K大桥预制及安装第八跨T梁施工技术方案

1、分项工程（预制T形梁）施工组织设计本施工技术方案根据设计总说明，设计施工图和合同文件及工程实际情况进行编制。（一）、工程概况K9+1408-30米T形连续梁桥位于国道320线复建工程瓦窑河注入澜沧江交汇处。全桥位于曲线内。T形连续梁工程数量见“附图一”（二）、施工组织该工程按项目法施工管理，由云南第三公路桥梁工程有限责任公司国道320线复建工程第四项目部直接管理，具体由下属施工队负责施工。其中该项工程施工人员20人，技术负责：郑师国，试验：梁滔，质量：张清伟，现场施工负责：赵二东。（三）、施工准备根据施工现场条件和工程进度计划，已在本桥止点挖方段建立预制场地，并搭建钢筋加工棚和水泥及其它设备仓

2、库、修建工地住宿用房及布置了砂、碎石堆放地，并做了硬化处理，适当放置堆放，规范管理。（见附图二）（四）、施工进度计划本分项工程计划于2007年9月1日开工，2007年9月30日完工。（五）、对于T梁施工流程和施工方法为：桥为先简支后连续，再简支再连续的30米跨径T梁，其施工流程为：预制T梁rT梁架设r浇相邻T梁横向接缝r浇墩顶湿接缝碌r浇墩顶附近桥面整体化碌r张拉墩顶负弯矩索r浇其余部分的桥面整体化碌r桥面系施工。1、预制台座设置及基础处理a、预制台座的设置设置方案根据计划的预制场，按照各种T型梁的必须的预制周期及计划工期的要求，我们计划设置29mT型预制台座4条，台座间距2.8m.b、预制台

3、座的基础处理根据已知的有关预制场的地质资料，为防止T型梁台座的沉降特别是T型梁张拉后，台座两端集中受力而引起局部的、不均匀的沉降发生，我们计划在台座的两端设置扩大基础。为防止台座整体沉降，拟对表层地基碾压整平后，浇筑C20碌梁基础。2、T梁模板制作底座及模板制作时要注意以下几个问题：(1) 、底座的四角高程要严格控制在误差2mm以内。(2) 、预制力T梁的侧模钢板上要安装附着式震动器，因此刚度一定要满足施工需要，同时安装时一定要保证模板稳当牢靠，拉杆螺丝紧固。(3) 、要做好梁厂内防、排水措施。以免雨季影响施工。3、钢筋绑扎及混凝土浇注钢筋加工一一钢筋加工采用成套设备，钢筋尺寸必须经过计算，经

4、过复核无误后再下料。钢筋调直：钢筋冷拉采用单控法，即控制冷拉钢筋伸长率方法。I级钢筋冷拉伸长率2%。钢筋连接：采用搭接焊接。钢筋切断：用切断机切断，并以槽钢切口加横挡板控制下料长度。钢筋弯曲：用弯筋机弯制。定位网制作：在白制的扁钢胎具上，用46钢筋电弧焊接成型。钢筋骨架绑扎一一T型梁的钢筋制作在现场台座上整体绑扎，绑扎时要严格按照招标方件的质量标准执行，立模时加入垫块，以保证混凝土的保护厚度。在普通钢筋形成骨架后，即可按预应力钢绞线的坐标要求，由上而下的将各钢绞线的定位钢筋绑焊在骨架上，同时埋设预留孔道，采用波纹管预留孔道也可以穿插预应力钢绞线，但须注意保证管道牢固密封不致漏浆。或者在安放波纹

5、管预留孔道时在波纹管内穿插比波纹管直径稍小的硬塑料管，待碌浇注完毕后再拨出、清孔、穿束。模板一一模板的安装必须严格按照标准执行，确保梁板尺寸准确。同时模板上要涂刷一层无色脱模剂。混凝土拌制及运输为保证混凝土的浇筑质量，混凝土的拌和运输必须采用先进的工艺设备。为保证梁体的灌注时间不宜过长，砂石料计量精确，减少劳动力，避免砂石料二次倒运，拟采JS500强制式搅拌机，及白动上料计量系统，另外，制作专门的简易门吊一台来运送碌。混凝土灌注一一以上工作经过监理检查签证后进行浇筑梁体混凝土，浇筑时应该按照先底板后顶板的顺序分层进行。T型梁的浇筑必须分层分段由下而上呈三角形进行。由于梁的生产有梁场龙门吊的辅助

6、，故可以大大减少劳动力强度。振捣梁体混凝土振捣以采用附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅，主要采用侧振工艺。设置24台附着式振动器，2根H26-75型插入式振捣棒。附着式振动器必须两边对称振动，且只能在灌注部位振动。振动时间，以混凝土振实不下沉，表面返浆气泡不再上返为准。一次振动时间不宜大于50秒，每台振动器开振次数及总振时间应大致相等，不至于造成混凝土前后灌注密度颜色不均。凡导振区、特振区、重振区及一般振区在灌注时应不断振动，中断灌注时，应将已灌注混凝土振动密实。采用插入式振动棒振捣时，要步点均匀，逐步振捣，且振动棒不能触及波纹管。混凝土浇筑完毕后应及时对碌表面进行收浆，23小时后采用塑料管直

7、接对碌表面进行洒水，保持混凝土表面湿润，防止太阳暴晒。拆模时间根据试件35d强度而定。拆模后用塑料膜包裹梁体，并往塑料膜内浇水，养护时间一般不少于7天，在张拉压浆后进行3-5天养护。4、钢绞线的下料及安装(1)下料钢绞线的下料在专门的混凝土平台上进行，一头用型钢挡住，另一头使用高速砂轮切割机切割，气焊封头，以防散头影响锚固效果。同时进行编束。钢绞线下料既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：L=t+2(T1+T2+T3+T4)T-孔道净长T1工作辛昔长度T2一千斤顶长度r3工作辛昔长度T4一预留量(2)穿(钢绞线)束采用人工穿束。将下好的钢绞线放在工作台上，根据

