涂料喷刷施工工艺(可编辑)

1、2.3涂料喷刷施工工艺1、施工准备1技术准备施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷（喷）浆工程施工工艺书面技术安全交底.2材料要求所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1 2。12.4 。水溶性内墙涂料质量、技术要求表2。12-1序号性能项目技术要求一类二类1容器中状态无结块、沉淀和絮凝2粘度1）。s30 753细度，卩m< 1004遮盖力，g/m2< 3005白度2), %> 806涂膜外观平整，色泽均匀7附着力，1008耐水性无脱落，起泡和皱皮9耐干擦性，级-< 110耐洗刷性，次> 300耐干擦性的测定要求表2

2、.12-2等级1脱粉状况0用力擦试表面，手指不干有涂料粒子1用力擦试表面，手指沾有少量涂料粒子2用力擦试表面，手指沾有较多涂料粒子3用力较轻，手指沾有较多涂料粒子室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表2.12-3项目限量值挥发性有机化合物（VOC（ g/l）200游离甲醛（g/kg ）0.1重金属（mg/kg）可溶性铅90可溶性镉75r可溶性60可溶性汞60室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表2.12-4项目指标橡胶胶粘剂聚氨酯胶粘剂其它胶粘剂游离甲醛（g/kg ）0.5-苯(g/kg )5甲苯加二甲苯（g/kg）200甲苯异氰酸酯（g/kg ）-10总挥发性有机物（g/kg ）7502、

3、主要机具油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、 开刀、胶皮刮板、塑料刮板、 0号及 1号砂纸、 50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、 大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。3、作业条件（1 ）室内有关抹灰工种的工作已全部完成 , 墙面应摹本干透， 基层抹灰面的含水率不大于 8。（ 2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，管洞修补好, 门窗玻璃安完，一遍油漆已完。（ 4）做好样板间 ,并经检查鉴定合格后 ,方可组织大面积喷 （刷）。4、关键质量要点 材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品

4、合格证 , 品种、颜色应符合设计要求 . 材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标配50325 2001 3 3, 2）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。技术关键要求（ 1 ）基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。（2）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。（3 ）有水房间应采用具有耐水性腻子。（ 4） 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求（1）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。（ 2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。（3）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈 .（4

5、） 一般喷（刷）浆施工的环境温度不宜低于+10C，相对湿度不宜大于60%。 职业健康安全关键要求（1 ）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以 免危害工人的肺、皮肤等。（ 2）施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求（1）在施工过程中应符合 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001.（2 ）每天收工后应尽量不剩材料 , 不准乱倒， 应收集后集中处理。 废弃物 （如废桶、 刷、 棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。5、施工工艺清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子-磨平-打底漆-第一道涂层一复补腻子一局部再找平磨平一

6、第二道涂层 施工方法与技术措施（ 1）抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表 面灰尘污垢清除干净。（2）表面清扫后 ,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲 刀将多余腻子铲平， 再用 1 号砂纸打磨平整 . 石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。 钉头面刷防 锈漆, 并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指 定的方法处理 .（3 ）第一遍满刮腻子及打磨1）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后 ,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍 .2）所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一 刮顺一

7、刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1 2mm不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用 力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净（4）二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻 子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）第一遍涂料：1） 一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一 般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面2）阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱如墙一次涂刷不能从上到底时，应

8、多层次上 下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。3）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍， 并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（7 ）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨 平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料1）采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0°3N-0°5N/mm2贲嘴与饰面成90°角， 距离为40 50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。2）喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼

9、处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象3） 喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报约遮盖严实 ，以免出现污染.6、质量标准主控项目（1）选用刷（喷）浆的品种、型号和性能应符合设计要求（2）选用刷（喷）浆的颜色、图案应符合设计要求。（3） 刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉（4）刷（喷）工程的基层处理应符合：1）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱圭寸闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。3） 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8% ;涂刷乳液型时，含水率 不得大于8%。木材基层的含

10、水率不得大于 8%。4）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合 建筑室内用腻子（JG/T3049 ）的规定。5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子一般项目室内涂料工程质量和验收方法项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼刷纹通顺无砂眼，无刷痕5装饰线、分色直线 度允许偏差（mm21拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查7、成品保护（1 ）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷 （喷）后其他工序又进行修补工作（2） 刷 （喷） 浆时室内外门窗、玻璃、水暖

