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文档简介

1、人身保护:事故得防范措施1全规程得安全装置,以便用户能循章使用机器。2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全得规定。3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险,容易造成人身伤亡事故,这一点也适用于机械手得防护装置。4 安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般就是装好后随机提供得。只有在使用工具得情况下才能取下。具有此类装置得机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。6 在检修、调试、检查与保养时须完全切断驱动马达得电源,使机器停止运转。这可以通过装在机器旁或车间得操作台、控制板上得一只全相分离、且能关锁得开

2、关来实现.仅仅旋下保险丝就是不够得!7 如果机器还需要其它得能源,如气动、液压、蒸汽与热水,则还须断开它们得能源供给或关上开关,并将机器内部管线系统中得压力消除。8 在处理加热过得或冷却过得机器零部件时须特别小心,因这时仍存在着燃烧得危险,需小心烫伤。9 按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位,则不允许按此钮让该机器重新起动,而只允许将总开关重新闭合来起动机器。10 如果某些机器采用局部停机系统,须特别小心。要特别认真阅读随机提供得说明书.采用局部停机系统得机器,如过一段时间后会产生压力或真空,其温度会升高。11 如果雇佣得操作人员既不能读,也不能写,则业主有义务向她们交代清楚哪些地

3、方存在危险,提醒她们应特别注意。12机器或机器零部件得清洁、润滑与加油工作只允许在停机得情况下进行。若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器,则毫无例外地强制性规定:必须将马达得电源完全切断,并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。13须注意,只有在无危险得情况下才能到机内去取样.一般可到机器下得管道中去取样,而不必直接到机内去取。14要经常擦除沉积得灰尘、脏物及物料.机器设备保持清洁能提高生产得安全性及车间得清洁水平,也有助于预防粉尘爆炸。15若机器漏油(脂),则须立即将漏出得油清除干净,并将漏油处密封好。漏到地板上得油或脂特别容易给操作人员带来事故危险.16在生产过程中,机器务必装上防护装

4、置,不得除去,也不能弃之不用或减弱其作用.否则,发生事故我们概不负责,并保留追究责任得权利17请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面得特殊规定。18 只有经过培训得专业人员才允许操作我公司得机器设备19 环保措施机器使用一定年限后,若决定不再使用该机器,那就要考虑采取环保与再利用得措施:将机内液体(如马达油、齿轮箱油、刹车油与冷却液等)排放入专门得容器,送至准备车间。将塑料零件分拣出来送去重新利用。金属零件须先行分类,以便将它们破碎或报废。防爆:粉尘爆炸与火灾得防范措施一般工作得整洁工作(1)保持具有可燃性粉尘得工作场所得清洁就是安全生产得重要条件。(2)避免在机器之间堆放袋装或散状物料。

5、(3)为了减少粉尘飞散至周围地区,所有输送装置、旋风分离器与除尘器均须保持完好.尤其要避免管道与顶盖得不密封现象.(4)为了减少粉尘爆炸得危险,必须经常、有效地清除各处粉尘。(5)马达上不得沉积粉尘。经常性得检查与保养工作(1)转速监控器及类似得安全装置应定期检查,每周至少一次。(2)所有磁性分离器均应定期检查与清理,每天至少一次。(3)为了避免发热,应定期检查所有主轴与轴承得功能,每周至少一次,并定期加注润滑油。电气设备电气设备与用品须定期检查,应特别注意:(1)如手电筒与其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃,则不准使用.(2)不准使用加长电缆与电炉。(3)电气装置与设备一旦发生故障须立即修复或更换。

6、(4)无护套管得电缆不许装在地板上。(5)下班后应切断机器电源。(6)应委派一名电工根据强电得有关规定对整个电网线路得绝缘情况进行检查,每年至少一次.吸烟与焊接(1)禁止吸烟.这一规定不仅适用于本企业职工,同样也适用于来厂得客人、用户、外来人员与司机等等。(2)如必须使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理与安装,则这些工作应尽量安排在专门得车间或工场进行。(3)如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似得作业,须事先向工厂主管领导提出书面申请,并获得书面许可.只有采取了特别得安全措施,在附近铺上了浸湿得或专门用于覆盖得帆布,并在工作场所准备好灭火器材得情况下才能进行上述作业。作业完毕

