外墙保温施工方案 内容

1、江苏南通二建集团有限公司 南口路喜峰道住宅项目8、9、10#楼外墙保温施工方案 1、编制依据1.1.建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007；1.2.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；1.3.外墙外保温工程技术规程JGJ1442004；1.4.天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB291262007；1.5.天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB291252007；1.6.天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29882007；1.7. 津08SJ115(天津市工程建设标准设计DB)T29-181-2008)；1.8. 05系列建筑标准设计图集（05J3-1）

2、；1.9. 南口路喜峰道住宅项目建筑施工图节能设计专篇相关要求；1.10. 南口路喜峰道住宅项目建筑设计图节点详图相关要求；2、工程概况本工程为高层住宅，地下1层，地上30层；地下一层为设备用房，地上均为住宅；建筑面积8#楼15067.34，9#楼14943.99、10#楼15333.00；层高：地下一层3.45m，首层顶层均为2.90m；建筑总高度为8#楼93.55m，9#楼、10#楼92.9m；外墙保温为大模板内置70mm厚模塑聚苯板（已经施工完成，只需保护层施工）、部分外墙、门窗洞口四周、凸窗顶部、女儿墙内侧以及其他所有外露砼构件抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；凸窗非透明部分贴20mm

3、厚挤塑聚苯板。3、作业条件和环境要求3.1.主体结构全部完成并验收合格；3.2.屋面工程施工完成；3.3.外爬架拆除完成并清理干净；3.4.外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不低于5度；3.5.5级以上大风天气和雨天不得进行保温施工，如施工中突遇阵雨，必须采取有效的遮挡措施，防止雨水冲刷墙面，雨后必须先进行检查后方可继续进行施工；3.6.保温施工完毕应避免阳光直晒；4、工程做法特点本工程采用大模板内置保温施工工艺，大部分外墙保温随主体结构已经施工完成，待原内置保温板质量缺陷处理完成、300mm高水平防火隔离带施工完成并验收合格后即可进行保护层的施工；部分墙体采用粘贴120

4、0*600*70mm聚苯板施工工艺，必须严格按照标准图集要求进行施工；其他外墙、门窗洞口四周、凸窗顶部、女儿墙内侧以及其他所有外露砼构件抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；外檐窗采取后塞口做法，所以必须先收口，根据图纸尺寸，宽度缩口40mm，高度缩口50mm，窗顶标高比原设计标高底10mm（建筑500mm线上返1890mm）；收口分界线：窗两侧和顶部从外保温面向室内返100mm，窗底部从外保温面向室内返120mm，收口时必须上下挂通线并确保完活后洞口方正，标高一致。5、保温材料性能指标5.1.系统整体性能指标：检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。EPS板薄抹灰外墙外保温系

5、统、胶粉颗粒保温浆料安全系数K应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/.耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性0.85g/(.h)系统抗震性设防烈度等级下，饰面及外保温系统无脱落系统耐候性1. 经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2. 具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保

6、温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位的保温层内。3. 系统抗冲击性检测应符合系统要求。5.2.EPS板性能指标：项目单位技术要求压缩强度MPa0.1导热系数W/(m.k)0.042燃烧性能/阻燃型表观密度Kg/m318-20抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性0.3吸水率45.3.胶粘剂性能指标：项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水MPa0.4拉伸粘结强度（与相应保温板）原强度MPa0.1，破坏界面在模塑聚苯板上耐水MPa0.1，破坏界面在模塑聚苯板上可操作时间h1.54.05.4.普通型耐碱网格布性能指标：项 目单 位技术要求耐碱断裂强力经向N/50m

7、m750纬向750耐碱断裂强力保留率经向%75纬向75单位面积质量g/m2130断裂应变%5.05.5.加强型耐碱网格布性能指标：项目单位指标网孔中心距mm6×6单位面积重量g/280断裂强力N/501500耐碱断裂强力保留率28d%75断裂应变%55.6.抹面胶浆性能指标：项目单位技术要求拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强度MPa0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水MPa0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融MPa0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性/3.0可操作时间h1.5 4.05.7.胶粉聚苯颗粒性能指标：项目单位技术要求干表观密度Kg/m3180230导热系数W/(m.k)0.0

8、59抗压强度MPa0.25(常温28d)软化系数/0.7燃烧性能/B1级6、施工准备6.1.材料准备及要求6.1.1外墙保温所用的聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱网格布、锚栓、聚苯颗粒等材料进场后必须严格按照天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB291262007中附录A的要求进行现场抽样复试，复试合格后方可在工程上进行使用。6.1.2聚苯板应成捆立放，并有防雨防潮措施；液体胶液存放温度不得低于0度；干粉材料存放应注意防雨、防潮措施；6.2.技术准备6.2.1施工前审核图纸，熟悉掌握图纸、图集设计要求，做好图纸会审工作；6.2.2外墙保温工程必须由专业施工队务施工，必须100%持证上岗；6.2

