30汽动给水泵

1、£7封面当前版次设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级险修汽动给水泵检修文件包本文件适用于 A级检修珂iHnmwMr目录页1/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级险修序号内容页1 设备概述及修前状态22 检修任务单33 平安控制44 质量方案55 检修工艺规程66 技术试验记录157 不符合项报告198 检修完工报告209 检修质量检验卡2310 品质再鉴定/试验记录2411 附件26版次编制修改校核批准签名日期:签名日期签名日期；页2/26JrZTM齬嘶船砂1.设备概述设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级险修本次检修设备 ：本次检修设备位于:H

2、PT300-340-6S 汽动给水泵。_ 汽机房13.7 m_#机 _#汽动给水泵型号：HPT300-340-6S卧式多级双壳体离心泵最大运行工况点参数：流量：1004.3t/h效率：84.3% 轴功率：10965kW转速：5780r/min扬程：3310mH2O,出口压力 30.69Mpa,设计水温200° C零部件零部件名称型号规格数量更换周期供货商给泵芯包1上海电力设备修造厂推力轴承1上海电力设备修造厂径向轴承1上海电力设备修造厂设备零部件名称图纸资料编号本设备修前状态及数据E3鰹郦硼Mr2.检修任务单页3/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称:A级险修 本作业自年

3、月日开工，方案至年月日完工。 需要特别指明工期的工序工序号开始时间结束时间本作业质量检查、验收人员姓名等级资格(W H)乙方参加本作业人员资格已经甲方认可H姓名等级施工单位田3.平安控制页4/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称二A级险修交底主要内容施工工序、技术、质量、平安、环境关键点及控制措施：一、主要工作内容：1、设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。2、汽动给水泵解体后检查各部件应无缺陷和损伤，且配合正确。组装时应符合工艺要求。3、检修和电气试验时应注意人身及设备平安。二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、平安要点： 1、严格执行?电业工作平安规程?，工作前

4、应签发工作票，履行工作票开收工制度。 确认安措执行正确前方可工作。 2、设备大修，防止机械损伤，防止人身伤害。 3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。 4、装复时防止错装漏装零部件，防止在汽动给水泵内遗留异物。 5、电气试验时防止触电。四、技术要求：1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好到达工程工艺质量标准。2、修后汽动给水泵、轴承、各项电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进 行回装。五、环境及文明生产要求：1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清。£74.质量方案页5/

5、26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级险修工序号工序名称类型交验人/日期验收人/日期1甲方认可乙方检修人员资格H2备品及易耗品双方准备完毕R3计量及试验工具已标定认可R4进入现场的工具准备完毕R5现场准备R6工作票已签出H7中心、轴端距离、推力间隙复测H8抽芯包H9轴承解体H10测量轴瓦顶部间隙W11拆卸推力盘H12径向轴承与泵轴间隙检查W13径向轴承与推力轴承着色检查H14油挡与抛油环间隙检查W15平衡鼓与平衡套间隙检查H16迷宫密封检查H17轴套间隙检查W18新芯包轴串量检查H19推力轴承装复，复测推力间隙H20密封垫圈装复W21大端盖螺母装复H22中心复测H23工作票终结H

6、£7 5.检修工艺规程页6/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 1此次检修中将要使用的备品及勿耗品双方已准备兀毕R名称规格数量备注侧面密封件1个侧面密封件1个侧面密封件1个侧面密封件1个侧面密封件()1个0型圈240.67 x 5.332个0型圈380.37 x 5.31个推力盘2- 1个轴密封(204.205.721.007 )3个0型圈235.59 x 3.532个0型圈145.42 x 5.332个0型圈94.62 x 5.332个0型圈142.24 x 5.332个0型圈135.89 x 5.332个0型圈506.78 x 5.332个推力轴承506.7

7、8 x 5.33一套径向轴承2个碎布5KG砂布0#白布2m除锈剂1瓶生料带1盒煤油5KG耐油纸板3mm2 m2密封胶GY 3401支£75.检修工艺规程页7/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 2进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可，现场标记完整R名称规格精度数量百分表及表架0'1003套内径千分尺06001套游标卡尺1501把深度尺1501把外径千分尺251把 3进入现场的其它工具已准备完毕R5.检修工艺规程页8/26设备编码名称规格数量套筒扳手1套梅花扳手1套双头呆扳手1套平衡鼓拆卸专用工具1套芯包拆卸、组装专用工具1套铜棍1根钢字码1套链条葫芦

