2.LNG工厂工作危害分析(JHA)风险辨识

1、工作危害分析（JHA）记录表工作任务：异常跳车区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙时间： 2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车，启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362紧急切换干气密封气源切换不及时干气密封 可能损坏紧急启动意外跳车应急预案2483制冷剂及时放空制冷系统超压系统超压仪表损坏安全阀起跳紧急启动意外跳车应急预案2244紧急建立净化系统循环净化系统超压财产损失安全阀起跳及时建立循环2245及时调整导热油炉炉温超温胺液蒸发损耗财产损失及时调整，紧急启动意外跳车应急预案122结论

2、：有4 个部位为可接受风险，1 个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车，启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362调节系统天然气循环流量压力操作失误净化系统超压安全阀起跳严格遵守操作规程1223及时调整贫液泵流量流量过大温度过高泵烧毁严格执行操作规程、超过限值紧急停车2244控制导热油温度再生塔温度过低或过高超压或负压严格遵守操作规程122工作任务：净化系统循环分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙区域：全厂时间： 2018.5.15结论：有2 个部位为可接受风险，2 个部

3、位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：意外停电区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙时间： 2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车，启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362启动应急照明应急照明系统失效人员受伤定期维护应急照明系统、 设置备用应急照明、备用电池1443通讯系统失效通讯系统失效无法及时处理突发事件引发事故设置备用通讯工具、备用电池1334切断各工艺阀门物体打击人员受伤穿戴劳动防护用品224结论：有3 个部位为可接受风险，1 个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）

4、记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1雷雨天气室外作业滑倒、雷击人员伤亡雷雨天气停止室外作业，巡检人员穿戴劳动防护用具1552雷雨天气室外作业触电人员伤亡雷雨天气避免室外用电作业155工作任务：雷雨天气作业分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙区域：全厂时间： 2018.5.15结论：有2 个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：液氮卸车序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间： 2018.5.151汽车进入卸车范围内，熄火，断电。静电，火花着火爆炸进

5、入生产防爆区车辆安装阻火器，到达指定地点熄火，断电。122车辆安装阻火器方可进入厂区2操作人员检查车辆证件，符合要求后将卸车金属软管、快速接头与液氮储罐链接，并检查各管线阀门的密封情况液氮泄漏泄漏灼伤卸车软管有专人监护，操作人员佩戴防护用具。224车辆在进厂前，进行安全检查3打开卸车阀门开始卸车，储罐进液后对法兰及连接部位进行冷紧固。液氮泄漏泄漏灼伤、窒息紧急关闭卸车阀门。2510专人检查物料管线及阀门，确认后卸车4储罐快装满时，操作人员指挥槽车司机停止卸车罐满超压泄漏冻伤现场操作人员佩戴防护用具。224严格按操作规程操作5关闭卸车阀门、进料阀门后，对卸车管线内的残余液体进行吹出液氮泄漏泄漏灼

6、伤现场操作人员佩戴防护 用具。224严格按操作规程操作结论：有1 个部位为中等风险,3 个部位为可接受风险，1 个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1穿戴低温防护面具、手套未正确穿戴或未穿戴人员可能冻伤严格遵守操作规程122加强管理2微开增压汽化器进出口阀门，检查有无泄漏液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224微开阀门，检查各连接部位密封性能3半开增压汽化器进出口阀门，开始增压液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224定期维护阀门、检查各连接部位密封性4增压过程人员脱岗、超

7、压爆炸、液氮泄漏人员冻伤、窒息、液氮泄漏、储罐损坏严格遵守操作规程3412严格执行操作规程，增压作业不得单独进行工作任务：液氮储罐增压分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙2018.5.155关闭增压阀门阀门填料泄漏、液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224作业穿戴低温防护用品结论：有1 个部位为中等风险,3 个部位为可接受风险，1 个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1检查各阀门开闭阀门未正确开闭气罐超压爆炸设置空压机卸载压力、安装安全阀1552检查空压机油位润滑油缺失压缩机损坏

8、压缩机高温联锁停机或压缩机损坏2243检查各仪表是否正常工作仪表失灵超压、超温、 设备故障设置空压机卸载压力、安装安全阀、设置超温连锁、定期维护仪表155定期对仪表进行维护校验，开车前检查仪表性能、严格执行操作规程2018.5.15工作任务：制氮机、仪表风开停机分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙4检查系统气密性密封不良人员窒息室内设置通风系统，进入厂房佩戴氧含量分析仪224保持室内通风，开车检查气密性、严格遵守操作规程5开机设备漏电触电定期检查设备防雷接地1556检查设备工作性能设备工作不正常设备损坏发现异常及时停机224定期维护7停机未断电设备异常启动严格遵守操作规程2248手

