽与 曲轴开挡810+0.054/70 -0.05 02-0.145.5 -0.170.280.4416机体凸轮轴孔与 凸轮轴承 820+0.035/ 82+0.051+0.073-0.073 -0.01617凸轮轴承孔与 凸轮轴颈 72+0.100./ 72-0.0190.1000.16518凸轮轴止推面与 止推发兰面 140+0.043/ 14-0.1

18、43 -0.1100.1100.18619机体平衡轴孔与 平衡轴轴承+0.035+0.073 820/ 82+0.051-0.073-0.01620衡轴轴承孔与平衡轴（ 8V 机、 6V 机） 72+0.100+0.146/ 72-0.03 00.1000.16521平衡轴止推面与止推发兰（ 8V 机、 6V 机左）120+0.043/ 216-0.093 -0.0500.050.13622平衡轴止推面与止推发兰（ 6V 机右）100+0.058/10-0.102-0.0800.080.1623机体摇臂轴套孔与摇臂轴 套 55+0.065+0.003/ 55-0.032 +0.045-0.04

19、5-0.00224机体轴套孔与液轮摇臂 轴滚轮轴套孔与滚轮摇臂 轴 300+0.098/ 30+0.028+0.041 30-0.061 -0.040 / 30+0.028+0.0410.1050.1590.0680.10225滚轮摇臂滚轮 孔与浮动套 240+0.033/ 216-0.078 _0.0650.0650.11126浮动套孔与 滚轮轴 15.30+0.027/-0.050 15.3 -0.0610.0500.08827汽缸盖孔与 气门导管外圆 200+0.021/20+0.028+0.041-0.041-0.00728气门导管孔与 进气门杆部 140+0.027/ 14-0.08

20、-0.060.060.10729气门导管孔与 排气门杆部 140+0.027/ 14-0.10-0.0750.0750.12730进气门底面凹 入缸盖底面深度1.501.9531气缸盖摇臂轴套 与摇臂轴 30+0.065+0.098/ 30-0.028 +0.0410.0240.0732气门摇臂横桥孔 与导向柱 16+0.095+0.122/ 216+0.018+0.0450.050.10433汽缸盖底板孔 与喷油器护套 320+0.027/ 32+0.048+0.087-0.087-0.02134各传动齿轮 啮合间隙机油泵中间轮与主齿轮的啮合间隙为 0.150.48，其余各齿轮间隙为0.15

21、0.435凸轮轴中间齿轮 铜套与轮轴 500+0.025/ 50-0.105 -0.0650.0650.13036水泵中间轴齿轮 铜套与轮轴 400+0.033/ 40-0.105 -0.0650.0650.138序号配合名称标准尺寸配合值（间隙+，过盈-）37燃油输油泵 上盖孔与转轴 120+0.018/ 12-0.034 -0.0160.0160.05238燃油输油泵 下盖孔与转轴 500+0.046/ 50-0.07 00.0320.06839燃油输油泵 上盖孔与外转子 1900+0.025/ 216-0.064 -0.0250.0250.08940燃油输油泵转子与 上下盖轴向间隙0.0

22、40.0841机油泵体与衬套 400+0.025/ 40-0.060 +0.076-0.076-0.03542机油泵体与衬套与齿轮轴 320+0.025/ 216-0.100 -0.0850.0850.12543机油泵齿轮径向间隙 80.330+0.035/ 80-0.012 -0.100.430.48544机油泵齿轮轴向间隙0.180.2545离心滤清器转子上轴套与 轴 150+0.027/ 15-0.068 -0.0500.050.09546离心滤清器转子下轴套 与轴 200+0.033/ 216-0.073 -0.0400.040.10647气动预供油泵铜套与轴 180+0.018/ 1

23、8-0.059 -0.0320.0320.07748气动预供油泵铜套与 外转子轴 670+0.03/ 216-0.146 -0.1000.1000.17649气动预供油泵铜套与 泵体轴向间隙35+0.08+0.119/ 216-0.050 -0.0250.1050.169使用柴油机的注意事项使用柴油机时，操作者应严格遵守以下注意事项：认真阅读柴油机使用说明书，熟练掌握柴油机的结构特点及使用操作方法按照说明书中规定的牌号选用燃油和机油。存放油料的容器应清洁，要求添加防锈乳化液。油料使用前应经过沉淀和过滤。严格控制冷却水质，按规定要求添加防锈乳化液。执行技术保养的有关规定，按规定周期认真进行各项技

