梁桥工程安全、质量工作汇报材料

1、桥梁工程安全、质量工作汇报材料尊敬的*公司领导： *公司靖宇制梁场2 01 0年下半年的安全质量工作，在公司领导的正确引领下，与上半年同比有了很大的飞跃，在此期间我们落实了九局及其它上级单位的各项指示精神，开展了多想有利于安全生产和实现产品良好质量的活动，下面我们将下半年以来的安全质量工作汇报如下： 一、2010年工程总体进展情况 （一）、工程概况 本工程为靖宇至松江河间铁路的一部分，设计时速为每小时1 6 0公里，本标段共有T型桥梁总数量2 7 3孔（单线）即546片（单线桥梁每孔2片），桥梁规格及数量见下表： 预制梁采用：通桥( 2005)2101图号生产时速1 6 0公里客货共线铁路预制

2、后张法简支梁。 计划2 01 0年6月1 5日前完成制梁场的建设工作，同时完成梁场生产许可证认证的相关资料的准备工作。根据预制梁架设工期要求，梁场制梁工作计划从2 01 0年6月到2 01 1年8月末完成。 （二）工程进展情况 截止目前为止，累计完成预制梁1 3 0片预制T梁，安全质量管理有序可控，开工至今未发生安全赝量事故。主要形象进度如下： 1、靖宇制梁场计划建场面积62736m 3，截止至目前为止，已完成计划任务的90%。其中包括：搅拌站基础1座，锅炉房基础2座，制梁台座1 3个，双层存梁台座4组，单层存梁台座5组，场内道路地面硬化、供电系统、施工生产彩钢棚、生活彩板房、供排水系统等任务

3、已基本完成。2、生产任务完成情况： 新建靖宇制松江河铁路线中铁九局靖宇制梁场所承担生产任务是32m预制梁5 06片（2 5 3孔），24m预制梁4 0片（2 0孔），今年，中铁九局集团桥梁分公司下达的制梁任务是完成1 2 0片预制梁，实际完成产量为1 1 2片预制梁，比预计产量少8片预制梁。 （三）人员情况 1、管理人员配置情况：梁场从建场初期，开始配备优秀的管理人员，充分发挥主力军作用，带动梁场工作有条不紊地进行。一路走来，随着生产的需要管理人员逐渐配备增多，每个工区配置一名技术人员和一名工班长，使之责任清晰，形成一个管理组织机构网，更有利于梁场工作的开展。 2、现场施工人员配置情况：从当地

4、招贤纳士，根据施工人员自身的意愿和特长，分配到每各个工区当中。 3、靖宇梁场创新管理模式，实行工作承包制，将部分工作承包施工队，今年9月份，湖北施工队正式进入我场，承担场内部分工作。以下为2010年场内人员配置情况表：二、安全质量主要工作项目部2 01 0年安全质量工作目标： （一）、安全目标 消灭责任死亡重大、大事故；消灭责任交通大事故；消灭责任重大以上火灾事故；消灭责任重大以上机械破损事故；消灭责任锅炉压力容器爆炸事故；杜绝死亡；杜绝重伤；控制职工轻伤频率每万工日0.2件；或每千万元产值0.5件；控制责任一般行车事故；特种作业人员培训及持证上岗率100%;员工岗前教育控制率100%;特种设

5、备使用检验合格率100%;锅炉压力容器使用检验合格率100%;漏电分级保护率100%;实现一个安全年。 （二）、质量目标： 1、成品梁一次交验合格率100%; 2、合同履约率100%; 3、顾客满意率96%。 4本工程的质量标准：确保本梁场工程质量达到国家和行业的质量检验评定标准的合格等级争创国家优质工程。 5杜绝工程质量重大事故的发生； 6单位工程一次验收合格率100%，并满足全段创优的规划； 三、项目部严格落实2010年安全质量工作目标和工作要点： 1加强领导，落实责任。 项目一开工，我们就成立了以项目经理为组长，项目副经理及总工程师为副组长的质量管理机构及安全管理机构，制定了详细而具有针

