施工升降机基础回顶施工方案完整

1、施工升降机基础回顶施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）成都市气象监测预警中心工程施工升降机基础回顶施工方案编制人：审核人:审批人：Z I Hoton GROUP四川鸿腾建设集团有限公司目录1 工程概况 11.1 参建设单位 11.2 地理位置 11。3 高层结构建筑概况 12 编制依据 13 施工升降机平面及高度设置 14 施工方案 24.1 材料要求 34。2 搭设方法 45 安全技术措施 46 安全、文明施工要求 57 应急预案 57。1 事故类型和危害程度分析 57。2 应急处置基本原则 67。 3 组长职责织机构及职责 67.4 预防与预警 77.5 应急救援的培训与

2、演练 77.6 应急处置 77。7 应急物资与装备保障 88 施工升降机基础计算书 88。1 计算依据 88.2 参数信息 88。3 基础承载计算 98.4 地下室顶板结构验算 98.5 梁板下钢管结构验算 12施工升降机基础回顶施工方案1工程概况1.1参建设单位建设单位：成都市气象局代理业主：成都市小城镇投资有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司过控单位：四川川咨建设工程咨询有限责任公司监理单位:成都建设城建工程咨询管理有限公司施工单位：四川鸿腾建设集团有限公司1.2 地理位置“成都市气象监测预警中心”工程位于成都市温江区万春镇长石社区四、六、七组1.3高层结构建筑概况结构类型、层

3、数及建筑面积：主要单位工程名称单幢建筑面积3）层数结构类型高度（m）地下车库3380.62地下1层框架-剪力墙5。 450业务综合楼12756。 26地上13层框架一剪力墙59.9502编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：A. 施工升降机（GB/T 10054 2005）B. 施工升降机安全规则（GB10055-2007C. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011D. 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）3施工升降机平面及高度设置根据本工程实际情况以及建筑物总平面布置。按照施工需要，设置一台施工升降机，基 础设置在一层，设置于D-F交一？轴为中心的（地下

4、室顶板）板上，具体位置详见平面布置 示意图。施工升降机运行高度均为由一层板至十三层屋面板面，高度59。650m。由于施工升降机安装在地下室顶板承载力不能满足施工升降机的安装、使用的要求，故 编制施工升降机基础底部地下室回顶方案，包括电梯基础施工及地下室顶板钢管回顶，按照国家有关技术规范编制，未尽事宜参照厂家提供产品的说明书及有关技术指标进行。基础按说 明施工，不必修改，其他安装专项方案由安装单位编制。施工升降机安装位置示意图如下：4施工方案为了保证施工升降机基础部位地下室顶板有足够的承载力，在施工升降机基础底座（底座 为整体式槽钢底座）5.8mx 5。2m范围内采用钢管对地下室顶板进行回顶。支

5、撑架立杆纵横 向间距均为600mm横杆步距顶部段为600mm横杆步距非顶部段为1200mm扫地杆距地下 室地面200mm立杆顶端采用顶托加方木对顶板进行回顶.回顶范围内纵横向由18X 13排立 杆，垂直方向剪刀撑设置在第一、四、七、十排立杆上，水平方向剪刀撑设置在第二、四道水 平杆位置处（标高相对于地下室地面为 0.8m、3。2m）。4.1材料要求钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定，钢管尺寸规格为 48。3X 3.6，钢管表

6、面应平直光滑， 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、断面等 偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的规定，旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130 2001)的要求，钢管上严禁打孔，偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。所有钢管必须 涂刷防锈漆。4。1.2扣件脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831的规定,螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏.有裂缝、变形的扣件严禁使 用。出现滑丝的螺栓必须更换。所有的扣件均需做防锈处理

7、。4。1。3顶托使用的顶托应全部符合质量要求，顶托的托盘和螺母均不应有缺损、 裂缝现象，螺杆不应 有弯曲、滑丝现象，不符合要求的顶托一律不得使用.4。1.4木方底部和顶部支撑使用50 x 100mn规格的杉木方,木方应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼，并没有明显弯曲变形。4.2 搭设方法4。2。1 施工工艺搭设顺序地下室顶板回顶支架的搭设顺序为：定位设置50mn厚硬木垫板或槽钢一纵向扫地杆一立 杆横向扫地杆横杆剪刀撑顶托（上设 50mn厚方木或槽钢）施工工艺 定位定距：根据要求在地下室底板上按照施工升降机安装位置对回顶部位进行定位，并 做好标记。用钢卷尺拉直 , 分出立杆位置 , 用白

