汽机、化学检修专业面试题

1、汽化转岗面试题汽机：1、离心水泵的工作原理是什么？离心水泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转,叶轮内的水在离心力的作用下获得能量.叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中央压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差作用下由吸水池流入叶轮,这样水泵就可以不断地吸水、供水了.2、除氧器的作用是什么？除氧器的作用就是除去锅炉给水中的氧气及其他气体,保证给水品质,同时它本身又是回热系统中的一个混合式加热器,起到加热给水的作用.3、水泵汽化的原因是什么？水泵汽化的原因在于进口水温高于进口处水压力下的饱和温度.当发生入口管阀门故障或堵塞使供水缺乏

2、、水压降低,水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门,入口管路或阀门盘根漏入空气等情况,会导致水泵汽化.4、何谓水锤(水击)？如何预防？(1)在压力管路中,由于液体流速的急剧变化,从而造成管中的液体压力显著、反复、迅速地变化,对管道有一种“锤击的特征,这种现象称为水锤(水击)；(2)为了防止水锤现象的出现,可采取增加阀门起、闭时间；尽量缩短管道的长度；在管道上装设平安阀门或空气室；以限制压力忽然升高或压力降得太低.5、凝汽器胶球清洗收球率低有哪些原因？(1)活动式收球网与管壁不密合,引起“跑球；(2)固定式收球网下端弯头堵球,收球网污脏堵球；(3)循环水压力低、水量小,胶球穿越冷却水管能量缺乏,堵

3、在管口；(4)凝汽器进口水室存在涡流、死角,胶球聚集在水室中；(5)管板检修后涂保护层,使管口缩小,引起堵球；(6)新球较硬或过大,不易通过冷却水管；(7)胶球比重太小,停留在凝汽器水室及管道顶部,影响回收.胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重.6、油箱油位升高的原因有哪些？油箱油位升高的原因是油系统进水,使水进人油箱.油系统进水可能是以下原因造成的：(1)轴封汽压太高；(2)轴封加热器真空低；(3)停机后冷油器水压大于油压.7、汽轮机汽缸的上、下缸温差大有何危害？上、下缸存在温差将引起汽缸变形,通常是上缸温度高于下缸,因而上缸变形大于下缸变形,使汽缸向上拱起,俗称猫拱背.汽缸的这种变形使下缸

4、底部径向间隙减小甚至消失,造成径向动、静摩擦,损坏设备.另外,还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象,使轴向间隙变化,甚至引起轴向动、静摩擦.8、凝汽器冷却水管一般清洗方法有哪几种？有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法.9、凝汽器水位过高有什么害处？凝汽器水位过高,会使凝结水过冷却.影响凝汽器的经济运行.如果水位太高,将冷却水管(底部)浸没,将使整个凝汽器冷却面积减少,严重时淹没空气管,使抽气器抽水,凝汽器真空严重下降.10、 凝汽器冷却水管稍微泄漏如何堵漏？凝汽器冷却水管胀口稍微泄漏,凝结水硬度微增大,可在循环水进口侧或在胶球清洗泵加球室加锯末,使锯末吸附在管道胀口

5、处,从而堵住胀口泄漏点.11、 高压加热器钢管泄漏应如何处理？(1)高压加热器钢管漏水,应及时停止运行,安排检修,预防泄漏忽然扩大引起其他事故；(2)假设加热器泄漏引起加热器满水,而高压加热器保护又未动作,应立即手动操作使其动作,及时停止加热器工作.然后应及时调整机组负荷,作好隔绝工作,安排检修.12、 高压高温汽水管道或阀门泄漏应如何处理？(1)应注意人身平安,在查明泄漏部位的过程中,应特别小心谨慎,使用适宜的工具,如长柄鸡毛帚等,运行人员不得敲开保温层；(2)高温高压汽水管道、阀门大量漏汽,响声特别大,运行人员应根据声音大小和附近温度上下,保持一定的平安距离；同时做好预防他人误入危险区的平

6、安举措；按隔绝原那么及早进行故障点的隔绝,无法隔绝时,请示上级要求停机.13、 除氧器的正常维护工程有哪些？(1)保持除氧器水位正常；(2)除氧器系统无漏水、漏汽、溢流现象,排气门开度适当,不振动；(3)保证除氧器压力、温度在规定范围内；(4)预防水位、压力大幅度波动影响除氧效果；(5)经常检查校对室内压力表,水位计与就地表计相一致；(6)有关保护投运正常.14、 凝结水泵空气平衡管的作用是什么？当凝结水泵内有空气时,可由空气管排至凝汽器,维持凝结水泵进口的负压,保证凝结水泵正常运行.15、 试述高压加热器汽侧平安门的作用？高压加热器汽侧平安门是为了预防高压加热器壳体超压爆破而设置的.由于管系