8、2T1个链条葫芦3T1个钳工常用工具1套:钢丝绳1套文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修4 准备工作R4 准备工作R4.1文件已到施工人员手中。签收人：日期：4.2文件已经有关人员学习。签收人：日期：4.3平安措施已经落实。4.4工作票已经开出并经甲方许可；编号为：.H 4.5所需备品配件是否齐全。4.6所需易耗品已经确认。4.7所需计算和试验器具已经确认。4.8所需专用工具及其它工具已经确认4.9施工所需的图纸资料是否齐全。4.10清理现场及设备周围。4.11制定好零件位置布置。【警告！作好标记和防止起重伤人】5切断电机电源。W1 5.1切断辅助油泵电机电源。 5.2关闭进出水阀门及

9、再循环门。 5.3关闭冷却水源。 5.4关闭给水泵抽头阀门。 5.5翻开排水、放气门、把泵内的水排尽。 5.6拆下所有影响解体的仪表和测温探头。 5.7拆下所有与轴承连接的油水管道及平衡管法兰的连接螺栓。6拆去联轴器保护罩。 6.1拆去联轴器的连接螺栓、弹簧片组件及短轴。 6.2测量并记录泵与小机的中心原始数据、轴端距离、泵轴的推力间隙。(冷态)H1 6.3拆掉进口端盖与芯包之间的连接螺栓。 拆卸大端盖与泵筒的连接螺母。 根据图纸检查16个螺母的情况。并在1 9螺母套上液压缸，手动将其旋紧后把液压管接头连在螺母和油泵上，通过油循环把空气排出。 6.3.1.2启动油泵，将油压慢慢升到 1400-

10、 1600bar,20305lbf/in2。用旋棒将螺母旋松，就按此法把螺母松下。 6.3.1.3 松螺母的顺序：(1-9) (5- 13) (3- 11) (7- 15) (2- 10) (6- 14)(4- 12) (8- 16) 在大端盖上装上 M36吊环。5.检修工艺规程页9/26 用检修行车挂上3T链条葫芦，并把大端盖挂上。设备编码文件编号设备/工程:汽动给水泵作业名称A级检修 6.331在检修行车再挂上2T链条葫芦。 用4个M20的顶螺栓把大端盖与泵体分开，此时一定要让3T链条葫芦把大端盖挂牢，手扶稳芯包慢慢吊离泵体。注意：在大端盖与泵体分开约500 mm时，用尼龙吊索捆绑芯包，并

11、挂在预挂的2T链条葫芦上，使芯包保持水平状态吊离泵体 H2 把芯包平稳地放在木支撑架上。 6.4拆卸水泵的联轴器。 拆去传动端轴承盖上的堵头，并换上适当的吊环，用行车挂上2T链条葫芦，将轴承盖拉紧。 用塞尺测量抛油环与油档的间隙并记录。 拆去轴承盖与轴承座的连接螺栓及螺母，并通过旋紧顶螺栓拆卸定位销。 拆去轴承盖与进口端盖的连接螺栓与螺母，利用起顶螺钉松开轴承盖，并将其吊出。 用塞尺测量并记录轴瓦的顶部间隙。 拆去轴承的上瓦，测量并记录下瓦两侧的间隙。用木块将泵轴抬高0.1m左右，把下瓦拆出。W1 在轴承座上拧上两个吊环螺钉，用检修吊挂上链条葫芦，再挂上轴承座并拉紧。 撤除轴承座与进口端盖之间

12、的连接螺钉和定位销，拆出轴承座。 把传动端迷宫密封拆卸。 撤除所有可能接近密封的管道。 将迷宫密封盘连同与进口端盖相结合的 0型圈一起拆下。在密封盘上有由螺钉密封的螺孔，在使用特殊工具进行拆卸工作时会用到这些螺孔。注意：不要将张紧轴套和拉紧环分开。 松开拉紧环和弹性卡环之间的连接螺钉，再将其拆下。注意：在弹性卡环的外外表上有两个螺孔是用来在抽出密封衬套和密封轴套时 用的。 6.4.9.4 从密封上抽出拉紧环和弹性卡环组件，从轴上抽出密封轴套、密封衬套组件。从轴上将口环取下。 6.4.9.5 松开密封轴套的固定螺钉，并从进口端盖中拉出。 拆掉密封轴套外表锥孔的螺钉。安装上三块随机供的钢板到密封衬

