钢结构指导书

1、钢结构工程监理工作指导书.钢结构工程施工工艺流程:现场踏勘准备阶段图纸会审4木n木才平北港”7邪与仇!1纣1然汉Id"丁又中，（帆化7pH正位>钢构件制造厂考查>现场准备开工申请实施阶段>钢构件进场>土建基础复验>工地焊接高强度螺栓连接>焊钉焊接>钢结构安装>高层钢结构安装>网架结构安装>压型金属板安装>涂装>防火涂料涂装验收阶段>分项工程验收>分部工程验收峻工预验收>竣工验收.监理控制目标值与检验方法结构类型项次项目允许偏差（mm）检验方法单层框架主体结构1柱脚中心线对定位轴线的偏移5.0观察

2、、测量；钢尺2柱基准点标（Wj有吊车梁的柱+3.0;-5.0测量；水准仪3无吊车梁的柱+5.0;-8.0测量；水准仪4柱挠曲女捐jH/1000;15.0拉线或经纬仪；钢尺5柱轴线垂直度单层柱Hv10m10.0测量；经纬仪、钢尺H>10mH/1000;25.0测量；经纬仪、钢尺多节柱底节柱10.0测量；经纬仪、钢尺柱全高35.0测量；经纬仪、钢尺6吊车梁跨中垂直度h/500h:梁高吊线；垂球、钢尺7挠曲侧向侧向L/1000;10.0,暗s拉线；钢尺垂直方向+10,0拉线；钢尺8两端支座中心位移（A）安装在钢柱上，对牛腿中心的偏移5.0测量；钢尺安装在混凝土柱上，对定位轴线的偏移5.0测量；

3、钢尺9支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移（A1）t/2t:后者板厚测量；钢尺10向跨间内同一横截面二吊车梁顶回局差支座处10.0水准仪；钢尺其他处15.0水准仪；钢尺11同列吊车梁在相邻二柱处的顶面哥差L/150010.0,L:水准仪；钢尺12向跨间任一截面的吊车梁中心跨距士10.0钢尺13相邻二吊车梁接头部位中心错位3.0钢尺顶囿1.0钢尺14轨道中心对吊车梁复板轴线偏移10.0钢尺15屋面梁或屋架跨中垂直度1h/250;15.0经纬仪、吊线；钢尺16侧向弯曲矢I曷l/1000;10.0拉线；钢尺17支承于混凝土柱上时支座对轴线偏移士10.0钢尺围护结构1墙架柱柱脚中心线偏移w5.0观察

4、测量；钢尺2垂直度0H/1000观察测量；经纬仪、钢尺3弯曲矢I曷WH/250;15.0观察测量、吊线；经纬仪、钢尺45楝条（包括墙皮楝条）间距士15.0观察测量；钢尺弯曲矢局L/1000,15.0观察测量，拉线钢尺6抗风桁架垂直度H/250,15.0观察测量，拉线；经纬仪，钢尺、靠尺平台钢梯1平台标高士10.0观察测量；水准仪2平台梁水平度L/1000;15.0观察测量；水准仪3平台支柱垂直度H/1000;15.0观察测量；经纬仪或吊线和钢尺4承重平台梁侧向弯曲；L/1000;10.0观察测量；吊线和钢尺5承重平台梁垂直度H/250;15.0观察测量；吊线和钢尺6直梯垂直度Hr/100015

5、.0Hr:梯高观察测量；吊线和钢尺7栏杆立柱间距士10.0观察测量；钢尺8栏杆（固定式）高度士10.0观察测量；钢尺钢结构允许偏差及检验方法结构类型项次项目允许偏差检验方法和工具高层钢结构-钢柱底层柱基准点标（WjP土2.0用水准仪检查2!同一层柱的各柱顶高度差5.0用水准仪检查i底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0用经纬仪和钢尺检查4上下柱连接处错位（位移、扭转）3.0用钢尺和直尺检查5单节柱的垂直度H/1000,10.0用经纬仪检查6i锚栓偏移：2.0用钢尺检查，王梁两端顶囿局差l/1000,10.0用木准仪检查8次梁与主梁连接处上表面图差r土2.0用直尺和钢尺检查9主体结构整体Bit整体垂

