电气工程监理实施细则(范本2)

1、1前 言22.工程概况33 监理依据34.监理工作程序54.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 54.2、 分包单位资格审查基本程序 54.3、 分项、分部签认基本程序错误！未定义书签。4.4、 单位工程验收基本程序错误！未定义书签。4.5工程变更管理的基本程序 65工程检验批质量验收标准、质量控制要点和预控措施、常见质量通病和防 治措施65.1建筑电气安装工程 6工程质量验收标准 6质量控制要点和预控措施1.2常见质量通病和防治措施 1.75.2建筑弱电安装工程21工程质量验收标准 21质量控制要点和预控措施22常见质量通病和防治措施 255.3电梯安装工程26质量控制要点和预控措施

2、26常见质量通病和防治措施 30丄、八1前言北京诺德国际广场工程建筑电气安装工程主要分强电安装工程、 弱电安装工程和电梯安装工程。其中强电安装工程中包括变配电室、 供电干线、电气动力、电气照明安装、防雷及不间断电源安装等 6 个 子分部工程。弱电安装工程中包括计算机网络系统、有线通信系统、 综合布线系统、有线电视及卫星电视系统、视频安防系统、消防自动 报警系统等 8 个子分部工程。为保证电气安装工程的安全可靠，经济 运行，方便美观，在安装过程中，监理工程师必须本着“质量第一” 的原则，以设计文件、施工验收规范、工程质量验收标准为依据，以 质量预控为重点，对安装过程中的“人、机、料、法、环”等因

3、素进 行全面的质量控制，采取检查、测量和试验手段加强关键工序和重点 部位的控制，坚持质量标准、严格要求，遵守职业规范。运用标准化、 规范化、程序化和科学化的管理方法，使该工程的强弱电安装工程从 质量上达到设计要求的有关标准，规范的规定，使承包单位全面实现 工程项目合同约定的质量目标。 总之作为电气安装工程施工阶段的 质量控制任务其中心任务就是通过建立健全有效的质量监督工作 体系来确保工程质量达到合同规定的标准和等级要求，并根据工 程质量形成的时间阶段即电气安装工程施工阶段的质量控制可简 单分为事前控制、事中控制和事后控制，其中重点为事前控制。 这条原则会贯彻实行在我们电气安装工程施工监理工作过

4、程的始 终。2. 工程概况工程名称中铁产业园北京诺德国际广场工程地点北京怡海花园南门(汽车博物馆南侧200 米)工程性质公建建设单位北京中铁华升置业有限公司监理单位北京建工京精大房工程建设监理公司设计单位华东建筑设计研究院有限公司承包单位开工日期竣工日期工期天数质量等级合格合同价款承包方式总承包工程项目一览表单位工程名称建筑面积(m2)结构类型地上/地下层数檐咼(m)3. 监理细则编制依据本监理细则编制依据如下:1、建设部、省建委有关工程建设监理法规及规定。2、建设工程监理规范(GB50319-2000)。3、建设工程质量管理条例。4、设计文件5、施工招标文件。6施工投标文件。7、国家设计规范

5、、设计规定、施工质量验收规范等。如:建筑电气工程施工质量验收规范一(GB50303- 2002);供配电系统设计规范一(GB50052-95);10KV及以下变电所设计规范一(GB50053- 94);低压配电设计规范一(GB50054- 95);建设工程施工现场供用电安全规范一(GB50194-93);电力工程电缆设计规范一(GB50217-94);电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范一(GB50168-92);GB50169-92);电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范一(GB50170-92);电气装置安装工程接地装置施工及验收规范一(«电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线

6、施工及验收规范 一(GB50171-92);电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范一( GB50172- 92);电气装置安装工程低压电器施工及验收规范一(GB50254- 96);工程建设标准强制性条文一电力工程部分；火灾自动报警系统设计规范一(GB50166-98);火灾自动报警系统施工及验收规范一(GB50116- 92);电气各系统安装工程监理细则编制依据:电气装置安装工程施工及验收规范序 号名称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3经有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同5建设单位和承包单位签订的建设

7、工程施工合同6等电位联结安装D2D501-27建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028住 宅设计规范GB50096 19999电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9210建筑设备安装分项工程施工工艺标准11民用建筑电气设计规范JGJ/T16-9212高层民用建筑设计防火规范GB50045-9513建筑设计防火规范GBJ16-8714供配电系统设计规范GB50052-951510KV 及地下变电所设计规范GB50053-9416低压配电设计规范GB50054-9517建筑防雷设计规范GB50057-200018电力工程电缆设计规范GB50217-9419电梯工程施