11、管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备 不刷 （喷 ） 浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后 , 再进行大面积浆活的施涂工作。（5）刷 （ 喷）浆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。（6）刷 （喷）前墙、地 ,应进行遮挡和保护。（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉 , 防止损坏地面。（8）浆膜干燥前 , 应防止尘土沾污和热气侵袭 .（9）拆架子或移动高凳应注意保护好己刷浆的墙面8 安全环保措施（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字 梯

12、应四角落地 , 摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端 搭设长度不得少于20cm脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来， 严禁站在梯子上踩高饶式挪动 , 人字梯顶部铰轴不准站人 , 不准铺设脚手板。人字梯应当经常 检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（ 2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作 , 架子上人数不得集中在一起 , 工具要搁 置稳定，以防止坠落伤人。（ 3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层 操作人员必须戴安全帽。（ 4）抹灰时应防止砂浆掉人眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应

13、防止竹片或钢 筋回弹伤人 .（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持子正上岗，现场一切 机械设备，非操作人员一律禁止乱动 .防火涂料施工工艺1、基材的处理 基材表面应干净、无损伤、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如 须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。2、施工操作防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在 2-3遍,每遍涂层厚度不能超过0。7mm 涂层实干后进行下一遍涂刷。3、质量要求不同耐火极限下的刷涂厚度耐火极限（ h） 0.5 1.0 1.5 2。 0厚度（mm） 1。0 1。5 2.5 3.54、工艺过程本工程采用喷涂方法进行施工A、

14、 每次喷涂前把涂料进行搅拌，为便于施工可对SJS-02进行适当程度的稀释B、每次施工前保证施工用具干净。C、每次喷涂间隔时间，不小于 6小时（高湿环境除外）.D施工以后工件不应被雨淋或水浸.5、质量检查A、施工表面基本均匀.钢结构作为现代建筑的主要形式 , 在常温下具有质量轻、强度高 , 抗震性能好， 施工周期短 , 建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资 者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显 , 因为钢材虽是一种不燃 烧的材料,却是热的良导体 ,极易传导热量。钢材在温度超过 300度以后，屈服点和 极限强度显著下降，达到 600度时强度几乎等于零 . 未加

15、保护的钢结构在火灾情况 下，只需 15 分钟, 自身温度就会上升到 540 度以上，致使构件本身扭曲变形，导致 建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此 , 对钢结构必须采取防火 保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。诚美涂料公司根据多年超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料和厚型钢 结构防火涂料施工经验，整理的钢结构防火涂料施工方案包括编制说明、工程概况、 施工任务、施工目的、施工组织、钢结构防火涂料施工工艺、安全施工措施、施工 工期、验收标准、成品保护措施、售后服务和竣工资料 .一、钢结构防火涂料施工方案编制说明1、编制依据 :1) 钢结构防火涂料应用技术规范( CECS24:90)

16、2) 钢结构工程施工质量验收规范( GB5 5-2001)3) 钢结构防火涂料通用技术条件 (GB14907-2002)4) 建筑设计防火规范 (2001 年版 )5) 甲方进度安排计划和工地现场实际情况。2、施工条件 :1) 甲方提供现场材料堆放场地。2) 甲方保证现场具备必要的施工条件 .3) 施工用水、用电接至现场。二、钢结构防火涂料工程概况 某某公司主厂房建筑面积约 20000?。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级根据GB50045-95规定，该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐 火极限？2h,防火涂料面积约2450？，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限？1.5h，防火涂

17、料施工面积 7850？。合计防火涂料面积 10300？ .三、钢结构防火涂料施工任务 采用防火涂料为诚美牌超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300？。其中钢柱及钢连接约2450?,要求耐火极限？ 2h,涂层厚度？1。8?;钢梁及钢连接件 7850?,要求耐火极限?1.5h，涂层厚度？ 1.2 ?。四、施工目的 按照诚美牌超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求,严格施工操 作规程,确保施工质量,创优质施工样板工程 . 按照钢结构防火涂料施工方案,确 保安全、环保前提下文明施工,按时竣工。五、施工组织及人员职责为强化施工组织管理,本工程拟由 1012 人组成施工队,施工人员持证上岗。 设

18、施工队队长 1 人,负责涂料施工队工作全面管理,负责与业主、项目经理部和业 务各相关单位的工作联系并汇报工作情况,执行业主、项目经理的有关管理规定。 副队长（兼安全员） 1 人,协助队长工作,负责施工队内务管理及施工安全管理与 监督,与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验 与记录 ）1 人, 负责施工技术、施工规范的执行与监督,收集整理、汇总验收资料、 文件及图纸,提交竣工验收报告及资料,并向业主、项目经理部汇报工作。材料员 1 人 , 负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防 护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人,在正、副队长领导下