13、套的外外表以配合密封轴套上的槽，再将所提供的螺钉将钢板和密封衬套固定起来。 这样可以帮助将密封衬套从密封轴套上拆下。5.检修工艺规程页10/26£7设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 649.7将两个所提供的起顶螺钉安装到密封衬套外外表上的两个相对的螺孔中。均匀地拧紧两个起顶螺钉，将密封轴套和密封衬套组件连同0型圈从进口端盖中抽出。 649.8将轴上的键拆下。 6.5在自由端轴承端盖上安装一个 M10吊环螺钉，用行车挂上链条葫芦，再挂上轴 拆去轴承端盖的连接螺栓螺母，用两个M12顶螺钉把端盖顶出拆去。 拆去轴承盖上的堵头，装上 M12吊环，用检修吊挂上并拉紧. 拆去

14、轴承盖与轴承座及大端盖的连接螺栓螺母，利用顶螺钉来拆卸轴承盖的定位销，并把轴承盖吊开。 用塞尺测量抛油环与油档的间隙并记录。 拆下推力轴承的工作瓦及非工作瓦，并进行检查。 H3 用塞尺测量并记录轴瓦的顶部间隙。W2 拆去轴承的上瓦，测量并记录下瓦两侧的间隙，用木块将泵轴抬高0.1伽左右，把下瓦拆出。紧在轴承座上拧上两个吊环螺钉，用检修吊挂上链条葫芦，再挂上轴承座并拉撤除轴承座与大端盖之间的连接螺钉和定位销，拆出轴承座。 把自由端的迷宫密封拆卸。 撤除所有和迷宫密封有关的所有管道。 拆掉迷宫衬套，并将0型圈密封从迷宫密封盘连同与大端盖相结合的0型圈一起拆下。在密封盘上有由螺钉密封的螺孔，在使用工

15、具进行拆卸工作时会用 到这些螺孔。注意：不要将张紧轴套和拉紧环分开。 松开拉紧环和弹性卡环之间的连接螺钉，再将其拆下。注意：在弹性卡环的外外表上有两个螺孔是用来在抽出密封衬套和密封轴套时用的。 6.5.9.4 从密封上抽出拉紧环和弹性卡环组件，从轴上抽出密封轴套、密封衬套组件。从轴上将口环取下。 6.5.9.5 松开密封轴套的固定螺钉，并从大端盖中拉出。 拆掉密圭寸轴套外表的用于密圭寸用的螺钉。安装上三块随机供的钢板到密圭寸衬套的外外表以配合密封轴套上的槽，再将所提供的螺钉将钢板和密封衬套固定 起来。这样可以帮助将密封衬套从密封轴套上拆下。 6.5.9.7 将两个所提供的起顶螺钉安装到密封衬套

16、外外表上的两个相对的螺孔中。均匀地拧紧两个起顶螺钉，将密封轴套和密封衬套组件连同 0型圈从大端盖中抽 出。 将轴上的键拆下。£75.检修工艺规程页11/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 6.6推力盘的拆卸。H4 开始拆卸前，应先仔细看推力盘和连轴器图纸，熟悉其最大膨胀压力和最高加热膨胀温度。通过手动油泵对推力盘加压，并借助特殊工具将其拆下。把轴的自由端的位置指示器撤除。去除六角螺钉和拉紧环和口环。 将轴转向使推力盘放气接头朝上，将接头从推力盘上拆去并装上油泵接头 翻开油泵将推力盘充满，并翻开上部的放气接头。当空气都放光后，关上接头并且将推力盘中的压力加到 3/

