Q／CY食品用塑料容器

1、ICSQ/CY蔻琦B市长源塑料制品有限公司企业标准Q/CY12016食品用塑料容器2016-01-11实施2016-01-01发布茂名市长源塑料制品有限公司前言1 范围2 规范性引用文件3 产品结构4 规格5 要求6 试验方法37 检验规则8 标志、包装、运输和贮存本标准按照GB/T1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规定编制。本标准由茂名市长源塑料制品有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人：周明军。本标准首次发布日期：2016年01月11日。食品用塑料容器1范围本标准规定了聚乙烯（PB吹塑容器的产品结构、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用

2、于以聚乙烯（P日树脂为主要原料，采用吹塑工艺成型的容积为250L以下（含250L）灌装使用温度50C以下，贮存温度40C以下的塑料瓶、罐、桶（以下简称容器）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9687食品包

3、装用聚乙烯成型品卫生标准3.1 GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准3产品结构口径分为开口式和闭口式两种，注入口径大于70m诵开口式，注入口径不大于70m诵闭口式。用于盛装液体的包装容器应为闭口式。3.2 提手分整体式、安装式和端手式。整体式：一次性吹塑成型；安装式：吹塑成型后在固定部位装配；端手式:吹塑成型用于搬动的凹凸部位。3.3 口、盖分为采用螺纹或其他结构。4规格5L以下不予规定，5、10、15、20、25、30、40、50、60、100、120、150、160、180、200、220、230、250L为优先采用的规格。5.1 5要求原料原料应为食品级，无毒、无害、清洁无污染。聚乙

4、烯（P日树脂应符合GB9691的规定。添加剂和用量应符合GB9685的规定，其它原辅材料应符合相关的标准及卫生要求。5.2 口口容量偏差满口容量应不小于公称容量1.05倍。5.3 尺寸偏差容器实际尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表1规定；方型和扁方型容器的外径以对角线长度计算。5.4 外观容器外观应符合表1要求。表1外观要求项目规格，L2.535105060200气泡泡径，mm1234个数2个3个5个螺纹处和桶底部不得有间距小于30mrmj气泡黑点杂质个数5个8个每100CR!表面中5个最大长度l/mm0.5Vl20.5Vl4分散分布，不影响使用；l0.5mm不计；穿透状杂质不允许有塑化不良不允

5、许窗口内壁成絮状或颗粒状裂缝孔洞不允许变形不应有影响使用的变形油污允许轻度油污色差允许轻度色差粘把中空把手内部不得粘连、不积液擦痕轻微，约小于表面积的10%口、盖配合配合适宜；采用螺纹结构时，扣旋紧5.5物理力学性能要求物理性能应符合表2要求。序号项目标准要求1密封试验无破损、不蹦盖、撞击时允许容器口部有少it漏液2跌落试验1m高度自由落体下跌,无破损、不蹦盖5.6卫生要求容器产品的卫生指标应符合GB9687的规定。6.1.1 6试验方法试验样品生产脱模24h后的产品方可试验。6.1.2 取样数：试样数不少于3只。6.1 口口容量偏差取三个试样，50L以下的容器放于精度高于0.01kg的秤上，

6、60L以上的放于精度高于0.1kg的秤上,装满温度为（23士2）C的自来水，测定水的质量，然后按水的密度1kg/L换算成容量，并算出相对于公称容量的偏差，再按式中（1）方法计算，取三个试样的平均值，精确到0.01。Q2式中：P-口口容量偏差，以倍表示；Q-满载容量，单位为升（L）;Q-公称容量，单位为升（L）。6.2 尺寸偏差6.3 采用精度为0.5mnJ量具测量，试样容器体的垂直投影最大尺寸为外径尺寸（不包括提手部分）；试样水平投影最大尺寸为高度尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差，精确到1mm外观气泡、黑点杂质采用精度0.02mm勺量具测量；粘把检验采用在试样中灌水的方法，检查提手内部是否保

7、持流通和积液；其余项目在自然光线下目测。6.4 密封试验在试样内注入公称容量的水并拧紧盖，闭口式试样横置于平地（容器口接近地面）,4h后加以检查;开口式试样则在左右倾斜45的范围内，110s130s以均匀速度往复摇动20次后加以检查。6.5 跌落试验在闭口式试样内按公称容量注入（20士5）C的水并上好盖，1m高度自由落体跌落，使试样底部撞击在平整的水泥地上，同一试样连续跌落3次。6.6 卫生要求容器产品的卫生指标按GB/T5009.60的规定进行检测。6.1.1 7检验规则出厂检验同一规格、同一色泽、相同配方的容器为一批。容积不大于5L容器每批不超过50000只；容积为10L50L容器每批不超

8、过10000只，容积为60L125L容器每批不超过8000只；容积为140L250L容器每批不超过5000只。6.1.2 出厂检验项目外观、密封性能、跌落性能。抽样按AQL值为4.0,一般检查水平I类。6.2 型式检脸有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次；d）产品停产半年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。判定规则7.3.1合格项的判定容器的容量偏差、尺寸偏差、跌落性能、密封性能及外观项目的检验结果若有不合格时应从原批加倍再次抽取样品，对该项目进行复检，复检结果全部合格则该项合格，复检结果仍不合格则该项不合格。7.3.2 合格批判定容器的容量偏差、尺寸偏差、跌落性能、密封性能和外观要求的检验结果全部合格，则该批合格，若有一项不合格，则该批不合格。7.3.3 出厂检验的判定规则跌落性能、密封性能和外观要求的检验结果全部合格则判为合格批，否则判为该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1 每只容器上都应标有制造厂名、生产年月、商标和公称容量，每批容器应有合格证，并附有