19、,按时按质 完成施工进度和任务,严格遵守业主、项目经理部有关规定,严格施工作业程序和 施工工艺规程 . 防止施工质量及安全事故的发生 , 经常保持施工现场整洁卫生 , 做到 文明施工。六、钢结构防火涂料施工工艺 施工前准备按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进 行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等 杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除 尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。1. 待涂表面的处理 : 在施工之前，应将支承构件表面处理干净（包括除锈、清 除焊渣及其它污物） ; 检查钢结构表

20、面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。2。防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将 涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒 , 如结块变质的涂料，不得使用 .防火涂料的施工1. 采用喷涂方式。2。涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用 施工第一遍厚度 0.10 0.15?为宜，表干后 18-24h 进行第二遍施工，涂层厚度以 0 20-0 。25？为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在 0。250。3?左右，直至达 到规定厚度。每次施工时间间隔为 18-24 小时以上，施工环境温度为 0-40? 。基材 温度为5 45?。空气相对湿度不大于90%,施

21、工现场空气流通，风速不大于5m/S,室 外作业或施工构件表面结露时不宜施工。3、防火涂料喷涂 : 喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层 的浆料中添加少量的水性胶粘剂 , 一般为 0.4Kg/M2 或根据产品说明书添加，喷涂厚 度为5mm左右.涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷 并制作样板 . 通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并 经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷 钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0。40。6MP喷枪运行速度要保持稳定,不 能在同一位置久留 , 避免造成涂料堆积和流淌 .

22、喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料 均要连续进行 , 不得停留。底层涂料表面干燥后 （底层涂料施工 24 小时后），方可进 行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平 处理，以确保涂层表面均匀光洁。施工中注意事项1 。 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。2。防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。3. 若涂料在使用中若变稠时 （不属时间过长硬化） 可再加入少量水搅匀后再用。 4 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡 , 以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。5. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。 6 喷涂工具

23、停止使用后，应马上清洗干净，以备再用 .7. 施工温度：施工期间，以及施工后 24 之内，施工周围环境及钢构件温度均 应保持在 5?以上为宜 .若不能满足此温度条件时 ,应另采取其它特殊措施，防止涂 层受冻。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。8. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后 再进行，防止强烈震动和碰撞。9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作 人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具 , 系好安全带后方可操作。质量保证措施1。材料供应质量在符合国标的前提下，执行企标 , 具体如下：2。采购部按原材料的技

24、术要求采购。3。负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管 理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。4. 防火涂料施工过程中质量的技术保障措施4.1 构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。4 。2本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成 分不含有石棉 , 溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味 , 燃烧时不产生浓烟 和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。4。3 施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均 匀、平整程度。 4 。4两个工段设有兼职质检员 , 针

25、对所管理的班组进行质量掌握 和控制，施工合格后 , 报专职质检员进行质量检测。4.5 喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测 ; 喷涂时确保涂层完全闭和，轮廓 清晰，面层均匀一致 , 保证施工质量。4。6 以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验 收。 七、安全施工措施1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定 , 树立安全意识 . 2 、 高处作业应严格执行有关操作规程。3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修 .5、施工班组要有专人负责检查安全 , 并经常开展安全学习活动。安全员在现场 巡回检查，随时制

26、止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。 7、施工现场配备兼职电工。8、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合 格后方可投入使用 . 9 、施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设 施, 施工人员统一进行安全教育及现场培训 ,施工作业交底后方可进入施工现场，施 工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有 34 个爬梯和 2-3 个移动工作台架，使用是设专人管理、监 护。10、对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在 6-8 ？ /? 左右, 电源线采用高 压绝缘导线与施工配电柜相接 , 配电柜设

27、紧急按钮，以便在紧要是切断电源。八、施工工期根据业主和项目经理部要求 ,总有效工期为 30 天，签订合同书后第三天人员进 场,原材料到工地，开工准备 12天, 并与项目经理部密切配合 , 尽可能加快施工进 度,确保在有效施工工期 30 天内提前或按时竣工。九、验收标准该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理 部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收 . 施工单位对预验收缺陷进行整改， 并做好整改记录。 竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、 施工记录、施工质量检验记录、施工图纸 （ 包括隐蔽工程）、施工安全、环保记录及 预防验收意见和整改报告，参加

