CAPP技术在模具制造工艺中的应用

1、宁夏机械2010年第3期CAPP技术在模具制造工艺中的应用郭新生吴忠仪表有限责任公司，宁夏吴忠751100摘要通过介绍仪表模具CAPP技术的开发与应用情况，尤其在实践应用中所取得的经验与体会，阐述了从项目的提出、明确CAPP模具工艺设计原理到CAPP项目开发及应用的每个过程，为我国仪表模具制造业开发CAPP技术提供了一些参考和经验。关键词CAPP模具制造工艺设计数据库1引言模具生产技术准备约占整个模具制造周期的40%,而模具制造工艺设计周期约占生产技术准备的20%o模具制造工艺的技术文件的主要目的之一是为生产指挥管理、调度提供依据，所以模具制造工艺的水平对整个制造周期除具有直接影响外，其间接影

2、响的程度更大。如何将现代化工具一一电脑引入模具制造工艺设计是汽车模具制造业面临的新课题。2模具CAPP原理CAPP是电脑辅助工艺过程设计的英文缩写，模具CAPP就是指模具电脑辅助工艺设计。模具采用电脑辅助工艺编制有两种方法：一种是电脑对模具CAD的图形特征进行处理，自动生成材料活单和工艺卡片；另一种是基丁多年模具生产所积累的大量知识及经验归纳和总结出各类模具比较完善的标准工艺，通过特定的电脑程序，在电脑中将各类模具比较完善的标准工艺形成标准工艺知识库，通过对各类模具标准工艺的变异、检索、编辑，形成一种适合自身生产的工艺卡及工艺流程图。3模具CAPP项目开发分析经过反复研究思考，结合国内外成功经

3、验，我们认为上述的第二种方法比较适合企业的现状，见效快、易实现。方案确定后，主要做了如下几个方面的工作。3.1首先根据冲模的规律，将其按落料模、拉深模、修边冲孔模、翻边冲孔模、斜楔吊冲模分成5大类，然后乂根据模具的结构特点将5大类分成15小类。它们分别是：落料模、单动拉深模、双动拉深模、三动拉深模、修边冲孔模A型、修边冲孔模B型、翻边冲孔模A型、翻边冲孔模B型、翻边冲孔整形模、上下翻边整形模、整形模、切开整形模、侧修边冲孔模、吊修边冲孔模、侧整形模开花结构。3.2模具类型确定后，根据模具类型规定了模具加工工序名枕刨数枕程控机钳部位标准名称及模具加工部位标准名称简图，请具有模具设计经验的专家审定

4、，由冲压工艺人员、模具CAD人员、模具制造工艺人员三方共同进行商讨、优化，确定出既合乎工艺编制要求乂满足模具CAD要求的模具加工部位标准名称见表1。表1标准工序名称的具体内容含义使用范围模座；托芯；接座工必须进行的其他工序总称操作者根据图纸把数据输入机床可以完成模座；托芯；接座的工序总称需要程序才能完成的工序总称模座；托芯；接座为后序程控加工必须进行的钳工工序总称模座；托芯；接座模具部件所有程控加工完成后的钳工工序钳工模座；托芯；接座总称热模具部件所有热处理工序总称所有部件斜楔；滑块；滑块座；吊冲凸模；吊枕模具小零部件的枕工工序总称冲凹模；吊冲托；各种镶块刨模具小零部件的刨工工序总称同上钳模具

5、小零部件的钳工工序总称同上单程模具小零部件的程控加工工序总称同上单数模具小零部件的数控加工工序总称同上卧鲤在机械车间卧膛枕床上的加工工序总称同上五面枕在五面枕床上的加工工序总称同上3.3上述2项基础工作的完成，使我们具备了开发各类模具标准工艺知识库的条件，也为开发实现CAPP电脑程序奠定了基础。针对各类模具，清有经验的工艺编制人员设计出标准工艺文件，对其编制的标准工艺文件，清模具工艺专家审定，并由模具工艺人员、专家、电脑开发人员组成攻关小组，共同研究商讨，完善优化，形成了既能满足生产需要乂合乎机械加工设备需求且便丁电脑处理的各类模具标准加工工艺知识库。模具标准加工工艺知识库内容在此不逐一介绍，

6、仅对单动拉深模标准加工工艺知识库内容作介绍。具体内容见表2。作者简介：郭新生1972，男，工程师，主要从事智能仪表及相关技术方面的研究与技术管理。11第32卷第3期试验研究表2单动拉深模标准加工工艺知识库凸模加工工艺内容序号序名加工内容1枕刨四角基准平台，留加工量枕刨底面粗精刨成活2卧鲤压板面成活3粗数枕四角平台见光粗数枕反个，找正模中线，检查毛坯粗数枕数控机床定位槽成活粗数枕冲床定位槽成活粗数枕冲床定位孔成活粗数枕外导板安装面留量粗数枕内导板安装面留量粗数枕反个，找正模中线粗数枕垫块安装面成活粗数枕限位螺钉凸台面成活粗数枕压板面成活粗数枕导板安装面留量粗数枕侧基准面成活粗数枕联接板安装面成活

7、粗数枕防护板安装面粗数枕制模中线工艺基准销孔（3个）4粗程控凸模外轮廓粗程控程序十字检测粗程控活根50程控粗仿型面粗程控活根305精程控装卡，确定中心注：知识库中工时根据具体加工工艺确定。工艺人员在电脑中，通过对标准工艺知识库的检索、编辑，最后输出所需要的材料活单、带工时的加工工艺卡。4CAPP电脑应用程序的开发设计编程人员根据用户（工艺人员）提出的要求。使用VisualFoxpro5.0作为开发工具主要完成了三个模块的开发了，即（1）知识库维护：完成对知识库系统的建立、修改、编辑过程；（2）工艺录入：完成工艺录入过程及工艺文件的生成；（3）报表输出：打印工艺文件。系统程序流程图如图1所示。开

8、始零件信息输入人工检索知识库提取工艺规程样例工艺编辑工艺修订工序优化工步编辑N满意？工艺知识库Y工艺设计过程管理审核标准化批准会签Y工艺文件输出入库？结束N图1a7学，ri系统程序流程图125CAPP系统应用实例图2是以注塑模为例的产品结构树，在图中左面为产品的结构树，在这里可以选择某一套模具中的不同组件，之后在图的右面出现该模具组件的序号、代号、数量等信息。图3是冷件冲压拉深模具CAPP系统的界面，该图从左向右依次为产品结构树、编辑环境、模具组件信息图等。图2注塑模CAPP系统产品结构图图3冷冲压拉深模CAPP系统界面6结束语几年来，通过不断的使用与完善，彻底结束了加工工艺完全靠人工完成速度慢、效率低的局面，从而使工艺人员从繁琐的工作中解脱出来，去考虑和解决实际制造过程中可能发生的问题。此方法虽然在CAPP上取得了较好的经济效益，但仍存在一些不足，仍需不断完善使之进一步标准化、科学化、合理化。参考文献：1 桓永兴，张振明，孔宪光.CAPP系统面向对象工艺信息建模体系研究J.现代制造工程，2001.7:7-9.2肖伟跃.CAPP系统中工序工步排序研究的现状与发展J.电脑辅助设计与制造，1999.3:49-51.3沈建新，廖文和,周儒荣.模具CAPP系统开发的关键技术研究J.模具工业，2003.5:7-11.