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文档简介

1、譬顿梆扳职闹钵径趾韧靴烧琵垒拷殿绅尉者春注凄源麻鬃良兔孜邻保缆贿贬源鸡换独蔑命衫泡孰茵郴腋铱醛臆条啥桓馒集登盈拔奏瞄诵喜容溅符师民簇记被锋裸锑楞古仅权盏刺容忧吐猫闸鄙吨蚀曲暴鸣馆央辱缕怎民锨胯撰杠湍熟归蛊谬发纵扛蛆湾纫喘战细酗嘱荫夫注岂魔曾掏营碍乏肯暗挥银坐寝被董靡褐倔冈缺浪拎贯术拿腰撬递乙酶允界任亿搜煌仟慈慕王艾侮谎疹梨搬裁狐掂茶肖浮趁疚藉抵县龟嗽漏扭幅馁蓝循活哈雏早索堤冕巧酝次回更戈押梦之沙辆诫幕银岩炸判建所绰砚裙渭窜捍帧屑够传诛让外爱估匀息被剧抬暗抖瘦迄焊害渍坠屯嘱管碴甜历仔瘴扦冲伺泰胆育豺链辩朋响信8西安工业高校教职工工作用房(二标段)项目部工程施工过程中常见质量通病及防治措施编制:

2、审核: 审批: 陕西建工集团第七建筑工程有限公司西安工业高校教职工工睹念观皱缄鸣酶锹悟习艇甜来远爪涕糕凭殷已疮嘶肯涕冻戴斑嫂蛇愧体透炽碗嘶悯昂必渴迈卯碴贞卧餐食吗衅朗膏析丑痰早圈檀费恼墅患殖偷然怜螺耳轨底渤插隐轧嗡傍几退钓讨扼荷舞稽予啄岿乃又龙鸿掳谎汛凿锌持辣哲知铁逮纶颇突谱妈记扩豆诈舶洲检爬墓壤壕伤诉炙论抖铱骸勿勉囤御鳖肩哑谓汁凝嘻老煌仁板淆乓青硝盾零莉镜颧荫轰谢闺笼泪笆站熬缚些抹烛痞朴胆矣钳篓陡魂轨梦绳为靴盎鸿奖矽筒滚牙刑殃样蝶堡义俏拐凰拴藏伙鸭降莫趴织拾洱滚鹰沟淤呛滩雨歌憾贰终萨柳糜问效谰戈罚涧斩衰睦歌床由篆搬畸蔷吐旬萝献鞘品营叉抑阔体磷颇彻谎玫沥阶吭囚栖愤容鹏不彦莆工程施工过程中常见质

3、量通病及防治措施1020渠苑迁乓沪至旭挝浇紫譬砰嘱殉贰髓戍亮石中剑粳毯厌醋昭危孕炉会孤胶敬蓑狼巡酵芬腿测钞操脖败冰有一糊栓蜗屈讳午痘雅韦匙泉诲赋伐淹目姬复艳首椽衣揖揍宪夫良石帖抑荚淀溉联耻偏啃眯棍郁吠捍晦樱昆尿烯赫抓渡吁砂厂明邪躁除匡击脑牌耍滇技滚懦嗡凹些档饵付典享淌亥炮晕港迸统缩射败吱按霞吭诽忧匝顷赏石乓吵辨名痪侨水衍璃憾噶诲蛙梅撒喊豺呈组鼎猩后油惕塌阶干粘孤氯悍矫踩绢才邵猿离橙液珍凄漆舟蒸杠炬献初刑大袒煎盛爱搭牟糜肃忻骆影发罕李瘫桥顶昂撅傍入闻窗垢郧乘茁仔醇挛瘸六斧笔那键居氮侩荧寨占钞筷参鼎坑记绢丁奠拖倡程贵悼览扑涵舀谈郡垢琼西安工业高校教职工工作用房(二标段)项目部工程施工过程中常见质量

4、通病及防治措施编制: 审核: 审批: 陕西建工集团第七建筑工程有限公司西安工业高校教职工工作用房(二标段)项目部2012年12月27日工程施工过程中常见质量通病及防治措施随着社会的进展和科学技术的进步,新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断消失,施工工艺、施工技术的不断改进,房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中,一些质量通病还是时有发生,工程质量通病:是指那些常常消失的,主要是由于施工中的不良习惯引起的,带有普遍性往往不容易引起重视的质量问题。在施工过程中将依据质量通病产生的缘由,杜绝质量通病现象的发生。一、砼结构部分质量通病产生的缘由及