6、直度H/2500+10.0,50.0H:总高按各节柱的偏差累计计算10整体平面弯曲l/1500;25.0l:建筑物长度按每层的偏差累计计算11定位轴线士l/20000;土3.0l:建物边长用钢尺12钢梯钢梯翘曲rB400B钢碗g用拉线和钢尺13支点移位5mm用钢尺14支点标高士5mm用水准仪钢网架结构1纵横向长度士l/2000;土3.0l：边长用钢尺2!支座中心偏移l/3000;30.0用钢尺和经纬仪检查3i周辿支承网架相邻支座高差l1/400;15.0l1：相邻支座间距用水准仪检查4支座最大局差30.0用水准仪检查5多点支承网架相邻支座局差11/800;30.0用水准仪检查6i杆件弯曲女相j

7、l/1000;5.0用拉线和钢尺检查三.本口3.1哇地焊接;结构涂去程监理重点要部位：钢结构的基础；钢构件制作；钢构件、零件的现场试验与复验；钢结构工焊钉焊接；高强度螺栓连接；主体结构安装；围护结构安装；压型金属板安装；钢；钢结构防火涂料涂装；安全工作。3.2见证点:3.3停止待检点：施工组织设计审核；开工报告审核；基础交接与复检；钢构件进场；钢构件、零件的现场试验与复验；钢结构工地焊接；焊钉焊接；高强度螺栓连接；主体结构安装；围护结构安装；压型金属板安装；钢结构涂装；钢结构防火涂料涂装。四.监理依据4.1强制性条文：（见房屋建筑部分第八篇3钢结构施工质量P8.3.18.3.7）4.2政策文件

8、工程建设质量管理条例国务院令279号建设工程监理规范GB531920004.3相关规范与标准标准名称标准代号标准名称标准代号1.普通碳素结构钢技术条件GB70026.钢结构防火涂料通用技术条GB149072.优质碳素结构钢钢号及一GB699件般技术条件27.碳钢焊条GB51173.低合金结构钢技术条件GB159128.低合金钢焊条GB51184.铝及铝合金加工产品的化GB319029.焊接用钢盘条GBZT3429学成分30.熔化焊用钢丝GB/T145975.铝及铝合金板材GB388031.二氧化碳气体保护焊用钢丝GB81106.建筑用压型钢板GB/T1275532.圆柱头焊钉GB104337.

9、彩色涂层钢板及钢带GB/T1275433.碳素钢埋弧焊用焊剂GB52938.连续镀锌薄钢板和钢带GB251834.低合金钢埋弧焊用焊剂GB124709.直径5-152mm电焊钢管YB24235.溶解乙快GB681910.低压流体输送用焊接钢管GB309236.僦气及其检验方法GB4842-484311.热轧等边角钢GB978737.工业液体二氧化碳GB/T605212.热轧不等边角钢GB978838.电石GB1066513.工字钢GB70639.气体保护焊用焊丝GB/T1495814.槽钢GB70740.气焊、手工电弧焊及气体保GB98515.热轧钢板和带钢GB709护焊焊缝坡口的基本型式及尺

10、寸16.冷轧钢板和带钢GB70841.埋弧焊焊缝坡口的基本形式GB98617.低中压锅炉用无缝钢管GB3087与尺寸18.螺栓技术条件GB3842.焊条分类及型号编制方法GB98019.钢结构高强度大六角头螺GB/T1228-43.焊缝符号表示法GB324栓、大六角头螺母、垫圈与技123144.钢熔化焊接头的要求和缺陷GB/T12469术条件分级20.钢结构用扭男型图强度螺GB/T363245.钢结构焊缝外形尺寸GB10854栓连接副46.钢焊缝手工超声波探伤方法GB1134521.钢结构用扭剪型H.S.B.连GB/T3633和探伤结果分级GB2649接副技术条件47.焊接头机械性能试验取样法

11、22.涂装前钢材表面锈蚀等级GB892348.钢材力学及工艺性能试验取GB2975-和除锈等级样法23.钢网架螺栓球节点用GB/T1693949.钢结构设计规范GBJ17-88H.S.B.50.门式刚架轻型房屋钢结构技CECS102:9824.多功能钢铁表向处埋液通GB/T12612术规程用技术余件51.压型金属板设计施工规程YBJ21625.钢结构防火舜科应用技术CECS24:9052.建筑钢结构焊接规程JGJ81规范JGJG82JGJ78-9153.钢结构H.S.B.设计、施工58.网架工程质量检验评定标准JGJ74.1及验收规程YB923859.钢络架质量标准DBJ08-68-9754.

