机械设备维护保养作业指导书(DOC)

1、作业指导书编号：2021-01第1版第0次修改使用单位：第1页共19页机械设备维护保养作业指导书1.0主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求.2.0机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原那么.3.0设备维护保养实施的方法和要求：3.1 设备例行保养由设备所在单位组织,由设备操作人员完成：3.1.1 设备例行保养作业在班前班后进行.3.1.2 设备例行保养作业工程以清洁、检查为主,各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定.3.1.3 例行保养作业完成后,设备操作人员应将作业实施情况填写在?机械设备例行保养记录卡?上.3.2 设备定

2、期保养由设备操作人员会同租赁站设备治理人员共同完成：3.2.1 各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间或完成作业量的情况按期进行.3.2.2 设备需定期保养时,设备操作人员应提前12天口头报本单位机械治理人员.3.2.3 机械治理人员根据设备定期保养规程的规定,结合该设备的技术状况,组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业.3.2.4 作业人员应按机械设备定期保养规程规定的工程逐项进行.如需拆检总成部件进行调整或维修作业时,应按cop9.4-01?机械设备修理作业指导书?中的规定执行.3.2.5 作业完成后,由机械治理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运重新进转实验,检查

3、保养作业是否到达质量要求,经检验达不到质量要求的应行保养.第2页共19页机械设备维护保养作业指导书3.2.6 经检验保养作业到达质量要求后,操作人员应将定期保养类别、保养时问、参加作业人员等记录在?机械设备定期保养记录卡?上.4.0机械设备维护保养规程：一、碎输送泵维护保养规程二、混凝土搅拌机维护保养规程三、配料机维护保养规程四、装载机维护保养规程五、翻斗车维护保养规程六、运输车辆维护保养规程七发电机组维护保养规程八、木作设备维护保养规程九、钢筋机械维护保养规程十、汽车吊维护保养规程十一、建筑吊栏维护保养规程十二、车床维护保养规程十三、空压机维护保养规程十四、变压器、调压器维护保养规程十五、型

4、钢剪切维护保养规程十六、水泵维护保养规程十七、电焊机维护保养规程一、碎输送泵维护保养规程1、例行保养作业工程：清洁机身,去除各部油污；润滑指定部位,加注润滑油；紧固各部螺栓,检查各部油路管道工作状况；检查各部仪表是否正常.2、定期保养工程周期150小时：清洗分配阀的运动磨擦局部,调整间隙,修复或更换主要磨损件;撤除搅拌轴承,清洗换油,拆检料斗；更换推送活塞,解体推送机构,更换密封件和其它损坏件；清洗水系统；分动箱清洗换油,更换密封件,检查液压油虑清器；拆检油马达支座轴承及密封局部,更换磨损件.二、混凝土搅拌机维护保养作业规程1、例行保养作业规程：润滑指定部位,重点润滑开式齿轮及滚筒滚道；检视电

5、路和限制线路,开点接触应可靠,接地应良好,检查各部位限位器工作状况；紧固各部螺栓,检查三角皮带的松紧度和钢丝绳的工作状况；试运转,检查传动机构是否正常,检查离合器和制动装置是否可靠；检查搅拌罐,其运转应平稳,滚轮保证四点接触,齿轮吻合良好；工作完毕后,清洗搅拌罐和料斗,检查料斗上下运转状况和轨道工作状况.2、定期保养规程周期100小时：检查离合器和制动带的磨损程度.检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.原版文件仅限群内成员交流检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.检查给水系统,各接头应牢固,密封.检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠.三、配料机维护保养规

6、程1、例行保养作业工程：检查衡器,看是否有卡死现象；检查承重台面,要求能自由摆动,并保持干净,检查输送带的工作状况;紧固各个部位的螺栓；工作后注意清洁机身.2、定期保养工程周期：480小时：给指定部位加润滑脂；检修衡器；检查输送传动带破损情况,破损严重时,应予以更换；检查料斗,如有损坏,应予以修整.四、装载机维护保养规程1、例行保养作业工程：搞好机身清洁；补充燃油、润滑油、冷却水,检查灯、喇叭、轮胎气压是否正常；检查紧固件及操纵、转向、制动等系统是否灵活可靠,并作适当调整；检查各仪表是否正常.2、定期保养工程周期：50小时清洁空气过滤器,机油及燃料油过滤器,润滑水泵；清洗机油油道、机油盖及曲轴