7、破裂或高压加热器疏水装置失灵等因素引起高压加热器壳内压力急剧增高,通过设置的安全阀可将此压力泄掉,保证高压加热器的平安运行.16、 加热器运行现场巡检要注意监视检查什么？1 .加热器进、出口水温；2 .加热蒸汽的压力、温度；3 .加热器水位正常,无报警；4 .加热器的端差；5 .运行排汽开启,启动排汽门关闭,各放水门各闭,疏水调整门开度正常,事故疏水门关闭,疏水系统手动门开启.17、 汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？1、汽温汽压下降,通流局部过负荷.2、隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大.3、蒸汽品质不良,引起通流局部结垢.4、发生水冲击.5、负荷变化,一般来讲凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加

8、而增大；对抽汽式或背压式汽轮机来讲,最大的轴向推力可能在某一中间负荷时.6、推力瓦损坏.7、回热加热器停用.18、 离心泵拆卸的平安要求有哪些？1 .检查泵出人口阀门并应平安关闭.放空阀那么应开启,放尽泵内介质；2 .热泵必须降至常温前方可拆卸；3 .切断电动机电源,保证平安；4 .拆卸质量较大的机泵时,必须用起重机械并要注意其重心,保证平稳起吊和放落.19、 离心泵为什么在工作时会产生轴向推力？离心泵工作时,叶轮两侧的液体压力是不同的.叶轮进口一侧的压力较低,而另一侧受到的是从叶轮出口排出的液体压力,显然较大,因此叶轮两侧压力的不平衡导致轴向推力.20、 简述如何掌握单级双吸离心泵的填料松紧

9、？填料的松紧程度必须适当,不可太紧也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准.填料太紧,轴套易发热,同时消耗功率.填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率.21、 如何拆装单级离心泵的联轴器？(初)拆卸时严禁用手锤直接敲打,应用拉力器或紫铜棒敲打,对过盈量大的可边加温边拉.拆前应检查联轴器上有五顶丝,轴端上有无压板.装时也应用紫铜棒进行,切勿敲打内孔和外缘处,以免无法找正或孔眼内缩,装前要清洗、加油、键对号,对于过盈大的应用加温法进行.22、 水泵产生振动和噪声的原因有哪些？泵和原动机不对中.转子和定子零件摩擦.轴承磨损.泵的装置气蚀余量太小.泵转向错误.叶轮或泵壳的一局部嵌有固体杂物.流道内的飞边、毛刺

10、或锐边引起气蚀.叶轮损坏,固体杂物堵塞吸入滤网.吸入水池布置不正确.螺栓松脱等.23、 设备安装中垫铁的放置方法及安装标准是什么？放置方法有：标准垫法、井字垫法、十字垫法、单侧垫法和辅助垫法等.标准：为了便于调节,垫铁要露出底座外边2530mm,垫铁与地脚螺栓边缘的距离为(12)d的距离(d为地脚螺栓直径),垫铁的总高度一般在3060mm之间,对于重型机泵可增大到100150mm,每组垫铁的块数一般不宜超过3块,以保证有足够的刚性和稳定性.平垫铁应放在最下面,一对斜铁放在最上面,同一组垫铁的面积要一样,放置必需整洁.24、 如何调整多级离心泵转子轴向窜量？(1)、转子与泵体总装后,撤除轴套与平

11、衡盘,用一个特制的假轴套把转子轴向压紧,然后沿轴把转子推向两端,测出转子总轴向窜量；(2)、撤除假轴套,将所用的平衡盘及轴套按工作状态装好,用推进、拉出转子的方法,测出这时转子的轴向窜量,如果这时转子的窜量正好是总窜量的一半,说明转子在泵体的中间位置；(3)、测出的轴向窜量小于总窜量的一半,就应在平衡盘脖子端面加上相应厚度的垫片；否那么,将平衡盘脖子端面在车床上截去相应厚度.25、 多级离心泵机械密封安装的操作步骤是什么？(1)、检查轴套的外表粗糙度,装密封处有无磨损、伤痕或蚀点；(2)、测出多级离心泵转子的轴向总窜量；(3)、把转子调整到中间；(4)、测出前后轴套的伸出长度；(5)、测出机械