8、灰点出立杆的位置，垫板准确放在定位线上， 垫板必须铺放平稳，不得悬空。4.2.2 立杆立杆底部采用钢底座 , 立杆不再接长使用， 一律采用通长立杆， 立杆顶端距地下室顶板底 250mnr 350mm立杆自由端长度不得大于 350mm4.2 。 3 横杆横杆设置在立杆的内侧， 用直角扣件与立杆扣紧 , 同样采用通长钢管进行搭设， 横杆四周 要交圈封闭。最上层横杆距钢管顶的距离为 100mm左右。4。2.4 剪刀撑本工程剪刀撑随立杆、 纵横向水平杆同步搭设， 从端头起沿支撑架全长全高搭设 , 斜杆与 地面夹角为 45° 60°，用通长剪刀撑沿高架连续布置。斜杆沿高架连续布置，剪

9、刀撑的一 根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在其中间 增加24个扣节点.所有固定点距主节点的距离不大于 150mm最下端的剪刀撑的底部要插到 垫板处。为了保证剪刀撑的顺直 , 同时充分考虑剪刀撑的安全作用， 剪刀撑采用搭接扣件连接， 钢管搭接接头的长度不小于1。0m,并应等距离设置不少于3个旋转扣件固定。水平方向剪刀撑设置在第三道水平杆上方 , 水平剪刀撑与立杆均用旋转扣件固定牢固。5 安全技术措施5。1 支撑架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。5。2 作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。5。3 支撑架体搭设前 , 凡参加安装的施工人员

10、应进行技术交底， 并学习熟悉本施工方案 , 明确安装的方法和要求，明确分工、各负其责 .5。4 参加安装的施工人员应严格按照高处作业的规定进行，严格遵守安全纪律 .5。5 项目部安全员应对架体搭设使用的构配件进行检查验收,钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用 .5。6各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm顶托调节螺杆伸出长度宜小于200mm.5.7 架体搭设完毕后应经相关部门验收 , 验收合格后才能使用。5.8 架体使用期间，严禁对架体任何部位的杆件和扣件进行拆除和改动, 并定期对架体进行检查和维护 ,

11、发现异常情况立即采取措施进行处理 .6 安全、文明施工要求 根据架体搭设施工的特殊性，要求施工时做到：6。1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场 严禁吸烟。6.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种标识牌 , 不得随意拆除和移动标识牌。6.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。6。4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，所有人员均应持证上岗。6.5 架体验收合格后任何人不得擅自拆改 , 如需作局部拆改时， 须经技术部同意后由架子 工操作。6.6 不得将模板支撑、 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上 , 严禁任意悬

12、挂起重 设备。6。7 在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动 等问题要及时解决。6。8使用的工具要放在工具袋内 ,防止掉落伤人 ;登高要穿防滑鞋 ,袖口及裤口要扎紧。7 应急预案7.1 事故类型和危害程度分析1本预案所称安全事故 , 是指在电梯安装现场或维修保养的电梯突然发生的，造成或可 能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：2电梯困人故障；3由于剪切、坠落等原因造成的人身伤亡事故； 4由于触电等原因造成的人身伤亡事故；5其它安全事故。 6安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。7.2 应急处置基本原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给

13、企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更 安全的环境 ; 保证各种应急资源处于良好的备战状态； 指导应急行动按计划有序地进行； 防止 因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降 低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效 ; 充分体现应急救援的“应急 精神” .坚持“安全第一 , 预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻 “常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则 .7.3 组长职责织机构及职责1、应急组织体系组 长： 张露副组长： 肖栋轩组 员 : 姚中全2、指挥部职责（1）组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救