7、箱,检查制动油缸及轮边减速器的油量；检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量,检查机油质量及油面；检查方向盘和脚、手制动装置,检查并清洁转向较接轴和调整制动脚踏板自由行程；检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸和转斗油缸,紧固各部螺栓,润滑各联接部位.检查、清洁发电机及有关部位；清洗发动机外部及其附件,更换机油,检查其运转情况；检查并调整发动机气门间隙,紧固气缸盖螺栓.检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置；检查全部开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛的情况；检查调整气泵、风扇以及皮带的张紧度.八、翻斗车维护保养规程1、例行保养作业工程：补充燃油、润滑油和冷却水；检查转向装置、制动装置和翻斗锁紧机构

8、是否灵活可靠；检查灯、喇叭及各仪表是否正常,轮胎气压是否符合规定；紧固各部位螺栓,排除各连接处漏水、漏油现象；搞好机身清洁.2、定期保养工程周期：100小时：检查各部位的机油油位及质量；清洗燃料油箱；按润滑周期对有关传动部位进行润滑；清洗机油、柴油及空气过滤器等；检查调整气门间隙,调整离合器踏板自由行程；检查调整制动器踏板自由行程,调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙;更换水箱冷却水；清洗发动机油底壳、曲轴箱,更换新机油；检查调整方向盘自由转动量；九、运输车辆维护保养规程1、例行保养作业工程：保持车身清洁；检查手、脚制动器和离合器,检查前后钢板弹簧；检查曲轴箱机油平面,燃油箱存油情况；紧固各部位螺

9、栓,润滑指定部位,排除各连接处的漏水漏气漏油现象；检查轮胎外表和内气压；检查各仪表、灯工作是否正常.2、定期保养工程周期：15002000公里：清洁空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器；调整气门间隙,清洁燃油系统；检查风扇皮带及空压机皮带；检查转动盘的自由转动量,调节离合器踏板自由行程,拆检手制动器；检查转向系统零件,调整前束,检查传动轴轴承；磨损过度应予以更换；检查变速器,后牙包,转向器和液压助力器的油位；检查蓄电池液面高度,清洁外部；检查轮胎气压及外表,进行轮胎换位；拆检车轮制动器,检查制动系统零件,磨损过度应予以更换；检查点火系统及贮气筒排污.十、发电机组维护保养规程1、例行保养作业工程：

10、保持机身清洁,去除机身污垢；紧固各部螺栓,润滑指定部位；检查各仪表是否正常；补充发动机燃油、润滑油、冷却水；排除各连接处的漏油漏水现象.2、定期保养工程周期：500小时：检查各绕组绝缘电阻,假设绝缘电阻太低应进行枯燥处理；检查各润滑部位,保持油道畅通；检查集电环外表质量,假设有锈斑或污垢,应进行清洁处理;检查电刷压力,磨损严重时予以更换；清洗发动机各部滤清器,更换润滑油.十一、木作设备维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机械的清洁,去除机械污垢；检查工作平台；检查加注润滑油；检查刀、锯、固定螺丝和工作状况,以及刀锯有否破裂状况;检查电器操纵机构的平安、可靠性.2、定期保养工程：检查各润滑部位

11、,保持油道畅通；检查工作平台平整度；检查各部紧固局部；检查接地和各配电局部工作状况；检查手操作局部以及调整轨道的工作情况.十二、钢筋机械维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机身清洁,清楚机身污垢；润滑有关部位；成形盘轴固定情况；检查皮带罩的固定情况；2、定期保养工程周期：500小时：检查各运动部件,视情况进行调整、修理、更换；检查三角皮带的松紧度及磨损情况,必要时予以更换；检查减速箱各部零件,磨损严重的予以修换；检查各部轴承间隙,保持油道畅通,对磨损严重的轴、轴承进行修换;更换减速箱齿轮油；检查各部密封件,发现渗漏的予以更换.第12页共19页机械设备维护保养作业指导书十三、汽车吊维护保养规程