9、动排水排水阀密封不良氮气泄漏、未定时排水能源浪费、氮气纯度下降定期更换检查排水阀212结论：有7 个部位为可接受风险,1 个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表工作任务：燃气锅炉开停机序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1检查燃气压力燃气压力不足或超压锅炉熄火严格执行操作规程1222检查各仪表性能仪表失灵设备故障、损坏严格执行操作规程224定期维护、定期校验仪表3检查水箱液位锅炉缺水循环泵压力不足、锅炉干、烧爆炸严格执行操作规程、定时巡检记录液位2510设置锅炉温度联锁4开机燃烧机燃气配比异常产生爆震锅炉损坏严格执行操作规程224作开机前设备检查5

10、检查锅炉工作性能锅炉工作不正常锅炉故障或损坏及时停机检修224分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间： 2018.5.156停机未断电设备异常启动严格执行操作规程2247锅炉补水人员脱岗水位过高溢流能源浪费严格执行操作规程224加强管理结论：有1 个部位为中等风险,4 个部位为可接受风险，2 个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙区域：公用工程时间：2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1通知控制室关闭凉水塔风扇未关闭凉水塔风扇人员受伤严格执行作业票制度2242关闭风扇就地开关未关

11、闭就地开关风扇突然启动人员受伤严格执行作业票制度2243进入凉水塔作业人员跌倒、手指被异物划伤人员受伤严格执行作业票制度、 穿戴防护手套、工作鞋224作业须有监护人4凉水塔顶部布水器清理高处跌落人员受伤严格执行作业高空作业 制度、作业佩戴安全带25105作业结束、人员撤离现场未清理作业现场及作业工具工具进入循环水系统损害设备、 污染环境严格执行作业票制度224结论：有1 个部位为中等风险,4 个部位为可接受风险。作危害分析（JHA）记录表DCS作业区域：中控室时间：2018.05.16序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1原料压缩机压力调节操作失误、仪表失

12、灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机超压报警、SISI 系统2362调压计量撬压力调节操作失误、仪表失灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机超压报警2363吸收塔液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压低液位紧急切断、低液位报警2364闪蒸罐液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压低液位紧急切断、低液位报警2245再生塔液位控制操作失误、仪表失灵贫液流量下降、贫液泵停车低液位报警、低流量紧急切断2246贫液泵温度控制操作失误、仪表失灵贫液泵超温损坏高温报警2247再生塔压力控制操作失误、仪表失灵再生塔超压安全阀起跳超压报警、超压安全阀起跳2248原料压缩机监控操作失误、仪表失灵压缩机损坏、

13、压缩机超压、停车压缩机温度、压力、流量报警、安全阀起跳、定期维护2369二氧化碳分离器液位控制操作失误、仪表失灵、液位超限回收泵损坏低液位报警、低液位紧急切断12210再生塔温度控制操作失误、仪表失灵脱酸指数不合格冷箱冻堵、贫液泵超温温度高报警、温度低报警、CO2在线含量监测12211闪蒸罐压力控制操作失误、仪表失灵超压安全阀起跳、低压高液位超压报警、超压自动排空、超压安全阀起跳、低压自动充压、低压紧急切断12212吸附干燥塔再生气流量控制操作失误、仪表失灵高流量冷 干机故障、 再生失败高流量报警、低流量报警、超温报警236冷箱冻堵停车13吸附干燥塔温度控制操作失误、仪表失灵再生失败冷箱冻堵停

14、车严格执行操作规程22414吸附干燥塔切换操作失误、仪表失灵再生工艺错误冷箱损坏、冷箱冻堵停车严格执行操作规程13315再生气气液分离器液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压、 高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧急切断22416吸收塔顶过滤器液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压、 高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧急切断12217吸收塔顶气液分离器液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压、 高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧急切断12218制冷系统补充氮气操作失误、仪表失灵冷剂组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷剂组分在线检测22419制冷系统补充甲烷操作失误、仪表失灵冷剂组分偏离产量下