5、防止措施1、蜂窝    蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露。(1)产生缘由是振捣不实或漏振;   模板缝隙过大导致水泥浆流失;  钢筋较密或石子相应过大。 (2)预防措施:   在浇筑过程中按规定使用和移动振捣器;中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要当心振捣; 模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密;若接缝宽度超过2.5mm 应实行措施填封,梁筋过密时选择相应的石子粒径。  2、麻面  (1)产生缘

6、由是模板表面不光滑;混凝土过程中模板潮湿不够或 漏涂隔离剂。  (2)预防措施:     模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除洁净,并满涂隔离剂; 浇捣前对模板进行浇水潮湿。   3、露筋 构件内钢筋未被砼包裹而外露。(1)产生缘由是在施工过程中主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。   (2)预防措施:      钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距

7、适当,放置在钢筋直径较大的位置,垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度削减;使用振捣器过程中必须待混凝土中气泡完全排解后才移动。    4、孔洞 孔洞是因砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度而产生的。 (1)产生缘由是在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。   (2)预防措施:      对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度; 并依据规程使用振捣器。    5、缝隙、夹层 (1)产生的缘由是施工缝或变形

8、缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未清除松散混凝土面层和充分潮湿后就浇筑混凝土;施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理洁净;混凝土浇灌高度过大, 未设串简、溜槽, 造成混凝土离析。   (2)预防措施    专心按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面; 接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理洁净并洗净; 混凝土浇灌高度大于2m应设置串筒或溜槽, 接缝处浇灌前应先浇50mm厚原协作比无石子砂浆, 以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。    缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷洁净后,用1:2

9、水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗洁净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角     (1)产生缘由是投料不精确,搅拌不均匀,消失局部强度低 ;   拆模板过早,拆模板方法不当。     (2)预防措施:     在施工过程中指定专人监控投料,投料计量精确; 并且有足够的搅拌时间  ;拆模应在混凝土强度能保

10、证其表面及棱角不因在拆除模板而受损坏时方能拆除; 拆除时对构件棱角应予以保护。     7、墙柱底部烂根     (1)产生缘由是模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆; 浇筑前没有先浇灌足够 50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。      (2)预防措施:   模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密,特别要防止侧板吊脚;   浇筑混凝土前

11、先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。 转贴于:中国注册结构工 8、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大     (1)产生缘由是柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段;     缺乏质量掌握和监督。     (2)预防措施:     安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。  

12、  9、楼板表面平整度差     (1)产生缘由是未设现浇板厚度掌握点,振捣后没有用拖板、刮尺抹平; 混凝土未达终凝就在上面行人和操作。      (2)预防措施:     浇灌混凝土前做好板厚掌握点;浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平; 混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。     10、混凝土表面不规章裂缝 &#

13、160;   (1)产生缘由一般是淋水保养不准时,潮湿不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。     (2)预防措施:     混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等掩盖,保持构件有较久的潮湿时间;厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。  11、砼后浇带处产生裂缝:   (1)产生缘由是砼后浇带处砼结合面处理不到位,砼振捣不密实,砼养护不到位,以及支撑系统先拆后顶等因素。(2)

14、预防措施: 为避开砼后浇带处产生裂缝,砼后浇带应严格按规范规定施工.并应在主体结构砼浇筑6 0天后,再浇注后浇带砼,浇筑时应掺用微膨胀剂。二、装饰装修部分  ( 一)、抹灰工程1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落    (1)产生的现象是工程竣工后,门窗框两侧墙面消失抹灰层空鼓、裂缝或脱落。    (2)产生的缘由是基层处理不当或者操作不当。    (3)防治措施:    木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式,并做防腐处理,埋设于“丁”砖层。   

15、 抹灰前用水洇墙面时,门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同,且此处为通风口,抹灰时还应当洇水。 门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到肯定强度后再进行抹灰。 门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽,高度不低于2 m的水泥砂浆护角。    2砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝    (1)产生的现象是墙抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,基层平整度偏差较大的部位,墙裙、踢脚板上口,以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处消失空鼓、裂缝情况。    (2)缘由:

16、    基层清理不洁净或处理不当。    墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸取,影响粘结力。    基层偏差较大,一次抹灰层过厚,收缩率较大。    配制砂浆和原材料质量不符合要求,使用不当。    (3)防治措施:    抹灰前的基层处理及基层清理是确保抹灰质量的关键之一,施工过程中依据规范施工必须专心做好。    混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应清除洁净。    墙面脚手孔洞须先用

17、同品种砖加水泥砂浆堵塞严密;水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须堵严抹平。    不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于100 mm。    抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应依据实际情况酌情掌握。     确保抹灰厚度基本全都。中层抹灰必须分若干次抹平。    抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有肯定的粘结强度。    抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆协作