9、.3作业人员必须经过项目部的相关交底后方可上岗作业；6.3.主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、铜丝刷、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。7、施工方法7.1.原大模板内置保温墙面施工方法7.1.1工艺流程 ：挂通线螺栓孔清理、封堵、发泡墙面清理墙面处理、修补、打磨设置水平防火隔离带聚合物抹面砂浆调制抹底层聚合物砂浆压入网格布抹面层聚合物砂浆7.1.2 挂通线：根据现场实际情况在所有阴阳角、大墙面、门窗洞口两侧沿保温墙面挂出竖向垂直通线，并沿横向挂出水平通线，经项目部检查无误后设置固定点，每天施工作业

10、前，必须先检查通线是否被扰动，检查无误后方可进行施工。7.1.3螺栓孔清理、封堵：所有外墙洞口必须提前进行封堵，首先将洞内的杂物清理干净，原爬架用预留洞必须将预埋的PVC管剔除，采用内侧采用水泥：砂为1:1.5的干硬性水泥砂浆（加入水泥用量7%的膨胀剂）封堵，外侧约100mm采取聚氨酯发泡处理，防止以后由外檐向内侧渗水，外表面再用胶粉聚苯颗粒修补找平。7.1.4墙面清理：由于大模板内置保温墙面污染严重，必须将表面的浮灰、油污、水泥浆、原界面防火砂浆用铜丝刷打磨干净，清理过程中应小心谨慎，避免伤及保温板。7.1.5墙面处理、修补、打磨：墙面清理干净后，应根据所挂设的垂直通线检查阴阳角顺直、墙面垂

11、直平整度、窗洞口偏移等情况；对阴阳角偏差大无法采取其他补救措施的，将阴阳角处的保温板全部铲除，重新粘贴保温板；原爬架拉结点处、个别部位破损严重的和涨模超过5mm的保温，先割成规则形状后并将基层处理干净后再重新粘贴70mm厚的聚苯板；墙面垂直平整度偏差大的根据垂直通线用胶粉聚苯颗粒找平；原保温板之间缝隙大于2mm的，用聚氨酯发泡剂充实。7.1.6设置水平防火隔离带：根据设计变更及相关要求，在每个楼层设置300高的水平防火隔离带，隔离带采用70mm厚岩棉（TGL150），沿每个楼层保温板接缝处设置（缝上为200mm，缝下为100mm），首先将原保温板挖出清理干净后按粘贴保温板施工工艺粘贴岩棉。7.

12、1.7聚合物抹面砂浆调制：在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的22-24%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物抹面砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆操作时间不超过2小时；工作完毕，务必及时清洗干净工具。7.1.8抹底层聚合物砂浆：原大模板内置保温墙面全部处理完成后开始抹底层聚合物砂浆；将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2-3。注意：确保

13、砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。7.1.9压入网格布：待底层聚合物砂浆抹好后，紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。对于外装饰架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结

14、砂浆，待以后对局部进行修整。首层应先压入加强网格布，加强网格布只能对接，不能搭接，铺贴要平整，然后在加强网格布面涂1.5-2mm厚的聚合物砂浆，接着压入标准网格布；洞口、阴阳角等处的网格布的做法详见节点详图。7.1.10抹面层聚合物砂浆：待底层聚合物砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为2-3mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3-5mm。7.2.局部粘贴保温板施工方法：7.2.1施工工艺：墙面清理、找平弹线、排版粘贴保温板锚固件安装保温板打磨聚合物抹面砂浆调制抹底层聚合物砂浆压入网格布抹面层聚合物砂浆7.2.2墙面清理、找平：用腻子刀将砼墙面上的浮灰、油污、水泥

15、浆等清理干净，并检查其垂直平整度符合要求，存在质量缺陷的及时进行处理；砖砌墙上预先用15mm厚的1:3水泥砂浆找平；墙上的螺栓孔按上面要求进行封堵。7.2.3弹线、排版：粘贴保温前，先在墙上弹出水平线、垂直线，根据线进行排版。7.2.4粘贴保温板：1)网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、独立墙垛的保温板端部等保温板的终止部位的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。2)保温板上布胶：本工程保温板采用条点法粘贴，将搅拌好的聚合物粘贴砂浆在聚苯板四周均匀涂抹，宽度约50mm、厚约10mm的条状，侧面留出宽约50mm的排气孔；然后再在聚苯板中

16、间区域内涂抹直径为150mm、厚10mm的点68个，涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上；7层以下总粘结面积40%，7层及7层以上总粘结面积70%。3)聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。4)聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。5)在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹

17、出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；门窗口角部的聚苯板不得拼接，应采用整板裁出角部，以防止应力集中而产生龟裂。如右图：7.2.5锚固件安装：1)待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；按设计要求的位置用电锤钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。2)锚固件安装个数：18-30层采用9个/，7-17层采用个7/，7层以下采用5个/；锚固件在阳角、门窗洞口边缘两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。3)自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。7.2.6保温板打磨：1)聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的

