电镀、电泳件外观检验标准

1、文件名称编号Q/QX-JS-P-004电冰件外观检验 标准版本号A共4页第1页电泳件外观检验标准1、目的制定本标准以有效地控制电泳产品的质量2、范围本标准使用于本公司电泳产品外观的质量验收3、表面区分区域特性范围重要程度A面主要外露面指产品的止面，即产品安装后最容易看到的部位。或 物料的外观向对最终产品的外观、功能、客户使用有 重大影响或客户有要求。极重要B面次要外露面指产品的侧面、问卜外露面、边包、角包、接合包、 内弯曲位。或物料装配成产品后，对产品的外观要求、 客户使用无影响或此面对功能调试没有影响。重要C面不易看到的 面指产品安装后的隐藏位、遮盖位。或物料装配成产品 后，对参数调试无影响

2、，纯属设计需要或此面有喷漆 要求，或非喷漆间耳、外露面。一般重要4、定义气泡：指因为电泳工艺原因产品表面出现的气泡。脱落：指电泳产品表面 涂漆层掉。漏漆：指电泳产品要求电泳面实际未 涂漆。花斑：指电泳前因基本材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围 材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。黑点：指电泳产品表面存在的黑色圆点。发黄：指电泳产品表面的颜色显示黄色状态。色差：指偏离标准色度的量。凸起：指因材料本体或外来物出现高于平面的现象。水印：指电泳后因为清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的印迹。砂眼：指表面的疏松针孔。挂具印：指电泳表面处理生产过程中，因装挂用于辅助工具的

3、遮挡而使其与零件相接触的部位 局部无膜层的现象。颗粒：指因材料杂质或外来物的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。编制审核批准文件名称编号Q/QX-JS-P-004电泳件外观检验 标准版本号A共4页第1页异物：指由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同 色的斑点。电泳前划痕：指电泳或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部摩擦痕迹，一般呈细线型。浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其他无膜层表间则为：目测不明 显、手指甲触摸后凹凸感、伤及材料本体的伤痕。深划痕：表面膜层划伤，且已伤至底层（即底层

4、已暴露出来）：对无膜层表面则为：目测明显、 手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。检验方法、抽样方案、接收的确定、检验过程以及相关进货检验按零部件进货检验程序中 规定。检验条件及检验环境的规则如下：6.1. 目测跑离：人眼与被测物表面的跑离为 300cm450cm；6.2. 时间：每片外观检查时1可不超过 35秒（如果5秒内看不出的缺陷可以不算在内）；6.3. 检查角度：以垂直正视为准土 45° ;6.4. 照明：正常日光灯，室内无日光时用 40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准；6.5. 查视力：不低于1.0,且视觉正常，不可有色盲、斜视、散光等。6.6. 查顺序:先止面顶部侧

5、面底部反闻。7缺陷分类表项目要求判定基准起泡电镀层、油气 层不能有起泡 现象A而不应启小气泡B面10cm2内后直径> 0.5mm的小气泡/、超过1个B面10cm2内后直径w 0.5mm的小气泡/、超过 2个C面10cm2内后直径> 0.5mm的小气泡/、超过3个C面10cm2内后直径w 0.5mm的小气泡/、超过5个脱皮电镀层、油漆 层不能有脱落 现象A面/、应有电镀层或油漆层脱落现象B面有镀层或油漆层脱落囿枳S> 1mm2C面有镀层或油漆层脱落时积S> 3mm2C面有镀层或油漆层脱落间积1mm2& S<3mm2色泽电镀或烤漆颜 色与色板/卡、 样件T颜色

6、错误，/、口接受与色板/卡、样件颜色有明显差异，或存在明显阴暗面与色板/卡、样件颜色略有差异，但整体颜色均匀T,无明显差异编制审核批准文件名称编号Q/QX-JS-P-004电泳件外观检验 标准版本号A共4页第1页脏污产品表面不能 有手印、药水 及其他脏污现 象产品表向残留后大片污物、液体、血液等A而残留后回积1mm2&S& 2mm2的污渍B卸或C间残留后回积S>2mm2的污渍B面残留有面积1mm2< S< 2mm2的污渍，10cm2内不超过1处C面内残留后回积1mm2&S<2mm2的污渍，10cm2内不超过2处斑点产品表面能有 明显的凹凸点 及异

7、色点（如: 麻点、异点、氧化点）产品表面有大片密密麻麻的斑点A面10cm2内启大回积S>0.3mm2的斑点不超过1个A 面 10cm20.08mm2<S< 0.3mm2 的斑点/、超过 2 个B面10cm2S> 0.3mm2的斑点不超过2个B面10cm2内有面积0.08mm2<S< 0.3mm2的斑点不超过3个擦花 刮花 划伤产品表面无明 显擦花/刮花/ 划伤现象A面：轻彳散擦花/刮花/划伤面积S< 0.3mm2A面：严重擦花/刮花/划伤面积S> 0.3mm2B面：轻微擦花/舌|J花/戈U伤面积S< 0.5mm2B面：严重擦花/刮花/划伤面

8、积S>0.3mm2C面：轻微擦花/刮化/划伤回积1.5mm2&S&3mm2C面：严重擦花/刮花/划伤面积S> 3mm2碰伤产品表面不能 有明显的碰伤 现象A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可接受A面有/、损伤镀层的碰伤，回积 S> 1mm2, /、口接受B面及边角碰伤面积S> 1.5mm2,组装后影响整体外观B面及边角碰伤回积 0.5mm2&S& 1.5mm2C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观C面及边角碰变形，组装后影响整体外观水印产品表面不能 有明显水渍、 水印电镀件表面有明显的、/、口擦除 的水渍、水印A面水渍水印面积S&l

9、t; 3mm2, 40cm处观察不明显B面水渍水印回积S& 5mm2, 40cm处观察/、明显B回水渍水印回积S0 10mm2, 40cm处观察/、明显黑印 白印产品表面不能 有明显的异色 斑迹电镀件表面有明显的白印或黑印面积 S> 2mm2白印或黑印面积S< 2mm2, 40cm处观察不明显文件名称编号Q/QX-JS-P-004电泳件外观检验 标准版本号A共4页第1页漏镀产品表向/、允许有镀层未镀上的情况电镀件A面或B面有漏底材现象，/、口接受电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可接受电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积 S < 2mm2 ,且40cm处观察不明显电镀件凹位或阴角位明显发黄，组装后又不能够遮盖的，不可接 受电镀件内部出现发黄面积超过其他所在面的1/3或在组装后基本可遮盖，可接受电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受六价铭六价铭含量低于 1000Ppm六价铭&旬）含