28、验收人员签字表。 质量要求 :1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%且厚度不足部位的连续面积长度不大于 1m,并在5m范围内不再出现类似情 况。2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。3、 涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。5、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位 , 母线不直度和失园度充许偏差不应大于 8mm。达到以上要求为合格。十、钢结构防火涂料成品保护措施1、成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工 种、各工序的成品保护 .2、对各级施工人员做好技术

29、交底，防止人为破坏。3、与土建各工种及少数工种订立成品保护协议，明确成品保护的责任与义务， 制定奖罚制度，共同做好成品保护工作。4、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品 保护。 5 、与总包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育 , 共同做好 对方的成品保护。 6 、安排专门检查小组巡回检查，严格管理，及时制止破坏成品 的行为。十一、售后服务 诚美涂料公司保证在甲方要求工期内完成本工程钢结构防火涂料施工 , 并确保 有关部门对本工程防火涂料施工质量验收一次性通过，交付业主使用 .如甲方需提供维修服务，在甲方通知乙方后 24 小时内，乙方保证到达现场，在 合理

30、的时间内修复，并在保修期内无偿修复 . 保修期为壹年，保修期满后，在工程 保用期内，我方只收材料成本费和合理的人工费向甲方提供维修。十二、竣工资料 诚美涂料公司在竣工验收合格后一周内提交竣工验收报告一式五份 , 送业主、 消防部门、项目经理部、监理各一份、施工单位备存一份。目前市场上防火涂料的品种繁多，其防火性能也不尽相同 . 不能把组成、制造 工艺、质检方法和标准以及施用技术等方面存在明显不同的饰面型防火涂料用于保 护钢结构；对钢结构防火涂料应根据钢结构耐火极限要求选用不同的防火涂料：耐 火极限不超过1h时，可选用超薄型或薄型防火涂料；耐火极限不超过 2。5h时，可 选用薄型或厚浆型防火涂料

31、 ; 耐火极限在 2.5h 以上时，应选用厚浆型防火涂料。裸 露部位且装饰效果要求高时，如屋顶承重构件可选用超薄型防火涂料，裸露的柱及网架构件则可选用薄型涂料，隐蔽部位选用厚浆型涂料 . 不能将技 术性能仅满足于室内钢结构防火涂料标准要求的产品未加技术改进就用于保护室外钢结构，露天 钢结构防火涂料的选用应考虑其耐水、防冻、防腐等因素 ,只有这样 ,才能真正发挥涂料的防火性施工方案及技术交底一、外保温基层标准要求1外保温质量对涂装影响 对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性 能，由于项目采用外保温体系，涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。特别 是基层抹灰胶浆平整度、粗糙

32、程度对后续腻子工序影响较大 . 质量不达标的基层将对涂装产生不利影响： 需增加填补、修整的工作量，延长工期 . 同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。 对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。这是不可回避的一个问题： 主要是外墙体由于昼夜和季节变化 , 温度胀缩系数所引起。 开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。 防护层是决定整个外保温体系性能的关键 . 防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。经验表明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用： 即使采用弹性配套作为饰面 , 外墙外保温照样开裂和渗水就是

33、例证。 同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的. 对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识，进而避免基层缺陷的出 现，保证涂料装饰质量的耐久性。2参考国家标准条文 目前对于基层的技术规范要求，目前国内参照的规范标准主要有： GB50210-2001:建筑装饰装修工程质量验收规范 JGJ/T29 2003J250 2003：建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ1442004; J4082005:外墙外保温工程技术规程二、基层处理标准要求1 伸缩缝预留:基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层 ，宽度在1。5cm左右。 伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。伸

34、缩缝应由熟练的工人用 防水密封胶填充。 根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低成本。2养护: 基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥 3 周，冬季干燥 4 周以上。 基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空 鼓现象应及时整改;养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹 灰面的完整。3清理: 涂料施工前应对基层进行验收 , 未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料 施工 . 如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层 , 修补裂缝、缺 棱掉角等

35、缺陷，待验收合格后方可施工: 根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，较大 的（ 0.5mm裂缝需机械切割处理，然后砂浆填补，最后满批腻子。 涂料施工前的作业面必须是完整的 , 对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提 前采用砂浆修补，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。4交叉作业: 墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定 位，所有这些不得外露于砂浆面上。 对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理窗台檐口、阳台边及一些装饰 线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过 2cm以避免产生裂缝和空鼓，如发 现开裂或空鼓应及时修补。5. 预留:主要包括：落水管道的卯