24、术保养工作。柴油机冷态启动后，不宜立即加载，应待柴油机的冷却水温达40以上，方可逐渐加载转入正常工作。柴油机禁止长时间空载怠速运行。使用过程中应注意柴油机运行状况，按规定做好运行记录。如发现异常现象时，应立即查找原因并及时排除。若发生自动停车现象，一定要查明停车原因，并排除故障后方可启动柴油机。严禁随拆卸柴油机的零部件（特别是燃油共给系统的精密偶件及增压器等）。 如果需拆检时，应严格按规定程序和要求操作。对影响各项技术参数（如气门间隙、供油提前角等）的部位进行拆卸时，必须重新进行检查、调整。对所有铅封部位，使用过程中严禁开封。柴油机的维护保养搞好维护保养是柴油机正常可靠工作、延长使用寿命的重要

25、保证。用户应按下列技术保养项目进行定期保养，其具体保养要求及周期可视柴油机使用状况及环境条件做适当的调整。（1） 日保养每班操作者必须认真填写当班的运行记录，详细记录其运行状况各项参数，发现的故障以及所采用的措施等。并应完成下列工作：检查燃油箱的油位。检查油底壳、喷油泵、调速器的机油高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况。必要时应添加机油。检查散热水箱内的水位，必要时添加冷却水和防冻液。检查气源压力。使用电动马达时应检查电瓶的充电状况。擦拭柴油机表面。检查仪表是否正常。监视仪表是否正常。观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响，若发现异常及时查找原因，加以排除。检查并排除柴油机漏油、漏水、

26、漏气现象，保持柴油机外观及环境的整齐、清洁。（2） 周保养完成日保养规定的所有项目。检查并清洗空气滤清器（若工作环境风沙较大、可视情况缩短清理周期），清理积尘盒内的积尘。用油枪向喷油泵各柱塞弹簧、油量调节齿圈及齿杆喷射机油，以免锈蚀。排放儲气管和油水分离器内的积水。排放燃油箱内的积水和沉淀物。（3） 月保养完成日、周保养规定的项目。清洗燃油滤清器。检查机油滤清器进、油压差，若大于196kPa应更换纸质滤芯。检查调整风扇胶带的张紧情况。检查柴油机各连接、固定部位紧固情况。清洗离心滤清器和呼吸器滤网。向喷油泵传动装置、连接器加注3 号石墨锂基润滑脂，气动马达加注钙基润滑脂。油雾器、气动预供油泵加注

27、机油（参见附录三）检查、调整气门间隙。检查、调整喷油泵供油提前角。检查喷油器喷油压力，观察雾化质量，并清洗器喷油或调整喷油压力。清理、检查空气滤清器主滤芯及粗滤器。校验报警系统的传感器。拆检并清洗油门操纵装置，检查操纵装置动作是否灵活、可靠，并加注润滑脂。检查弹性联轴器的金属橡胶座有无裂纹，必要时更换橡胶座。新机运行250h 后应检查缸盖螺栓紧固情况，注意检查排气管与缸盖固定螺栓是否松动并紧固。（4） 季节性检查可视柴油机使用环境，在换季（冬、夏季）时进行。完成日、周、月保养规定的项目。清洗冷却系统，寒冷地区应采取加热及保温措施（散热水箱加保温帘、蓄电池加保温层等）， 必要时换用防冻液。清洗润

28、滑系统，检查柴油机机油油质，必要时更换机油。清洗增压器压气机蜗壳及叶轮油污和积碳。检查油压低自动停车装置、超速停车装置、防爆装置等安全保护装置是否灵活可靠。校验全部仪表及报警装置。检查并调整风扇传动装置。检查气囊离合器导气装置与气封。检查启动装置。检查防护罩等安全防护装置。拆检、清洗机油冷却器。拆检、清洗中冷器。清理散热水箱散热器油污。检查所有润滑点（附录）润滑油（脂）状况，添加或更换润滑油（脂）。柴油机累计运行3000h 后，应拆检汽缸盖，清洗进、排气道，配研气门。校验润滑系统或燃油系统全部阀。轻柴油（GB252-87）检验项目柴油牌号0号 10号十六烷值4545闪点（闭口杯法）（）6565

