不锈钢水箱维修施工方案

1、（施工方案）不锈钢水箱维修施工方案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）机场不锈钢水箱维修施工方案一、工程概况本工程的工作内容是维修乌鲁木齐地窝堡机场T3航站楼两个生活用水备用不锈钢水箱.两个水箱的容积均为150m3，水箱由304材质的不锈钢压型板组装焊接而成，箱内加角钢支撑。两个水箱都出现了局部渗漏，内支撑局部锈蚀变形。二、工作内容1、污垢清理关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净，通过爬梯进入水箱，用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；先用角向磨光机配钢丝砂轮打磨焊缝，再使用棉纱擦拭；打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢

2、从排污口排净。(1) 2、维修处理、使用氧弧焊将水箱外体拼装焊缝加密、加固；、更换箱体内变形、损坏的支撑；、使用角向磨光机配切割片切割箱体内腐蚀渗漏的焊缝；(2) 、由取得焊接从业资格证的焊工使用鸨极氧弧焊对需补焊的焊缝进行焊接；(3) 、使用渗透剂(煤油)对焊缝进行渗透探伤，探伤合格，对焊缝涂刷环氧树脂；、对水箱进行满水实验，要求48小时无渗漏现象。3、箱内清洗(1) 、关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水箱中的水；(2) 、让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气；、刷洗六面体不锈钢水箱横、竖

3、各三遍；(3) 、清洗完毕后排尽不锈钢水箱中的污水，再向不锈钢水箱内洒漂白精消毒；(4) 、半小时后，再次进入不锈钢水箱内冲洗，最后消毒三次后，清除不锈钢水箱底污泥，用潜水泵抽出池中的积水；(5) 、水箱清洗完毕后由甲、乙双方对水箱维修、清洗效果进行现场验收,并填写验收单.三、工期安排本工程总工期20天，具体安排如下：10月22日10月26日水箱1污垢清理10月27日11月02日水箱1维修处理11月03日11月04日水箱1箱内清洗10月28日10月31日水箱2污垢清理11月01日11月07日水箱2维修处理11月08日11月09日水箱2箱内清洗11月10日场地清理、移交四、人力资源管理人员1人，

4、作业人员3人，焊接作业人员需持证上岗；配备1名兼职安全员。五、机具设备氯弧焊机1台、角向磨光机2台、配电箱1个、线盘1个。(1) 六、安全文明施工1、用电安全、从甲方提供的二级配电柜上取电，安装1个三级配电箱，配电箱做到1机1闸1漏；、使用安全电压行灯，导线绝缘良好，并安装漏电开关.(1) 2、作业安全、上、下水箱应穿防滑鞋，传送工具等物品应用绳子；(2) 、未经试验不锈钢水箱中有无氧气前，不得进入水池；、作业人员必须戴防护眼镜和口罩；、在进行焊接作业时必须箱体内使用换气扇加速空气流通；(3) 、在取得甲方开具的动火证后，方可在作业场所动火作业。(4) 、兼职安全员每天早上开始作业前，需对作业

5、人员进行班前安全教育；作业过程中，要进行安全巡视，查找隐患，对人的不安全行为、物的不安全状态进行处理；(5) 、严格遵守甲方的安全规定.4、文明施工(1)、设备、材料摆放整齐；(2)、每天下班前对作业场所进行清扫;(2) 、在作业场所内严禁吸烟。安县秀茶路晓坝大桥改建工程人行道栏杆施工方案四川仁厚建设工程二零一五年七月一、施工准备1、材料及主要机具:1) 主要材料及规格名称规格扶手14.5*7立柱12夫12栏杆45。1矩形钢14。5*7。5矩形钢14。5*7。52) 栏杆不锈钢采用201型号(1Cr17Mn6Ni5N焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。3) 主要机具：交流电焊机、氧弧焊机、

