基础及包封混凝土段PCCP管道施工方案

1、基础及包封混凝土段PCCP管道施工专项方案1 .工程简介辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标位于铁岭市清河区和开原市境内，主管道为3根DN3600的PCCP管或钢管，桩号 C019+659C055+118,线路全长为20.494km, PCCP管段线路 长19.947km,钢管段线路长0.547km。线路共分四段，其中桩号 C019+659C029+998,线路长为 10.339km；桩号 C039+593C044+698,线路长为 5.105km；桩号 C048+367C052+248,线路长 为 3.881km：桩号 C053+949C055+118,线路长为 1.169km。养马大屯溢

2、流管道桩号0+0001+019.977,安装线路长1019.977m （单线管道）基础及包封混凝土段详见表1表1基础及包封混凝土段工程量统计表序 号构筑物名称桩号段长混凝土 工程量备注起始桩号终止桩号1管道基础硅C044+361.919C044+458.05796.141868.7112管道基础硅C051+386.392C051+481.392951846.5913管道基础硅C051+516.392C051+576.392601166.2684管道基础硅C054+479.559C054+504.5591 125485.9455外包混凝土C044+411.919C044+423.16211.24

3、580.954配件管外包6外包混凝土C048+508.000C048+542.000341493.858钢管外包7外包混凝土C053+873.821C054+099.084225.311389.75PCCP外包8外包混凝土C053+949.000C054+045.000963270.355钢管外包1j二122102.432 .编制依据1） 2013年6月下发的垂直支墩、管件混凝土基础施工图；2） 2013年10月下发的设计变更通知单（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字2013-10号）；3） 2014年7月下发的设计变更通知单（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字2014-24号

4、）；4） 2014年8月下发的设计变更通知单（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字2014-31号）；5）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标合同文件（合同编号：LXBQH-TJ-008-Z0328）;6）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标招标文件技术条款。3 .施工总体规划目前，根据现有图纸本标段内管道基础混凝土有4段，总长度为276.14m,混凝土浇筑量为5367.515m3; PCCP管道包封混凝土 1段，全长225.3m,混凝土浇筑量为11389.75m3;钢配件管 道包封1段，长11.24m,混凝土浇筑量为580.954m3;钢管包圭昆凝土 2段，全长130m,混凝土 浇

5、筑量为4764.213m3PCCP管、配件管及钢管安装采用400t履带吊吊装，PCCP管道架空支撑采用同标号的混凝土 垫块，配件管和钢管采用 力50力75的钢管支撑。混凝土主要为处C20垫层混凝土和C30混凝土为主，混凝土量较大，采用三合商品混凝土站 拌制混凝土，根据每仓浇筑工程量配置 38台混凝土运输搅拌车。I r- -1 |_4.主要施工方法4.1 施工顺序. - - H/I 11）基础混凝土及PCCP管道包封段施工顺序垫块预制一垫层混凝土浇筑一管道吊装一钢筋制安一模板安装一混凝土浇筑。1,1 1' .1/2）配件管及钢管包封段施工顺序”J.；垫层混凝土浇筑一管道安装一钢支撑焊接一

6、钢筋制安,模板安装一混凝土浇筑。4.2预制垫块施工根据招标文件技术条款第10.5.2.2款 管道混凝土施工，管道基础混凝土（外包混凝土） 施工采用垫块法一次浇筑。施工图纸中，大部分PCCP管道外壁底部至垫层顶部高均为 550 mm,管道安装时，需在每节 管道底部设置4处垫块，左右两侧垫块距离为1.60m,前后句管头各1.0m,具体布置情况详见下图： 垫块布置断面一 垫块布置平面图 .-II垫块砌筑示意图 IP-_ _J!图1 PCCP标准管支撑布置示意图 r预制垫款有两种，一种尺寸为 500X600X 500 cm 3, 一种尺寸为500 X 600 X （200+300） cm3, 每节管道

7、设置4快1型垫块，4块2型垫块。垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑 模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70淅才能使用。垫块数量详见表 2:表2基础及包封混凝土段垫块使用统计表序 号构筑物名称桩号管道 数量 （节）垫块数量（个）起始桩号终止桩号I型垫块II型垫块1管道基础硅C044+361.92C044+458.06582312312管道基础硅C051+386.39C051+481.39r 5712282283管道基础硅C051+516.39C051+576.39361441444管道基础硅C054+479.56C054+504.561560605外包混凝土C053

8、+873.82C054+099.08r 135 541541合计301120312034.3垫层混凝土浇筑管道基槽形成后，人工清理至设计基础面高程，测量队按照设计图纸尺寸放样，确定浇筑边 线，然后采用10 cm方木筑模。垫层浇筑按10mr-块，分块浇筑。根据地质坡面图，管道基础或者包封混凝土段均为岩石基础，所以浇筑时，可以直接修筑下 基坑道路，混凝土运输车直接入槽灌注混凝土，混凝土浇筑厚度为10cm,采用平板振捣器振捣密实，并采用木抹刀抹面。» I rI _4.4管道安装施工管道安装主要包括PCC刖准管、配件管和钢管安装，其中 PCCPf道自重达6063吨/节， 配件管和钢管每节约2