14、工作，防止事故的进一步扩大，力争 把事故损失降到最低程度 ;（2）根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生 的争议采取紧急处理措施 ;（ 3）根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善;（4 ）紧急调用各类物资、人员、设备；（ 5）当事故有危及周边单位和人员的险情时 , 组织人员和物资疏散工作；（ 6）配合上级有关部门进行事故调查处理工作 ;（7）做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。3、组长的主要职责：（1）负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案 , 制定具体救援措施， 明确各部门的职责分工；（ 2）负责指挥现场应急救援工作

15、 .4、副组长的职责： 负责组织实施具体抢险救援措施工作。5、现场救援组的职责：（ 1）抢救现场伤员；（2 ）抢救现场物资；（ 3）保证现场救援通道的畅通。7.4 预防与预警1、危险源监控 建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进 行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对 危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2、预警行动 如遇意外塔吊发生倾翻时 , 在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。 项 目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险 工具，赶赴出

16、事现场。3、医院急救中心 120火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后， 应迅速通知全体指挥中心成员 , 单位负责人接到报告后， 应当 在 1 小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、 联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。7.5 应急救援的培训与演练1、 培训按计划组织工程技术人员、安装、维修人员进行有效的培训 , 从而具备完成其应 急任务所需的知识和技能。（ 1）每年进行一次培训 ; （2）新加入的人员及时培训；主要培训以下内容：（ 1）困人解救 ;（2 ）井道内作业；（ 3）轿顶作业； （4 ）底坑作业； （5）厅层作业 ; （6）机房作业

17、；（ 7）更换和割短钢丝绳； （8） 扶梯桁架作业；（ 9）施工用电 常识； （10 ）坠落保护；（ 11）电动工具的安全使用；（ 12）对危险源的突显特性辩识； （13） 事故报警；（ 14） 紧急情况下人员的安全疏散 ;（15 ）现场抢救的基本知识。2、演练应急预案和应急计划确立后 ,按计划组织工程技术人员、 安装、维修人员经过有效的培训， 公司工程技术人员、安装、维修人员每年演练一次 .每次演练结束，及时作出总结 , 对存有一 定差距的在日后的工作中加以提高。7.6 应急处置1、接报事故后 5 分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，由总经理批准，立即启动本应急救援预案, 按

18、照各自的职责和工作程序执行本预案。当指挥长不在时，由副指挥长负责组织指挥应急抢险救援工作。（2 ）指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、 车辆、设备。组织抢救力量 ,迅速赶赴现场 .(3) 立即组织组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。 2、应急处理措施：(1) 抢救方案根据现场实际发生事故情况，制定抢救方案，迅速投入开展抢救行动。(2) 伤员抢救立即与急救中心和医院联系 , 请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤 员得到及时医治。(3) 事故现场取证救助行动中 , 安排人员同时做好事故调查取证工作， 以利于事故处理， 防止证据遗失。(

19、4 )在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加 强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。7.7 应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障， 项目部应根据潜在事故的性质和后果分析， 配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资 .安全事故应急常用物资和设备有：1常备药品：消毒药品、急救物品 ( 创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等 ) 及各种常用小夹 板、担架、止血袋、氧气袋等 .2抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等.3应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机

20、、电焊机、水泵、 灭火器等。4 设备：小轿车 2 辆。8 施工升降机基础计算书8.1 计算依据8。1。1施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著8.1.2 建筑地基基础设计规范 GB5000720118.1.3 混凝土结构设计规范 GB50010-20108.1 。 4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 13020118。1.5 木结构设计规范 GB5000520038。1.6 钢结构设计规范 GB5001720038。1.7 砌体结构设计规范 GB5000320118.2 参数信息8.2.1 。施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度（m）70。8标

21、准节长度（m）1。508底笼长（m）3底笼宽（m）1。5标准节重（kg）170对重重量（kg）0单个吊笼重（kg）2000吊笼载重（kg）2000外笼重（kg）1480其他配件总重量（kg）25718 。 2.2.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长（m）6楼板宽（m）4楼板厚（m）0.4梁宽（m）0.6梁高（m）0.7板中底部短向配筋HRB400 10 200板边上部短向配筋HRB400 10100板中底部长向配筋HRB400 10 200板边上部长向配筋HRB400 10100梁截面底部纵筋7XHRB400 25梁中箍筋配置HPB300 8150箍筋肢数4。荷载参数:施工荷载（kN/m2