6、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。2、计划施工工期：2021年7月19日-2021年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。2、现场供电应符合焊接用电要求。3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要.三、操作工艺1、工艺流程：施工准备-放样-下料-焊接安装-打磨-焊缝检查抛光。四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得

7、有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。4、焊接

8、时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷.5、焊接完成后，应将焊渣敲净。6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作。序号项目允许偏差（颇）检查方法1转角、接缝及表面质量符合质量标准观察和手模检查2护栏垂直度3拉线和尺量检查栏杆间距3护栏直线度42、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，

9、不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015颇，焊接中部允许搬动、敲击焊件.3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。七、实施目标质量目标：按照国家建筑工程质量评定标准达到优良等级。工期目标：确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部内容八、施工质量1、规范生产员工的岗位管理，严格禁止焊工违规在岗作业。2、健全质量管理体系，实行双检制度，即：班组对每道工序进行白检，班组白检合格后再向质量工程师报检。未通过双检的工序，不能进入下道工序.3、认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作，加强计量检测和实验工作

10、。未经检测的卷尺、盘尺、角尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用，经过检测的计量工具也要按章定期复检.4、坚持实施质量一票否决制度，当工期进度和工程质量发生矛盾是，工程质量具有优先权。5、必须严格遵守企业的质量方针，按照公司质量体系的规定和国家相关规范操作，规范各项管理工作程序。6、及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理和归档工作.九、成品检验成品检验：制作完成后，先按相应的设计图、技术条件进行检验，二级焊缝必须请第三方进行检测.检验完毕后，请设计单位、业主、总包方、质检监督站、监理等有关单位共同验收。构件库存和堆放：1、堆放地基要坚实。2、堆放场地要排水良好，不得有积水和杂草等不属于本

11、工程的杂物.3、构件堆放位置，应考虑到现场的安装顺序.先安装构件应堆放在易搬动操作的地方十、安全措施1、在人行道预埋PVC排水管内穿入§12钢筋并固定好，以解决施工人员无处挂靠安全绳的问题，将最大限度的保证桥梁上施工人员的安全.2、严格遵守国家颁布的建筑施工安全检验评定标准（JGJ5-一-2021）.3、成立以项目经理为主的安全生产管理小组，生产班组长兼职安全员从事安全情况监督与反馈工作，从而建立起一整套完整有效的管理体系。4、在栏杆未安装完毕前，安全管理人员每天进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报。如果发现问题，落实到人，限期整改。5、所有施工人员近入施工现场，不需佩戴安全

12、帽；高空作业必须佩戴安全带。6、使用电动工具前必须检查安全装置是否完好，有无漏电装置；电焊机一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过100m。一次电源采用橡胶电缆。7、配电箱和开关应设在干燥、通风、常温及远离有害介质的场所，开关箱内部和顶部应装订防火板，实习“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其他金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。8、电缆干线采用三相五线制且架空或埋地敷设，同时应有TN-S接零保护系统，漏电保护器参数的选用必须符合规范要求。不锈钢组合式水箱施工方案根据贵单位要求，需安装组合式不锈钢方形水箱，本公司结合图纸和现场情况，参照国标12S101相关规范，具体施工方

13、案如下：一、技术要求1 、参照设计图纸要求，拟建议预制浇筑500m傣形混凝土基础，总高度含水箱10#槽钢基础符合设计高度.、将贵单位所需水箱材料运至现场，材料报验经许可后进行水箱装配，水箱材质为SUS304水箱板材厚度分别为：底3mm侧板2。5mm顶板2mm、水箱采用氯弧焊接和手工焊接，将标准块之间密封焊接，焊接后外表用煤油进行密性试验.4、箱体内部采用SUS30M锈钢加强筋交义连接加强，其材质为不锈钢材料，确保水箱满载后不变形和满载强度。5、按现场要求对进水、出水、溢流、排污等接头进行留置.6 、水箱设备符合GB12S10标准，水箱总体卫生要求符合GB/T17219标准。7 、安排注水试验人