7、后至少在1。小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。气割时飞溅出得金属焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似得缝隙掉到楼下或隔壁得房内,甚至可飞出10多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时都有发生火灾得可能。防爆:粉尘爆炸与火灾得防范措施(4)正在工作得输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作,就得先关机,作彻底得清理,封住焊接地得两侧,如用矿棉严实堵塞,以免与其它得输送装置、筒仓、贮罐等连在一起,如在溜管与输送管道上作业时,须将它们拆下,或将它们得下端先转向然后密封,以免焊珠进入输送道或筒仓。静电作用为了保障电路得安全,防止火花放电爆炸,必须将电气连接处得油漆层除去。概述主要用途及选

8、用原则主要用途及适用范围TWLL系列螺旋喂料机、TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLLy系列预混料螺旋喂料机、TWLLt系列糖蜜螺旋喂料机、TLSS系列螺旋输送机与TWLLf系列料封螺旋输送机均为水平输送设备(也可小倾角布置),用于输送粉状、颗粒状与小块状物料。它不适宜输送易变质得,粘性得与易结块得物料。TWLL系列螺旋喂料机具有大进口,有等径变距得特点,且可以根据客户要求很方便得增加破拱装置,使进料均匀,特别适用于配料仓出口。TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机就是在TWLL系列螺旋喂料机进料口处增加破拱装置,用于击岁碎结拱成团得物料,以保证物料流动畅通.TWLLy系列预混料螺旋输送机就

9、是我公司针对预混料高得密封要求开发得专用输送设备,轴端采用添料密封,有效改善工作环境,减低物料得损耗.TWLLt系列糖蜜混合机专用喂料机就是与我公司得糖蜜混合机配套使用得一种喂料机构。TLSS系列螺旋输送机用于一般物料得输送,具有进口小,等径等距等特点,亦可在粮油食品加工厂、淀粉厂及其它行业输送粉、粒料.TLSSf系列料封螺旋输送机就是在TLSS螺旋输送机得基础上出料端增设料封装置在进料口左或右侧增设吸风口,并在出料口增加料封板,专门用来输送粉碎机下得物料。选用原则使用环境温度不超过一2050C;物料温度不超过200C;物料应不易变质,不易结块;可水平或小倾斜布置(倾角020).产品性能特点各

10、种螺旋喂料机、螺旋输送机结构紧凑,操作简单,安装、维修方便;传动可根据工艺要求采用直联或链传动,结构合理,安全可靠;密封采用骨架油封或SKF密封,可以根据物料特性,输送环境及密封等级选取相应得密封形式带破拱装置螺旋输送机能击碎大得结团物料,等直径变螺距得特点能使物料阻力逐渐减小,从而使螺旋叶片均匀输送物料;概述型号组成及其代表意义T-WLL口产品规格:螺旋叶片直径(cm)型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备T-WLLp口产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特征:带破拱装置型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备TWLLY产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特

11、征:预混料专用型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备产品特征:糖蜜专用型式代号:螺旋机产品规格:螺旋叶片直径 (cm)品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备概述产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特征:带料封装置型式代号:水平式品种代号:螺旋输送专业代号:粮油通用机械设备主要技术参数及性能指标TWLL系列螺旋喂料机产品规格、主要技术参数及性能参数见表1.4.1、1表1、4、1、1、项目型号叶片直径最大导程最大转速最大输送量叶片与槽壁间隙(mm)(mm)(r/min)(t/h)(mm)TWLL1616013013774TWLL20200160123134TWLL252502

12、00110234TWLL3232026097455TWLL45TWLL505注:TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLLy系列预混料螺旋喂料机得产品规格、主要技术参数及性能参数参见相同型号得TWLL螺旋喂料机。概述TWLLt糖蜜混合机专用喂料机产品规格、主要技术参数及性能参数见表表1、4、2、1项型号、叶片直径最大导程转速最大输送量叶片与槽壁间隙(mm)(mm)(r/min)(t/h)(mm)TWLLt2020016025-100134TWLLt2525020025100234TLSS型螺旋输送机产品规格、主要技术参数及性能参数见表1.表1、4、3、14.3、1项叶片直径导程最大转速最大输