22、）28.3基础承载计算导轨架重（共需47节标准节，标准节重170kg）:170kg 47=7990kg,施工升降机总自重标准值：P=（ （2000 忽+1480+7990）+2000 药 >10/1000=349.4kN;8.4地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承 担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4/6=0。678。4.1.荷载计算楼板均布荷载：q=441.85/（3 1。3）=113.29kN/m28。4。2。混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.0449 沐13。

23、29>42=81.39kN mMymax=0。0158X13。29>42=28。64kN mM°x=-0.1027 X13.29 4186。17kN mM°y=-0。0775X113.29 4?=-140.49kN m混凝土的泊桑比为卩=1/6修正后求出配筋.板中底部长向配筋：M x=M xmax+ yMymax=81.39+28。64/6=86.16kN ma= | M | /( acbho2)=86.16 W6/(1 0 00X14.30 H.00 X03X375o 0&)=0.011;E =1 ( 1 2Xg)1/2=1(1-2 Xo 011)0o

24、 5=0o 011;Y=1- E /2=-0.011/2=0.995;As=|M | / (单fyh0)=86。16X106/ (0.995 X60.00 375。00) =641.71mm2。 实际配筋： 678.58 mm2 > 641.71 mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：M y=M ymax+ Mxmax=280 64+81 o 39/6=42o 21kN ma= | M|/ ( a1fcbh02)=42.21 X06/(1 o 00X4.30 Xo 00X03X375.002)=0.003;E =1 ( 1 2Xs) 1/2=1-(1-2 X003) 0o 5

25、=0.004;Y=1- E /2=1 004/2=0.998;As= | M|/ ( Yfyh0)=42.21 X06/ (0.998 X60o 00X375.00)=313.19mnf. 实际配筋： 471.24 mm2 313.19 mm2板中底部短向配筋满足要求 .板边上部长向配筋：M0x=M 0xmax+ yM°ymax= (186o 17)+-140.49/6=-209o 58kN ma= | M|/ ( a1fcbh02)=209.58 W6/ (1o 00X14.30 Xo 00X03X375o 002)=0o 026;E =1 ( 1 2Xs)1/2=1 (1 2X0

26、.026) 0o 5=0o 026;Y=1- E /2=1 026/2=0° 987;As= | M|/( sfyh0)=209.58 X06/ (0.987 X60o 00X375° 00) =1573° 21mm2o 实际配筋 :1693.32 mm2 > 1573o 21 mm2板边上部长向配筋满足要求 .板边上部短向配筋 :M0y=M0ymax+ yM°xmax= (140o 49) +186o 17/6=-171o 51kN ma=|M|/( 1fcbh02)=171.51 106/ (1.00 14.30 6.00 103X375o 0

27、02)=0.014;E =1 (1-2Xs) 1/2=1 (1 2>0o 014)0.5=0.014;Y=1E /2=0o 014/2=0.993;As= | M|/ (浦yh0)=171.51 106/ (0o 993>360o 00X375.00)=1279.63mnf.实际配筋： 1693。32 mm2 > 1279。63 mm2 板边上部短向配筋满足要求 .8.4 。3。混凝土顶板挠度验算板刚度:Bc=Eh3心2 (1)=3 XI04X4003/ ( 12X( 1 (1/6) 2)=16。46X1O10q=113。 29kN/m2=0.1133N/mm2L=4OOOm

28、m板最大挠度 :fmax= 3max ql4/Bc=O。 OO389XO.1133 X4OOO4/(16.46 X1O1O)=O.69mm fmax/L=O。 69/4OOO=1/5834.671/25O板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。8 。 4.4 。混凝土梁配筋验算 由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。 楼板自重传来荷载O.4 X4X25=4OkN/m梁自重O。 4XO.6 X25=6kN/m静载4O+6=46kN/m活载2X6=12kN/m作用于梁上的均布荷载： q=46X1。 2+12X1。 4=72kN/m作用于梁上的集中荷载： p

