探放水工作总结

1、、工程概况150204 回风顺槽位于 1502 采区中部，该巷沿煤层顶底 板布置， 设计长度 1183 米 ；巷道断面为矩形， 设计巷宽 （目 前根据顶板情况巷宽暂为） , 巷高，采用锚（杆）网支护， 锚索补强，局部顶板破碎锚杆（索）难以支护地段，采用矿 工钢棚支护；煤层倾角 2-5 °，平均 3°左右。该巷现掘进28m在初始掘进时，煤层前方超前探测无 采空区积水，其相连 150204 联络巷有顶板淋水，涌水量约 为 30m3/h 。随着该巷掘进，在打顶部锚杆（索）时，钻杆钻 至高度时，有淋水出现，随之 150204 联络巷顶板淋水逐渐 减小。该巷掘进至 28m处时，顶板右

2、侧一裂缝出水，巷道顶 板淋水集中在迎头 5m范围内，涌水量约为30m/h，150204联络巷顶板淋水随之断流。二、工程设计情况1 、工程设计目的根据采空区瞬变电磁法勘探报告分析，该巷在 0 780m 的范围内对应于报告中的 9#煤顺煤层视电阻率切片图 上圈定的 S9-5 积水区。为证实 150204 回风顺槽涌水来源是 否为上覆 9#煤层采空积水，故对顶板含水层及上覆煤层采空 区进行钻探验证。2、设计工程量、参数本次设计施工地点为 150204回风顺槽1#钻场（23-28m 范围），设计一组3个钻孔，垂直距离 50米，水平距离 50 米，钻机仰角45度，选用ZYJL-800/160型架柱式液压

3、回转 钻机（行走式），配合65、113mm硬质合金刮削型钻头及 100米42mm钻杆，钻杆长度1m/节，使用水力排粉，每孔 设计钻深70m （具体设计钻孔技术参数见下表）设计钻孔技术参数孔 号开孔 方位钻孔 倾角深度孔径套管 长度终孔层位钻探位置钻孔套管1-1179°(± 1)45° (± 1)70m65mm113mm10m9号 煤层 上覆 顶板 泥岩距巷口 23m,距左帮， 顶板位置1-2168°(± 1)45° (± 1)70m65mm113mm10m距巷口 25m距左帮， 顶板位置1-3157°(&

4、#177; 1)45°(± 1)70m65mm113mm10m距巷口 28m距左帮， 顶板位置技术要求施工过程中，钻孔的方位、角度、数量以及钻探位置，可根据现场顶板情况做适当调整。三、工程施工情况探放水队于2017年6月11日至6月19日对顶板含水 层及上覆煤层采空区进行钻探验证，共施工三个孔，累计进 尺240m,具体情况如下：1#钻孔：施工位置距巷道口27m,距左帮，右帮 2m；方位角180°，倾角45 °, 0 10m用113mmi占头钻进，下10m 89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用65mm占占头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0 2m段有少

5、量出水情况，钻至7 10m段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢，用时 80 分钟，故判断该段为岩石层。钻至5863m 段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出 此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。为安全起见，该孔要求继续钻进。钻近至75m,为灰黑色岩石和青灰色灰岩，无异常情况。经钻探该段为实体煤， 无 9 煤层采空积水情况。2#钻孔：施工位置距巷口 25m距左帮，右帮 2m方位 角167°,倾角42°, 0 10m用113mm钻头钻进，下10m 89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0

6、 2 m段有少量出水情况，钻至6065m时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和 钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为 9#煤层。经钻探该段为实体煤,无9#煤层采空积水水情况。钻进至 86m 段出现煤粉,煤质较硬,在 86m 时钻孔出水,然后立即停止施工对涌水量进行观测。经过两 天观测水量由 h 逐渐减小为滴水状, 涌水清澈。 为安全起见, 该孔要求继续探测。钻近至 100m,为灰黑色岩石，无异常情 况。因在该段为实体煤， 在煤层顶板段有出现少量涌水情况， 故分析该水为上覆 3#煤层砂岩水。3#钻孔：施工位置距巷道口 23m,距左帮，右帮 2m；方 位角158&#

7、176;，倾角43 °, 0 10m用113mmi占头钻进，下10m 89无缝钢管制作的套管并注浆固结。 10m后用65mm占占头钻至设计终孔位置。 钻孔施工中0 2m段有少量出水情况， 钻至 8 11m 段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢， 用时80分钟，故判断该段为岩石层。钻至59 63m段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出 此段垂直高度为40m根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。为安全起见，该孔要求继续钻进。钻近至75m为灰黑色岩石和青灰色灰岩，无异常情况。经钻探该段为实体煤， 无 9 煤层采空积水情况。四、工程成果分析本次设计钻进215m实际钻进2