15、降严格执行操作规程、冷剂组分在线检测22420制冷系统补充乙烯操作失误、仪表失灵冷剂组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷剂组分在线检测22421制冷系统补充丙烷操作失误、仪表失灵冷剂组分偏离产量下降压缩机液击严格执行操作规程、冷剂组分在线检测、高液位报警、高高液位紧急停车22422制冷系统补充异戊烷操作失误、仪表失灵冷剂组分偏离产量下降、压缩严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测、高液 位报警、高高液位紧急236机积液产生液击停车23制冷剂放空操作失误、仪表失灵冷剂损失、压缩机喘振、停车严格执行操作规程、低流量报警23624冷剂压缩机监控仪表失灵压缩机损 坏、停车定期维护仪表系统13325冷剂压

16、缩机一级分离器液位控制操作失误、仪表失灵低液位冷剂泵损坏、高液位压缩机液击停车低液位报警、高高液位联锁停车、严格执行操作规程23626冷剂压缩机二级分离器液位控制操作失误、仪表失灵高液位组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷剂组分在线检测12227冷箱加减量调节操作失误、仪表失灵加量过速 超压停车严格执行操作规程33928冷箱闪蒸罐液位控制操作失误、仪表失灵高液位超压高液位报警、超压报警32629冷箱闪蒸罐压力控制操作失误、仪表失灵超压安全阀起跳超压报警32630冷箱节流阀控制操作失误、仪表失灵系统失衡产量下降、停车严格执行操作规程、流量压力温度电流报警33931凉水塔风扇控制操作失误、仪表失灵

17、人员受伤严格执行作业票制度、严格执行操作规程22432氮气压力控制操作失误、仪表失灵氮气总管超压安全阀起跳高压报警、低压报警、严格执行操作规程12233仪表风压力控制操作失误、仪表失灵仪表风超压安全阀起跳超压报警、严格执行操作规程12234导热油温度控制操作失误、仪表失灵超温、低温超温报警、超温紧急联锁停机、低温报警22435LNG储罐压力控制操作失误、仪表失灵LNG储罐超压安全阀起跳、 负压呼吸阀打开超压报警、低压报警22436LNG储罐液位控制操作失误、仪表失灵高液位LNG溢出保冷夹层、停车高液位报警、高液位紧急切断、储罐夹层温度报警13337燃料气压力控制操作失误、仪表失灵超压锅炉附件损

18、坏、低压锅炉故障高压报警吗、低压报警22438BOG鼓风机频率调节操作失误、仪表失灵风机过速停机、超压安全阀起跳高频报警、高压报警224结论：有2 个部位为中等风险,25 个部位为可接受风险,11 个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1校验压力表物体打击人员受伤穿戴劳保用品2362校验安全阀未泄压拆卸、物体打击、高处跌落人员受伤穿戴劳保用品、严格执行作业票制度3393可燃气体检测仪校验高处跌落人员受伤严格执行作业票制度3394冷却器清洗物体打击、人员触电、未泄压拆卸人员受伤穿戴劳保用品、严格遵守作业票制度、临

19、时用电制度3395压力管道、压力容器检测物体打击、射线辐射人员受伤穿戴劳保用品、拉警戒线2366CO2分离器增压超压安全阀起跳设置高压报警2247再生气分离器排水低液位窜压超压低液位紧急切断、低液位报警236工作任务：净化液化区作业分析人员：郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间： 2018.5.158干燥塔、脱硫脱汞塔排水低液位窜压超压低液位紧急切断、低液位报警2369废液收集与排放废液泄漏污染环境定期维护容器管道各连接部位22410LPG装车LPG泄漏着火、人员受伤严格执行操作规程33911照明检修高处跌落、触电人员受伤严格执行作业票制度24812标气更换标气泄漏着火严格执行操作规程2

20、2413脱酸系统补充脱盐水冬季补水结束未排尽管线存水管道冻裂严格执行操作规程22414排重烃重烃储罐超压、液位超限安全阀起跳或爆炸严格执行操作规程251015液下泵启停泵吸入液位过低空转泵损坏严格执行操作规程22416脱酸系统胺液配置胺液飞溅、皮肤接触腐蚀人员受伤穿戴防护服、手套22417巡检物体打击、摔跤、碰头、坠落人员受伤穿戴劳保用品、严格遵 守规章制度、双人巡检224结论：有5 个部位为中等风险,12 个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：冷剂卸车区域：冷剂储罐分析人员：郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间： 2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后