6、对性的实施方案，明确了质量责任、检查目标及考评标准，坚持统筹兼顾、整体推进。建壶健全了各项管理体系所有制度，建立了工程质量逐级负责制。对管理体系、管理力量、管理制度和技术力量进行了全面完善，制定了创优规划，明确了创国优工程的质量目标，与建设、设计、监理“四位一体”，开展有目标、有计划、有组织的工程创优活动。以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段。严格实行“三检”制度，即自检、互检、交接检；“五不施工”制度，即未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，工程不经检查签证不施工；“三不交接”制度，即无

7、自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。我们以施工安全、人身安全、财产 4安全、设备安全为首要职责，始终坚持安全第一、预防为主的方针，执行事故易发点控制法，抓好安全标准工地建设，搞好安全常识和安全法规的教育，严格奖惩制度。形成领导重视、重点突出、层层设防、人人把关、群策群治的安全管理氛围。 2加强安全质量管理人员队伍建设。 项目部共配置专职安全员8名、兼职安全员1 4名，专职质检员8名。统一为专职安全员配置安全帽、对讲机、数码相机。专职安全员和安全群众监督员均每天记录施工安全日志，由安质部不定期进行抽查。另配备2名安全群众监督员，由各班组长担任，安全员及群安员每月发放津

8、贴，并表彰先进。 3加强安全质量教育培训工作。 凡是进场施工人员一律先到安质部进行安全教育培训、考试合格登记好后方可上岗，结合宇松线工期紧的实际，在梁场开展分工序安全教育。 项目部对安全员、质检员、群安员实行统一管理，有针对性地对其开展安全质量教育培训。现有施工人员1 20人共进行培训累计300多人。 4加强安全质量宣传工作。 施工现场每个角落均悬挂安全质量宣传牌，让进入施工现场的所有人员随处可见警示标语标牌，增强整个现场安全质量氛围；另外项目部在每周的生产例会等大会、小会均不厌其烦地再三强调安全质量工怍。 5加强安全质量检查工作。 项目部安全副经理每旬组织安质部等各部门人员，对梁场安全管理、

9、生活区管理、现场料具管理、环境保护、安全防护、施工用电、起重吊装、机械安全、消防保卫、工程质量等进行全面安全质量隐患排查，对检查中发现的安全质量隐患进行逐项清理追踪直到隐患消除，对拒绝整改落实的施工班组进行经济处罚，整改不到位屡次犯的加倍处罚，绝不手软。 6、加强质量管理工作 我们成立了以项目经理为组长，项目副经理及总工程师为副组长，质检工程师、各业务部室主管、工班长为组员的质量领导小组，编制下发了作业指导书、工艺细则、内控标准等，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立了一个从工程计划、质量、安全环保、 5综合协调、物质设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量

10、保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、(职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系，并制定了相应措施： 1)、制定和完善质量管理规章制度和工艺标准，明确规定各部门、质量管理人员的质量管理内容、职责、权限、奖惩办法，将工程质量纳入制度化、规范化、程序化管理，推行标准化、工艺化施工，实行全员、全方位、全过程质量控制。 2)、强化质量教育，增强创国优意识。 3)、狠抓技术管理，加强施工人员技术培训，对每道工序编制详细的施工作业指导书。 4)、对各道工序严格实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。上道工序不合格，严禁进入下道工序；严格实行工程质量责任制，建立

11、创优激励机制，实行工程质量管理逐级负责制和质量一票否决制。 5)、建立“五不施工”、“三不交接”制度，“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工；“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 6)、建立严榕的原材料、成品和半成品进场验收制度，严格把好原材料订货、进料关，做到先试验合格后进场，材料的出厂合格证、现场试验报告单手续齐全，分区堆码整齐，产品标识明确，实现永久可追溯性。 7)加强测量管理，提高测量精度，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定