29、=168。 67X1.2/2=1O1。 2kNM=ql2/12+pl/4=72 6勿12+101。2X5/4=367。8kN m梁截面积： bXh=O。 6XO.4=O。 24m2h0=h25=400-25=375mma= | M | / ( afcbho2) =367.80 XO6心。00X4。30X0。60X103X375.002) =0。305;E =1(1-2 X sa1/2=1-(1-2 X305) 0.5=0。375;甲=1三 /2二0。375/2=0.812;As=|M | / ( Yfyh0)=367。80X06/(0。812X360。00X375.00) =3353.68mm

30、2.实际配筋： 3436.12 mm2 3353.68 mm2; 梁截面底部纵筋满足要求！8.4.5. 混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力： Q=p/2+ql/2=101 。 2/2+72 X6/2=266.6kN;Asv1=(Q0.7ftbh0) /(1.25fyvh0) Xs/n=(266.6 10X30。 7X1.43 X600X375) /(1。 25X270X375) ) X150/4=12.26mm2;配箍率：Psvmin=0.24 采/fyv=0.24 为.43/270=0.13%;Psv= nAsv/(bs)=4 50。265/ (600X50)=0.22%; 实配 As=50.2

31、7mm212。26mm2 ;梁箍筋满足要求！8.5梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0 / m)4.2支撑钢管类型48.3 X3.6立杆纵向间距la(m)0.4立杆纵向间距lb(m)0o 4立杆水平杆步距h(m),顶部段、非顶部段0o6、1 o 2剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数国2o 5非顶部立杆计算长度系数血2o1可调托座承载力容许值N (kN)30立杆抗压强度设计值f / N/mm 2)205立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撑点的长度a / m)0o2立柱截面回转半径i / mm)15。9立柱截面面积A / mm2)506设梁板下48.3 X 3.6m钢管0。4mX

32、0.4m支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担,则：N=(Ngk+1。4XNqk) Xa X= (113.294+1.4 2X X0。4X0。4=18。575kN8.5.1.可调托座承载力验算【N】=30 > N=13 575kN满足要求！& 5。2。立杆稳定性验算顶部立杆段：入咄i=k ( h+2a) /i= 1 25(0.6+2 X。2) /0。0159 =157.233 凤 =210满足要求！非顶部立杆段：入=l/i=k 2皿=1 2X X。2/0。0159 =158.491 号210满足要求！顶部立杆段:刀=l0/i=k 1(h+2a)/i= 1.155 2

33、oX5><0.6+2 X 2) /0.0159 =181。604非顶部立杆段：疋=l0/i=k 2h/i= 1.155 2。1X1。2/0。0159 =183 057取入=183.057查规范 JGJ130-2011 附表A。0。6,取© =0.214f = N/( © A)= 18575/(0。214X06)=171。54N/mm2< f=205N/mm2满足要求！梁板下的钢管结构满足要求！一、编制依据二、工程概况三、升降机的布置四、安装、拆卸组织机构五、安装准备工作六、施工升降机基础准备七、施工升降机基础承载力验算八、附属设施九、施工升降机安装与拆卸工

34、作十、升降机安装、拆卸安全技术交底十、升降机操作司机应注意事项十二、安全文明施工十三、环保要求十四、应急预案编制依据1、建筑施工手册2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2 20023、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320014、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、SC系列施工升降机使用说明书6、施工图纸7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)8、施工升降机(GB/T 10054-2005)二、工程概况本建设项目位于湖北省麻城市序号项目内容1工程名称闽达公园壹号2建筑面积160015.85平方米3层数8# 楼 32 层、12#楼 32 层、13#楼 32

35、层、14# 楼 32 层、15 #楼32层、4#商铺1层4标准层咼8#楼 3 米、12#楼 3 米、13#楼 3 米、14#楼 3 米、15#楼 3 米、4#商铺6.85米5建筑总高度8#楼 96。3m 12#楼 96.3m、13#楼 96。3m 14#楼 96.3m、 15#楼 96。3m 4#商铺 6.85 米6底板面标咼-5 o 5 米7结构形式框架剪力墙结构8基础 形式主楼下8#楼人工挖孔墩基础、12#楼人工挖孔墩基础、13#楼独立柱 基、14#楼独立柱基、15#楼独立柱基其它处独立承台基础9地卜面积21493。55平方米10地上面积138522.27平方米三、升降机的布置根据建筑物平

