切断阀作业指导书

1、切断阀作业指导书、校验细则1. 目的用于切断阀（活塞式气缸阀）的单体校验。2. 范围适用于石油化工生产装置中常见的切断阀。3. 责任和权限3.1 由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术 方案为依据对施工人员进行技术交底； 并及时对施工人员的工作进行检查确认， 必要时， 通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设 计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。3.2 参加校验的人员必须熟知切断阀校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案 和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。对校验结果的真 实性、正确性和

2、有效性负责。对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施 工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。4. 依据标准4.1 自动化仪表工程施工及验收规范 GB5009320024.2 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-19995. 工作程序5.1 使用标准仪器设备见附表 1 附表 1序号仪器设备名称参考型号备注1仪表空气发生装置可用空气压缩机224VDC直流稳压电源030VDC可调3标准信号发生器272也可用 2422 信号发生器4标准压力表精度和规格符合规范5百分表6气动定值器7量杯100ml 1000ml8秒表5.2 校验环境要求5.2.1 有具备良好环

3、境（ 10环境温度 30、相对湿度 80%、）的仪表校验间 或棚屋。5.2.2 有外供气源或有移动式无油空气压缩机、 过虑器、干燥器、 稳压器等设备组 成的仪表空气发生装置提供气源。 要求气源应清洁干燥， 气源压力应稳定， 波动值允许 误差小于额定值的± 10%。5.2.3 强度、泄漏量试验所用介质为 510（空气或氮气）或清洁水。5.2.4 所用电源电压波动幅度不超过± 10%。5.2.5 所用标准仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被 校表基本误差的绝对值的 1/3 。5.3 校验前的准备工作5.3.1 由负责校验技术的主管施工员对参加校验的施工人员

4、进行技术方案交底。5.3.2 参加校验的施工人员详细了解切断阀规格表的内容和使用说明书，掌握切断 阀调试的校验方法，明确切断阀校验的特殊要求和规定。5.3.3 准备好符合要求的校验仪器、设备及必要的使用工具。5.4 调校方法5.4.1 出库检查1） 切断阀出库时，应检查制造厂的质量证明书内容，并依据设计要求，逐项 核对铭牌上的型号、规格、尺寸、 材质等内容及填料，同时检查各部件的完整性以及 零部件是否有损坏和锈蚀等现象。2） 对出库检查不合格以及不符合设计要求的产品要及时反映，由生产厂家来 人处理或退回产品生产单位。5.4.2 调校前的气密试验将与最大气信号压力等值的仪表净化风输入气缸气室，切

5、断气源后 5min 内，气 室压力不应下降。5.4.3 阀体耐压强度试验 此工作要求委拖具备阀体耐压强度试验资质的试验站做强度试验， 由仪表校验人 员做阀门开关的配合工作。试验在阀门全开状态下用（ 510）的洁净水进行 ，要求 耐压强度试验压力为公称压力的 1.5 倍时，所有在工作中承受压力的压腔承压 3min，没 有可见的泄漏现象。常用 ANSI（ psi ）标准与常用 PN（MPa）标准的换算见 附表 2 附表 2ANSI（ psi ）15030040060090015002500PN（MPa）1.64.06.3101625405.4.4 阀门的泄漏量试验要求试验所用介质为 510空气或氮

6、气，试验压力为 0.35Mpa。当阀的允许压 差小于 0.35Mpa 时，应选用设计规定的值。2）切断阀必须做泄漏量试验，试验时气开阀的气动信号压力为零，气关阀的信号压力 为输入信号上限值；用量杯量取泄漏的介质量，然后与计算的允许泄漏量进行比较来判 断其泄漏是否合格。因为切断阀如没有特殊规定，则用气体介质做试验，用排水取气法 收集泄漏的气体量进行比较，其允许泄漏量见 附表 3。5.4.5.1试验连接管路见图 1附表 3 切断阀允许泄漏量规格 DN（ mm）允许泄漏量（ ml/min ）每分钟气泡数250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.

7、00272006.754525011.1030016.0035021.6040028.405.4.5 切断阀（活塞式气缸阀）的调试：图 1 切断阀试验接管图1、大功率过滤减压阀（带压力表）2 、截止阀3、普通压力表 4、6×1或8×1紫铜管 5 、切断阀1 ） 切断阀分为两种，一种双气缸两头供气式，一种为单气缸弹簧式。如为双气缸 式，如图 1 虚线部分再接一套供气装置，如为单气缸弹簧式，只一边供气即可。2 ） 切断阀主要是两位式工作方式（即打开和关闭） ，少数有带定位器调节式，如为 调节式、校验方法参照调节阀调试方法调试。现只列举二位式切断阀的试验标准。1）根据说明书提供的

8、工作压力，将大功率过滤减压阀输出调至工作压力，打开截止 阀，切断阀应立即打开（或关闭）同时用万用表测其阀位回讯开关触点是否动作 （打开或闭合）、切断阀的打开（或关闭）动作灵敏、迅速、回讯开关触点动作 良好,切断阀由开到关（或由关到开）所用时间小于 20 秒（或设计规定值），即 为合格。4 ）当切断阀与电磁阀配套时，必须进行全行程时间试验，在调节阀处于全开（或全 关）状态下，操作电磁阀，使调节阀趋向于全关（或全开） ，用秒表测定从电磁阀开始 动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值（一般小于10s）。注意事项：1）当切断阀与电磁阀配套时，试验前要及时检查接线是否正确，所用电源是否符合 要求。2）保证切断阀的打开（或关闭）动作灵敏、迅速、回讯开关触点动作良好，全行程 时间不得超过设计规定值，泄漏量试验合格。常见的气动 O型切断阀如下图所示：附切断阀校验记录表格见 J603：SH 3503 -J603调节阀、执行器、开关阀调校记录工程名称：单元名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格PN= DN= di=作用形式标准表名称、编号、精度阀门定位器型号作用方向气源MPa输入输出阀体强度试验试验介试验压力MPakPa膜头气密性试验试验质介试验压力MPakPa阀芯、阀座 泄露量试验试验质介阀门出入口压差MPa