17、4所需压力大小。 保持压力直到从推力盘各个方向都泄漏出油，这表示轴和推力盘间已经充油了。如果在给推力盘加压30min后，油未从推力盘的各个方向渗出的话，将 油的压力缓慢地增加到最大压力值。 翻开油泵将推力盘充满，并翻开上部的放气接头。当空气都放光后，关上接头并且将推力盘中的压力加到 3/4所需压力大小。 保持压力直到从推力盘各个方向都泄漏出油，这表示轴和推力盘间已经充油了。如果在给推力盘加压30min后，油未从推力盘的各个方向渗出的话，将 油的压力缓慢地增加到最大压力值。 将油压维持在所到达的压力，用旋棒慢慢地逆时针旋转轴套，使推力盘向轴自由端移动。 在推力盘抽出的过程中，维持在 所到达的压力

18、。 如果推力盘仍然不能抽出，将油压增加到500lbf/in 2，用旋棒慢慢地逆时针旋转轴套，使推力盘向轴自由端移动。 如果所加压力已到达最大膨胀压力，仍不能移动推力盘，不要再加压力，应与SULZERS司联系。 6.7当推力盘从泵轴上卸下后，用尼龙吊带捆绑好芯包，用检修吊平稳地把芯包tt| rm. o吊起，慢慢地吊离大端 6.8泵轴两端轴套的拆卸。 把平衡鼓卡圈拆卸，再卸下平衡鼓。 6.9所有拆卸下的零部件均要清理干净和仔细地检查。不符合质量要求那么进行更换。0.14 径向轴承与泵轴间隙要进行检查，间隙过大要更换备品。标准：0.215mm,超过 0.26mm更换新轴承。 W3 推力轴承与径向轴承

19、均要进行着色检查。 H5 油档与抛油环的间隙检查，不符合技术标准要求那么更换备品。标准：0.350.41 mm,超过0.47mm更换新油档。 W4 测量平衡鼓与平衡套的间隙是否符合技术标准要求，否那么进行更换备品。5.检修工艺规程页12/26设备编码文件编号标准：0.41 0.48mm,超过0.67mm更换新衬套。H6设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 检查迷宫密封，是否符合技术标准要求，否那么进行更换备品。 H7 轴套的检查，间隙不符合技术标准要求那么更换备品。标准： 0.41 0.49mm,超过0.675mm更换新轴套。W5 新芯包轴串的测量检查。标准： 8±0.2mmH87在

20、新芯包上装上平衡鼓、卡圈及轴套。 7.1把新芯包与大端盖组装起来。 把自由端的迷宫密封装到泵轴上。 把传动端的迷宫密封装到泵轴上。 用喷灯1000将推力盘加热至约250°C,然后将它装在轴上。防止过热最高温度为370°C并确认被安装在良好的角向位置。 使用电动油泵以550巴压力扩张推力盘。最高压力为 1000巴。 装配拉力环及带有开口环的螺钉。 往推力轴承板上旋入塞件。 在轴端上安装螺钉。 把传动端的轴承座与进口端盖连接。注意定位销的正确安装 用木块将泵轴抬高0.1伽左右，把下瓦及下油档安装上去。 将上瓦、上油档及轴承盖安装就位。 7.2用喷灯1000将靠背轮加热到2500

21、C至300°C,并将其安装在轴上。 注意：防止过热3700C。 在冷却过程中，由螺钉固定法兰的抽离器的压力将靠背轮处于轴线位置。 对着轴安装锁紧件。转动轴，以至两向上的高压油接头之一能用于排气。 将压力保持20分钟。在该时间之后，油从两端流出。 由持续的喷油来维持压力，并且慢慢的交叉旋转紧固螺母，直至靠背轮处于同轴肩相齐平的位置。 向着锁紧件推进联轴节。 7.3把自由端的轴承座与大端盖连接。注意定位销的正确安装 用木块将泵轴抬高0.1伽左右，把下瓦及下油档安装上去。 把推力轴承安装就位，并测量调整推力间隙。 H9 将上瓦、上油档及轴承盖安装就位。 把新的密封垫圈都装在芯包、进口端盖和

22、大端盖上。 W6 7.4在泵筒体内涂一层防腐蚀的有机化合物。 7.5在大端盖上旋上 M36吊环。页13/265.检修工艺规程设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修 检修吊上挂一个3T链条葫芦和一个2T链条葫芦，把3T链条葫芦挂在大端盖上，2T链条葫芦挂在芯包上，尽量靠近大端盖绑扎并把大端盖与芯包吊 起，用链条葫芦调至大致水平。 用手扶稳芯包，慢慢地把芯包穿到泵筒内，直到绑扎芯包的尼龙吊带将碰泵筒时，松去2T链条葫芦和芯包的绑扎带。 继续将芯包塞进泵筒体，直到大端盖套入大螺栓中，和进口端盖上的螺栓从泵筒的孔中伸出止。 装上大螺母，并按照?大端盖螺母张紧和拆卸程序?所述的方法安装大螺