21、果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1合格汽车驶入冷剂罐区范围内熄火、停好，安装好接地线。易产生火花、集聚静电、溜车拉开接口火灾、爆炸接地装置、塞车工具236加强人员培训2连接鹤管与槽车，并检查是否泄漏。冷剂泄漏火灾、爆炸可燃气体检测设备2510加强人员培训3打开储罐上的液相阀门。冷剂泄漏火灾、爆炸可燃气检测报警装置2244打开槽车的液相阀门冷剂泄漏火灾、爆炸氨气检测报警装置2245如果需要，给冷剂储罐氮气增压超压火灾、爆炸安全阀2246增压结束后，关闭增压阀门冷剂泄漏火灾、爆炸压力报警2247储罐快装满时，操作人员指挥槽车司机停止卸车罐满超压冷剂泄漏液位高限报警236严格按操作规程操作

22、8关闭卸车阀门、进料阀门后，对卸车管线内的残余液体进行吹出冷剂泄漏火灾、爆炸严格按操作规程操作326严格按操作规程操作9专人引导槽车驶出厂区槽车事故公辅设施损 坏安全员全程监护224结论：有1 个部位为中等风险,8 个部位为可接受风险。工作任务：集液池排水 分析人员：韩瑞珣、郭海龙、杜波工作危害分析（JHA）记录表区域：LNG罐区时间：2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1启动排水泵人员跌入集液池人员伤亡设置防护栏、警示牌1552关闭排水泵未断电排水泵异常启动空转电机烧毁作业结束断电12234结论：有1 个部位为可接受风险，1 个部位为

23、轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：吊装区域：厂区分析人员：韩瑞珣、郭海龙、杜波、董燕飞、郑彦平时间：2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1吊装车辆进厂检查未安装阻火器、相关人员未受到安全教育人员受伤、着火办理车辆入厂手续2362按规定路线行驶至目的地车祸人员受伤、设备设施损坏设置安全警示牌、限制车辆行驶速度、专人指引2243吊装作业未制定吊装方案设备损坏作业前办理作业票、制 定施工方案、专人指挥2244吊装作业使用不合格的吊装器具设备损坏、人员受伤作业前办理作业票、制 定施工方案、专人指挥224结论：有4 个部位为可接受风

24、险。工作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1设备检修物体打击、触电人员受伤严格遵守作业票制度、穿戴劳保用品2362行车操作物体坠落、碰撞人员受伤、设备损坏严格执行操作规程、严格执行作业票制度、穿戴劳保用品2483照明检修高处跌落、触电人员受伤严格执行作业票制度25104巡检物体打击、摔跤人员受伤穿戴劳保用品、严格遵 守规章制度、双人巡检224工作任务：压缩机车间作业 分析人员：韩瑞珣、郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间： 2018.5.15结论：有1 个部位为中等风险,3 个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表

25、序号危险作业可能产生的后果发生事故的原因现有安全控制措施LSR建议改进措施1LNG 液化火灾 爆炸1、压力容器、压力管道超压；2、天然气泄漏后遇点火源；1、压力容器、压力管道及其安全设施定期检验；2、车间内设置可燃气体报警器并与机械通风连锁；3、车间内电气设备均为防爆电器设备；4、车间内禁用明火；5、有相关操作规程；2482LNG 液化冻伤1、 LNG 泄漏后接触到皮 肤1、处理泄漏的LNG需穿戴防护服；2483LNG进液LNG泄漏法兰密封不良、超压、安全附件密封不良、管道破裂定期巡检、电子监控、 可燃气体报警、定期维 护、严格执行操作规程35154LNG出液LNG泄漏法兰密封不良、超压、安全

26、附件密封不良、管道破裂定期巡检、电子监控、 可燃气体报警、定期维 护、严格执行操作规程3515工作任务：LNG液化分析人员：郭海龙、郑彦平、孔令雄、董燕飞、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程2018.5.15结论：有2 个部位为重大风险，2 个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表LNG罐区、装车区工作任务：LNG装车序 号危险部位可能产生的后果发生事故的原因现有安全控制措施LSR建议改进措施1LNG储罐 区火灾 爆炸天然气泄漏后遇点火源；1、压力容器、压力管道及其安全设施定期检验；2、储罐区设置可燃气体报警器；3、储罐区电气设备均为防爆电器设备；4、储罐区禁用明火；5、有相关操作规程；2

27、5102LNG储罐 区冻伤1、 LNG泄漏后接触到皮肤1、处理泄漏的LNG需穿戴防护服；2483LNG装车 区火灾 爆炸1、 LNG槽车超压爆炸；2、 LNG管线泄漏；3、天然气泄漏后遇点火源；1、 LNG槽车及其安全设施定期检验；2、 LNG装车区设监控摄像头，控制室发现泄漏，可及时停止充装；3、 LNG装车区设置可燃气体报警器；4、 LNG装车区电气设备均为防爆电器设 备；5、 LNG装车区禁用明火；6、有相关操作规程；35154LNG装车 区冻伤1、 LNG泄漏后接触到皮肤1、处理泄漏的LNG需穿戴防护服；2485LNG充车 区LNG泄漏1、拉断阀被拉断1、严格执行充装程序2246LNG