12、期复测检验，测量作业坚持换手复核制，做到测设位置准确，精度符合规范要求。 8)严格按配合比计量施工，砼预制件统一采用钢模 9)预埋件位置准确、标准、周正， 10)制定创优规划，确定质量目标，广泛开展群众性QC小组活动，组织争创优质工程劳动竞赛，与建设、设计、监理“四位一体”，开展有目标、有计划、有组织的工程创优活动。 7、加强安全管理工作 梁场成立了以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、安质部长为副组长，各业务部室主管、工班长及安全员为组员的安全领导小组，编制下发了安全管理制度、施工应急预案、安全操作规程、安全防护措施等，以施工安全、人身安全、财产安全、设备安全为首要职责，形成网络安全保证体

13、系，建立健全了各项安全规章制度及措施。认真开展“安全质量标准工地”建设，实施标准化作业，搞好文明施工，做到了“横向到边，纵向到底，层层抓落实；从严治本，基础取胜，级级保安全”。经常定期和不定期地对生产状况进行安全检查，通过检查及时消灭事故隐患，堵塞事故漏洞，预防事故的发生。主要措施如下： 1)、建立健全各项安全生产制度及预防措施，对安全生产事故及自然灾害制定应急救援预案。 2)、专职安监人员上岗必须佩戴标牌；必须戴安全帽；工作人员上岗前必须进行技术培训和“三级”安全教育，取得安全上岗证，特殊工种的工人必须持有特殊工种操作证。 3)、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保

14、责任状，严格考核，奖罚严明。 4)、成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，定期召开安全生产会，分析安全生产形势，总结和部署安全生产王作，组织安全培训教育，开展定期、经常性、专业性、季节性、节假日安全生产检查活动。 5)、加强班组建设，执行“三工、三检”安全活动，集思广益，找隐患，查问题，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。 6)、认真实施标准化作业，严格遵守施工程序和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。 7)、关键工序及危险性大的作业，必须结合现场实际情况，编制专门的实施细则和安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负

15、责人和专职安全管理人员监督实施。 8)、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。 8、加强技术管理，落实过程控制 在施工生产中，始终坚持一个“高”字，即高起点、高标准、高质量、高速度；围绕一个“严”字，即制度严格、作风严谨、纪律严明、操作严细；突出一个“新”字，即采用新技术、新工艺、新材料、新设备；注重一个“细”字，即工作细、计划细、处理问题细；强化一个“实”字，即工作扎实、措施落实、为人处事诚实；恪守一个“优”字，就是开工必优、一次成优、全段创优。 在技术保障方面，各责任区严格按照制定的施工技术方案，

16、周密组织、科学施工，尤其是在混凝土浇筑，预应力张拉等关键部位的施工中，技术干部作为管理的重点，现场进行技术指导，严格“三检”制度，坚决执行上道工序不合格决不进行下道工序的原则。 在试验工作方面，进场以来，积极推行施工新工艺的创新，严格把好了施工原材料质量关。并严格按照规范要求，进行了砼试件抽检。合理选取了理论施工配合比，为创精品工程、提高经济效益提供了可靠的保障。 在测量保障方面，为确保工程进度及测量精度的需要，测量人员坚持全天候跟班放样；对预制梁外形外观进行测量，对技术交底、测量成果严格要求，力求快速、准确、及时；采用精密仪器控制，用不同的测量方法进行跟踪测量，既保证了预割梁质量，又保证了施

17、工的正常进展。 9、认真开展各项安全质量活动 ( 1)自开工以来，由综合部组织各部门进行劳动竞赛，劳动竞赛中，进一步激励了广大职工的劳动积极性和提高了工程实体质量、确保了安全生产。 ( 2)开展质量达标活动 编制下发了项目质量管理体系、内控标准等管理办法及措施，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立了一个从工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。 ( 3)认真开展“安全生产月”活动 编制下发了安全