8、工质量验收规范GB50310-200220电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9621施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8822建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200323工程建设监理规程4. 监理工作程序 4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写4.2、不合格选择分包单位承包单位另 选监理工程师审核审核总承包单位填写合 丄 分包单位资质格单位使用方法：1. 审核证明资料2. 到厂家考察3. 进场材料报验4. 进行验证4.3、分项、分部签 分包方组师施工签认审查意见认基同意程序总承包单位和分包单位分包单位资格审杳基本程序物资进场报验表.承包单位4.

9、4、单位工程验收基本程序达到分项工程报验条件进行自检 承包单位自检合格y一管理位工基本程验收报验表 |承包单位填写分项程施工报验表4.5 工行变承包单位进行整改建设单位或设计单位承包单位提出工程变更查质量控制资监理工程师丽项目监理部签发监理通知建设单位签发 设计变更文件行竣工预验I合格总监理工程师审查签认_有缺陷|程师签认分项工程 建设单位审查签认监理单位向建设单位承包单位继续施工 提交工程质量评估报达到分部工程报验条件 建设单位予以签认佥承包单位 承单位参加由建设单位组 进行纠正在单位工程验收写程施工报验表监理工程师审核，总监理工程师签认 不合格监理工程师审杳总监理工程5.工程检验批质量验.

10、设位施审程变更合格、质量控制要点和预控措施、常见质量通病和防治措施总监理工程师签认分部工程承包单位向项目监理部提出交5.1建筑电气安装工程工程变更费用报审表工程质量验收标准电缆线路工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1电缆试验电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规检查试验 记录全数检查2电缆敷设电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷： 直理敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设观察检查 和检查隐 蔽工程记 录全数检查3电缆终端头 和电缆中间 接头-、封闭严密，填料灌注饱满、尢气泡、尢渗油现象；芯线连接 紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封

11、铅表面光滑， 无砂眼和裂纹。二、交联聚乙烯电缆头半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间 最大处，锥体坡度匀称，表面兴滑。三、电缆头安装、固定牢固，相序正确。直理电缆接头保护措施 完整，标志准确清晰。观察检查 和检查安 装记录按不同类别 的电缆头各抽查10%但不少于5 个1电缆支、托 架安装一、位置止确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托 住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全；二、间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。观察检查按不同类型 的支、托架 各抽查5处2电缆保护管 安装一、管口光滑，尢毛刺，固定牢靠，防腐艮好，弯曲处尢弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许半径；岀入地

12、沟、遂道和建筑物的保护管口封闭严密；二、弯曲处无明显的折皱和不平；出入地沟、遂道和建筑物，保护管坡向及坡度正确，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。观察检查按不同敷设 方式，场所 各抽查5处般 项 目3电缆敷设一、标和标高止确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。二、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序 正确，控制电缆放在电力电缆的下面， 1KV及其以下的电力电缆 应放在1KV以上电力电缆的下面；三、直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和 电缆和地下网管间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规疋；四、电缆转弯和分支处不紊

13、乱，走向整齐清楚；电缆的标志桩、 标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。观察检查 和检查隐 蔽工程记 录及简图按不同敷设 方式各抽查5处4电缆及其 支、托架和 保护管一、连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部 分涂漆均匀无遗漏；二、在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设 备和建筑物。观察检查抽查5处项目允许偏差或弯曲半径拉线或尺1明设成排支架相互间高低差10mm量检查允 许 偏 差2油浸纸绝缘电力电缆单芯> 20d尺量检查支架按不同电缆 最小 弯曲 半径多芯> 15d类型各抽查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚乙烯护套> 10d5段；电缆

14、3裸铅护套> 15d按不同类别铅护套钢带铠装> 20d尺量检查各抽查5处4塑料绝缘电力电缆> 10d控制电缆> 10d配管及管内穿线工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1导线间和导线 对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ实测或检查 绝缘电阻测 试记录抽查5个回路2电线管敷设薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及适用场所必须 符合设计要求和施工规范规定明设的观察 检查暗设的 检查隐蔽工 程记录按管子不同 材质、不同敷 方式各抽查10处般 项 目1电线管敷设一、线路进入电气设备和器具的管口位置正确；二、连接紧密，管口光滑、护口齐全；明七管及其支架 平直牢固，排