36、面的特点，闽达公园壹号四期 8井楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼的施工升降机基础座落地下室顶板上，具体位置见施工升降机平面布置图四、安装、拆卸组织机构施工升降机安装（拆卸）由机械租赁公司负责，人员由施工升降机司机、钳工、电工等56人组成。施工工地安全经理、安全员协助施工与监督。五、安装准备工作1 、施工升降机基础设计：根据SC200/200施工升降机使用说明书已给出地耐力为0.15MPa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，符合升降机施工要求，施工升降 机基础混凝土强度等级为C35,要求混凝土强度达到设计强度的100 %后方可进行安装作业。2 、组织人员了解施工升降机的性能，熟悉

37、拼装施工升降机各部件相联接处，所采用 的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求。SC200/200施工升降机技术参数（5台）序号项目单位参数备注1额疋载重量Kg2000/20002额定提升速度m/min36减速器速比163最大提升高度m1504吊笼内空（长x宽）mx m3。 3x1。 35m2.5吊笼内部高度6mm650x 650标准节截面7标准节高度 匚"：'u -T q J 1L 1 Ji mmL -I *i J1 尸 一¥?* ¥ m ”讣 1508ji 3J? t|G ；'；. ' i * 1 J8工作电流A709吊笼自重kg125

38、510电机功率KW11 X 3JC=100% / JC=25%11导轨架质量kg14012整机自重t2013安全器型号SAJ4。0-1.23 、由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车进场进行拼装之用。4、组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近5、 组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好,并将连接件涂抹黄油。6、 由施工升降机租赁公司专人联系租用8T汽车吊，检查安装吊机的钢丝绳及吊具.7、 小型工具：2。5Kg手锤46把,升降机专用标准节螺丝扳手4把，8Kg大锤一把，12寸活动扳手34把,?20尼龙绳或棕绳 50m长1根，1.5m长?20撬杠4根

39、，电工工具一 套。& 钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。在施工升降机单独 设置一配电箱，容量不小于66Kw供电电压为380土 5%。9、各楼号塔吊配合施工升降机安装。VpV? W/r* m FL由匕J；K !人严MJ" !；：!"'7 I六、施工升降机基础准备在现场确定升降机的安装位置后，需要对地面周围场地作好平整，并要根据附墙距和基础形式浇筑混凝土基础。闽达公园壹号四期8 #楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼的施工升降机基础座落地下室顶板上。地脚螺栓应与升降机基础钢筋固定牢固，预留2孔尺寸为720 X 200mm深335mm具体

40、现场平面布置及基础混凝土的浇筑见基础平面图。基础平面及四周必须保证排水良好，制作基础时必须同时埋好接地装置。七、施工升降机基础承载力验算1、 闽达公园壹号四期 8#楼、12#楼、13楼、14楼、 15楼的施工升降机基础座 落地下室顶板上 , 具体位置见施工升降机平面布置图。施工电梯基础计算书依据规范 :建筑地基基础设计规范 GB50007-2021建筑结构荷载规范 GB50009 2021钢结构设计规范 GB50017-2003建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-2021 施工升降机 GB/T 10054 2005混凝土结构设计规范 GB500102021参数信息11II

41、II1IT1r：1VIIIjl!1 1111111in1111电梯II41bIIL li I l施工电梯下混凝土顶板示意图施工电梯选择型号为SC200/200,轿厢类型为双轿厢。 施工电梯安置位置为混凝土板。电梯总高度105。00m标准节长度为1。50m标准节重量为1.40kN,单轿厢自重为20。00kN.外笼重量为0。00kN,对重重量为0.00kN，其他配重为30.00kN.施工电梯轿厢载重为20。00kN,施工荷载为1.00kN.电梯导轨架长为0.65m，宽为0。65m.电梯底笼长为3。30m宽为1。30m施工电梯动力系数为2。00。施工电梯基础下楼板长度为6.00m,宽度为4.00m,

42、厚度为0。35m 楼板混凝土强度等级为C35箍筋肢数为2。二、施工电梯基础荷载计算导轨架重为 G0=1。40X Int(105.00/1.50)=98.00kN.施工电梯自重标准值为Gk=20。00X 2。00+0.00+0。00X 2.00+30。00+98.00+20.00 X 2。00=208。00kN。施工电梯自重设计值为G=1.2 X （20。00 X 2。00+0。00+0。00 X 2。00+30。00+98.00）+1.4 X 20。 00 X 2.00=257。60kN。所以，G=2 00X 257。60=515.20kN三、施工电梯基础的地下室顶板结构验算施工升降机的全部荷