29、凝点（）0 10运动粘度（20）（ mm2/s）3.08.03.08.0馏程：50%馏出温度（）90%馏出温度（）30035530035510%蒸余物残碳（%）0.30.3灰分（%）0.010.0140CD 级柴油机机油运动粘度（100 ）（ mm2/s）粘度指数闪点（开口） （） 机械杂质（ %）倾点 （） 残点（加剂前）（ %）水分（%）12.516.5802300.01 10报告痕迹冷却水冷却水应选用略呈碱性的清水，不得含有腐蚀性的化合物，如氯化物、硫酸盐和酸等。其指标如下：硬度0.75.3ME / L氯离子含量 150mg/LPH 值68.5常用防冻液有甘油水和乙二醇水两类冰点 （）甘

30、油水乙二醇水甘油质量%密度乙二醇质量%密度5211.0495 10321.078028.41.340 15431.107432.81.0426 20511.129038.51.0506 25581.148345.31.0586 30641.164747.81.0627 35691.178550.91.0671 40731.189454.71.0713 4576.51.198057.01.0746甘油的沸点高，在使用中挥发性损失小。不易发生火灾。但甘油降低冰点效果差，不够经济。甘油的吸水性强，保存时容器要密封。乙二醇有毒，在保管、配制和使用时，必须采取保护措施，以防中毒。乙二醇吸水性强，在储存中

31、容器应密封，以防吸入水后溢出造成损失。乙二醇水防冻液由于蒸发损失的是水，所以在使用中要注意补充水，用后要回收保管好。经沉淀、过滤后，加水调整其浓度，可继续使用，一般可用35 年。使用防冻液时，选用冰点要比使用地区最低温度低5，先按冰点较高的组成比例，逐渐添加甘油或乙二醇。用户也可直接使用生产厂家已配制好的防冻液。190 系列柴油机主要调整数据1. 配气相角（以曲轴转角计）机型12V 机8V 机6V 机进气开启始点（上止点前）68 727 768 7门关闭终点（下止点后）52 747 752 7排气开启始点（上止点前）60 747 760 7门关闭终点（下止点后）60 727 760 7气门重叠

32、角128 1454 14128 142. 气门(mm)机型12V 机8V 机6V 机进气门0.43 0.050.36 0.050.43 0.05排气门0.48 0.050.36 0.050.48 0.053. 供油提前角机型12V 机Z12V190BG38V 机6V 机柴油机转速（r/min）150013001200100015001500120010001000供油提前角（上止点）41 1 37 132 1 40 140 1 38 1 36 130 1 32 1 4. 喷油器供油压力:喷油器供油压力:19.6 0.5MPa5. 喷油头伸出汽缸盖底面高度:喷油头伸出汽缸盖底面高度:2.43mm

33、190 系列柴油机螺栓、螺母扭矩1. 主要螺、螺栓扭矩顶点扭矩 (N m)说明主轴承螺母11761372或以490N m 扭紧旋紧，再转60 75 ，即六角螺母一个扁方或稍多些气缸盖螺母314353交叉顺序，以40、 80、 160、 314353N m，分四次均匀的旋紧连杆螺栓245265以 60、 120、 245365N m，分三次均匀地旋紧曲轴平衡块螺栓539588以150、 300、 539588N m，分三次均匀旋紧减震器安装螺钉147196飞轮固定螺钉245274喷油泵出油阀紧座137147平衡轴平衡块固定螺钉3545仅 6V 机使用飞轮与曲轴连接盘连接螺钉245275仅 6V

34、机使用高弹性橡胶联轴器与飞轮接螺钉5570仅 6V 机使用喷油头紧帽58.878.4喷油泵齿轮联轴器紧固螺钉5969气马达离合器锁紧螺母245284增压器转子轴圆螺母6980半开式叶轮水泵背帽螺母98117.6闭式叶轮水泵背帽螺母1471762.普通螺栓、螺母扭矩（N m材质 公称直径A335、 4540Cr 或耐热材料635681012881018232226102030314145531234495469749314597888108137167168811813716718127167196235201762252452942223529424304363附录三：190 系列柴油机润滑点序