焊材保管规定

1、受控文件非受控文件一、入库：存放焊材库内可根据需要划分为“待检”、“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。验收合格的焊材应进行入库登记。其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。焊材入库后即应建立相应的台帐。二、保管：存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在5c以上，相对湿度不超过60%室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。建议室温在10°CW下，相对湿度小于60%各类焊条存储时，必须离地面高300mm离墙壁300m越上存放，以免受潮。库存期间的检查：库存管理人员

2、应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。对于这类焊材的去向必须严格控制。烘干、保温及清理烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干时应

3、注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°a氐温烘干箱中存放，并随用随取。有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。烘焙温度和时间详见附表。不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。相同类型烘干也应有标识。烘干时，每层焊条堆放不能太厚（以13层为好）以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。350c的焊条而言,焊前要求必须烘干的焊材（碱性低氢型焊条和陶质焊剂）如烘干后在常温下搁置4小时以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过累计的

4、烘干次数一般不宜超过3次。烘干后的焊材应在规定的温度范围内保存，以备使用。焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒三、焊材的回收及重复使用：焊接工作结束后，剩余焊接材料应回收。回收的焊接材料应标记清楚、整洁、无污染。焊剂（特别是含铭的烧结焊剂）一般不宜重复使用。但在下述条件都满足时允许使用：用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般宜控制在30%左右）；在混合前用适当的方法清除了旧焊剂中熔渣、杂质及粉尘；混合焊剂的颗粒度符合规定的要求；四、记录：仓库负责公司焊材入库、烘焙、发料、回收及控制工作，并做好相应焊材流动去向记录。厅P型号烘焙温度(C)烘焙时间(

5、小时)保温温度(C)备注1E50153501100-150结(J)5072E43153501100-150结(J)4273E43032001100-150结(J)4224E50163501100-150结(J)5065E5515-B13501100-150热(R)2076E5515-B23501100-150热(R)3077E6015-B33501100-150热(R)4078E1-5MoV-153501100-150热(R)5079E0-19-10-162001100-150奥(A)10210E0-19-10Nb-162001100-150奥(A)13211E0-18-12Mo2-162001100-150奥(A)20212E1-23-13-162001100-150奥(A)30213E2-26-21-162001100-150奥(A)40214E0-19-10-152501100-150奥(A)10715E0-19-10Nb-152501100-150奥(A)13716E0-18-12Mo2-152501100-150奥(A)20717E0-18-12Mo2V-152501100-150奥(A)23718E2-26-21-152501100-150奥(A)40719HJ401-H08A250-300210