12、钢-碎组合楼盖设计与施工规程JGJ75.1-260.轻型钢结构设计规程61.建筑施工高处作业安全技术JGJ80-9155.钢网架螺栓球节点、焊接球节点|JGJ75.3规范62.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86GB318656 .钢山架检验及验收标准57 .钢结构工程质量检验评定标准GB5022163.涂料取样方法五.监理工作阶段施工工艺流程监理程序与工作内容备注控制内容方法、手段控制依据目标值资料要求1.了解现场1.现场踏勘1.监理规1.日记内容填写监理现场踏勘2 .熟悉图纸3 .复验控制基准点4 .学习文件、规定2.内部学习范2.钢结构施工及验收GB50205-95简要充实2.手续齐

13、全日记_11.参与图纸会审2.设计问题报业主后送设计院1.仔细审阅钢结构工厂制作图及安监理规范5.2会审记录内容齐全：包括日期、与1.图纸会审记录2.B2、B3准备阶图纸会审3.编制监理细则装图2 .参加会议3 .提出书面意见4 .监理细则会人员名单、签到等建设单位、设计单位联系单段由专业监理工程师编写F1.审核施工组织设计1.仔细检查上报材料1.监理规范5.2.4条1.资料齐全并符合上报1.A31施工组织设编写施工组织设计并报审，人、机、材料2 .审核专业队伍资质、专业人员特殊工种上岗证、机械、材料合格证及试验报告3 .施工单位须有质保体系2.部分重要材料除须合格证外尚应经业主认可2.GB5

14、0205要求2.合格证，质保书内容符合国家标准或行业标准计申报表2 .材料和设备申报3 .专业分包队伍资信申报准备阶讲准开申备Xy_1 .现场布置是否符合施工组织设计2 .审查业主方施工许可证审查相关资质监理规范5.4.1、5.4.4A1工程开工申请及附件考查钢结构制造厂段1 .生产设备是否先进2 .制作工2是否合理3 .质保体系是否健全4 .产品质量是否良好听取介绍，观察GB502051 .生产设备先进2 .制作上2合理3 .质保体系健全4 .广口口质鱼优良填写监理日记或考查报告1 .质保资料是否齐全2 .钢材切割面质量3 .焊缝质量4 .H.S.B连接面的质量5 .构件外观质量6 .零、部

15、件顶紧组装面的质量7 .钢构件控制尺寸8 .钢构件运输和存放1 .检查提交的资料2 .观察检查（放大镜、钢尺）3 .观察检查4 .观察检查试验报告5 .观察检查，用角尺、常尺6 .观察测量检查施工记录，用钢尺、塞尺7 .观察测量8 .观察检查1. GB50205GB502212. GB502053. GB502214. GB502215. GB502216. GB502217. GB50221CECS102:988. GB502051.GB50205:4.12.12.GB50221:5.2.2.23.与工地焊接同4. GB50221:5.2.2.3;5.2.2.45. GB50221:5.2.

16、3.1;5.2.3.36. GB50221:5.2.3.27. GB50221:5.2.3.4;5.2.4.1-5.2.4.58. GB50205:5.31 .监理日记2 .检查记录3 .检查记录4 .监理日记，检查记录5 .监理日记，检查记录6 .监理日记，检查记录7 .监理日记，检查记录8 .监理日记，检查记录1 .设计或规范要求现场作加载试验的钢构件、零件2 .H.S.B连接副的螺栓楔负载、螺母保证荷裁、螺母及垫圈硬度、扭矩系数平均值和标准偏差（大六角栓）、紧固轴力平均值和变异系数制男型H.S.B）3 .抗滑移系数（仅属摩擦型高强螺栓）1 .按规定见证取样，送有对外资质的检测单位试验2