9、030吨/节，为了确保管道安装后的稳定性，每节 PCC刖准管采用4块预 制垫块支撑；钢管和配件管采用采用 力50力75的钢管支撑，每节管支撑不少于两处，根据钢管 和配件管长度确定。 一I .:图2配件管和钢管支撑示意图pccp管道安装时，先将I型垫块按照设计位置摆放好，n型垫块放置I型垫块上面，并分别向管道两侧错位1020 cm,然后进行该节PCCPt道安装施工。管道安装采用 400t履带吊吊装， 当管道安装中线和高程达到设计标准，打压合格后，将R型垫块推移顶住PCCPt道，并且垫上2cm厚闭孔泡沫板。然后将拌制好的干硬性砂浆填塞在II型垫块与PCCPt道之间的间隙中，人工捣实，管道稳定后履带

10、吊卸荷。配件管和钢管安装时，采用400t履带吊吊装，管道中线和高程达到设计标准后，进行管底钢 支撑焊接施工，钢支撑每个立杆下部设置一块 30 cm X 30 cm X 2 cm的钢板，钢支撑与管道接触部位 设计一块20 cm X 20 cm X 2 cm的钢板，增加钢支撑对管道的接触面积，防止应力集中破坏管道。管 道固定牢固后，履带吊卸荷，进行下一节管道安装施工。. I I表3基础及包封混凝土段钢支撑使用统计表序 号构筑物名称桩号管道数 量 （节）钢支撑起始桩号终止桩号数量 （道）重量 （吨）1外包混凝土C044+411.919C044+423.1627202.412外包混凝土C048+508

11、.000C048+542.0009344.043外包混凝土C053+949.000C054+045.000249611.41合计17.864.5基础及包封混凝土施工管道安装完成后，即可进行管道基础或包封混凝土施工。根据设计图纸，每10m设一道伸缩缝，缝宽20mm,缝间用闭孔泡沫板填塞。基础及包封混凝土浇筑时，采用跳仓法施工，即先浇筑 1、3、5仓，再浇筑2、4、8仓。4.5.1 钢筋安装1）钢筋在加工厂集中加工，采用钢筋专用拖车运输至现场安装；2）钢筋安装前，先在垫层上测放结构物边线，采用钢钉和墨线标识清楚，并根据保护层厚度（10 cm）量测并标识出钢筋外边线和主筋间排距，再进行钢筋安装施工。

12、3）底层钢筋网保护层采用10 cm厚保护层垫块支垫起来，保护层垫块每平方米大概2块，以防止钢筋下垂为主。3）钢筋的连接方式采用焊接连接；采用双面焊接时，搭接长度不小于5d,且不小于10cm；采用单面焊接时，搭接长度不小于 10d,且不小于20 cm；同一连接区内受拉钢筋搭接接头面积百 分率不大于50% 1 1 ' 14）水工混凝土结构设计规范（SL191-2008），第条 留有孔洞的板，可按以下方式进行 构造处理： 当b或d （b为垂直于板的受力钢筋方向的孔洞宽度，d为圆孔直径）小于300 mm并小于板 宽的1/3时，可不设附加钢筋，只将受力钢筋间距作适当调整，或将受力钢筋绕过孔洞周边

13、，不予 切断。 当b或d等于3001000 nlm时，应在洞边每侧配置附加钢筋，每侧的附加钢筋截面面积不 11应小于洞口宽度内被切断的钢筋截面面积的 1/2,且不应少于2根直彳空为10 nlm的钢筋；当板厚大于200nlm时，宜在板的顶、底部均配置附加钢筋。所以，管道垫块部位钢筋按照预留孔洞标准进行补强，即原设计钢筋在垫块部位断开，每个垫块四周设置8根1.5m长22钢筋和8根0.8m长16钢筋进行加固，具体加固方式详见图 3。图3垫块处加强钢筋布置示意图X "、| I4.5.2 模板安装基础及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹胶模板，厚度不小于12 mm,模板外侧设置30cm/道10

14、 cm X 5 cm方木做加劲条，增加模板的刚度。模板采用内拉外撑方式进行加固。4.5.3 混凝土浇筑1）混凝土采用三合商品混凝土站，按照我标段提供的混凝土配合比，采用我项目部提供的原材料进行拌制混凝土。混凝土采用 48台10m3昆凝土运输罐车运输至现场浇筑。2）混凝土入仓主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于2.0m。局部溜槽够不着的部位，采用25t汽车吊和0.5m3吊罐入仓浇筑。当混凝土方量较大，浇筑强度不能满足要求时，采用汽车泵进 行混凝土入仓浇筑。3）管座与平基采用垫块法一次浇筑时，先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注 侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。5.资源投入计划5.1 人力资源投入计划因为管道基础和包封混凝土比较分散，但单段混凝土工程量大，根据实际情况，主要人员配 置72人，具体详见表4:表4主要人员投入计划序 号工种数量（人）厅P工种数量（人）1管道安装