15、列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防 腐完整；暗配管保护层大于 15mm三、盒（箱）内露出的长度小于5mm用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露岀锁紧螺母的螺纹为2-4扣。观察和尺量 检查按管子不同 材质、不同敷 设方式各抽查10处2管路的保护一、穿过变形缝处有保护装置，补偿装置能沽动目如： 穿过建筑物和设备基础处加套管保护管；二、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，和管子连接 可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。观察检查和 检查隐蔽工 程记录全数检查3管内穿线一、在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内尢接头； 不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好； 导线连接牢固，包扎严密，

16、绝缘良好，不伤芯线；二、盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全、不脱落。观察检查和 检查安装记 录抽查10处4金属电线保护 管、盒（箱）及支 架接地（接零） 支线敷设一、连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用止确，需 防腐的部分涂漆均匀无遗漏；二、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建 筑物。观察检查抽查5处弯曲半径或 允许偏差项目各抽查10处允 许 偏 差1管子最小弯曲半径暗配管> 6D尺量检查及 检查安装记 录明配管管子只有一个弯> 4D管子有二个弯以上> 6D2管子弯曲的弯扁度< 0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15-

17、2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷设任意 2M段内平直度3mm拉线、尺量检 查垂直度3mm护套线配线工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1绝缘电阻导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ实测或检查绝 缘电阻测试记 录抽查5个回路2导线敷设导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺 陷观察检查抽查10处3塑料护套线塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设观察检查抽查5处般 项 目1护套线敷设一、平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板和跨 越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端 固定可靠，并留有适当余量；二、导线明

18、敷部分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间 距一致，分支和弯头应整齐。观察检查抽查5处2护套线的连接一、连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接 头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；二、接线盒位置正确，盒盖齐全平整，导线进入接线 盒或电气器具时留有适当余量。观察检查抽查5处项目允许偏差或弯 曲半径按检查项目 各抽查10段（处）允 许 偏 差1|固定点间距5mm尺量检查2水平或垂直敷设的直线段平直度5mm拉线、尺量检查垂直度5mm吊线、尺量检查3最小弯曲半径>3b尺量检查槽板配线工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目绝缘电阻导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ实测

19、或检查绝 缘电阻测试记 录抽查10个回 路般 项 目1槽板敷设一、紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的板接口和底板接口错开， 其间距不小于100mm 盖板成斜口对接；木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲 变形。二、槽板沿建筑物表面布置合理，盖板无翘角；分 支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐，槽板表 面色泽均匀无污染。观察检查抽查10处2槽板线路的保护一、线路穿过梁、墙和楼板有保护管；跨越建筑物 变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当 余量，保护软管和槽板结合紧密。二、线路和电气器具、木台连接严密，导线无裸露 现象。观察检查抽查10处3导线的连接一、连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线

20、， 槽板内无接头；二、接头设在器具或接线盒内。观察检查抽查10处允 许 偏 差项目允许偏差（mm）拉线、尺量检查抽查10处1水平或垂直敷设的直 线度平直度5垂直度5吊线、尺量检查成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1试验调整柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定检查试验调整 记录按不同类型 各抽查1-3台2高压瓷件高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺 陷，低压绝缘部件完整观察检查3柜（盘）内设备的 导电接触面和外 部母线连接导电接触面、开关和母线连接处必须接触紧密，用0.05 x10mm塞尺检查；线接触的塞不进去；面接 触的，接触面宽5

21、0mm及其以下时，塞入深度不大 于4mm接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不 大于6mm实测和检查安 装记录般 项 目1柜（盘）组立一、柜（盘）和基础型钢间连接紧密，固定牢固，接 地可靠，柜（盘）间接缝平整；二、盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰；三、小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象； 接地触头接触紧密、调和正确，投入时接地触头比 主触头先接触，退岀时接地触头比主触头后脱开；四、小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致， 接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁 装置的动作正确、可靠；五、油漆完整均匀，盘面清洁，小车式抽屉互换性 好。观察检查单独安装的抽查1-5台， 成排安装的抽查

22、1-3排2柜（盘）内的设备 及接线一、完整齐全、固定可靠，操动部分动作灵活、准确；二、有二个电源的柜（盘），母线相序排列一致；相 对排列的柜（盘），母线相序排列对称； 母线色标正 确；三、二次结线准确、固定牢靠，导线和电器或端子 排的连接紧密，标志清晰、齐全；四、盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐， 回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根；柜（盘）的引入、引岀线路整齐。观察和试操作 检查3柜（盘）及其支架 接地（接零）支线 敷设一、连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确， 需防腐的部分涂漆均无遗漏；二、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备 和建筑物。观

