夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成_第1页
夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成_第2页
夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成_第3页
夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成_第4页
夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑成船舶焊接毕业论文-谈船舶焊接中的常见缺陷的成因和预防举措摘要:船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键.本文详细介绍了船舶焊接中几种常见的缺陷原因并提出预防举措.关键词:船舶焊接缺陷预防举措船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键,是保证船舶质量的关键,是保证船舶平安航行和作业的重要条件.如果焊接存在着缺陷,就有可能造成结构断裂、渗漏,甚至引起船舶漂浮.据对船舶脆断事故调查说明,40%危断事故是从焊缝缺陷处开始的.在乡镇船舶造船中,船舶的焊接质量尤为突出.在对船舶进行检验的过程中,对焊缝的检验尤为重要.因此,应及早发现缺陷,把

2、焊接缺陷限制在一定范围内,以保证航行平安.船舶焊接缺陷种类很多,按其位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷.常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等.一、气孔气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴.产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等.止匕外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快;埋弧自动焊电压过高等,都易在焊接过程中产生气孔.由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性.预防产生气孔的方法是:选择适宜

3、的焊接电流和焊接速度,认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹.严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料.不使用变质焊条,当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时,应严格限制使用范围.埋弧焊时,应选用适宜的焊接工艺参数,特别是薄板自动焊,焊接速度应尽可能小些.二、夹渣火渣就是残留在焊缝中的熔渣.夹渣也会降低焊缝的强度和致密性.产生夹渣的原因主要是焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣;坡口角度或焊接电流太小,或焊接速度过快.在使用酸性焊条时,由于电流太小或运条不当形成"糊渣";使用碱性焊条时,由于电弧过长或极性不正确也会造成夹渣.进行埋弧焊封底时,焊丝偏离焊缝中央,也易形成夹渣.预防产生夹渣的举

4、措是:正确选取坡口尺寸,认真清理坡口边缘,选用适宜的焊接电流和焊接速度,运条摆动要适当.多层焊时,应仔细观察坡口两侧熔化情况,每一焊层都要认真清理焊渣.封底焊渣应彻底去除,埋弧焊要注意预防焊偏.三、咬边焊缝边缘留下的凹陷,称为咬边.产生咬边的原因是由于焊接电流过大、运条速度快、电弧拉得太长或焊条角度不当等.埋弧焊的焊接速度过快或焊机轨道不平等原因,都会造成焊件被熔化去一定深度,而填充金属又未能及时填满而造成咬边.咬边减小了母材接头的工作截面,从而在咬边处造成应力集中,故在重要的结构或受动载荷结构中,一般是不允许咬边存在的,或到咬边深度有所限制.预防产生咬边的方法是:选择适宜的焊接电流和运条手法

5、,随时注意限制焊条角度和电弧长度;埋弧焊工艺参数要适宜,特别要注意焊接速度不宜过高,焊机轨道要平整.四、未焊透、未熔合焊接时,接头根部未完全熔透的现象,称为未焊透;在焊件与焊缝金属或焊缝层问有局部未熔透现象,称为未熔合.未焊透或未熔合是一种比拟严重的缺陷,由于未焊透或未熔合,焊缝会出现间断或突变,焊缝强度大大降低,甚至引起裂纹.因此,在船体的重要结构局部均不允许存在未焊透、未熔合的情况.未焊透和未熔合的产生原因是焊件装配间隙或坡口角度太小、钝边太厚、焊条直径太大、电流过小、速度太快及电弧过长等.焊件坡口外表氧化膜、油污等没有去除干净,或在焊接时该处流入熔渣阻碍了金属之间的熔合或运条手法不当,电

6、弧偏在坡口一边等原因,都会造成边缘不熔合.预防未焊透或未熔合的是正确选取坡口尺寸,合理选用焊接电流和速度,坡口外表氧化皮和油污要去除干净;封底焊清根要彻底,运条摆动要适当,密切注意坡口两侧的熔合情况.五、焊接裂纹焊接裂纹是一种非常严重的缺陷.结构的破坏多从裂纹处开始,在焊接过程中要采取一切必要的举措预防出现裂纹,在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹.一经发现裂纹,应彻底去除,然后给予修补.焊接裂纹有热裂纹、冷裂纹.焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹,其特征是焊后立即可见,且多发生在焊缝中央,沿焊缝长度方向分布.热裂纹的裂口多数贯穿外表,呈现氧化色彩,裂纹末端略呈圆形.产生热裂纹