14、员，满载注水试验24小时，不变形、不渗漏.二、施工前的准备工作1 、熟悉并有关技术要求，并编排施工工艺文件，弄活设计要求和使用性能，明白工艺流程。2 、统计产品材料计划，并组织购进对号符合产品质量要求的相关材料。3 、检查施工所需要的设备及附届工具的完好率，并进行逐一活点，填表申报。4 、组织施工人员业务学习，落实责任制和安全技术交底工作。三、生产工序及工艺要求l 、设备安装顺序材料就位T装配T煤油密性试验T活洗消蠹T注水试验T交付四、质量保证体系及措施l、指定专队员质量检验负责人，严格执行IS09000质量管理方针.2 、严格按照要求和施工工艺程序生产，同地执行自检。、每道工序完毕后，在班组

15、自检的基础上，项目部组织有关人员进行验收，合格后方可进行下道工序，同时做好检验记录台帐。4、质量目标：合格率达100%，优良率达95%。五、工程进度安排及保证措施1、工程进度安排.2、具体措施：1）做好施工前的准备工作：2）配全配足施工人员和技术人员：3）配全配足所需设备和附届设备：4）做好安全工作确保施工正常工作3、各道工序具体安排：1）材料进场及甲方验收：2）整理场地3）制造安装4）活理场地及整理设备工具；5）活洗注水试验；6）产品交验六、安全生产和文明生产l、在施工期间，在甲方的直接领导和指挥下，严格执行一系歹0规章制度。2、完善安全生产管理体系。3、加强安全教育，严格执行安全生产的各项

16、规章制度。对施工人员进行安全交底工作，发现安全隐患，及时报告，并及时整改。3 、坚持安全第一，预防为主的安全生产方针，做好安全防护设施工作，严格执行持证上岗，提高职工自身保护意识。4 、正常保证施工现场活洁卫生，材料堆放整齐，垃圾倒放指定地点。5 、杜绝火种根源，严禁易燃易爆物品进入现场工地。XXXXS内及空调栏杆工程施工组织计划2021年2月目录、工程概况1二、编制依据1三、施工总体部署1四、施工工艺2五、质量控制7六、安全措施8七、成品保护8八、安全文明施工及环保措施8九、工程质量保证措施9十、劳动力计划及保证措施10十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划11十二、消防保证措施11十三、

17、工程保修、回访12一、工程概况1. 工程名称：XXXXXXX窟内及空调栏杆工程2. 投标单位：XXXXXXXXXXXXX3. 工程地点：XXXXXXXXXXXXX建筑概况：建筑面积253462.812,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空调、玻璃栏杆及格栅(含固定抓杆).二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。(1) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030。；钢筋焊接及验收规范(JGJ1;建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210；建筑钢结

18、构焊接规程JGJ81-91钢结构工程施工质量验收规范(GB552001)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T1392001).(2) 工程设计文件、施工图纸；本工程特点,施工现场条件等。(3) 施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1. 劳动力组织:为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度乂不造成劳动力浪费。2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。

19、3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度为目标.2。施工组织一览表工种单位数量备注项目经理人1安全员人1技术贝人2材料员人2质检员人1工长人13. 施工机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。4. 材料准备：5. 1）对本工程所采用材料为：压花方钢/压花方管、6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃工期：2021年5月1日一2021年11月30日四、施工工艺不锈钢栏杆（一）不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的

20、安装只能采用后那埋件做法，共做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范.5、扶手与

21、立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050m诡围内的油污、毛刺、锈斑等活除十净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止.(二)不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原

22、材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光.4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。(1) 采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生.(2) 采用直流焊机且反极性(工件为负极，电机为正极)。(3) 短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。(4) 与腐蚀介质接触的面最后焊接.(5) 焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等.(6) 焊后变形只能用冷加工矫正.(三)、安装时的质量细节和质量通病及防治措施1、安装时的质量细节(1) 安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装