23、察检查抽查5处M目允许偏差（mm）1基础型钢顶部平直度每米 全长15拉线、尺量检查允2侧面平直度每米 全长15各抽查5处许3每米垂直度1.5吊线、尺量检查偏4盘顶垂直度相邻两盘2直尺、塞尺检查差成排盘顶部5拉线、尺量检查5柜盘安装盘面垂直度相邻两盘1尺量、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查低压电器安装工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1绝缘测量绝缘测量和绝缘电阻必须符合施工规范规定实测或检查绝 缘电阻测试记 录按不同类型各抽查5台2电器的导电接触 面和母线连接的 接触面导电接触面、开关和母线连接处必须接触紧密，用 0.05 x 10mm塞尺检查：线接触的塞不

24、进去；面接触 的，接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于 4mrp接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于 6mm观察和试通电 检查，检查安装 记录按不同类型 各抽查1-3台（件）般 项 目12电器安装一、部件完整，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无 裂纹缺损；电器的活动接触导电部分接触良好，触 头压力符合电器技术条件；电刷在刷握内能上、下 活动；集电环表面平整、清洁。二、电磁铁芯的表面无锈斑及污垢，吸合、释放正 常，通电后无异常噪声；注油的电器，油位正确， 指示清晰，油试验合格，贮油部分无渗漏现象。三、电器表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整， 电器的引岀导线整齐、固定可靠，电器及其支架油

25、漆完整。观察和通电检 查，检查安装记 录。按不同类型 各抽查 5台（件）电器的操动机构 安装一、动作灵活，触头动作一致，各联锁、传动装置 位置正确可靠；二、操作时无较大振动和异常噪声，需润滑的部位 润滑良好。观察和试操作 检查3电器的引线焊接一、焊缝饱满，表面光滑，焊药清除干净，锡焊焊 药无腐蚀性；二、焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐， 固定可靠。观察检查抽查10处4电器及其支架的 接地（接零）支线 敷设一、连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确， 需防腐的部分涂漆均匀无无遗漏；二、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备 和建筑物。抽查5处电器照明器具及其配电箱（盘）安装工程序 号

26、项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1吊钩、预埋件及吊 扇吊具大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固；吊扇吊杆及其锁钉的防松、防振装置齐全、可靠。观察检查和检 查隐蔽工程记 录大（重）型灯 具全数检查， 吊扇抽查10%,但不少 于5台2器具的安全装置器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须 符合施工规范规定。观察检查和检 查安装记录抽查10处1器具安装一、器具及其支架牢固端止，位置止确，有木台的 安装在木台中心；二、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙； 工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；三、电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动 作正确，讯响显示清

27、晰；灯具及其控制开关工作正 常。四、器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直， 双链平行。观察检查检查器具总数的10%2配电箱（盘、板 安装一、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完 整。二、箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐， 回路编号齐全、正确；管子和箱体连接有专用锁紧 螺母。观察检查抽查5台般 项 目3导线和器具连接一、连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧尢 松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根， 防松垫圈等配件齐全；二、开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的 端子上；同样用的三

28、相插座接线，相序排列一致； 单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接 零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接 在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不和工 作零线混用。三、导线进入器具的绝缘保护良好， 在器具、盒（箱） 内的余量适当，吊链灯的引下线整齐美观。观察、通用检查按不同类别 器具各抽查10处4照明器具及配电 箱（盘）的接地（接 零）支线敷设一、连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确， 需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；二、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备 和建筑物。观察检查抽查5处项目允许偏差（mm）1箱、盘、板箱（盘、板）体高50cm以下1.5吊线、尺量检查配电箱

29、（盘、允2垂直度箱（盘、板）体高50cm及其以上3板）抽查5台，许3成排灯具中心线5拉线、尺量检查器具抽查总偏4照明器具明开关、插座的并列安装高度0.5尺量检查数的10%,但差5底板和暗开关、同一场所高差5不少于10套。6插座的面板面板垂直度0.5吊线、尺量检查避雷针（网）及接地装置安装工程项 别项目质量标准检验方法检验数量主 控 项 目1接地电阻接地装置的接地电阻值必须符合设计要求实测或检查接 地电阻测试记 录全数检查2接地（接零）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属 部件接地（接零）的分支线，必须直接和接地干线 相连，严禁串联连接。观察检查和检 查安装记录抽查设备、器 具总数的10%