43、载由混凝土顶板承担，根据板的边界条件，选择最不利的板进行验算。按荷载满布，且约束条件为一边固支，三边铰支计算。楼板长宽比：Lx/Ly = 4.00/6。00 = 0。67楼板均布荷载:q = 515.20/4。29 = 120.09 kN/m2依据建筑施工手册：Mx = -0。1126X 120。093X 4。002 = 216。36 kN/m22Mmax = 0.0512 X 120。093X 4.00 = 98.38 kN/m22Mmax = 0。0127X 120.093 X 4。00 = 24。40 kN/m2混凝土的泊松比为卩=1/6根据混凝土结构设计规范 GB5001 2021第6

44、。2.10条，配筋计算公式为M色T加1 J1 込卫 rAA其中a 1系数，当混凝土强度不超过 C50时，a 1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，a 1取为0。94,期间按线性内插法确定；c混凝土抗压强度设计值截面有效高度;钢筋受拉强度设计值所以，顶板中间底部长向配筋为：M x=Mmax+u Mymax = 98.38+(1/6 ) X 24.40 = 102。45kN.ma s = |102.448 | /(1。000X 16700.000 X 4.00 X (0。35 0。025)2) = 0。01451/2E =1- (1-2 X 0.0145)= 0.015丫 s=1-0。015/

45、2 = 0。993A s = |102 。 448|X106/(0 。 993X300.0X(0.35-0 。 025) = 1058 。 492mm顶板中间底部短向配筋为：M y=Mmax+u 叫max = 24.40+(1/6) X 98。38 = 40.80kN 。 m2 as = |40。 800| / (1.000X16700。 000X6.00X(0。 350。 025) 2) =0。 00391/2E =1(1 2X0。 0039) 1/2 = 0.004丫 s=1-0。004/2 = 0。99862A s = |40.800| X106/(0.998 X300.0X(0.35

46、0。 025) = 419.27 mm 2顶板边缘上部长向配筋为 :M 0x=M0xmax+ 卩 Vbymax2 as = | 216。 360|/ (1。 000X16700.000X4.00X(0。 35-0。 025)2)= 0.03071/2E =1-(1 2X 0。 0307)1/2 = 0 。 031Y s=10。031/2 = 0 。 984A s= 1-216。360| X 106/ (0。984X 300.0 X (0。35 0。025) = 2254.192 mm混凝土顶板挠度验算：顶板刚度为 Bc=Eh3心 2 (1卩 2)=3.15 X 107 X 0.353/(12

47、X( 1-(1/6 ) 2)=411。576 X 10。最大挠度为：44w max = 0.00446 X 120.09 X 4。004 /(11.58 X 104) X 1000 = 1。184mmL/250 = 4000。000/250 = 16。000w < L/250，顶板挠度验算满足要求！施工电梯计算满足要求！2、坐于车库顶板的施工升降机所在跨内满加临时钢管支撑，立杆间距上下对正,500mm，该部位施工升降机基础做法:1.5m m聚氨酯涂膜防水及为保证防水质量，施工升降机坐于车库顶板的部位涂刷两层3、防板、网，详见后Og基础图见附待升降地下车八、附属设制，内部固:自出部位按照车

48、浇筑混凝b-r高1.5m，双扇门中开,单ro驾三层用钢丝绳卸戦斜拉库顶板节点做法g旨并达到强度后升降机基础四周降机外墙后浇:工电梯3、升降机架子用定型型钢附图T防f*7A'.hi>qar di vie i tint t< I iWiEiiVl! idAa iil Iri 矗梆肿呻 i > a i 1 qJa !rl"-f -!- - 2'船T貝驗涉带铁围栏维护加以保护。側设置西血挡脚板在 平台两侧通高拄绿色豁目网亍施工。M厂-：卡头卡 > 毎头卡扌不導少 进行升降机安袈。i I丄玉钢里绳处应知衬较墊物， 另一端耶过本层阳台内墙 顶端粱根部预圖的