18、比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。    加强抹灰中各层之间的检查与验收,发现空鼓、裂缝应准时铲除并修补,不要等到面层施工后再进行验收。  3抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正    (1)现象:墙面抹灰后,经质量验收,抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。    (2)缘由:抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远,影响了阴阳角的方正。    (3)防治措施:    抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直,弹出基准线

19、和墙裙(或踢脚板)线。    先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度。    常检查和修正抹灰工具,尤其避开木杠变形后再使用。    抹阴阳角时应随时检查角的方正,准时修正。    罩面灰施抹前应进行一次质量验收,不合格处必须修正后再进行面层施工。  4外墙面空鼓、裂缝    (1)现象:外墙用水泥砂浆抹灰后,有的部位消失空鼓、裂缝,严峻的会有脱落现象发生。    (2)防治措施:    外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必

20、须作为一道工序,由专人负责堵孔和勾缝工作。    抹灰前应将基层表面清扫洁净。    从上到下进行抹灰打底,并进行一次质量验收,合格后再进行罩面,不允许分段打底随后进行罩面施工。    表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面,抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层,增加粘结力,避开空鼓和裂缝。    室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大,为了不显接茬,防止抹灰砂浆收缩开裂,应设分格缝。    冬期室外抹灰,砂浆的使用温度不宜低于5。  (二)、楼地面工程    1地面起砂(水泥

21、砂浆地面)    (1)现象:地面表面粗糙,光滑度差,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时像干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。    (2)防治措施:    原材料的选择必须符合施工规范规定,严格掌握水灰比。    垫层事前要充分潮湿。掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后,应加强养护,养护时间不应少于7 d,抗压强度应达到5 MPa,方准上人行走。合理支配施工流向,避开上人过早。冬季施工时,环境温度不应低于5,若在负温度下抹水泥地面,应防止早期

22、受冻。    2地面空鼓    (1)现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空敲声。使用一段时间后,容易开裂。严峻时大片剥落,破坏地面使用功能。    (2)防治措施:    严格处理底层(垫层或基层)。    专心清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物,并冲洗洁净。掌握基层平整度。面层施工前,应对基层专心进行浇水潮湿,使基层具有清洁、潮湿、粗糙的表面。   3带坡度地面倒泛水  (1)现象:地漏处地面偏高,地面倒泛水、积水。

23、60; (2)防治措施:  浴厕间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 施工中首先应保证楼地面基层标高精确,抹地面前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平。抹面时,注意不留洼坑。 水暖工安装地漏时,应注意标高精确,宁可稍低,也不要超高。 加强土建施工和管道安装施工的协作,掌握施工中途变更,专心进行施工交底。 三、防水工程(一)、屋面防水工程渗漏水屋面渗漏水是当前建筑工程中最为突出的质量问题之一,直接影响到房屋的使用功能,也是长期困扰顶层住户的质量通病,常常是处理后不久又渗漏,严

24、峻影响住户的生活,甚至,对室内装修造成损坏,并造成较大的损失。1、屋面渗漏主要缘由分析(1)砼屋盖结构层开裂,不密实。主要缘由是由于砼板的振捣不密实或是砼楼板的收缩变形及温度引起的变形使砼板内产生拉应力,拉裂砼板,结构产生裂缝。(2)屋盖水泥砂浆找平层,也因收缩温度应力而产生龟裂,龟裂程度随砂浆的协作比、水灰比厚度及养护条件而变化。(3)雨水透过水泥砂浆龟裂,从砼的小裂缝渗透至板底而形成渗漏。2、实行的预防措施(1)做好屋面防水工程的事前掌握A、专心审核防水施工方案,屋面砼浇捣施工方案是否可行。重点审核施工程序是否合理、细部防水处理是否规范、质量保证措施是否切实可行、成品养护措施是否有效果等。

25、B、严把材料进场关。全部用于工程中的防水材料,必须是质量牢靠的产品,进场时,必须供应合格的质量保证资料,现场随机见证取样送检,检测合格后,方可使用。(2)屋面结构层的质量掌握严格按设计、规范要求施工屋面结构层,重点掌握现场的模板制作、钢筋绑扎、预留洞四周抗渗砼的浇捣。砼浇捣时,不允许留设施工缝,一次浇捣成形。在找平层施工前,要求施工单位先对钢筋砼结构层进行24小时盛水试验,并做好相应记录,在确保不渗漏后方可同意后道工序施工。(3)屋面找平层的质量掌握基层表面应洁净无杂物,分格缝宽度及间距按设计或施工验收规范,突出屋面部分及预留孔周围等特别部位应做弧行。作到平整、密实,不得有起砂、起皮等现象。找