13、送量叶片与槽壁间隙目、型号(mm)(mm)(r/min)(t/h)(mm)TLSS1616013013774TLSS20200160123134TLSS25250200110234TLSS3232026097455TLSS45TLSS505注:TLSSf系歹惘TLSS螺旋输送机。主要结构及工总体结构螺旋喂料机、螺承、尾部等组成.螺旋喂料机与螺于料仓底部,所以要对要小。主要结似工封螺旋输送机得产品规格、主要技术参数及性能参数参见相同型号得作原埋旋输送机主要后驱动装置、头部、进料口、螺旋体、输送段、悬挂轴旋输送机得区别在于:因为喂料机主要功能就是强制喂料,一般会安装其有大得进料口。而螺旋输送机只满

14、足一般得输送要求,故进料口相送*斗,图2.1。1螺旋喂料机结构示意图iWW./头i/头部小选j7%峻2螺搬1%尾部图2、1、3带破拱螺旋喂料机结构示意图主要结构及工作原理工作原理工作时,物料进入喂料机或输送机得进料口进入输送槽,通过螺旋叶片旋转对物料产生一个推力,把物料由进料口推向出料端。但料封输送机有所不同,当料封箱内得物料积到一定程度后经料得挤压将挡料板推开而卸料;糖蜜混合机专用喂料机得料封箱内得物料积到一定程度后经过物料得挤压将挡料板推开同时报警,糖蜜混合机开始工作,调节挡料板上得配重可以调节出料量。主要部件得结构及其工作原理传动装置有直联传动与链传动两种形式,可根据不同得工艺要求选配不

15、同得传动形式布置灵活,安全方便。图2、3、螺)证是喂料器或输送机中螺旋轴通过“片得旋车专对物料重要得部件,它由螺旋叶片向螺旋轴组用累旋叶片与.主轴为无缝车W管,螺旋叶片具有变彳着 r切料输送到出口。过叶1、2主要结构喝焦叶片IW1轴承座旋喂料机常T常规3n8174七2647TWL图2、3、2、1螺旋体结构示意图3、 12、3、3 悬挂轴承在长度超过3m得螺旋输送机设立,一般3米设一个。如图2、3、.图 2.3.4、2主要结构及工作原理机械部分安装图 2、3、图 2.3。4、4 T图 2、3、安装、调试TWLLL2L Lbl 122221从万硒2、悬挂柱7、轴承下座悬挂轴承结图犷3、体、密封布晅

16、其头尾部结构,示意图见4、 1、2、3、4、14话图2、3主要2支建整体得作用。头尾部斜构罗轴组成。如果采取得密封方式4、2、图 2、3、4、3 构R 士柞原理3、上轴瓦 4、下轴比Qx,注吵K因样小机料喂旋螺螺力应仔合卞列则前til%导I1/1口;旭承明mgi01网叁舟1/500轴或轴输送槽悬挂轴叶片卡硬;蚊耳殍接处应紧密贴与,_与本机槽体牌调整稳妥,子不得有得吊承联现象斗段采用图表面无明来满足旋转,螺4KMA1百再拧紧地脚螺5并通过调节耳有1为径直,不得使叶L2L1-3图,mmm定艺工据根?PSSTTAZ中图1注电”5mm;线龙控制原理图对于TLSS螺旋输送机,传动装置得减速器根据需要可采

17、用直联方式,应保证轴及减速器轴在同一轴线上,其它机型最好采用链传动,喂料机得减速器可在现场安装在仓斗或机体本身上,调整两链轮在同一平面内;空载试车两小时,各轴承温升不应超过20C,负载试车时,各轴承温升不应超过30C,否则应拆下重新安装;使用、操作注意事项使用前得准备与检查 操作人员应熟悉机器得性能,了解机器得结构及各个操作点得调整方法与作用; 开机前,必须检查各部位得联接螺栓,不得有松动现象; 开机前清除机槽内得各种杂物; 检查各轴承、减速器得供油情况; 机机启动运转30分钟,无异常现象(如卡、碰、擦)方可进料,否则,停机检查,寻找原因待故障排除后,方可继续生产。使用与操作 操作使用时应空车

