试论抽油机与螺杆泵现场适应性

1、试论抽油机与螺杆泵现场适应性摘要：我国石油开采过程中，相比于其他石油开采方式，三次采油技术具有较高的安全性与实用性，并且能够通过使用三次采油技术实现对原油开采最大化，缓解了石油资源浪费的情况。当相关油田进行三次采油后，采出井中机采井所占比例，逐渐成为采油工程的主要机械设备，其中，机采井设备主要包括抽油机与螺杆泵，针对这两种机械设备，都各自含有优缺点，在采油工程现场都具有相应的作用和效果。关键词：抽油机；螺杆泵；油田开采；现场适应性在我国油田开采中，新型的开采技术对于提高油田开采效率、石油开采质量、工作人员安全等有重要决定作用，所以在进行开采石油的时候,一定要保证相关机械设备运行安全性，保证石油

2、开采工作的顺利进行,本次研究针对抽油机与螺杆泵的现场适应性进行分析，以下为具体内容。1抽油机与螺杆泵优缺点分析在油田进行开采的时候，相关机械设备较多,而在采出井中，抽油机和噱杆泵应用的次数和规模都在全部比重中占据较为重要的分量，经不完全统计，具所占比例超过95%。而且抽油机和螺杆泵在各种规模的油田均为主要生产设备，针对抽油机井和螺杆泵井特点，相关石油企业也对两种设备进行对比，并对二者的优缺点进行了细致的分析。1.1 抽油机的优缺点分析1.1.1 优点抽油机具有结构简单、搬运方便、设计方法简单、管理方便等特点，一般情况下，基本上所有的油井它都适合进行开采辅助工作，在一些大型机械无法进入的小井眼油

3、井和分层开采的油井，抽油机可以发挥其优势，减少开采工作的难度；抽油机通过自然排气，促进天然气的自然排出,也有效的保证了天然气的收集程度，提高天然气开采效果；酬油机具有相对灵活性，其能够通过调节泵径和其它工作参数来处理油井的产能变化问题，促进泵的排量同油井的产能相适应；能方便地进行各种地面和井下测试，可及时准确地分析地面和井下设备的工作状况；适用于开采高粘原油，同时也比较容易处理井下结蜡、结垢和腐蚀等问题。1.1.2 缺点虽然抽油机具有体型小的优点，但是在一些井身膏曲的油井中还是会产生一些机械磨损的现象，如果不加以保存和养护，就会提高抽油机的报废率，严重影响了相关采油工作的进行，给相关油田企业带

4、来损失；当井内的固体颗粒较多的时候，有一些颗粒会在不经意间进入抽油机，导致抽油机出现卡泵现象，另外在油气比过高时，排气会使泵效降低，甚至会使泵失去运行的功效。1.2 螺杆泵优缺点分析1.2.1 优点采购成本低，身形较小，便于操作；安装方便，占地面积小；泵效较高，节约能耗；螺杆泵的输出压力大，又没有单流阀，故宜于输送粘度大的液体，而且不会产生气锁现象，适合于高含气井；适用于海上油井,水平井。1.2.2 缺点领部件容易损坏，需要经常检修，但是检修过程需要起下管柱，增加施工时间，而且极易引起不必要的麻烦；不适用注蒸汽井；润滑效果不够好，但是螺杆泵对润滑的要求匕高，如果泵只靠极低粘度的液体润滑而工作，

5、则泵过热将会引起橡胶定子老化，甚至烧损。2抽油机与螺杆泵运行成本分析抽油机与螺杆泵运行成本主要包括电费和井下作业费两部分，电费指的就是两种机械在进行开采工作时所浪费的电能，为了节约资源，相关企业在进行资料统计的时候也比较关注看一点。另外井下作业费指的是管柱质量、运行参数、驱替方式、管理水平等因素，属于可控的因素。2.1 抽油机与螺杆泵能耗及用电费用分析经相关统计表明,螺杆泵可以通过芯片调整转速，使噱杆泵根据液量运行，降低能耗，从而就表明了螺杆泵的消耗记录小于抽油机，更加节能环保。2.2 抽油机与螺杆泵井下作业费用分析2.2.1 劳务费用经调查显示，在机采井的采油工作中，受到螺杆泵的检修价格影响

6、，抽油机的劳务费用相对来说低于螺杆泵。2.2.2 材料费用抽油机的井下作业材料费用主要包括抽油杆、抽油泵、油管等，螺杆泵的井下作业材料费用主要包括螺杆泵井，橡胶定子、转子、驱动头等，受到螺杆泵的部分零部件价格影响，抽油机的材料费用相对来说低于螺杆泵。3结束语在油田的开采过程中，会出现许多问题，其中提高石油采油率就是一项重要的工作，具对石油开采效果起着重要的作用，如果石油开采浪费的问题得不到很好地解决，就会严重影响石油开采程度。如果采用的开采技术不完善，就有可能会造成石油企业的经济损失，还会严重威胁员工的生命安全。由于油田开采时井下工作情况较为复杂，如果措施不当就会导致一系列连锁反应，影响工作进展。因此，在进行石油开采的过程中,要加强对油田的利用程度，在保障员工安全的同时不断完善开采技术，加强抽油机与螺杆泵的使用效率，提高抽油机与螺杆泵的现场适应性，尽量减少不必要的损失，从而不断促进我国油田企业发展。参考文献：四杨永华，罗东坤，常瑞清等.大庆油田机械采油方式单耗变化规律U.大庆石油地质与开发，2015,34(5):87-90.2王翠，李春红，巩宏亮等.大庆油田机采系统