36、固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水 处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽 气排放孔预留及防水处理以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意.6. 平整度： 基层应坚实平整，并尽量达到高级抹灰标准： 表面平整w 3mm 阴阳角垂直w 3mm阴阳角方正w 3mn，立面垂直w 3mm 分隔缝深浅一致,保证横平竖直w 2mm7 .含水率：涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于 8%. 涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于 10% . 采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。8.碱性：基层表面的清洁有利于涂料的粘接，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及

37、析 出碱性物质，PH值w 10.用清水清洗，如碱性过重，可采用草酸水溶液中和的 方法，用PH试纸测试基层是否达标。对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。无泥土、白霜、油污及 脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净, 干燥后方可进行涂料施工。建议： 外保温抹面层的平整度和垂直度尽量达到高级抹灰标准要求，做水性涂料仅 用腻子薄刮改善粗糙度、做溶剂型涂料仅用腻子保证一定的厚度，可减少腻 子材料成本和施工的时间 , 节约涂装工期 20以上。 外保温施工规范达标 , 减少因交叉作业及返工对工效的影响 . 外保温完工后留出足够的干燥时间，使表面含水率和碱性等条件达

38、标。三、弹性配套特点及工艺要领（仅限于5C以上）1腻子层工艺 墙体基层具备涂装条件后， 进行第一道满刮外墙专用腻子 （E1950 ）工序操作， 使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求 .E1950 系外墙粉状平底浆 , 适 用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度， 施工易于操作 , 干燥迅速 . 在施工前首先应按 30的混合比例（重量比）加水， 由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅 拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞 3-5 分钟，给腻子一个熟化 过程, 再进行搅拌 2 分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳 使用效

39、果。 注意刮第一道腻子前需将墙体湿润， 没有明水后再操作 . 待腻子层施工干燥后 再进行彻底打磨处理，第一道腻子干燥时间为 : 指触干 1525 分钟 , 硬 干:24 小时，对不平整部位进行腻子找补。腻子层可采用 100360 目砂纸进 行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提 高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。 腻子层需进行第二次刮涂，这样才能弥补第一道的不足。腻子的作用是找平 墙面,达到平整为目的，不宜刮得太厚（0°5-1.0mm），腻子层厚反而易开裂。同时注意对阴阳角不平处进行处理， 力求达到横平竖直 , 第二道腻子干燥时间 为 : 指触干 15-

40、25分钟 ， 硬干： 24小时。 腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受 到影响。此种产品比较适合环境潮湿以及多雨地区，适应建筑工程要求涂装 进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。如果腻子的 刮涂没有按施工工艺操作要求进行， 会出现腻子刮涂后 , 感觉腻子硬度达不到 要求并且用手抠摸有轻微起粉现象 , 将会影响到后涂面漆的质量。 在涂装面漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10, 然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。涂料装饰面与墙体腻 子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优 越性。2底漆工艺

41、待腻子层平整度达到要求后， 涂刷一道硅丙抗碱底漆 E1090. 因为封闭底漆具 有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘 粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底 漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证：底漆干燥重涂间隔最低 2 小时。 硅丙底漆是一种水溶性树脂， 可用水稀释 , 对底材和层间的双向附着力明显好 于常用纯丙、 苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联 , 对基 层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥等基层 表面。 对基层粉化疏松物有加固作用 , 其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时， 与 延展性涂层

42、有很好的亲和力， 增加延展性涂层的附着力 , 保证对保温层的持久 保护。 施工时要加入包装桶 1。 2 倍的清水稀释，同时搅拌均匀 , 注意稀释后的材料 必须当天用完。 防水透气的优良结合，由于有机硅产品独特的化学构造，使其有低透水率的 同时，有很高的水蒸气透过率 ,表现出更好的憎水性 , 有效防止外部水进入保 温系统而产生侵蚀的可能 , 也是通常称之为“荷叶效应 " 。同时使内部的水气 透出, 降低病态隐患出现。3. 中层通体质感工艺 底漆干燥后，批刮中层质感涂料 E1933 , 按照设计要求可提供多种方式的涂 料施工方法 ，其中最常见的为颗粒平批效果及仿砖效果 。 本项目所采用的

43、为颗粒平批的质感效果。本效果施工较为简单： 该效果的施工工具与刮腻子的工具一致 （刮板与铲刀）。 施工时首先用刮板上料并且摊匀，接着再刮刀进行修均，在修平整均匀时， 刮刀应尽量放平些 ,不能过斜 ,一般情况下刮刀与墙面的夹角保持在 10°左右 为宜. 施工时应注意由于砂的自重比较高， 在混合中易形成沉淀现象， 使漆砂 分离，所以刮涂施工时应不定时再搅拌 , 以保证混合物料的均匀。 刮涂施工接 头的处理，应以墙体分格缝、 阴阳角处或落水管等分界线作为分隔搭接 .如无 法在以上地方搭接（如架子与架子之间），也应尽量采用湿接的形式进行施 工处理，漆膜厚度以最粗砂的粒径为准。第一道质感涂料干