18、粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。2)打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。7.2.7聚合物抹面砂浆调制：同上面施工方法7.2.8抹底层聚合物砂浆：同上面施工方法7.2.9压入网格布：同上面施工方法7.2.10抹面层聚合物砂浆：同上面施工方法7.3.胶粉聚苯颗粒保温浆料施工方法：7.3.1工艺流程：基层处理 弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料抹灰饼、冲筋 抹保温浆料（每遍20mm厚） 配制抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹面层抗裂砂浆7.3.2基层处理：将砼墙、砌体墙上的浮灰、油污、水泥浆等清理干净

19、，并检查其垂直平整度符合要求，存在质量缺陷的及时进行处理；墙上的螺栓孔按上面要求进行封堵。7.3.3弹控制线：在地上弹出30mm控制线，墙上弹出水平控制线，在阴阳角部位弹出垂直控制线。7.3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将35-38水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，可操作时间不超过2小时。7.3.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼：在所有需要抹聚苯颗粒保温浆料的墙面上根据控制线弹出厚度控制线，用聚苯板做灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米

20、，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。7.3.6 抹保温浆料：在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于20mm，面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3，不能抹太厚，以8-10为宜，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。注意：由于本工程外形比较复杂，所有外露构件、女儿墙内侧、连廊栏板及连廊板底等均需抹30mm厚胶粉聚苯颗粒，在施工过程中应与栋号工长经常沟通，确认无误后方可进行

21、施工；所有外檐窗必须进行先收口。7.3.7其余施工工艺及要求同前面所述。7.3.8胶粉聚苯颗粒保温浆料施工要点：1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。2）施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4）基墙表面应清洁、干燥，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。8、细部节点详图8.1.条点法粘贴保温板布胶示意图8.2.阴阳角网格布搭接示意图：8.3.门窗洞口网格布加强示意图：8.4.外露楼板构造详图8.5.

22、散水构造详图8.6.女儿墙构造示意图：8.7.平窗上、下口构造详图：9、质量标准9.1.质量通病及防治序号质量通病产生原因防治措施1墙面开裂1）聚苯板与墙面粘结不牢；2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；3）养护不到位；1）严格按照施工工艺要求布置内层专用聚合物砂浆的点位，保证粘结点不少于8个；2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；2门窗洞口四角出现斜向裂纹门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中在门窗洞口四角部位斜向附

23、加网格布。3保温墙面平整度及垂直度差施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。9.2.允许偏差项目9.2.1聚苯板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查9.2.2聚合物砂浆面层质量允许偏差：序号项

24、目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直4用2m拖线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5装饰线平直3用5m线和直尺检查9.3.成品保护措施：9.3.1施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。9.3.2对施工完成的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.3.3防止重物撞击墙面。9.3.4安装固定件时，宜用电锤钻孔，对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。9.3.5应防止明水浸湿保温墙面。9.3.6在保温墙附近不得

25、进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。10、施工质量保证措施10.1.项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员；项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。10.2.总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。10.3.由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工

26、序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。10.4.凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。10.5.严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。10.6.认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。10.72.施工现场确立样

27、板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。10.8.每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。10.9.为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。10.10.建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量

28、保证工程质量。10.11.建立质量管理QC小组，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。10.12.全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。10.13.加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。11、安全文明施工、防火措施11.1.安全文明施工注意事项11.1.1施工现场严禁吸烟，戴好安全帽，高空作业系好安全带。11.1.2切割工具使用人员应懂得相关操作规程，使用过程中提高警惕，避免造成伤害。11.1.3施工现场应具备相关临时用电安全保障措施，三级配电两级保护。11.1.4安装过程中，由于保温板不能承受重物，严禁在保温板上放

29、置物品，放置坠落。11.1.5施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。11.1.6施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。11.1.7施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。11.1.8施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。11.1.9电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。11.1.10工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。11.1.11加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。11.1.12搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。11

30、.2.防火措施11.2.1认证落实天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定关于模塑板防火的要求，采用“防火界面层复合保温板”。按照市建委建科教【2008】334号文件的规定进行管理。保温材料进场检查合格后，统一按要求分规格堆放在指定库房内，库房三面及顶部封闭，只留进出材料口。存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品。11.2.2施工现场设置保温板堆放区，彩钢板搭设保温材料专用库房，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火，并挂明显的消防警示标志。保温板存放现场严禁吸烟和动用明火，并有明显标识11.2.3本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保

31、温板。11.2.4外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理，每个施工区域配备两个干粉灭火器备用。11.2.5下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。11.2.6施工现场应按规定配备消防灭火器并加以维护，保证完好，电气焊作业应开具动火许可证。严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上，如在保温板附近必须进行电焊作业，应用不燃物（铁皮挡板）对保温板进行遮蔽，并配备灭火器材。11.2.7保温板裁切加工应搭设专用加工棚，可用钢管扣件在保温板堆放区附近搭设15平方米左右的操作棚，密目网封闭，防止聚苯颗粒散落污染环境。11.3.电动吊篮安全使用注意事项11.3.1施工范围10米内不得有架空线，若