30、般 项 目1避雷针（网）及其支 持件一、位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直， 避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持 件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷 针，灯具完整，显示清晰。二、避雷网支持件间距均匀；避雷针针体垂直度 偏差不大于顶端针杆的直径。观察检查和实 测或检查安装 记录全数检查2接地（接零）线敷设一、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物 变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完 整；二、焊接连接的焊缝平整，饱满、无明显气孔、 咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；三、防雷接地引下线的保护管固定牢靠， 断线卡 设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整， 螺栓等 紧固

31、件齐全。四、防腐均匀，无污染建筑物。观察检查全数检查3接地体安装一、位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m；二、隐蔽工程记录齐全、准确。检查隐蔽工程 记录全数检查项目规定数值尺量检查抽查3-10处允 许 偏 差1接地（接零）线焊接搭 接长度扁钢>2b（b为扁钢宽度）圆钢> 6d（d为圆钢直径）圆钢和扁钢> 6d2|扁钢搭接焊的棱边数3观察检查质量控制要点和预控措施序号质量控制要点质量预控措施1设计图纸审查和优化1. 审查设计方案，电源、电压等级，电源数量，切换方式符合设计规范和有关标准规 疋；2. 审查设计标准符合建筑物等级和建设单位要求；3. 审查设计参数选

32、择符合有关规定；4. 审查设备选型，规格、型号，技术参数符合设计规范满足工程要求，核查无淘汰禁 止使用产品；5. 审查设备布置，房间尺寸高度满足设备安装要求，设备操作，维修距离，安装方式 符合规范和有关标准规定；6. 审查线路敷设，线路敷设方式和部位符合规范规定，线路和其它专业管线交叉点标 注明确，间距符合要求；7. 审核电缆桥架安装部位和标高，满足使用功能，安装方便；8 审核新技术、新材料的使用，鉴定文本和相关规范、标准齐全；9. 审核标准图，通用图选用，承包单位便于采购，满足施工使用要求；10. 审核设计、图纸图签，签字齐全，责任明确；11. 审核供电协议，消防单位的审批文件；12. 整理

33、审图意见和建议报建设单位。2分包单位资质审查1. 审查分包单位资格报审表；2. 审查企业营业执照、企业资质等级证书、安全施工许可证、供电工程施工许可证， 电工、焊工上岗证；3. 审查分包单位业绩，必要时会同建设单位进行考察。3工程材料报验1. 检查材料/构配件/设备报验单；2. 审查材料准用证、岀厂质量证明或合格证、材料厂家生产许可证、营业执照；审查 断路器、电线电缆、开关、插座、风扇等产品“长城”安全标志；3. 审查新材料、新产品的鉴定证明，当地建委科技主管部门的确认文件、熟悉相应的 规程和标准；4. 审查进口产品国家商检局的检定证书；5. 对进场材料进行品种、规格、标志、外形尺寸检验；6.

34、 必要时会同建设单位考察生产厂家；7. 签认材料/构配件/设备报验单。4工程设备报验1. 查材料/构配件/设备报验单；2. 审查设备生产厂家生产许可证，营业执照，产品合格证；配电箱、柜生产厂家的两 部认证证书；3. 审查进口设备的国家商检局的检定证书；4. 审查新设备的鉴定证明，当地科技主管部门的确认文件，熟悉相关规程和标准；5. 必要时会同建设单位考察生产厂家；6. 对进场材料进行规格、型号、标志、外观检查；7. 签认材料/构配件/设备报验单。5主要施工设备和仪器报验1. 审查月、工、料、机动态表；2. 检查施工设备、仪器的规格型号、技术参数、数量仪器的鉴定证明满足工程需要；3. 检查设备、

35、仪器的使用，操作规范，落实定机、定人、定岗的“三定”制度和日常 维护制度；4. 建立施工设备、仪器审核台帐。6审查施工方案、分项工程技术交底1. 审查承包单位的审批手续是否齐全；2. 审查编制内容是否完善；3. 施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠；4. 有针对性，对施工有指导作用；5. 符合规范和有关规定要求；6. 工期安排满足建设工程施工合同要求，配备的人力、材料、设备能满足进度计划要 求；7. 消防、安全、文明施工措施符合有关规定；& 工艺安排符合工艺规程要求。7核查承包单位的 质量保证体系和 现场组织管理机 构1. 督促承包单位完善质量保证体系，从项目部、专业到班组有一