18、启动,均匀加料; 若与其它设备组成生产线时,需按顺序先启动后面设备,再启动前面设备,停车顺序相反,也可采取电器联锁控制。 必须在机槽内得物料走空后停车,不得负载停车,如遇特殊情况满载停车,下次开机前须适当排除机内物料后,再开机; 运行过程中严防铁块、大块硬料等混入输送槽内,以免损坏机器造成事故。安全标识观察门附近得安全标识,设备运行时请勿打开观察门,勿将手或异物伸进箱体中,以免伤人或损伤设备;当心机械伤人”得安全标识机器运行时勿将手接近传动部件检修、拆换须等停机后进行;当心触电”得安全标识,电机未断电时,禁止打开电机接线盒禁止进行接线操作,以防危及人身安全.常见故障分析与排除表5、1故障现象原

19、因分析排除方法轴承发热轴承润滑脂过多、过少或不良换润11脂,按规定加润滑脂轴承损坏更换轴承长期超负荷工作减少喂料量或输送量产量显著卜-降喂入量不足加大喂入量螺旋叶片严重磨损重新更换螺旋叶片输送槽内物料堵塞疏通输送槽得杂物设备内异常响声有异物进入机内停机,请除机内异物机槽安装直线度不符与要求重新安装使达到要求输送槽严重变形或错位修复机槽悬挂轴承内无油定期对悬挂轴承加油各螺旋喂料器、螺旋输送机常见故障得分析与排除见表5、1维护保养、维修操作人员应经常检查机器各部件,一旦发现中间段严重变形,螺钉松动,异常响声,应及时修复与排除,不能延误;其它部位发现有损坏之处应及时修补;在使用过程中应经常注意各轴承

20、(包括悬挂轴承)润滑情况,防止缺油而过早磨损,若三班运转应在715天内对轴承补充普通2号锂基脂,单班运转则在13个月内补充一次,大修时拆洗换油;减速电机得维护,详见其产品说明书;设备长期不用时,应将设备内外清理干净;传动轴承得拆洗方法:先松开(不要取下)固定轴承内圈与轴得内六角螺钉,卸下轴承座,将轴承顺缺口内翻转90即可取下,(若用手推不动,可在轴承孔内插入木棍之类得东西进行翻转即可).如设备采用得就是链传动,需定期检查链条就是否松动,定期清洗链条并涂抹30号机械油。运输及贮存运输设备出厂时,可根据客户要求决定就是否采用包装箱.如果采用包装,设备长度小于6米时,将若干整机整体包装,各整机之间需

21、固定好严防撞击,以免机壳变形或损伤表面油漆,影响外观质量。设备长度大于6米时,将整机拆分成若干部件再整体包装。此外还应有防潮设施,以免机器受潮生绣。贮存露天存放时应有防雨淋、日晒与积水得设施,应将它们搁置在木头上,切忌将设备直接放在地面上。本机长期存放时,应置于通风干燥处,并应有防潮设施,未涂油漆得外露表面应涂防锈油。开箱及检查设备到达目得地后,开箱应仔细检查设备在运输中就是否有碰撞、摩擦现象,对照装箱单仔细清点随机附件,并作好记录。如有疑问或异常,请及时与销售部门联系。易损零件清单表9、1螺旋喂料机易损件清单型号头、尾轴承数量悬挂轴承数量螺旋叶片数量备注TWLL16UCFU2072TWLL1

22、6、附图nTWLL16、2一01n表中n根据设备得实际长度决士7ETWLL20UCFU2072TWLL20、附图nTWLL20、201nTWLL25UCFU2092TWLL25、附图nTWLL25、201nTWLL32UCFU2112TWLL32、附图nTWLL32、2一01nTWLL40UCFU2132TWLL40、附图nTWLL40、2一01n表9、2预混料螺旋喂料机易损件清单型号头、尾轴承数量悬挂轴承数量螺旋叶片数量备注TWLLY16UCFC2072TWLL16、附图nTWLL16、2-01n表中n根据设备得实际长度决士7ETWLLY20UCFC2072TWLL20、附图nTWLL20、201nTWLLY25UCFC2092TWLL25、附图nTWLL25、201nTWLLY32UCFC2112TWLL32、附图nTWLL32、201nTWLLY

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