23、母。按附表中所示的力矩将其拧紧。H10 7.5.5 在进口端盖的螺栓安上螺母并拧紧。轴端距离：350伽土 0.25mmW7 7.6小机与泵轴轴端距离测量及对中。圆周：上下：泵低0.25m m,左右：泵偏锅炉侧0.16mm,平面张口+ 0.03mmH11 7.7联轴器短接安装，保护罩的复装。 7.8轴承油水管道的复装。 7.9热工测温探头及仪表的复装。8工作现场的清理。 8.1设备试运。 8.2结束工作票。H121 £75.检修工艺规程页14/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修SULZER公司所推荐的扭力矩值A&SA193GrB7A&SA320Gr

24、L7SAE Gr5A325 &A449 ASTMF468- N05500(Mon el)A193GrB6A& SA193GrB7MA&SA320GrL7MSAEGr2SAE Gr1ASTM A307Gr A or BAISI 304,316ASTMA193gr B8,BBM Monel紧固规格NmNmNmNmNmNmNm0.25-20UNC119986430.3125-18UNC2118171611760.375-16UNC363129272012100.4375-14UNC564946433119160.500-13UNC867569654729240.625-11U

25、NC1681471361289158480.750-10UNC295258238224160101840.875-9UNC4704123813581611611341.000-8UNC7026155685352412412001.125-8UN10177858247753493492911.250-8UN14151092114610784854854041.375-8UN19051469154214516536535441.500-8UN24961925202219018568567131.625-8UN3221177926082454-11049201.750-8UN401922203254

26、3062-137811482.000-8UN6061334849074618-207817322.25-8UN8689480470416627-298224852.500-8UN12004663197189146-411634302.750-8UN14528887012999-550545883.000-8UN189381156216944-71765980£7 |VMMm矿6.技术试验记录页15/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修灌沪域取亩PR公司田集发电厂工程标准测量检修人员径向轴承与泵轴间隙0.14 0.215mm见证点-W施工质检监理生技部签字签字签字:

27、日期日期日期工程标准测量检修人员油档与抛油环间隙0.35 0.41 mm见证点-W施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期工程标准测量检修人员平衡鼓与平衡套间隙0.41 0.48mm见证点-H施工质检监理生技部r签字签字签字日期日期日期£7 |删竊饲HMT6.技术试验记录页16/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修6.技术试验记录页17/26设备编码工程标准测量检修人员轴套间隙0.41 0.49mm见证点-W施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期工程标准测量检修人员轴串量8± 0.2mm见证点-H施工质检监理生技部签字签字签字r日期日期日期工程标准

28、测量检修人员轴端距离350 伽土 0.25 伽见证点-W施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修6.技术试验记录页18/26工程标准测量检修人员联轴器对中圆周：上下：泵低0.25mm,左右：泵偏锅炉侧0.16mm,平面张口土 0.03mm见证点-H施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修试运行：设备试运 内容及注 意事项i试运前盘动转子灵活不卡涩2、记录泵出口压力是否正常3、测量轴承振动及温度是否正常试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录工

29、作负责人设备负责人7.不符合项报告页19/26a21设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修工序号:设备名称:发生地点:发现单位:不符合项描述:报告人/日期确认人/日期建议采取纠正措施或让步情况负责人/日期验收人/日期8.检修完工报告20/26设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修1检修情况简介报告人签名/日期检修工作负责人签名/日期21/268. 检修完工报告设备编码文件编号设备/工程汽动给水泵作业名称A级检修2、所使用的测量工具及编号序号工具名称规格/型号编号数量单位3、所更换的备品备件及数量序号备品名称规格/型号仓库位置编号数量单位4、工作报告全面检查 局部检查 调整 更换 检修 紧固 检杳 试验 按程序执行，无特殊情况报告报告人签名/日期检修工作负责人签名/日期8.检修完工报告页22/2624设备编码