36、套纵向质量管理人员。有岗位资格证，持证上岗；2. 健全质量管理制度，严格执行“三检”、“三按”制度，落实施工挂牌制度、质 量否决制度、质量文件制度、成品保护制度；3. 督促承包单位完善质量奖罚条例；4. 督促承包单位完善现场管理机构，配齐安全员、资料员，做到分工明确，责任到人。8设计交底1. 开工前督促建设单位组织设计交底；2. 使承包单位了解设计意图，设备选型，使用规范；3. 了解设计对新技术、新工艺、新材料的安装要求；4. 了解设计对施工要求的注意事项；5. 明确设计单位对监理单位和承包单位提出施工图纸中问题的答复；6. 承包单位整理设计交底记要，各方签字。9监理交底1. 明确国家及本地发

37、布的有关工程建设监理的政策法令、法规；2. 明确合同规定的建设单位、监理单位及承包单位的权力和义务；3. 明确监理工作内容；4. 明确监理控制工作的基本程序和方法；5. 明确报表的报审要求。10查验施工测量放线成果1. 室内查验土建专业提供的控制线；2. 室外查验建设单位提供的水准点；3. 检查测量人员上岗证；4. 设置安装基准线；5. 做好测量记录。11电 缆1.电缆的耐压 试验泄漏电流 和绝缘电阻1. 耐压试验2. 泄漏电流3. 绝缘电阻1 .核查耐压试验，泄漏电流报告符合规范要求；2 .核查绝缘电阻值符合设计要求。线路2.直埋电缆敷 设1. 座标、标咼2. 电缆沟宽、深度3. 标志桩标志

38、牌位 置1 .量测电缆之间，和管道、建筑物的距离符合规范要求；2 .量测电缆敷设标高符合设计要求3. 检查电缆沟宽度符合规范要求；4. 检查标志桩、标志牌设置符合规范要求。3.电缆支托架1. 支托架安装2. 沟、槽内电缆敷设1 .检查支托架安装质量，横竖净距符合规范要求；2 .检查高低压，控制电缆设置位置，电缆固定间距符合施工规范要求；4.穿管电缆敷 设1. 电缆管2. 保护管1 .检查电缆管内径、管口，弯制、坡度、固定符合施工规范要求；2 .检查保护管设置位置，长度，接地符合施工规范要求；5.电缆终端点 和电缆接头1. 严密性、渗漏情况2. 绝缘层3. 电缆头固定1 .检查电缆终点受潮及相位

39、连接，接地符合施工规范要求；2 .检查电缆剥切线芯绝缘层完好；3. 检查电缆头套和外径的配合；4. 检查电缆头卡子固定，卡子材料符合施工规范要求；6.电缆敷设1. 弯曲半径2. 防腐、防潮1 .测量电缆弯曲半径符合施工规范要求；2 .检查明敷电缆的铠装防腐，油浸纸绝缘端头铅封，塑料电缆端头防潮符合工艺规程要求；12配 管 及 管 内 穿 线 工 程1.适用场所1. 薄壁管敷设场所2. 厚壁管敷设场所3. 硬塑料管敷设场所4. 半硬塑料管敷设场所5. 金属软管敷设场所1.检查管材敷设场所符合施工规范要求。2.配管1. 暗配管2. 明配管1.检查暗配管保护层厚度，配管间距，配管保护，岀地面高 度符

40、合施工规范要求；2 .检查明配管敷设部位符合施工规范要求；3.检查配管进盒（箱）的方法符合施工工艺规范要求。3.配管连接1. 薄壁管连接2. 厚壁管连接3. 塑料管连接1 .检查薄壁管应丝扣连接；2 .检查厚壁管明敷设丝扣连接， 暗配管径© 20以上套管连接3.检查塑料管连接方式，粘接强度符合施工规范要求。4管、盒安装1.定位2标咼1 .量测箱、盒位置、标高符合设计要求；2 .检查盒、箱开孔方式，接线盒间距符合施工规范要求。5.管子弯曲1. 弯曲半径2. 外观1 .量测弯曲半径符合施工规范要求；2 .检查管路弯曲处不应有折皱，凹陷、弯扁度不大于管外径的 10%。6.管路接地1. 跨接

