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文档简介
1、催,化。泡炉'水J三曲影响摘要:本文分析了催化取热汽包炉水质里控制的影响因素并提出了相应的对策为同行在解决此类问题时提供了相关的参考0关键词:汽包;炉水质量;磷酸三钠催化裂化装置取热系统主要由外取热、余热锅炉和3.51MPa越八、汽汽包组成中石化洛阳分公司二套催化装置取热系统设置汽包4台分别为外取热汽包(V1402)、油浆汽包2台(V1403、V1404互为备用)、余热锅炉汽包(V1601),汽包压力3MPa炉水为除盐水送入除氧器进行热力除氧后经P1506C/D/E升压送入各汽包0随着越八、汽不断产生炉水不断进行浓缩为防止汽包结垢(主要是钙镁等)及腐蚀保证汽包的长周期安全平稳运行需向炉
2、水内加入一定浓度的磷酸三钠药剂使随炉水进入汽包的钙镁离子在汽包内形成松散的水渣(碱式磷酸钙),避免形成钙盐水垢(CaSO4、Cat$iO3),松散的水渣通过调整连续排污和定期排污排出汽包以控制炉水的全碱度、电导率、pH值、磷酸盐含”等四项指标合格,同时应控制排污率0.32%之间以防止汽包和炉管结垢1炉水中加入磷酸三钠的防垢机理炉水中加入的磷酸三钠不但台匕目匕与钙镁离子反应生成水渣还台匕目匕在金属表面形成钝化保护膜0其化学反应式如下:3CaCl2+2Na3PO4=Ca3(PO4)子生成磷酸镁会因排污不及时在水流滞当炉水中含有Na2SiO3时,则2;+6NaCl3CaSO4+2Na3PO4=Ca3
3、(PO4)23Na2SO43MgCl2+2Na3PO4=Mg3(PO4)+6Na(l3MgSO4+2Na3PO4=Mg3(PO4)+3Na2SO4在沸腾的锅水中当pH值达到10左右时磷酸根离子还台匕目匕与钙离子生成流动性很强的碱式磷酸钙水渣:10Ca2+6FPO43-+2OH-为10(OH)2(P。4)(碱式磷酸钙)但当炉水中加入过多磷酸三钠时则易与水中的镁台匕目匕生成流动性较强的3MIgO?,2Si。2?2H2(O(蛇纹石)水部位生成二次水垢渣,其化学反应式如下:Mg3(PO4)2+2Na2Si。)3+2NaCHH2O)3Mjj。?:2SiO2?2H2。2Na3PO4这是一个可逆反应故当磷酸
4、三钠浓度增大时平衡向左侧移动,生成粘性较大的磷酸镁,使汽包结垢趋势变大,因此磷酸三钠不能加入过多要持续向汽包内加入磷为515mg/L过高会造等03炉水质里不合格的影1)炉水采样不准确0使用了不规范的采样样02)加药操作不符合标符合标准(药剂是否完药剂溶液未清理多包所处高度不同导致加同)。3)加药人员经验不足判台匕目匕力差对分析数据加药泵调整不准确不及4)加药系统工况异常加药管线泄漏05)频繁使用连续排对调整的连续性不利6)汽包产汽量和汽包酸三钠药剂控制指标成碱性腐蚀、台匕目匕源浪费响因素采样刖未洗涮器皿器皿加药期问采准0药剂配制浓度不全溶解);药箱有残留台汽包同时加药(各汽药泵至各汽包的压降不
5、对汽包生产状况的预不敏感造成对加药里和时00加药泵不上里污调整炉水质量:这不易掌握调整规律0水位的变化07)分析数据问隔时问长08)分析数据不准确04对策4.1规范操作加强巡检增加分析频次1)采样刖洗涮器皿不少于3次;确保采样器皿无污染在采样刖完成加药作业02)按比例要求配制药剂加药刖将药箱内残留药剂溶液清理干净禁止多台汽包同时加药;建立炉水质里调整台账(对调整的连续性有利同时便于操作人员寻找规律积累经验)。3)加药专人负责加药、户,刖应对汽包工况变化有所了解按时采样按时比对分析数据04)加强巡检和加药泵的维护保证加药系统正常05)通过摸索将连续排污开度控制在一定位置如磷酸盐超标优先使用定期排
6、污调整06)平稳汽包产汽里和汽包水位07)采样分析由1天1次(8:00)改为1天2次(8:00和15:00),根据分析结果及时下降但需要大里补充台匕目匕源浪费07)若药剂加注过多超过15m吗/L大部分磷酸通过定排将该指标时制定10天定排一次汽渣即每月1日、11日30秒08)排污率应不超过2%排污率计算公式:P=(JD-0.0105-JDg)义100%式度m(J/L;JD给水浓度m(2/L09)汽包负荷降至0时排、采样阀和冷却水阀10)冬季汽包加药完毕向三个汽包加注除氧水5结语终上所述汽包炉水中生产不利过低起不到药剂药剂消耗加大炉水指标中磷酸盐含里根下讥至汽包下部可降下来每次30秒0同包以排掉汽包底部锈、21日进行排
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