机械设备日常点检表汇总

1、固定式螺杆空压机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门一,一.检查三一点点彳点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检i检查压缩机油位.2检查显示屏的读数.3检查加载中是否有冷凝液排出.4检查空气过滤器保养指示器.每周点检5检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6检查仪表读数是否正确；7检查温度显示是否显示正常.8检查工作压力是否正常？9平安阀及其他零件无缺损,工作正常.10无漏气、漏油、漏水现象.每月点检11检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆；12检查机内有无松动,如有那么将其紧固；13排放

2、冷凝水；异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.储气罐日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i对储气罐外壳外表进行日常清扫擦拭灰尘2检查储气罐压力表压力是否在规定内.40.65MPa3检查储气罐平安阀有无漏气4每日进行储气

3、罐排水5678910111213异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1 .检查方法：看、听、试2 .检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.起重机械日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12更换2检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3检查警告信号铃性能

4、是否灵敏、可靠4卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5升降机构的制动器无缺损件,性能可靠6紧急制动机构性能可靠7手把操作灵活、定位可靠8大小车限位开关性能可靠9大车小车在运行中无明显啃轨或振动10大车小车的制动器无缺损件,性能可靠11零位保护装置性能可靠在最慢档检查12起动或停止时,大车无明显振动或筛摆13减速箱工作时无异常响声异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.造型机日常点检表设

5、备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i检查压缩空气压力是否在0.40.6MPa之间；2检查各处连接螺栓是否松动,并紧固；3检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象；4检查并向各润滑点加注润滑油；5压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好；6起模活塞升降是否灵活；不得有爬行和别劲7震实台在震实过程中是否平稳灵活；8压实活塞上升下降动作是否灵活可靠；9导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠；10111213异常情况记录18152916310174111851

6、2196132071421备注1 .检查方法：看、听、试2 .检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.转子混砂机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i急停开关、平安防护罩等平安设施是否齐全2检查变速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；4向润滑油加注点加注润滑油；5检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况

7、；6检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；7检查刮板的磨损情况,必要时更换；8检查转子叶片的磨损情况,必要时更换；9检查开机报警装置是否工作正常；10检查转子是否转动灵活；11检查各禁固螺栓有无松动,必要时加固；1213异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.袋式除尘器日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*123456789101

8、11213141516171819202122232425262728293031i急停开关、平安防护罩等平安设施是否齐全2检查减速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；4检查压缩空气压力是否正常；5检查电磁脉冲阀工作是否正常？6气源三联件的油水别离器每班排污一次；7检查步进工作是否正常？8检查反吹工作是否正常？9检查排灰工作是否正常？10检查风机运转是否正常；11检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？12每班清理现场及除尘器上面的灰尘；13异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由

9、白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.内燃式叉车日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i检查设备整机外观有无损坏情况；2检查设备整机内外卫生情况；3检查轮胎气压是否正常；4检查水箱水位是否正常；5检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况；6检查机油油位是否正常？7检查刹车性能是否良好？8检查方向盘转动是否灵敏？9检查档位切换是否有异响且能否准确到位？10

10、检查照明灯、指示灯系统是否良好？11检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常？12检查工作液压系统是否正常？13检查仪表是否齐全有效？异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.中频感应无芯熔炼炉日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*123456789101112131415161718192021222324252627282930

11、31i冷却水路畅通,流量及水压正常.2无漏水、漏油等现象.3变频机组运行平稳,无振动及异常响声.4线路、接触电器接点无松动、烧伤.5电容器无放电痕迹、膨胀与漏油.6仪器仪表完好,指示准确.7无缺损零件.8液压站油质清洁、油量充足.9操作杆、操纵阀动作灵敏可靠.10111213异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.抛丸清理机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用

12、部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动；2检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换；3各检修门是否关闭？4除尘管道有无漏气？滤袋有无灰尘或破碎5别离器中过滤器上有无积物并及时去除；6电控供丸闸阀是否关闭？7抛丸室内护板的磨损情况？8各限位开关状态否正常？9限制台上信号灯工作是否正常？10清扫电气限制箱上的灰尘；111213异常情况记录181529163101741118512196132071421备注3.检查方法：看、听、试4检查周期：每天.由白班操作者

13、负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.三坐标测量机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门_检查日期点检iL'f点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031i检查室内温、湿度是否到达要求2检查供气装置是否存在松动或损坏3检查供气压力是否到达要求4查看两个过滤器是否有污染并放水5检查测量机是否有外观损坏、磕碰6开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台7开机运行一段时间,并检查软件、限制系统、测量机主机各局部工作是否

14、正常8检查Z轴是否移到前方的最高处9工作完成后要清洁工作台面10检查导轨,如有水印请及时检查过滤器1112异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.数控车床日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-_.检查日期点点彳点检记录一*12345678910111213141516171819202122232425262728293031i去除积屑,擦拭机床外表的灰尘

15、、油污；2检查仪器、仪表的示值是否正常；3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4检查冷却液,如果冷却液缺乏再添加；5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块；6检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加；7检查程序限制单元的各钥匙、旋钮位置；8检查工具及产品,是否摆放整洁符合6s要求；9检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10检查机床主轴的运转有无异常情况；11检查机床夹具是否认位准确、连接牢固可靠；12清理机床周围,到达整洁符合6s要求；13认真填写故障记录及其他各项记录.异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.

16、由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.数控键铳床日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门一-检查日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031点检点检记录i去除积屑,擦拭机床外表的灰尘、油污；2检查仪器仪表示值是否正常.3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气是否正常.5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快.6检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分.7检查程序限制单元的各

17、钥匙、旋钮位置；8检查工具及产品,是否摆放整洁符合6s要求；9检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10检查机床主轴的运转有无异常情况；11检查机床夹具是否认位准确、连接牢固可靠；12清理机床周围,到达整洁符合6s要求；13认真填写故障记录及其他各项记录.异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记录注：保养后,用表示进行了点检,表示休息或放假,“X表示有异常情况,应在“异常情况记录栏予以记录.加工中央日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门一-检查日期1234

18、5678910111213141516171819202122232425262728293031点检点检记录i去除积屑,擦拭机床外表的灰尘、油污；2检查仪器仪表示值是否正常.3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气是否正常.5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快.6检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分.7检查程序限制单元的各钥匙、旋钮位置；8检查工具及产品,是否摆放整洁符合6s要求；9检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10检查机床主轴的运转有无异常情况；11检查机床夹具是否认位准确、连接牢固可靠；12清理机床周围,到达整洁符合6s要求；13认真填写故障记录及其他各项记录.异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1.检查方法：看、听、试2检查周期：每天.由白班操作者负责重大平安隐患记