23、要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。（2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。（3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：1栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。2焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施

24、焊牢固。3采用螺栓连接时，立杆底部金届板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金届薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。4两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。5镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求.安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固

25、，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实.扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板.6楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手.扶手接口按要求角度套割正确，并用金届理刀理平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固.弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接

26、时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差.7较长的金届扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。2、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施（1）质量通病：管材表面光亮度不够，颜

27、色发暗，镀钛管材表面色差大。错误!栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颔抖感。错误!立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。O,4扶手拐弯处不通顺。错误!管材联结处有缝隙。错误！圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。错误!焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。Q,8表面有划痕、凹坑。（2）防治措施：错误!首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差.因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。错误!因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚A1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向

28、稳定加强措施.错误!弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满.应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。错误!加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。错误!焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管.因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确.应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量

29、检查，防止不合格品流入施工区。错误！因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时乂没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。错误!成品保护不当，在交义作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤.双面钢化夹角玻璃护栏(一)工艺流程加工准备及下料T测量放线T预埋件安装处理T钢骨架安装焊接T校准检验T涂刷防锈漆T氟碳喷涂T夹胶玻璃加工制作安装T调整检验T上下打胶T修补检验T玻璃活洗T活理现场T竣工

30、验收(1) 加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。(2) 测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。(3) 预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm(4) 钢骨架安装焊接本工程安装采用

31、焊接，钢角码加强固定.型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平.(5) 校准检验钢骨架安装后首先检查现场连接部位的质量。钢骨架安装质量主要检查钢骨架竖向面的不垂直度；受压对钢骨架竖向面的侧面下垂；保证钢骨架符合设计受力状态及整体稳定要求。(6) 夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作.安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(7) 调整检验点式玻璃

32、进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(8) 上下打胶充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶.注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。(9)修补检验：局部修补检验.玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢.必要时用溶剂擦拭玻璃清理现场：保护和清洗现场竣工验收：竣工验收五、质量控制1、质量标准达到以下规范合格标准钢结构设计规范(GB500172003);钢结构工程施工质

33、量验收规范(GB55-2001)2、质量管理要点材料控制工程所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求.各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于005mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%.钢骨架安装焊接：钢骨架安装焊接是施工中比较繁琐的工序，钢骨架安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，

34、必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm.焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%孔圆度偏差不大于1%。六、安全措施1、施工用的机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验.2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。1. 5、设专职安全员进行监督和巡回检

35、查七、成品保护施工所用材料多届易燃品，施工现场要严禁烟火，要备有消防器材。2. 做好的防水层进行其它作业时，应采取相应的保护措施。3. 在未交验之前设专人看管，发现损坏即时修补。八、安全文明施工及环保措施1。安全施工措施1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全.2）进入现场所有工人都要进行安全培训。3）进入现场时必须戴好安全帽.严禁在施工现场吸烟.4）施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾。5）施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损.6）电动工具，应符合有关规定

36、、电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。2.文明施工及环保措施1）施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下活，保持现场活洁美观，做好文明施工.2）施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐。须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好.3）材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。4）活扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。5）遵守总包关丁文明施工及环保的各项管理规定.九、工程质量保证措施1。质量目标：按国家规范要求施工，工程质量达到合格。2。质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系，严格控制工程质量，确保达到质量目标。项目经理质量保证体系图质量总监保证措施1）编拟施工操作规程，以指导施工。2）施工前对施工人员进行技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识。3）项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本工程施工质量及进度安全（制定安全措施）。4）操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站，发现问题及时纠正。5）按工地要求合理安排工期，保证进度，严格按防水层施工规程操作，保证质量.十、劳动力计划及保证措施劳动力安排一定满足现场的施工进度要求，如施工力量不能满足要求时，我项目部将及时调配施工力量，确保施工任务的顺利完成.