12、1、例行保养作业工程：保养车身的清洁；检查紧固各部位螺栓,加注润滑油,检查排除各联动接处的漏水、漏油、漏气现象；检查轮胎的气压状况,检查全车的仪表和灯具；检查和补充润滑油曲轴箱机油、燃料油；检查各部线路和电瓶工作状况,并加注电瓶水；检查手、脚制动器；检查全车所配的附件如钢丝绳、卡扣、垫木等；检查起吊局部的工作状况和卷扬机工作状况；检查全车平衡支腿的工作状况；检查液压油.2、定期保养工程2500小时：检查、清洗、更换、磨、调气门；检查大、小瓦,更换活塞环；检查、清理水箱、缸体；检查、清洗、更换、调整离合器电片、变速器、传动轴、减速器；检查、清洗、更换四轮刹车片、轴头内外轴承油封；检查调整清洗全车

13、电路、发电机、起动机、分电器等；更换三滤机油滤清器、空气滤清器、燃料油滤清器,更换加注全车润滑油机油、黄油等；更换起重部份液压油,检查起重部份的卷扬机；、清洗、检查起重部份的刹车,分动箱更换油料.十四、建筑吊栏维护保养规程1、例行保养作业工程：检查吊栏的支架稳定性,平衡铁的工作状况,支架的联和紧固状况;检查吊栏主钢丝绳的卡扣、限位器工作状况并检查电缆状况；检查钢丝纯是否垂直,是否有弯曲、打搅；检查吊栏的各部紧固状况；检查吊栏刹车平安锁工作状况,主电机的运转状况；检查配电箱操作箱和开关的工作状况；按规定在一米内进行试机完好后再工作.2、定期保养工程1200小时：检查主电机和清理、检查、更换、调整

14、离合器,检查平安锁工作状况;检查配电箱各种电器原件、接线端子进行清理、紧固,检查操纵开检查、测量、更换主钢丝纯；检查、调校各联接件、孔；全机进行防腐工作.十五、车床维护保养规程1、例行保养作业工程：清理、清洁机身；检查所配附件各种刀具、量具、卡具；检查传动局部三角带的状况；检查操纵机构是否正常,机械运转声音是否正常；检查、清理、加注润滑油.2、定期保养工程1000小时：检查清理刀、卡具的灵活性和固定状况；按机床要求测试机床操纵机构的工作状况；检查各部轴、轴承的工作情况,磨损严重的应进行修复或更换;检查各部传动、联接齿轮的工作状况,三角带状况；检查更换加注各部润滑油、齿轮油；做好全机的防腐工作.

15、十六、空压机维护保养规程1、例行保养作业工程：清理清洁机身；检查排气装置是否正常；检查值传动机构三角带工作状况；检查值传动机构罩子是否正常；检查仪表是否正常.2、定期保养工程2000小时：检查各部轴承工作是否正常；情况进清理、检查电机、轴承、风扇叶、皮带盘、键的线圈绝缘状况,视行处理或更换；Word版文件来自：地产交流群清洗、检查气泵轴、轴承以及缸盖和缸伐门,维修或更换；检查、调整储气筒以及自动排气装置；清理、检查、电器器件；加注更换润滑油、齿轮油；全机进行防腐工作.十七、变压器、调压器维护保养规程1、例行保养作业工程：清理、清洁机身；检查各部接线端子和紧固情况；检查变压油,数量、质量状况；检

16、查自动以及手动调整状况是否正常.2、定期保养工程2900小时：清理、清洁机身；检查是否有漏油状况；检查绝缘端子的工作状况,如有破损及时更换；检查紧固件是否有松动的现象,如有应排除；检查、更换、加注变压油；清洗检查手动、自动、调整部份.第17页共19页机械设备维护保养作业指导书十八、型钢剪切机维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机身清洁,消除机身杂物；润滑有关部位；检查刀片固定状况；检查传开工作状况；检查线路开关缘情况.2、定期保养工程：检查各运动部件,检查、调整、修理、更换；检查减速箱各部零件,进行清洗、检查或更换；检查各部轴承间隙,保持油道畅通,更换损坏部件;更换加注各种齿轮油和黄油.二十、水泵维护保养规程1、例行保养作业工程：清洁机身做好各部润滑；检查电器与水泵的联结轴与垫是否正常；检查水泵花栏；检查水泵是否漏气、漏水；检查电机工作是否正常；检查接地、绝缘状况.2、定期保养工程：清洁机身；检查保养水泵,检查各部轴承；检查水泵叶轮；检查和清理电机、定子、转子及轴承；检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫；更换及检查全部油封和水封.机械设备维护保养作业指导