44、燥时间为： 指 触干 1 小时 硬干： 24 小时。然后再刮涂第二道，第二道质感涂料干燥时间 为： 指触干 1 小时 硬干 :24 小时。施工工艺一般以两遍为宜，因为施工一遍难免会有透底现象出现 . 4涂刷清漆工艺 质感漆干燥彻底后，涂刷一道哑光罩面清漆 （ 09370 ） ，能够封闭毛细孔 , 提 高质感涂涂料系统的耐沾污性 , 并且能够减少水份渗入基层 . 水性哑光罩面清漆（ 09370） 由纯丙乳液、 助剂和水组成。该产品漆膜有极 好的耐候性）由纯丙乳液、 助剂和水组成。 应保证涂装均匀，不可漏否则会影响层的整体效果、颜色及耐候性。 通常最大加水稀释不可超 30 。切忌大量加水，超量加水

45、会使涂层成膜困 难及降低漆膜遮盖力及耐久性 .通常在温度20 C下施工需2小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。如有不足之处进行修补， 达到施工要求和涂装效果， 罩面清漆 指触干 约30 分钟,干燥重涂间隔最低 2 小时。四、涂装注意事项提示1天气因素影响涂料施工时，施工温度控制在 5C -35 C范围内（指水性涂料），避开高温天 气，要求空气相对湿度w 85% 0C以下施工空气相对湿度w 70%。 涂装前 24小时,涂装后 12小时不应受雨淋浇 ,未成膜前不能遇水，如遇雨需 采取遮挡措施 . 雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是 溶剂型涂料，在施工中不能混

46、入任何含水物质 , 否则会引起漆膜气泡产生或 油漆胶结等现象。 雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会干燥时 间过长 , 严重影响其附着力，造成油漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变 色等问题，需天晴墙面完全干燥后方可继续涂装。 乳胶漆施工温度低于5C应停止施工，低温下成膜困难，如低于0C水会结冰， 导致破乳 . 材料存放注意保温防冻 , 冬天不宜放在室外，夏季也应避免曝晒 . 2施工注意事项指引 外墙建筑涂料工程施工分段进行时 , 应以墙体的伸缩缝、 阴角处或落水管等为 分界线 , 同一墙面用同一批号的涂料， 每天施工结束时， 应将油漆涂刷到分界 线处，每遍涂料不宜涂刷

47、过厚 , 保证涂层均匀，颜色一致。 在高空作业时 ,要有必要的安全技术设施， 如脚手架,作业吊篮等，并应坚固、 安全，符合高空作业安全操作规程要求，配发安全帽、安全带、安全绳等保 护设施。安全检查员每天在施工现场 , 对施工前的各种施工设施进行安全检查， 对操作人员的安全保护装置进行检查，对施工过程中的安全操作进行检查， 及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保安全施工 .3成品保护措施 施工单位在进行涂料施工时， 应根据现场实际情况 , 切实抓好工程施工中的成 品保护工作 , 采取不同程度的遮挡保护措施 ,要防止涂料在施工中对周围环境 的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料

48、管道、板材以及 铝合金窗等造成污染。 涂漆前检查建筑的瓷砖、 门窗、玻璃、雨水管、 栏杆、铝合金等已成品设施， 均应遮挡保护 , 可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止 涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。 防止涂装时涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低风涂刷， 不仅降低了材料的浪费，同时也避免涂料在滚涂过程中被风吹起对其它物造 成的污染，使涂料涂装的污染指数降到最低限度。 如果形成污染 , 特别是油性漆特性 , 成膜后的油漆将很难清洗掉，对后续清理 工作带来相当大的难度。所以，在施工时对不慎污染处应立即清擦，特别是 瓷砖、护栏部分，决不能等到成膜干燥后再

49、清理。天津京汉邦装饰青岛分公司墙面喷涂乳胶漆施工工艺一、基层处理(1) 顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mn厚，操作要点如下：1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高 1。8m左右。2、基层处理：将表面 尘土、污垢清扫干净。3、弹线、套方、找规矩：根据 50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶 板抹灰水平控制线。4、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm操作 时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮 抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意