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文档简介
1、适用范围作成审核3年月曰7年月曰2年月曰标准书名称生产方案达成管控作业指导书1年月曰标准书编p年月日制定【内容】1 .生产方案作成.1.1 生产方案课根据客户交货期在制订单状况及生产线生产水平及物料在库状况进综合评定编排生产方案.1. 2生产方案编排在prones系统内作成,客户订单录入后系统分手动和自动编排生产方案,生产方案系需根据条例进行选择生产排期模式手动或自动生成.1 .3生产方案编排时,系统会根据客户订单的交货期先后顺序进行排序.1.4如客户中问题做订单交货期变便时,生产方案系应该及时调整生产方案.1. 5特急交货订单在prones系统方案作成后,需手动制订加急单排程并会签到各工序.
2、2. 审核.生产方案作成后,交由生产方案课长进行审核,审核O痂方可将生产方案发放,NGW退回进行生产方案调整或重作.2 .生产方案下达.生产方案在prones系统内作成后,生产各工序责任人可通过系统查看到每日的生产方案内容.生产方案系做生产方案调整变便时,需以mial的形式通知生产制造所有相关部门.特急订单排期下达,由生产方案系作成“急单排程表后以mial形式提供应生产相关部门.3 .生产方案接收执行.生产部门每天可在prones系统内查阅每日生产方案信息,必要时可以打印成纸档.生产方案调整更新或有特别排期时,生产方案系会以mial方式通知,生产部门需注意mial查收.生产部门接收到生产方案指
3、示后,应该提前备好相关物料工具资料等,严格根据生产指示内容进行生产安排,如有问题或疑问需及时与生产方案系联络.生产部门接到生产方案调整更新时,应该及时对生产安排做好相应的调整,如有问题或疑问需及时与生产方案系联络.生产部门接到生产方案系特急排期时,应该提前准备好相关工具物料资料安排加急生产,生产责任工序必须100%£规定时间内生产完成,如有问题或疑问需及时与生产方案系联络.4 .生产方案达成率统计每日prones系统对各工序生产方案达成进行汇总核算,生产方案系每日月季度年对生产各工序达成率进行统计.5 .生产方案检讨.生产方案系每日月季度年对生产各工序进行统计汇总,并每日月季度年进行
4、定期检讨.6 .达成率改善.改订内容改订日期作成认可改订内容改订日期作成认可6年月曰10年月曰5年月曰9年月曰4年月曰8年月曰3年月曰7年月曰2年月曰标准书名称i生产方案达成管控作业指导书11年月曰标准书编p!年月日制定【管制内容】1 .生产产量达成.生产部各工序每日生产在没有任何异常的情况下产量必须完成100%如未完成的需在次日的生产方案会议上提进行检讨,责任工序必须对未达成产量部份做出相应说明,并承诺未达成部在何时间内弥补完成.生产部名工序如因生产品质设备异常造产量未达成,责任工序应该在次日的生产方案会议上说明,品质部技术部必须对异常进行分析说明及结果的处理.如因其它不可抗拒的因素导致生工
5、序产量未达成的,次日生产方案治理部应该此做相应说明.2 .生产方案有效达成.生产部各工序每日生产在没有任何异常的情况下生产方案达成率必须完成98%A上,如未完成责任工序需在次日的生产方案会议上提出检讨;如连续三日方案达成率都都不能按目标完成的工序,需提交书面报告经部门长成认后给生产治理部.生产急单生产方案必须100噬成,如没有正当理由未在有效时间内完成的单位,责任单位必须以书面形式回复原因及改善举措.生产方案跨工序时,生产工序之间必须相互主动协调,如有问题那么马上与生产治理部联络,如生产工序之问题未主动协调且未知会生产治理部导致生产方案未完成工序如进料晚等问题,生产方案达成责任一律安原方案执行不做调整;如工序之间主动协调且有问题与生产治理反应,生产治理可视情况进行相关的协调及调整.3 .生产进度管控.生产各工序必须根据生产序号的先后顺序进行生产的安排,如是跨工序生产订单必须第一时间优先生产,以便于卜一工序生产方案达成.每日生产各工序必须提前将生产需求的物料工具工程资及副资备足,以预防资源缺乏造生产停顿及延误.加急订单生产,各生产工序必须配合生产治理部门安排进行生产.【附件】1.?生产方案达成改善对策?改订内
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