8、50m经过2017年6月 11 日至 6 月 19 日探放水钻孔揭露分析，顶板钻探上覆9#煤层及 3#煤层无采空积水，仅在顶板 2m 处钻进时出水，故分 析该巷涌水主要来源为顶板 K2灰岩岩溶裂隙水。五、结论通过对150204回风顺槽23-28m顶板处进行3孔钻探验 证，同时又进行本煤层 100米的超前探测，均达到了设计要 求。验证 150204 回风顺槽 28-128 范围内前方顶板、煤层无 老空水害威胁，可进行安全掘进。二一七年六月十九日150204回风巷探放水施工总结、工程概况150204 回风巷位于 1502 采区中部，该巷沿煤层顶底板 布置， 设计长度 375 米；巷道断面为矩形，设

9、计巷宽 , 巷高， 采用锚（杆）网支护，锚索补强，局部顶板破碎锚杆（索） 难以支护地段，采用矿工钢棚支护；煤层倾角 2-13 °，平均 7°左右。该巷现掘进203m在初始掘进时，煤层前方超前探测无 采空区积水，其南邻 150204 回风顺槽有顶板淋水，涌水量 约为30m/h。随着该巷掘进至202m时，在打顶部锚杆（索） 时，钻杆钻至高度时，有淋水出现，初始涌水量为2m3/h ，之后顶板淋水增大至 10 15m3/h ，最大涌水量 15m3/h 。二、工程设计情况1 、工程设计目的150203运输顺槽在掘进至该段时，也出现类似的顶板淋水情况，涌水量正常为2030n3 /h。后

10、因150204联络巷的掘进， 该巷淋水出现断流。又因 150204 回风巷上覆对应于原苏村村办 煤矿（开采 9 号煤），为确保安全，彻底找出顶板淋水原因，经 公司领导研究决定，对顶板淋水进行探放验证。2、设计工程量、参数本次设计施工地点为 150204 回风巷 1#钻场（ 190-195 范 围），设计一组 2 个钻孔，垂直距离 50 米，水平距离 50 米，钻机仰角45度，选用ZYJL-800/160型架柱式液压回转钻机（行走式），配合65、113mm硬质合金刮削型钻头及 100 米42mm钻杆，钻杆长度1m/节，使用水力排粉，每孔设计 钻深70m。（具体设计钻孔技术参数见下表）设计钻孔技术

11、参数孔 号开孔 方位钻孔 倾角深度孔径套管 长度终孔 层位钻探位置钻孔套管1-1179°(± 1)45°(± 1)70m65mm113mm10m9号 煤层 上覆 顶板 泥岩距巷口 23m,距左帮， 顶板位置1-2168°(± 1)45°(± 1)71m65mm113mm10m距巷口 25m距左帮， 顶板位置技术要求施工过程中，钻孔的方位、角度、数量以及钻探位置，可根据现场顶板情况做适当调整。三、工程施工情况探放水队于2017年6月21日至6月27日对顶板含水 层及上覆煤层采空区进行钻探验证，共施工二个孔，累计进 尺

12、160m,具体情况如下：1#钻孔：施工位置距巷道口 193m，距左帮2m,右帮；方 位角179°，倾角44 °, 0 10m用113mmi占头钻进，下10m 89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用65mm占占头钻至设计终孔位置。 钻孔施工中0 2m段有少量出水情况， 钻至7 10m段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢， 用时80分钟，故判断该段为岩石层。钻至60 64m段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。钻进至 84m 段出现煤粉，煤质较硬，根据设计提供资 料可推测该段为 3#煤层。为

13、安全起见，该孔要求继续探测。 钻近至100m,为灰黑色岩石，无异常情况。2#钻孔：施工位置距巷口192m距左帮，右帮，方位角167,倾角46°, 0 10m用113mm钻头钻进，下 10miO89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用65mm钻头钻 至设计终孔位置。钻孔施工中0 2m段有少量出水情况，钻至21 23m时，出现灰矸其中含有煤粉，钻至55 59m时孔内钻杆无回水,且钻杆晃动厉害,继续钻至时钻杆加压但不 进钻,但停钻后无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺,可算 出此段垂直高度为 40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。经该段钻探情况可推测为9#煤层采空区,但无 9#煤层采空积水情况。四、工程成果分析本次设计钻进