49、穿墙匿 洞，用回个钢丝夹具£型 号YT-22 ）固定甲固形成拉 点.三个訥丝夹具后留呦3。5m,宽度为5m,上部铺双层 确保施工安全°g§围栏围护-高 養两喪莎刖斗 宽为0.75m,门示外框使用30 X 30 X 3mm方管焊I itViiYi h*" i 讪ifn* i WiV. &| I-' l i'ri Ibi "A laVb ria'aVlI I 掘*ill hi'tl li Tll'-lVl' ij Ji I v*rvri InTJ I f n 11"rl>1&q

50、uot; «i ! n;r-JVj-A bVj r A hVu1 J-4.1.'<九、施工升降机安装与拆卸工作1、底架围栏及吊笼的安装1.1将混凝土基础整理平整、干净1.2将底架围栏安装就位。1.3用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待强度达到所需强度的50%寸，将螺栓予紧固.1。4用专用扳手安装 3节标准节，传动时为4节标准节.1.5按图所示位置安装下限位及下极限行程开关碰铁。1.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放，就位后恢复。1.7将吊笼对重块就位下垫适当高度方木。1.8释放传动底板上靠背螺母，用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向

51、间隙至0.30。5mm之间，锁紧靠背轮螺母，应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。1.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为0.30.5mm.调整后锁紧。1。10对于KS快速型升降机由于设置减速行程开关故应在相应位置安装碰铁，减速行程开关碰铁安装在导轨架从地面数第四节下半部。对于变频调速型升降机碰铁安装从地面-：.' =.:J：.'：数第六节下半部.2、升降机安装2。1将底架放在基础上，并拧紧地脚螺栓。2.2围栏固定在底架上，并将围栏之间连接牢固。2。3用8吨汽车吊将升降机 4个标准节放置底架上，将高强螺栓拧紧。2.4用汽车吊将两个吊笼分别安装

52、就位。2.5将两组传动机构分别安装就位。2.6安装电缆、电箱、接电源，达到可试车状态2。7继续吊装标准节，然后在6m处打上第一道附着架。2.8以上每9m打一道附着架.2.9开始试车，并调整各轮之间间隙。2。10调整齿轮齿合间隙。2。11加标准节、增加高度时，必须从横向、纵向两方向监测标准节的导轨架垂直度高 度为 1/1000。2.12当导轨架增到需要工作高度时，调好上、下限位，保证限位开关按时断电2.13调整导轨架垂直高度时，应用附着架来调整.2.14调整完毕，必须将附着架螺栓全部拧紧后再进行第二道附着调整拧紧2。15垂直度调好之后，将全部附着螺栓拧紧以后方可试车，将吊笼空车上、下三次无问题方

53、可载垂运行。2。16上料平台架体，用双钢管搭设，双立管与双立管的间距不超过1.2米。双立管搭设,每3层用直径16mm钢丝绳进行卸载。上料平台架体搭设与主体结构拉接 ，每层均设拉 接点，确保施工安全。2。17在首层出入口处，设置防护棚。每层防护门，均要上锁。2 。18升降机的拆卸工作：与安装程序相反，先拆除标准节及附着支撑，后拆除吊笼及 基础围栏.2。 19阳台部位防护门制作：防护门门框用30 x 30mm方管制作，方管壁厚 23mm 防护门高度不得低于 1.5米高。防护门门锁必须在外侧，防护门中部用黑漆写明“注意安全请随手关门”。每层楼面处，挂示楼层层号标识牌.2.20每层阳台面与双笼升降机间，搭设钢管连接平台3、升降机施工中的检查与保养3.1每周的检查与保养：按照操作说明，确保每天进行检查；确保小齿轮和压轮在驱动 底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。检查限速器的油位，必需及时补充新 油；检查吊笼门和围护栏的联锁装置，上、下行程开关和对重断绳保护开关。试分别开着围 栏门、吊笼门及切断各行程开关， 起动电机，这时，升降机应无法起动.检查限位器的制动力 矩；检查导轨架上的的限位块位置是否正确；检查电缆导向架的护缆情况；检查电缆支承 臂和电缆导向架的相对