8、设计编制成束，要求编束一定要绑扎，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。穿束前将压浆孔及锚垫板上的碌灰浆清理干净，将波纹管清除至喇叭口，仔细检查孔道密封是否完好无损，并清洗孔道以保证其滑顺无阻。5、张拉钢绞线张拉是在混凝土强度达到设计强度的85%后进行，张拉前安装工作锚，然后用铁猛夹片轻轻地打入锚环，要使夹片均匀，完毕后安装限位板、千斤顶及工具锚，安装工具锚夹片时，同样用铁锤将夹片均匀打入工具锚内。在进行以上作业时，千斤顶悬挂在铁架上，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合。 (1)校验千斤顶验方法校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路

9、、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力达到一定吨位时，立即从千斤顶的油表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。 校验要求在施工中发生下列任何情况时，都要进行重新校验，确保张拉力准确：a、已使用达三个月；b、千斤顶漏油或千斤顶检修后；c、主要部件损伤；d、延伸量出现系统性的偏大或偏小；e、张拉次数超过施工规范规定的次数。(2) 预应力张拉预应力的张拉从两端同时进行，张拉顺序宜先下后上，并沿梁横断面左右对称进行。第一步先将张拉钢绞线进行初始张拉，以消除受张索的松驰状

10、态，确保孔道轴线、锚具和千斤顶在同一直线上，并使钢绞线受力均匀。第二是当张拉初始应力达到50-150MPa时，可以在张拉钢绞线上作一记号，作为测量延伸率的参考点，同是检查张拉钢绞线有无滑动，如有应立即采取措施纠正。达到设计应力时，持续稳压5分钟。如果分两次张拉会造成T型梁侧向弯曲过大，则可采取多次逐级张拉的方法逐步将张拉力达到设计要求。钢绞线的张拉按设计要求进行控制，每一束可采用电子传感器测力仪器，油表读数、钢绞线伸长值共同校核张拉力，即是三要素控制，以保证张拉质量。(3) 锚固稳压补张后回油至设计控制应力，进行锚固。锚固后，缓慢回油退顶卸载，整机复位进行下一束张拉。(4) 孔道压浆预应力张拉

11、后24小时内对预应力管道进行压浆，压浆前要冲洗干净孔道内的残留物，使其湿润、干净，以便灰浆流动及孔壁有良好的粘着性。压浆水灰比0.35-0.4之间，并在水泥中掺10%的专用膨胀剂。控制水泥浆的泌水率不超过3%，膨胀率小于8%,稠度在14-18s之间,使水泥浆具较好的流动性。注浆的顺序宜先下后上，注浆要缓慢均匀不得中断，并应排气顺畅。水泥浆从配制到压入管内，控制在40min以内，水泥浆要经过（|）1.2mm的筛子过筛后再进入料斗.压浆采用活塞式压浆泵，从一端向另一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭梁侧终端阀门，使注浆泵压力控制在0.6-0.7MPa.持压3min,即可堵塞此处的排气孔，封堵梁端，并

12、使旧混凝土结合良好，外观平整美观。（六）、技术控制措施建立以项目总工为核心的技术控制体系，成立以技术副经理为主要负责人，以现场负责人和现场技术员及管理人员为主要组成部分的技术攻关控制小组。1、利用施工坐标控制网和高程控制网将桩址精确测量定位，并打桩标记。2、施工前严格审核施工设计图，领会设计意图，优化施工方案加快施工进度。3、根据施工进度及技术规范要求，定期或不定期对大、中桥进行监控测量，并建立监控测量档案。4、根据实践工作及时总结施工经验和教训，提高技术水平，增强业务能力，改进施工工艺，提出先进设计方案。（七）、质量控制措施成立以项目经理为第一责任人，以技术质检为主要管理部门的质量管理机构，

13、建立包括施工作业班组负责在内的质保体系，实施施工质量（各工序和各项工程质量）由具体操作人员白检、互检，由现场专职人员进行监督检查的逐级质量检查制度。1、开工前进行技术交底，将有关施工图纸、技术参数和设计印发要求、技术规范等向有关施工人员讲解说明。甚至将有关资料给具体施工操作人员。2、积级开展质量宣传活动，广泛开展质量意识教育，深入开展TQC全面质量管理，使质量与进度在施工过程中融洽的正常有序进行。3、施工中做好原始记录工作，资料填写认真、规范、整洁。4、原材料必须按规定进行试验鉴定，保证其各项性能和质量,不合格材料一律不得使用。5、每道工序认真检查，质量达不到设计或规范要求，不得进入下一道工序的施工。（ZU、安全生产措施现场设立专职安全员，建立以项目经理为领导核心的安全管理体系，成立以专职安全员为主要负责人的现场安全检查小组。1、定期检查，及时解决问题，消除隐患，做到防患于未然。2、建立检查落实制度，经常召开会议，会上布置，会后检查落实，做到超前控制。3、引入竞争机制，把安全纳入承包内容，逐级签订安全生产责任书。4、加强安全知识教育与宣传工作，提高施工人员的安全意识。5、施工用电专人管理，线路设置合理整齐，漏电保护器工作正常。6、根据工程特点制定各项安全措施。（九）、环境保护与水土保持措施在集镇和村庄附近施工时，