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文档简介

1、作业指导书文件编号版次：A0TITLE:贴纸来料检验规范生效日期:Feb.页码：1of3版本变化版本修改内容起草人修订人日期第一版编制审核批准作业指导书文件编号版次：A0TITLE:贴纸来料检验规范生效日期:Feb.页码：2of31 .目的：制定贴纸来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。2 .范围：适应于XX贴纸物料的来料检验。3 .定义：CR为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。MA为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用；MI:为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。4 .参考文件：4

2、.1 抽样标准：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-3435 .职责：5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。6 .程序：6.1 抽样方案项目检验水平允收水准CRMAMI外观II类00.651.5尺寸/性能/其它S-26.2 检验条件6.2.1 光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源5065cm；6.2.2 检视距离：将物件放在检验人员正前方3545cm处；6.2.3 检视角度：将物件的检验面与检验人员的眼睛成3060°6.2.4 检视时间：35S;6.2.5 环境：温度：25

3、7;5C湿度：60±20%6.3 作业程序作业指导书文件编号版次：A0TITLE:贴纸来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of3检验项目检验内容方法/仪器/物料判定CRMAMI包装与样板比较，检查后尢其它编号的贴纸混入。目视、样板*目视包装方式，确认此来料是否够保证此物料的来料质量。*检查贴纸表面是否有杂点，花，烂，污，皱，汽泡等常见缺陷。*与样板对比，检查印字内容大小，位置是否与样板一致，有无重影，缺画，漏印，颠倒等常见缺陷。*1沿着切断线对折后，检查有无未切断的现象或切斜，沿着切断线撕掉时，检查是否会撕烂贴纸。*外观目视，样板1目视检查，贴纸的材质是否与样板有明显的差异*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认*图文毛边.断线，变形，字形不完整，可辩认*表面不得有明显潮湿表面不得有折皱现象*尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*性能测试粘性测试：将贴纸粘在相对应的外籍或物体上，在常温下放置12小时，检查贴纸是否会翘起

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