28、储罐高处跌落登高巡检遇大风或雨天滑 落、或人员恐高1、异常天气停止巡检2、恐高人员禁止登高作业3、登高作业佩戴安全带2510分析人员：郭海龙、郑彦平、孔令雄、董燕飞、刘鑫晔2018.5.15结论：有1 个部位为重大风险，2 个部位为中等风险，3 个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表LNG装车区工作任务：槽车BOG回收分析人员：韩瑞珣、郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间： 2018.5.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1槽车停至指定位置其他车辆碰撞车辆损坏车辆停至指定位置1112回收管线连接槽车法兰连接密封不良燃气泄漏、未使用防

29、爆工具着火可燃气体检测仪检测、超低压回收、使用防爆工具2243回收结束回收阀门未关严BOG泄漏关闭阀门后进行可燃气体泄漏检测224结论：有2 个部位为中等风险，1 个部位为可接受风险。工 作 危 险（JHA）分析 记 录工作任务：办公室日常作业区域：办公室及仓库分析人员：各部门时间： 2018.05.15序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度 （ R）建议改正/ 控制措施1电脑操作眼睛、颈椎电脑眼预防教育3261. 坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅处于紧张状态病及颈椎病2.3.4.5.6.计算机屏幕中心位置安放与胸部同一水平，距离眼睛30 50 厘米；室内光照适宜；在

30、观察数据时，注意经常眨眨眼；工间做眼部保健操；控制电脑操作事件时间。2从文件柜上几个抽屉取文件抽屉拉下来得过猛，有掉下来的危险砸伤增加挡块3261.2.3.改变工作习惯能不放在上面的文件尽量不放； 要经常检查抽屉的挡块； 拿文件时避免过猛的拉抽屉。3使用切边刀、裁纸刀、图钉、钉书针、大头针、曲别针等易发生切割和扎伤割伤扎伤要求注意小心，备有创可贴等急救物品2361.2.不要乱放，不用时应统一装在文具桶中 在复印时，可以事先在手易被纸割伤的部分贴上透明胶带 或橡皮膏4拿工作用品、取 文件或放文件时物体打击、摔倒造成人 员伤害进行教育2241.2.柜子的顶部不应放置文件、工具等，不得不放时应注意不

31、应凌乱、分散地堆放，要统一放入平稳、结实的盒子里，再置于柜顶，但绝对不能放重物，以及掉下来易伤人的物品，如玻璃制品、刀具等在高处放东西、取东西时。往往随手使用办公室的转椅、折叠椅，但这类椅子不具有稳定性，一定要用结实的脚凳。5上下楼及办公室走动时易发生夹伤、碰撞、滑倒、挂倒、摔倒造成人员伤害、财产损失进行预防教育2361.2.3.4.为了防止敞开的门被风吹撞，可以安装门吸，无条件时可以塞上木楔子，或者栓上把手拉绳。如果能装上弹簧栓，门可以缓慢关上，就会更安全；摆放桌子时，桌与桌之间的距离要留有空间，至少需要60厘米宽；被水淋湿的地板会打滑，刚打蜡的地板和湿度高的水泥地板、瓷砖地板“出汗”也很容

32、易打滑，非常危险。大厅的门前应铺踏垫。雨天在房门外准备伞架，不要把湿伞带进公共场所。地板被水浇湿后将要及时擦干。长软电线拖地时，要用胶带固定，不可使线凸出来。可能的话，在地板下布线，或者用扁平电线从地毯下通过，也可以把设备挪到插座附近。5. 上楼梯的时候注意防止摔倒，还有就是搬东西时，要保证 慢上慢下。6电器使用易发生火 灾、爆炸造成人员伤害、财产损失防火防爆1331. 办公室负荷较多，应分别使用多个插座；2. 电脑由于不明原因冒烟时，应避免在屏幕正面进行处置， 以防爆炸伤人；3. 各种办公室电器与电源的连线应避免缠绕，以防误插、误 接毁坏电器。7室内长时间工作空气污浊、疲劳办公造成工作人员胸闷、恶心、头痛、 颈椎痛、 腰痛教育、注意防范2121. 密闭的办公室里长期使用空调，需要配备通风换气设备， 在小房间内经常注意通风。2. 办公室应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可以根据人体舒