18、管理制度等管理办法及措施，以施工安全、人身安全、财产安全、设备安全为首要职责，形成网络安全保证体系，建立健全了各项安全规章制度及措施。认真开展“安全质量标准工地建设，实施标准化作业，搞好文明施工，做到了“横向到边，纵向到底，层层抓落实；从严治本，基础取胜，级级保安全”。经常定期和不定期地对生产状况进行安全检查，通过检查及时消灭事故隐患，堵塞事故漏洞，预防事故的发生。 ( 4)开展应急演练活动 在梁场组织下，采取小规模的应急演练活动。共开展了消防演练活动一次。 (5)梁场内部开展安全大检查共5次。包括特种设备检查，消防用电检查、安全防火检查等多项检查。对施工人员进行消防、安全用电、防煤气中毒等安

19、全培训。共下发安全质量问题通知单1 1份，查出问题2 3项。已经全部整改完毕。下发罚款单1 8份，罚款金额4 05 5元。奖励单4份1 6 00元。 10、安全风险管控情况 严格落实安全风险技术管理体系要求，安排专人负责监控量测，及时响应预警并有效处置，严格执行落实高风险动态关注点制度。 11、安全检查情况 1、项目部对安全员、质检员、群安员实行统一管理，有针对性地对其开展安全质量教育培训。现有施工人员1 20入共进行培训累计300多人。在梁场组织下，采取小规模的应急演练活动。共开展了消防演练活动一次。 2、梁场内部开展安全大检查共多次。包括特种设备检查，消防用电检查、安全防火检查等多项检查。

20、对施工人员进行消防、安全用电、防煤气中毒等安全培训。共下发安全质量问题通知单1 1份，查出问题2 3项。已经全部整改完毕。下发罚款单1 8份，罚款金额4 05 5元。奖励单4份奖励金额1 6 00元。 3、201 0共迎接沈阳铁路局、宇松指挥部、监理站、中铁九局集团有限公司、中铁九局集团桥梁分公司霉部1H耋瑚jj：。' -÷现？r嚏，誊ll÷i录艰J越l?i j份 i二荆ij， 4、今年以来，项目部技术人员刻苦专研，联系生产实际，自主研发出一系列节能降耗的科技成果和合理化建议，并应用在实际生产当中，效果十分明显，得到大家的一致好评。 (1)在节能降耗上技术人员提出采

21、用等离子切割机代替氧气、乙炔切割钢板等金属物品的合理化建议。采用后，极大的提高了施工速度、和施工质量，同时也避免了氧气、乙炔在作业中的爆炸事故隐患，也大大降低了生产成本。 ( 2)在省时省工上采用机械穿钢绞线方法，传统的预制梁穿钢绞线是用人工穿，穿一片预制梁的钢绞线需要9人，耗时4到6小时。技术人员发明一种卡扣，将钢绞线卡住，用卷扬机牵引，现穿一片梁用时9 0分钟，只需4人即可完成此项工作，节约了大量的人力和时间。 此次科研成果得到了上级领导的一致好评，既为梁场降低了工程成本，又减轻了员工劳动强度。此次科研成果也在中铁九局九局建设报刊中登出。 5、自6月1 4日开始，梁场以每人1 5 0元钱标准发放了防暑降温用品，于1 1月份发放了防寒保暖用品（防寒大衣、防寒鞋、防寒手套和护肤品）。为夜间施工人员配备了头灯。 6、2 01 0共迎接沈阳铁路局、宇松指挥部、监理站、中铁九局集团有限公司、中铁九局集团桥梁分公司之，弩部门冀险：奎：瑚j。4、臣，”7川融曩一1：÷净3 j一j J4；j甚j1吐圣曩：1 j l髯、捐寮0 四、应急管理 严格落实各上级单位关于加强应急管理有关文件精种，编制应急预窆一Ii /.i，开展消防演练一次。现场演练总结后发现问题分别为：工人演练时不够紧张严肃；抢险救援队伍未及时就位，反应速度缓慢；各小组配合不默契。 五、存在的问题