17、.同上3 .同上1 .设计图纸JGJ78-912 .GB50221,JGJ82-913 .设计图纸及GB50221,JGJ82-911 .设计图纸JGJ78-91第二三章2 .设计图纸及JGJ78-91,GB1231,GB36333 .符合设计要求1 .试验报告，监理日记2 .试验报告，监理日记3 .试验报告，监理日记准备阶段地基基础复验1 .基础混凝土的强度2 .基础四周回填土3 .建筑物轴线和标高基准点4 .基础支承面标1 .检查混凝土试块报告2 .观察检查3 .观察测量4 .测量1 .设计2 .回填夯实3 .标志齐全,数据准确4 .强制性条文1 .达到设计要求2 .回填夯实完毕3 .标志

18、齐全，数据准确4 .GB50205高和锚栓位置GB50205:5.1,5.2.22表5.2.21 .现场气候条件2 .焊工合格证书3 .焊条合格证书4 .焊条烘培记录及保温筒5 .对接接头丁型接头，角接接头，1 .观察2 .检查证件3 .检查证件4 .观察检查5 .旁站检查6 .观察检查，放大镜焊接1. JGJ81-912. GB50205强制性条文4.7.23. GB50205强制性条文1.两雪大禁止露天焊接，>9级风采取防风措施2.施焊条件及有效期限符合现场要1.监理日记5 .监理日记，检查记录6 .同上7 .同上6.一级焊缝应有无损探伤报告钢结构工地焊接十字接头灯对接焊缝及对接和角

19、接组合焊缝有否引弧板6 .焊缝质量等级及缺陷分级7 .冷弯薄壁型钢焊接8 .Q2358>50mm；Q345A36mm钢材的焊接9 .焊接变形的矫正检验尺7 .观察检查8 .观察检查9 .观察3.0.44. JGJ81-95. 强制性条文GB50205:4.7.76. GB50205求15.引弧板长度大于规定值，最后用气割切除并磨平6 .同控制依据7 .同控制依据8 .预热温度100-150C,后热温度由试验确定，预热区每侧宽>2倍焊件厚100mm9.同控制依据）8.同上实施阶段1F强制性条文4.7.20GB50221:3.2.1.53.2.2.422.43.2.37 .强制性条文G

20、BJ18-87:91.58 .强制性条文GB502054.7.109 .JGJ81-91:4.1.151 .焊工合格证2 .焊钉、管环材料与申报资料是否T3 .设备选用参数1 .检查证件2 .检查资料3 .观察检查观察触摸4 .锤击钉头，1 .强制性条文GB50205:4.7.22 .材料申1 .施焊条件，有效期限应2 .二者应一致1 .检查记录，监理日记2 .检查记录，监理日焊钉焊接4 .焊根均匀性及磁偏吹现象5 .焊后甯曲检验弯曲至30（检验后不得反向敲报表3 .焊接工艺评定报告4 .GB5023 .二者应一致4 .根部焊脚均匀局部缺口已修补记3 .检查记录，监理日记4 .检查记21:3.

21、3.2.15.焊缝及录,监理日实施阶击）5.GB50221:3.3.2.2强制性条文GB50205:4.7.22热影响区无肉眼可见裂纹记5.检查记录，监理日记7高强度段1.检查H.S.B的批号是否与出厂1.观察检查2.观察检查1.JGJ82-91:3.4.9;3.1.不同批次、规格的1.检查记录，监理日质保书、检验报3.观察检查，4.14;3.3.1H.S.B均应记告的批号及现场试孔器0；有出厂文件，2.检查记复3软H.S.B的批4.观察检查GB50205:并做现场复录，监理日5.检查标定证书和校正5.6.7;5.6.11；试记2.连接卸的处埋GB50221:2.表囿平整，3.检查记及清理记录

22、附录G.H无飞边、毛录，监理日3.板叠螺栓孔及6.观察2.JGJ82-刺、焊接飞记错孔处理7.观察检查91:3.2.6,3.溅物、焊疤、4.检查记4.螺栓安装8.旁站检查2.7;GB50氧化铁、污录，监理日5.扭矩板手标定，9.观察检查205:5.6.9;垢等记校正GB50221:3.试孔器通5.检查记6.现场气候条件4.2.1.4,4.3过率（）录，监理日7,螺栓施拧.1.490%记8 .终拧质量9 .外观质里3 .强制性条文GB50205:4.13.2GB50205:5.6.3.2,5.6.12,4.5;JGJ82-91:3.2.54 .JGJ82-91:3.2.1,3.2.4,3.4.1