7、的原因是焊接熔池中存有低熔点杂质如FeS等.由于这些杂质熔点低,结晶凝固最晚,凝固后的塑性和强度又极低.因此,在外界结构拘束应力足够大和焊缝金属的凝固收缩作用下,熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开,或在凝固后不久被拉开,造成品间开裂.焊件及焊条内含硫、铜等杂质多时,也易产生热裂纹.预防产生热裂纹的举措是:一要严格限制焊接工艺参数,减慢冷却速度,适当提升焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道焊,以预防焊缝中央产生裂纹;二是认真执行工艺规程,选取合理的焊接程序,以减小焊接应力.焊缝金属在冷却过程或冷却以后,在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹.这类裂纹有可能在焊后立即出现,也有

8、可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才出现.冷裂纹产生的主要原由于:1在焊接热循环的作用下,热区生成了淬硬组织;2焊缝中存在有过量的扩散氢,且具有浓集的条件;3接头承受有较大的拘束应力.预防产生冷裂纹的举措有:1选用低氢型焊条,减少焊缝中扩散氢的含量;2严格遵守焊接材料焊条、焊剂的保管、烘焙、使用制度,谨防受潮;3仔细清理坡口边缘的油污、水份和锈迹,减少氢的来源;4根据材料等级、碳当量、构件厚度、施焊环境等,选择合理的焊接工艺参数和线能量,如焊前预热、焊后缓冷,采取多层多道焊接,限制一定的层间温度等;5紧急后热处理,以去氢、消除内应力和淬硬组织回火,改善接头韧性;6采用合理的施焊程序,采用分段退

9、焊法等,以减少焊接应力.六、其他缺陷焊接中还常见到一些焊瘤、弧坑及焊缝外形尺寸和形状上的缺陷.产生焊瘤的主要原因是运条不均,造成熔池温度过高,液态金属凝固缓慢下坠,因而在焊缝外表形成金属瘤.立、仰焊时,采用过大的焊接电流和弧长,也有可能出现焊瘤.产生弧坑的原因是熄弧时间过短,或焊接忽然中断,或焊接薄板时电流过大等.焊缝外表存在焊瘤影响美观,并易造成外表夹渣;弧坑常伴有裂纹和气孔,严重削弱焊接强度.预防产生焊瘤的主要举措严格限制熔池温度,立、仰焊时,焊接电流应比平焊小10-15%,使用碱性焊条时,应采用短弧焊接,保持均匀运条.预防产生弧坑的主要举措是在手工焊收弧时,焊条应作短时间停留或作几次环形

10、运条.有些缺陷的存在对船舶平安航行是非常危险的,因此一旦发现缺陷要及时进行修正.对于气孔的修正,特别是对于内部气孔,确认部位后,风铲或碳弧气刨消除全部气孔缺陷,并使其形成相应坡口,然后再进行焊补;对于火渣、未焊透、未熔合的缺陷,也是要先用同样的去除缺陷,然后按规定进行焊补.对于裂纹,应先仔细检查裂纹的始、末端和裂纹的深度,然后再去除缺陷.用风铲消除裂纹缺陷时,应先在裂纹两端钻止裂孔,预防裂纹延长.钻孔时采用812m前占头,深度应大于裂纹深度23mm用碳弧气刨消除裂纹时,应先从裂纹两端进行刨削,直至裂纹消除,然后进行整段裂纹的刨除.无论采用何种方法消除裂纹缺陷,都应使其形成相应坡口,按规定进行焊

11、补.对焊缝缺陷进行修正时应注意:1缺陷补焊时,宜采用小电流、不摆动、多层多道焊,禁止用过大的电流补焊;2对刚性大的结构进行补焊时,除第一层和最后一层焊道外,均可在焊后热状态下进行锤击.每层焊道的起弧和收弧应尽量错开;3对要求预热的材质,对工作环境气温低于0c时,应采取相应的预热举措;4对要求进行热处理的焊件,应在热处理前进行缺陷修正;5又tD级、E级钢和高强度结构钢焊缝缺陷,用手工电弧焊焊补时,应采用限制线能量施焊法.每一缺陷应一次焊补完成,不允许中途停顿.预热温度和层间温度,均应保持在60c以上.6焊缝缺陷的消除的焊补,不允许在带压和背水情况下进行;7修正过的焊缝,应按原焊缝的探伤要求重新检