12、密封的总高度；(6)、测出压盖凹下面到静环端面的尺寸；(7)、算出密封在轴上的安装尺寸；(8)、将机械密封安装到测量好的轴套位置上；(9)、拧紧弹簧座固定螺钉；(10)、压盖静环面上涂上机油,装到泵体上；(11)、上紧压盖,接通冲洗液或冷却水；(12)、盘车,检查有无轻重不匀的感觉.26、 吸排气阀发生敲击声是什么原因？(1)、阀片折断,应更换新阀片；(2)、弹簧松软或折断,应更换适当强度的弹簧；(3)、阀座深入汽缸与活塞相碰撞,应加垫片使阀座升高；(4)、气阀在装配顶丝松动；(5)、气阀紧固螺栓松动；(6)、阀片的起落高度太大.27、 离心泵产生轴向推力的原因与解决方法是什么？离心泵在工作时

13、,叶轮两侧的液体压力是不同的,叶轮进口一侧的压力较低,而另一侧所受到的是从叶轮出口排出的液体,显然比拟大.因此,叶轮两侧压力的不平衡而产生的轴向推力.解决方法：平衡孔平衡管平衡盘双吸式叶轮叶轮对称安装平衡鼓平衡叶片.28、 填料发生异常磨损,烧伤是什么原因？处理方法？(1)填料轴向间隙过小,按正规的轴向问隙组装；(2)活塞杆与填料函装配时产生偏斜、重新准确装配；(3)活塞杆外表粗糙、重新粗磨或更换新杆；(4)活塞杆与调料函研合不良,要边配研边升压；(5)供油量缺乏,要增加油量；(6)气和油中混入夹杂物.要进行清理,保持气体和油的清洁.29、 旋转机械产生过大振动的原因有哪些？转子的不平衡量过大

14、.联轴器的加工误差过大或联轴器与轴装配质量较差.轴系的对中不良.转子上结构件松动.转于-轴承系统的失稳.转子上有缺陷或发生损坏.转子与静止局部发生摩擦或碰撞.机械上零件、部件松动.机械的基础松动或刚性太差.机械上有关部件的热胀余地缺乏,使转子和轴承产生变形等原因.30、 抽汽止回阀的作用？止回阀是用来预防管道和设备中介质倒流的一种阀门.汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速预防事故的发生.31、 抽汽逆止阀阀解体步骤？(1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头

15、螺栓,将盖头拆下.(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放.(3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈.(4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放.(5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放.(6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放.(7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放.(8)在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放.(9)拆下摇臂及阀芯,定置摆放.(10)取出摇臂及阀芯,定置摆放.32、 调节阀的作用？调节阀是用来调节设备及管中介质的流量,其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来到达调节流量的目的,结构有多级节流、回转

16、圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等.33、 调节阀的解体步骤？(1) 将与气控操纵机构连接的压缩空气管接头、电磁阀等撤除.(2) 松开连接操纵机构传动杆与阀门门杆的螺母,将门杆旋松,直至与传动杆脱开.(3) 松开阀门盖上端操纵装置支架的螺母,将气控装置吊出,定置摆放.(4) 松开阀门盖头螺栓,将盖头连同门杆一同取出,定置摆放.(5) 松开压盖螺栓,从盖头上抽出门杆及门芯,定置摆放.(6) 将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀线座及密封垫片取出,定置摆放.34、 高压电动明杆楔式闸阀解体步骤？办理好检修工作票,确认管道内无存水、无压力前方可开工；准备好工器具,搭好脚手架、吊点；联系运行人员停电,

17、配电人员拆线；手动开启阀门1-2扣,以防闸板与阀座卡死；用导链、钢丝绳,利用电动机构上的吊环,把电动机构吊装好,但不要影响手轮的转动,拆去电动机构与支架之间的紧固螺栓,转动手轮,使电动机构退出的同时平稳吊起,放置在铺好胶皮的地上；拆去支架与阀座间的连接螺栓,用导链吊下；利用压板上的顶丝,将密封盘向下顶松,拆去压板螺栓,取下压板、开口止动环和密封圈；用导链把阀杆,连同密封盘退出,小心闸板落下伤人,当闸板与阀杆配合处露出后,卸下阀杆,将阀杆、密封盘等吊下,拆下盘根压盖和密封盘；做好标记,取出阀体边上的闸板,将阀体口封好.35、 电动直通式截止阀检修质量标准？检查阀座、阀头密封面,应光滑、无冲蚀、沟