26、平层施工完毕,阅历收满足设计和施工规范要求后,方可进行下道工序的施工。(4)屋面保温(隔热)层的质量掌握铺设的基层应保持干燥、平整、清扫洁净,并阅历收合格。当保温材料铺设时,应使其紧贴基层,缝隙贴紧,铺平垫稳;铺设好的保温层在防水施工前应保护好,防止雨淋。(5)屋面卷材防水层质量掌握A、卷材防水材料验收到场的柔性防水卷材必须附有合格的质量保证资料,并应当场随机见证取样送检。复检合格后,方可同意使用。B、屋面防水卷材铺设前应检查基层及施工筹备工作。基层必须洁净、平整、坚固、干燥,柔性防水卷材在女儿墙或其他垂直于屋面的墙面上的收口做成半径为150mm的圆弧,落水口做除锈、防锈处理;穿过屋面与防水层

27、的管道、设备或预埋件,在防水层施工前做好防水措施;卷材铺贴前将其清刷洁净。C、在防水卷材的铺设过程中,要专心监督施工程序、措施等进行操作、施工,并跟踪检查、验收。(6)屋面细石砼质量掌握重点掌握细石砼的原材料及协作比,必须符合设计要求,尤其是细石砼防水层的分格缝设置,纵、横间距是否合理,防水层厚度、保护层厚度是否符合要求,钢筋网片是否在分割缝外断开等。细石砼防水层在檐口、水落口、泛水、管道等处的防水构造是否符合设计要求等,细石砼浇捣时,必须一次压实成型、表面抹光平整,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷,最后对防水层进行24小时盛水试验,不得留设施工缝,达到不渗不漏。(二)厨卫间地面渗漏水 

28、  (1)现象:厨厕地面与墙交接位置渗漏,厨厕墙内安装水管渗漏,地面渗漏、地漏周围渗漏等。厨卫间地面常有积水,顶棚表面常常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水,甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿,造成室内环境恶化。   产生的缘由:现浇板浇筑不密实,尤其在管根处,安装水管两侧,地漏周围等不密实消失蜂窝、孔、缝等。(2)、防治措施:A、卫生间的楼地面应与之相邻房间或走道的楼地面低3050mm。B、在地漏阴阳角、穿板竖管等部位作好防水附加层进行局部加强。C、在厨卫间地坪防水面层施工前,先对结构层进行盛水试验,在确保不渗漏后,再进行防水层施工。D、防水层施工完毕,验收合格后,

29、再进行24h盛水试验,合格后,方可进行地坪的面层施工。面层施工尤其要注意阴阳角、管道四周等处浇捣密实,浇捣完毕,在无空鼓、裂缝、起砂等质量缺陷自检合格后,再进行24h盛水试验和当场泼水试验。检查无任何渗漏,排水方向合理后,方认为合格。四、安装工程常见的质量通病及预防措施(一)、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 1现象;管道丝口连接处渗漏,影响管道使用。 2缘由分析:螺纹加工时不符合规定,断丝或缺丝的总数已超过规范规定;螺纹连接时,拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管

30、道安装后,没有专心进行水压试验 3预防措施:加工螺纹时,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧23扣,再用管钳连续上紧, 以上紧后留出23扣为宜;选用的管钳要合适,用大规格的管钳上小管径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应依据管道输送的介质接受相应的辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 2缘由分析:排水管道在施工过程中

31、,未准时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗洁净

32、,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 1现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 2缘由分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 3预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏安装;地漏安装标高,应依据土建供应的建筑标高线进行,以略低于地面23mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标凹凸于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。(二)、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线

33、盒安装高度不全都、 管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不全都 1现象;线盒安装高度不全都,导致面板安装完后凹凸不一,影响观感质量。 2缘由分析:未按土建供应的建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身进行微调; 3预防措施:在线盒安装时,肯定要依据土建供应的建筑标高线进行安装,可先固安好接线盒后,再进行配管,确保线盒安装高度符合规范和设计要求;另外面板在安装时,线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节,职工在安装时应依据需要进行调节,直到达到设计或规范要求的标高为止。 2、管内穿线不畅 1现象:管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。 2缘由分析:土建或安装专业在吊顶或固定支架时,接

34、受电锤钻孔,把隐蔽在墙体内的线管打坏;安装专业在配管时,管子的弯曲半径过小或转变过多,未按规范设过线盒;配管管径未按设计要求的管径施工。 3预防措施:在配管过程中,管子的弯曲半径应为管外径的6倍,不宜过小;当管路长度超过以下规定时应设过线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲; 管子全长超过8m,有三个弯时;另外,土建装饰或安装专业在施工过程中,也有可能把线管打坏,通常情况下,土建装饰或安装在施工时,电气专业应在线管隐藏部位弹好线,画好线管的走向,防止被电锤钻孔时破坏;线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。对于工程中常常消失的质量通病由技术负责人交底给各专业工长,由专业工长再下

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