41、方式2. 焊缝要求1.检查套丝连接的管接头的跨接地线、地线截面，和箱体的连接方式符合工艺规程要求；2 .检查焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢两侧焊接7.配管固定1. 明配管固定2. 暗配管固定1.检查明配管固定间距符合施工规范要求；2 .检查暗配管在钢筋上的绑扎间距、部位，在吊顶内的固定方式符合工艺规程要求。8.补偿装置1.补偿方式1 .检查管路经过建筑物伸缩缝及沉降处的补偿方式符合工艺规程要求；2 .检查硬塑料管明敷设直线段超过 30m加接线盒。9.配线1. 导线2. 管径选择3. 垂直固定1.检查导线截面符合设计要求；2 .检查导线截面，接头符合施工规范要求；3. 检查导线穿管符合设计规

42、范要求；4. 检查垂直导线固定长度符合工艺规程要求。10.导线连接1. 铜芯线连接2. 铝芯线连接3. 绝缘层1.铜芯线、铝芯线连接符合工艺规程要求；2 .检查绝缘黑胶布包缠方法符合工艺规程要求；3. 坚持“样板引路”；4. 检查绝缘电阻记录。11.防腐处理1.外观检查1 .钢管内外防腐材料、遍数符合工艺规程要求；2 .检杳箱、盒锈蚀处补漆质量。13护 套 线 配1 .敷设1. 使用场所2. 固定间距3. 护套线敷设1.检查护套线使用场所，规格符合设计要求；2 .检查护套线固定间距符合施工规范要求；3.检查敷设部位、绑扎，过墙交叉保护，过伸缩缝固定，弯 曲半径符合施工规范和工艺规程要求。线工程

43、2连接1. 铜芯线连接2. 铝芯线连接1 .检查接头位置符合工艺规程要求；2 .铜芯线接头应搪锡或用压接端子；3.铝芯线接头，应采用熔焊或压接法连接。14槽 线 配 线 工 程1 .敷设1. 槽板安装2. 导线敷设1 .检查槽板安装场合，固定间距、过墙、伸缩缝保护符合施工规范和工艺规程要求；2 .检查槽板内导线敷设，导线电压符合工艺程序要求。2 导线连接1. 铜导线连接2. 铝导线连接1 .检查接头位置，绝缘电阻， 包扎符合施工规范和工艺规程要求；2 .铜芯线用搪锡或压接法连接；3.铝芯线采用熔焊成压接法连接。15成套配 电柜盘 及动力 开关柜 安装工 程1 柜（盘）的试验1 交流耐压试验1.

44、检查电压互感器，断路器、电流互感器、隔离开关、母线 的交流耐压试验记录符合施工规范规定2 柜（盘） 组立安装1. 柜（盘）组立2. 抽屉配电柜安装3. 手车式柜或成套 柜安装1 .检查柜（盘）的安装位置符合设计要求；2 .检查基础型钢、柜（盘）安装的垂直度水平度，盘间接缝符合施工规范要求；3.检查柜（盘）安装方式符合工艺规程要求。3 柜（盘） 内设备安 装1. 电器安装2. 二次回路接线3. 接地（接零）1.检查电路设备排列，信号装置显示，标准符合施工规范要求；2 .检查二次回路接线方式，符合工艺规程要求；3.检查基础槽钢活动门、钢带电缆， 屏蔽电缆接地符合设计 和施工规范要求。16低 压 电

45、 器 安 装1 绝缘电阻测 量1.绝缘电阻测试1.核对所有兆欧表规格和电器设备、电压是否符合施工规范要求；2 .检查绝缘电阻测试记录数值符合施工规范要求；3.检查测试方法符合工艺规程要求。2.低压电器安 装1.安装方式和标高1 .检查安装方式和标高符合设计要求；2 .检查施工方法符合施工规范和工艺规程要求。3 操作机构1.开关操作机构动作1.检查开关、位置、操作力、触头接触面，脱扣装置符合工 艺规程和产品允许的规定值要求。4接线1.接线正确、牢固1.检查接线方式符合工艺规程要求。5 设备安装1. 熔断器、自动开关 安装2. 2。接触器、启动 器安装3. 按扭、行程开关， 转换开关安装4. 控制

46、器、电阻器、 变阻器安装1 .检查设备安装高度符合设计要求；2 .检查设备安装方法符合施工规范和工艺规程要求6.接地1.接地可靠1 .检查接地线规格、连接方式符合施工规范和工艺规程要求17电机的 电气检 查和接 线工程1 .电机的 试验1. 直流电机的试验 项目及要求2. 交流电机的试验 项目及要求1 .检查直流电机、交流电机的试验项目符合施工规范要求；2 .检查试验方法符合工艺规程要求2 电机接 线1.配管和穿线接地1.检查配管位置，配管规格导线，接地线规格型号符合设计要求；2 .检查配管安装，配线接头， 接地方法符合施工规范和工艺 规程的要求。3.抽芯1. 抽芯检查2. 轴承及注油量1 .