23、3,3.2.2,3.4.16,3.4.4,3.4.5,3.4.6GB50205:5.6.125 .GB50205:5.6.17;JGJ82-91:3.4.116 .GB50205:5.6.87 .JGJ82-91:3.4.12-3.4.178 .GB50221:4.2.2.2,4.3.2.24 .同控制依据5 .同控制依据6 .不得在雨中作业7 .同控制依据8 .扭男型、尾部梅花头已断，大六角头型：设计扭矩土10%6 .监理日记，检查记录7 .监理日记，检查记录8 .监理日记，检查记录9 .监理日记，检查记录GB50205:5.6.135.6.199.JGJ82-91:3.4.6;GB5022

24、1:4.2.2.1,4.3.2.11.柱底垫板的规格和位置，与柱底1.观察，小锤敲击1.GB50221:6.2.1.31.垫板规格位置准确，接1.检查记录，监理日钢结构面及基础的接触是否紧贴平稳2.防护栏杆和钢2 .观察检查3 .观察检查4 .观察检查2. GB50221:6.2.1.43. GB50221:6.2.2.14. GB50221:6.2.2.25. GB50221:6.2.2.36. GB50205:附录C;GB5022触面密合稳固2.安装连接记2.检查记录，监理日安直梯的安装连接5.观察检查,牢固可靠记装（层多层单、是否牢固可靠3 .主要钢构件的标记（中心线、标高基准点等）是否

25、齐全4 .钢结构外观质用钢尺和塞尺6.抽检3 .抽查比罕10%,>3件构件上标记应齐全4 .抽查比率10%,>3件3.检查记录，监理日记4.检查记录，监理日记实施阶段框架）量5 .钢构件顶紧面的安装质量6 .梁、柱等构件1:6.2.3构件表向十净，无焊疤泥沙等污垢5.接触面紧5.检查记录，监理日记6.监理日安装容许偏差贴部分70%,边缘最大间隙W0.8mm记，检查记录1F6.见本文之二1.主要钢构件标记1.观察检查2.观察检查1.GB50221:6.3.2.11 .抽查比率10%,且>3件构件上的标记舁全2 .抽查比率：1.检查记录，监理日高层钢2 .钢构件外观质量3 .钢构

26、件顶紧面3.观察检查，用钢尺、塞尺2. GB50221:6.3.2.23. GB50221:6.3.2.34. GB50221:6.3.2.4,6.3.3记2.检查记录，监理日结构安装女装质量4.钢构件及总高度安装容许偏差4.抽检或全检同上，表向十净无焊疤、泥沙等污垢3.抽查比率：同上，接触面顶紧部分面积70%。边缘最大间隙W0.8mm记3 .检查记录，监理日记4 .检查记录，监理日记11.网架结构所用材料的品种、规格质里2.螺栓球质量1.查质保书、出厂合格证、试验报告1.强制性条文：GB50205:1 .符合设计要求和国豕现行标准2 .a.严禁过1.检查记录，监理日记2.检查记3.焊接球质量

27、2.观察检查3.0.2;3.0.4烧、裂纹b.录，监理日4.螺栓球网架杆件的质量实物，并查质量证明2.JGJ78螺纹尺寸符记钢一91:第合国标3.检查记网5.高强螺栓、锥书、出厂合三章c.抗拉极限录，监理日架头、封板、套筒、格证、试验3.JGJ78-承载力符合记节点板及其他杆报告91:JGJ78-91:附4.检查记构件3.观察检查a.第二章表1录，监理日6.对建筑结构安实物，并查b.强制性d.允许偏差记女全等级为一级,质量证明条文符合5.检查记米跨度40m的公共建筑网架，以书、出厂合格证、试验GB50205:443JGJ78-91表3.1.5录，监理日记4.JGJ78-及对质量有疑义报告3.a

28、.表面九6.监理日时现场复验4.观察检查91第五章裂纹、褶皱记，检查记7.焊接节点网架实物，并查5.GB502b.半球拼合录的现场焊接质量质量证明21:8.2.1.2焊缝达到二7.作检查1f书、出厂合6.GB502级焊缝记录格证、试验21:8.2.1.3JGJ78-91:报告7,JGJ2.0.25.检查质量78-91:6.0.c.尺寸偏差实施证明书、出厂合格证、试验报告6. a.焊接球作轴心受拉、复压承载力试验b.螺栓球对最大螺孔的螺纹作抗拉强度试验7. a.外观检查b.超声波探伤2符合JGJ7891:2.0.42.0.6d.承载力检验结果符合附录一4 .a.焊缝等级二级b.抗拉试验结果符合J

