聚氨酯防水涂料检测实施细则

1、聚氨酯防水涂料检测实施细则1.依据标准:GB/T19250-2003GB/T16777-2008聚氨酯防水涂料建筑防水涂料试验方法2 .分类:2.1 分类：两种。PU防水涂料SIGB/T19250-20031的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力产品按组分分为单组分（S）、多组分（M）产品按拉伸性能分为I、n两类。2.2 标记:按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。示例：I类单组分聚氨酯防水涂料标记为：3 .技术要求:3.1 外观：产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。3.2 物理力学性能：单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表学性能应符合表2的规定。表1单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能序号项目In1

2、拉伸强度/MPa>1.92.452断裂伸长率/%>5504503撕裂弓虽度/（N/mm）>12144低温弯折性/C<-405不透水性0.3MPa30min不透水6固体含量/%>807表干时间/h&128实干时间/h<249加热伸缩率/%1.0-4.010潮湿基囿粘结强度/MPa>0.50117E伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>500400低温弯折性/C<-3513碱处理拉伸强度保持率/%60150断裂伸长率/%>500400低温弯折性/C<-35表

3、1续14酸处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>500400低温弯折性IC<-3515人工气候老化拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>500400低温弯折性/C<-3510、仅用于地卜-工程潮湿基面时要求。15、仅用于外漏使用的产品。表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能序号项目In1拉伸强度/MPa>1.92.452断裂伸长率/%>4504503撕裂弓II度/(N/mm)>12144低温弯折性/C<-355不透水性0.3MPa30min不透水6固体含量/%>927表干时间/h&88实干时间/h<249加热伸缩

4、率/%1.0-4.010潮湿基囿结强度/MPa>0.5011定伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>400低温弯折性/C<-3013碱处理拉伸强度保持率/%60150断裂伸长率/%>400低温弯折性/C<-3014酸处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>400低温弯折性/C<-3015人工气候老化拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/%>400低温弯折性/C&-3010、仅用于地下工程潮湿基面时要求。15、仅用于外漏使用的产品。4试验方法：标准实验条件标准实验

5、条件为：温度（23±2）C,相对湿度（60±15）%。实验设备拉力试验机：测量值在量程的15%85%之间，示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。低温冰柜：能达到-40C,精度土2C。电热鼓风干燥箱：不小于200C,精度土2C。冲片机及符合GB/T528要求的哑铃I型、符合GB/T529-1999中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。不透水仪：压力0MPa0.4MPa,三个精度2.5级透水盘，内径92mm。厚度计：接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm。半导体温度计：量程-40c30C,精度士0.5C。定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100%以上。

6、氤孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-2000要求的氤孤灯老化试验箱。游标卡尺：精度土0.02mm试件制备在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24ho在标准试验条件下称取所需要的试验中¥品量，保证最终涂模厚度（1.5±0.2）mm。蒋静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min,在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次覆盖（最多三次，每次间隔不超过24h）,最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护96h,然后脱模，涂

7、膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。试件形状及数量见表3表3试件形状及数量项目试件形状数量/个拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃I型5撕裂强度符合GB/T529-1999中5.1.2规定的无割口直角形5低温弯折性100mmx25mm3不透水性150mmx150mm3加热伸缩率300mmx30mm3潮湿基面粘结强度8字形砂浆试件27E伸时老化热处理符合GB/T528规定的哑铃I型3人工气候老化3热处理拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃I型5低温弯折性100mmx25mm3碱处理拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃I型5低温弯折性100mmx25mm3酸处理拉伸性能符合GB/T528规定的

8、哑铃I型5低温弯折性100mmx25mm3人工气候老化拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃I型5低温弯折性100mmx25mm3外观涂料搅拌后目测检查。拉伸性能无处理拉伸性能将涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件，并画好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表4的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P）,断裂时标线间距离（L1）,精确到0.1mm,测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测

9、。表4拉伸速度产品类型拉伸速度/(mm/min)高延伸率涂料500低延伸率涂料2004.5.2热处理拉伸性能将涂膜按要求裁取六个（120X25）mm矩形试件平方在隔离材料商，水平放入已达到规定温度的电热鼓风箱中，加热温度沥青涂料为（70±2）C,其它涂料为（80±2）Co试件与箱璧间距不得少于50mm,试件易与温度计的探头在同一水平位置，在规定温度的电热鼓风箱中恒温（168±1）h取出，然后在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件，按4.5.1进行拉伸试验。碱处理拉伸性能在（23±2）C时，在0.1%化学纯氢氧化钠（NaOH）溶

10、液中，加入Ca（OH）2试剂，并达到过饱和状态。在600mL该溶液中放入按要求裁取的六个（120X25）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（168±1）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件，按4.5.1进行拉伸试验。对于水性涂料，浸泡取出擦干后，在（60±2）C的电热鼓风烘箱中放置6h±15min,取出在标准试验条件下放置（18±2）h,裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件，按4.5.1进行拉伸试验。结果计算拉伸强度试件的拉伸强度：Tl=P/（BD）式中：Tl-拉伸强度，单

11、位为兆帕（MPa）P最大拉力，单位为牛顿（N）B试件中间部位宽度，单位为毫米（mm）D试件厚度，单位为毫米（mm）取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到0.01MPa断裂伸长率试件的断裂伸长率：E=(Li-Lo)/Lo100%式中：E断裂伸长率，%Lo-试件起始标线间距离25mmL1-试件断裂时标线间距离，单位为毫米（mm）取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到1%撕裂强度将涂膜按要求，裁取符合GB/T529-1999要求的无割口直角撕裂试件，用厚度计测量试件直角撕裂区域三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上

12、，按要求的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P）,测试五个试件。结果计算试件的撕裂强度：Ts=P/d式中：Ts-撕裂强度，单位为千牛每米（kN/m）P最大拉力，单位为牛顿（N）d试件厚度，单位为毫米（mm）取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到0.1kN/m低温弯折性试验器具试验冰柜：控温精度土2c弯折仪：6倍放大镜。试验步骤按要求裁取三个（100X25）mm试件，沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶带，如此弯曲三个试件，调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的3倍。检测平板间4点的距离。放置弯曲试件在试验机上，胶带端部对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验

13、机和试件与调好规定温度的低温箱中，在规定的温度放置1h后，在规定温度弯折试验机从超过90。的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s,整个操作过程在低温箱中进行，从试验机中取出试件，恢复到（23±5）C,用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。不透水性试验器具不透水仪：符合GB/T328.102007中5.2的要求。金属网：孔径为0.2mm。试验步骤按要求截取三个约（150X150）mm试件，在标准试验条件下放置2h,试验在（23±5）C进行，将装置中充水知道满出，彻底排出装置中空气。将试件放置在透水盘上，再在试件上加一些同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（30±2）min,试验时观察试件的透水情况。结果评定所有试件在规定时间应无透水现象。固体含量将样品搅匀后，取出（6±1）g的样品倒入已干燥测量的直径（65±5）mm的培养皿（mo）中刮