47、检查抽芯检查记录，检查项目和内容齐全；2 .检查轴承质量，润滑脂量符合施工规范和工艺规程要求。4 .电机电 刷1. 电机的换向器、滑 环2. 电机的电刷、刷架 和刷握3. 电刷的调整1.检查换向器表面不平整程度，换向器片间绝缘，滑环表面 和刷握表面间隙，电刷和刷握的间隙，每个电刷的压力符合施工规范和工艺规程要求。18电气照 明器具 及其配1 大型灯 具吊扇安 装1. 吊钩、预埋件2. 防松、防振装置1.检查灯具、吊扇规格型号，安装高度符合设计要求；2 .检查吊钩直径，预埋长度，防松和防振装置，接线符合施 工规范和工艺规程要求。电箱安 装工程2 器具的 接地（接零） 保护1. 低压照明器具2.

48、36V及照明变压 器3. 金属卤化物灯1.检查低压照明器具，36V以下灯具，照明变压器，金属齿 化物灯具的接地方式符合设计和施工规范要求3 器具安 装1. 灯具2. 插座3. 开关1 .检查灯具、插座、开关、规格、安装高度符合设计要求；2 .检查灯具、插座、开关，安装方式做法符合工艺规程要求。4.配电箱、盘、板1. 配电箱安装位置2. 接线1 .检查配电箱型号，箱内设备元件，安装位置符合设计要求；2 .检查配电安装，接线方式，接地符合施工规范，工艺规程和地方法规要求。19避雷针 网及接 地装置 安装工 程1 避雷针（网）1. 安装形式2. 连接方法1 .检查避雷针（网）规格符合设计要求；2 .

49、测量避雷针（网）位置符合设计要求；3. 检查焊接质量符合规范要求；4. 检查检测点设置。2 接地（接零）线1. 规格选择2. 牢固程度3. 接点设置4. 色标1 .检查规格符合设计要求；2 .检查接地线穿越道路、穿墙的保护措施符合施工规范要求；3. 检查接地点数量符合设计要求；4. 检查色标符合施工规范要求。3.接地体1. 规格选择2. 埋设深度3. 连接牢固程度4. 跨接线设置5. 接地电阻1.检查规格符合设计图纸要求；2 .量测埋设深度符合设计图纸要求；3. 检查接体连接，跨越线设置符合施工规范要求；4. 测量接地电阻什符合设计要求。20工序交接检查1. 工序交接要及时办理，要有时效性；2

50、. 交接人员要和交接工序的重要性协调一致；3. 工序交接遗留问题处理完成时间要清楚；4. 交接记录（中间验收单）交接方签字齐全。21工序预检1. 审核预检工程检查记录、自检、互检、专业检记录；2. 预检、内容按文件规定要齐全；3. 预检次数划分合理；4. 预检时间要及时，和施工日志一致；5. 现场抽查预检工程检查记录单内容；6. 合格签认，不合格修整合格后才能进行下道工序施工。22工程隐检1. 检查隐蔽工程检查记录、自检、互检、专业检记录；2. 核查隐检项目齐全，内容清楚详细；3. 隐检方法、数量符合有关规定和监理要求；4. 隐检时间和工种施工的前后顺序一致，有时限性；5. 检查意见应有结论性意见；6. 承包单位签字齐全；7. 现场检查签认，检查不合格进行整改，合格后才能进行下道工序。23设计变更、洽商1. 审核设计变更、洽商记录内容符合规范、规程和技术标准；2. 监理工程师签字后，承包单位才能进行；3. 设计变更、洽商记录及时反映在施工图纸上；4. 设计变更、洽商记录费用较大时，要事先和建设单位协商；5. 设计变更、洽商记录上建设单位、设计单位、承包单位和监理单位签字齐全。24样板引路1. 严格样板引路制度；2. 每一道工序的样板必须经监理工程师检查后才能进行大面积施工。