29、GJ7891附录一5 .符合设计要求及国家现行标准6 .试验结果符合JGJ78一91附家7 .a.所有焊缝作外观检查b.大中跨度网架拉杆的焊缝，抽焊总数的20%,无损探伤达二级质鱼阶段1.涂料、稀释剂、1.检查质量1.GB5021.符合设计1.检查记固化剂的品种、证明书或复21:要求及国豕录，监理日型号、质量验报告9.2.2.1;强现行标准记2.构件表向的除2.用铲刀检制性条2.除锈等级2.检查记钢锈质量查并对照文：符合设计规录，监理日结3.涂层有无脱“GB8923GB50205:定且处理后记皮、返锈、漏、一88规定3.0.4的表面尢焊3.检查记误涂4.涂层外观质量的图片3.观察检查2.GB5

30、0221:渣、焊疤、灰尘、油污、录，监理日记5.干漆膜厚度偏4.观察检查9.2.2.2;G水、毛刺4.检查记工程差值6.工作现场环境5.测厚仪、游标尺B50205:4.11.14.11.33.无脱皮、返锈、漏、录，监理日记6.用温、湿度计检查误涂4,涂刷均匀，无皱皮、流坠、气泡、附着良好5.GB50221:9.2.4;GB50205:4.15.检查记录，监理日记6.监理日记，检查记录3. GB50221:9.2.2.3;GB50205:4.11.64. GB50221:9.2.3.15. .GB实50221:9.2.46.GB50205:4.11.51.46.环境温度538c相对湿度V85%,

31、收施/、宜工作1.钢结构除锈和1.检查验收1.GB5021.符合设计1.监理日阶防锈，序是否已验收记录2.检查生产21:9.3.12.GB502要求和国豕现行标准记，检查记录段2 .防火涂料的品种和技术性能3 .防火涂料的粘结强度和抗压强许可证、质保书和检测报告3.检查抽检21:9.3.2.13. GB50221:9.3.2.24. GB5022 .同上3 .薄型防火涂了每使用100T抽检一度（仅属厚型涂料）报告4.检查批准21:9.3.2.3次。厚型每500T抽检一钢5. GB50221:9.3.2.46. GB50221:9.3.2.57. GB50221:9.3.3.28. GB5022

32、1:9.3.49. GB50221:9.3.3.110.GB50221:9.3.3.3CECS24L90“钢结构防火涂料应用技术规范”叁构火消米工精J、L4 .施工单位的资质5 .基层是否洁净6 .涂层有无脱层、空鼓、误、漏涂7 .涂层表向裂纹8 .厚型涂料表面平整度文件5 .观察检查6 .观察检查7 .观察检查8 .观察检查9 .观察检查10 .测厚仪次4 .施工单位应经消防部门批准5 .无油污、灰尘、泥砂等6 .应无污垢7 .薄型涂料裂纹宽w0.5mm,厚型涂料裂纹宽&1mm,抽检率10%;3件1F9 .涂层表回其他外观质里10 .涂层厚度8.GB50221:表9.3.4抽检率10

33、%；>3件9 .表回较平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化松散，涂浆乳突出已消除10 .薄型涂料涂层厚应符合设计要求，厚型涂层：在5mm实长度范围内低于设计值的长度V1mm,并不超过1处，该处厚85%设计值施阶1.压型板、泛水板、包角板的品种、材质、规格、涂层1.逐批检查质保书或复验报告2.观察，101.强制性条文：GB50205:3.0.2,3.0.41 .符合设计要求及国家标准2 .不得有裂段压型金属板安装工程2 .成型后基板有无裂纹3 .板的外观质量4.表向涂层或镀层有无裂纹5 .压型板尺寸容许偏左6 .压型板连接件及防水密封材料的品种、规格和性能7 .连接件的间距、数量，压型板固定是否可靠，后尢松动，防腐涂料的涂刷，防水密封材料的敷设是否完好8 .压型板屋面及墙面的外观质量倍放大镜3 .观察检查4 .观察检查5 .观察检查，用拉线和钢尺角尺