18、痕、麻点等缺陷,如有,应视缺陷程度进行研磨处理或修复后研磨.检查阀杆,应无弯曲、磨损、冲蚀等缺陷.与填料密封处,应光滑、无沟痕等缺陷,阀杆上的螺纹无损伤,并与丝母配合良好,转动自如,否那么应修复.阀杆弯曲应在0.1mm以内,磨损腐蚀坑深度不应超过0.10.2mm.测量阀杆与备帽之间的间隙,应在0.20.25mm范围内,阀座与盘根压盖之间的间隙,应在0.20.3mm范围内.检查支架与阀座间的连接螺纹,应无损伤,配合良好.各紧固螺栓,应与螺帽配合良好.丝母螺纹磨损程度不应超过丝扣宽度的1/3.检查传动机构内、蜗轮、蜗杆的磨损情况,其磨损,不应超过齿厚的1/3,啮合局部不应有裂纹和啮合不良现象.检查

19、轴承有无磨损及转动不灵活等现象,手动、自动切换灵活可靠,传动性能好.化学：1、什么是水的化学除盐处理？H-;而用OH型阴离子答：用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出0-.这样,当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类根本除尽.这种方法,就称为水的化学除盐处理.2、给水溶氧不合格的原因有哪些？答：1除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够；2给水泵入口不严；3除氧器内部装置有缺陷；4取样管不严漏入空气；5给水加联胺缺乏；6分析药品失效或仪表不准.3、明古鲁电厂炉内水处理是哪种加药方式？答：加药系统在机组正常运行情况下,采用加

20、氨、加氧联合处理即CWT工况；在机组启动初期、机组停运前一段时间或在机组运行不稳定、水质异常且不能立即恢复的情况下,采用加氨和联胺处理即AVT工况.4、什么叫树脂的再生？答：树脂经过一段软化或除盐运行后,失去了交换离子的水平,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换水平,这种使树脂恢复交换水平的过程称树脂的再生.5、混床的工作原理：混合床是指在一个交换期内装有阴阳两种树脂,相当于很多个阳床、阴床串联在一起的多级复床,这样一个交换器内同时完成阴阳离子交换反响,交换出的H+和0H-生成水,H+和0H-不能积累,消除了离子交换反响反离子的作用,使交换反响进行的很彻底,出水水质到达精制纯水的水质指标.6、混床树

21、脂的污染有哪些？1悬浮的污染：多以阳树脂形式出现.增强生水的预处理.2有机物污染：主要发生在强碱阳树脂.主要复苏方法：NaOH1-4%和NaCl5-12%混合溶液浸泡树脂24小时.3重金属离子铁污染：多在阴树脂中形成,增强管道和设备的锈蚀,降低进水的含Fe量,增加除铁举措.7、促进RO膜性能下降的主要原因有哪些？1膜本身的化学变化：膜的水解、游离氯、活性氯的氧化干扰2膜本身的物理变化：膜的压密化,使透水率下降,除盐率上升；膜受污染：结垢、微生物、固体颗粒在膜外表或膜内污染堵塞.8、计量泵启动的考前须知有哪些？1检查计量箱是否有液位；2泵的出口阀是否全开；3加药局部入口线是否全开；4检查加药是否

22、正常；5在确定无误前方可启动加药泵.9、保安过滤器的工艺原理？就是利用5um孔隙pp滤芯进行的机械过滤,使水中残存的微量悬浮颗粒、胶体微生物等,被截留或吸附在滤芯外表和空隙中.随着制水时间的增长,滤芯固截物使其阻力上升,当进出口压差增加到0.1MPa时,应更换；过滤器的滤元是可更换的卡式滤棒.10、 如何预防RO膜的结垢？1做好原水的预处理工作,保证SOK4,同时要加杀菌剂,预防微生物的滋生；2在RO运行中要维持适宜的工作压力,一般工作压力增加产水量也增大,但过大又会使膜压实.3在RO运行中应保持浓水的絮流状态,减轻膜外表溶液的浓差极化,预防难溶盐在膜外表析出；4在RO停运时,短期应进行加药冲洗,长期应加CH2O保护液进行保护.5当RO产水明显减小或含盐量增高时,外表结垢或污染,应进行