12、查,假设再次发现超过允许限值的缺陷,应重新修正,直至合格.焊补次数不得超过规定的返修次数.天津市瑞达鑫华磨料磨具研磨材料冷胶TEL一家专业生产及加工天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂的厂家,天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂又称天然金刚砂,是人工金刚砂的替代品,但它的价格却是人工砂的三分之一.我厂主要规格:8目-46目喷砂除锈.金刚砂耐磨地坪专用砂,60目-80目水刀专用砂,100目-320目玻璃器品研磨砂.我厂以质量求生存以信誉求发展真诚欢送各界广阔朋友来人来电洽谈业务.我厂生产的耐磨地坪砂有很高的强度和耐磨性能.并且价格廉价,品种齐全.生产量大.共货及时.耐磨地坪

13、砂又名金刚砂耐磨地坪砂:分非金属地坪砂与金属地坪砂:特点:抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生,越使越亮.混凝土进入初凝后即可施工,施工工期较一般比拟短,但使用效果更佳.使用范围:应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地.如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、厂房、车库、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等.天津市瑞达鑫华研磨材料产的金刚砂耐磨地坪砂、船舶修船厂、造船厂喷砂除锈专用金刚砂、钢结构打砂抛光金刚

14、砂等磨料规格齐全,价格低、硬度局.金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂的化学组成使之适于对耐腐钢材及有色金属工件进行处理,而没有外表铁磁污染的危险.金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂还用作水枪切割中的砂料,以及过滤磨料.适应工业范围:喷砂/喷漆商、花岗岩石料切割、远洋船舶制造修理、石油和天然气管道;工厂维护和钢铁制造.适用工艺范围:钢件及非铁质工件涂装前的外表处理,水枪切割中磨料;石料及玻璃的蚀刻;混凝土和砖料的清理;工件敏感区域污染的清理;粘结和涂装磨料.喷砂防腐除锈系列;以8-12mm为主,其性能特点

15、:颗粒坚硬、韧性好、棱角多、破损率小、含灰率低作为除锈材料循环利用屡次且不产生含有SiO2粉尘危害操作人员的身体健康,它替代了以往酸洗防腐的不便,河沙除锈循环利用次数少,钢丸、铁砂除锈本钱大,代价高等不利因素,是目前钢结构、钢材、管道、烟筒、铁塔、桥梁、喷塑长、造船厂外表处理的理想的防腐材料.地坪耐磨系列:10-20目,20-40目,40-70目为主.特点:金刚砂耐磨地坪有很高的强度和耐磨性能、抗重压、抗渗透、防静电、防腐蚀且混凝土进入可加工,施工工期短,且效果更佳.非金属地坪骨料适用范围:用于耐磨冲击较少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面.例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、商

16、场场地等地面.性能特点:1、具有很高的耐磨性;2、施工方便,易维护;3,、减少灰尘.金属骨料耐磨地坪适用范围:仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、道通地面、军工企业、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面.性能特点:极高耐磨性、永久抗蚀性.天津市瑞达鑫华研磨材料磨料,磨具,抛光冷胶,化工TEL产厂家直销各种规格型号石油机械石化设备金属外表处理行业及建造船舶和修理船厂钢板除油除锈喷砂打砂专用磨料和天津市瑞达鑫华研磨材料磨料,磨具,抛光冷胶,化工生产销售各型号金刚砂磨料以及优质黑刚玉磨料、棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,

17、玻璃微珠磨料等天然磨料和人造磨料的粒度砂产品和以精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料.并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号铸铁丸、铸钢丸、铭铝合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸、棱角砂,合金钢砂,钢丝研磨丸,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸等金属磨料系列.并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号.产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点.使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命.天津市瑞达鑫华研磨材料磨料,磨具,抛光冷胶,化工生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染.成圆率到达95犯上,筛分目数准确,反光效果好.深受广阔用户好评,并通过检测中央检测,各项指标合格.愿做代理:天津市瑞达鑫华研磨材料磨料,磨具,抛光用冷胶,化工原料有限公司是集自主生产和进出口贸易为一体的私营,我公司拥有自己完善的市场营销网络和销售团队,我公司愿与您共同合作,广

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论