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文档简介
1、砂砾路肩施工组织一、工程概况临吉高速公路第二合同段起迄桩号K197+500- K218+79& 851,全长21.298km。我标段已具备了砂砾路肩填筑的施工条件,砂砾路肩宽2X 0。5m二、施工人员及机械1、施工人员:技术负责人:薛玉海施工负责人:赵建辉质检负责人:张培刚试验负责人:陈志国2、施工机械1、采用的工艺特点,考虑施工现场的情况,采用小型设备见下表:设备名称单位数量备注装载机台1良好小型挖掘机台1良好翻斗车辆6良好小型压路机台1良好三、技术准备情况1、现场施工放样已完成;2、开工前技术交底工作已完成;3、施工前加强人员培训是必需的,施工队应对施工管理人员、试验技术 人员和操作技术工
2、人进行砂砾路肩施工技术培训 4、施工前必须对机械设备、测量仪器、机具工具及各种实验仪器,进 行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养,并试用行正常。目测水 平和纵向线形是否平滑美观,如个别桩位有问题,可适当调整 .四、施工工艺及方法1、施工准备:(1) 、测量放样 :在路基设计宽度的基础上,用刚卷尺由横断面方向 , 放出路肩设计 宽度,用白灰点标记。宽度量测完毕后,用石灰撒出边线。(2 )、选择透水性好的砂砾作为填筑材料。2、施工方法 :(1)、施工前对原路肩进行碾压 ,符合要求后 ,方可进行砂砾路肩施工 .(2 )、施工放样:用白灰打线 , 保证底宽,然后进行填筑。3、路肩砂砾填筑采用小挖掘
3、机初平,人工找平 .(1)、砂砾装运将砂砾用装载机装车 , 翻斗车运输至填筑施工场地。(2 )、摊铺与整平:松铺厚度控制到25cm 30cm以内,用小型平地机摊 平,人工找平。(3 )、要求表面平整,无大面积坑洼现象。成型的砂砾路肩要满足设计 要求.(4) 、碾压待路面基层铺筑后再进行洒水、压实。碾压后试验人员对路 肩压实度进行检测是否达到设计要求 , 未达到设计要求的再用小型振动 压路机碾压,直至砂砾路肩压实度符合要求为止。五、砂砾路肩施工质量a) 加强测量控制,避免填砂砾宽度不足和超填浪费 .b) 按规范和监理工程师的检测频率检测, 雨后填料凉晒后, 才可填筑 天气干燥时 ,洒水闷料后填筑
4、 . 使其达到最佳含水量 ,确保压实度。c) 控制摊铺厚度、碾压速度、遍数及振动大小,确保压实度达到设计 要求。d) 成立专门的质量检验小组 , 设专职质检员一名、专职试验员一名。e) 加强自检,及时纠正施工,不合格坚决返工;六、工期保证措施a) 加强组织管理,健立健全规章制度 .b) 经验丰富的技术人员,狠抓进度,确保工期。c) 制定合理的施工方案,合理安排施工程序,以提高劳动生产力。七、安全保证体系a) 建立安全保证体系,在施工现场必须做好交通安全工作。路口应设 立安全警示标志 , 并有专人指挥 .b) 增强施工人员安全意识,提高安全知识水平。c) 落实安全责任制,进行经常性的安全检查,消
5、除不安全隐患。d) 施工过程中,应制定运输车辆、机械设备的安全操作规程,并在施 工中严格执行。e) 运输车辆卸料时,应有专人指挥 .f ) 工地所有施工设备和机具,在停工或夜间必须有专人值班保卫,严防原材料、机械、机具及零件等丢失。八、环境保护措施a) 施工时避免对周围的环境造成不必要的损害,工程完工后,应对施 工地进行清理恢复、平整场地 , 保护周围生态环境。b) 垃圾集中堆放,定期送指定地点,消毁或深埋。c) 工程施工中,饮水、排水、弃砂砾、取砂砾坑应考虑当地集雨节水 环保措施相结合。d) 现场作业应保证有条不紊,井然有序。e) 防止对路面结构层进行污染,每完成一段应及时对现场进行清洗干
6、净。砂砾垫层施工组织设计方案经过精心准备 ,我标段现已具备了砂砾底基层施工的各项条件,准备开 始砂砾底基层施工。一、施工方法:1、准备阶段:(1)、原材料及配合比试验: 天然砂砾:精选级配良好天然砂砾。标准击实试验 :取样送榆林市交通工程试验检测中心 ,选定最佳 含水量和干密度作为指导工地生产的依据。( 2)、准备下承层 :作为下承层的土基要求平整坚实,具有规定的路拱,没有任何松 散的材料和软弱地点 .必须按规范验收,凡验收不合格的路段,要采取 措施,使其达到标准后方能铺筑底基层,若土基因开放交通受到破坏 则应进行找平、换填、碾压等处理使其达到标准,然后逐一断面检查 土基标高是否符合设计要求。
7、(3)、测量:测量的主要内容是在土基上恢复中线, 直线段每 1525m 设一桩, 平曲线段每10m设一桩,并在两侧边缘外0。3-0.5m设指示桩进行水 平测量,两侧指示桩用红漆标出底基层边缘的设计高。2、机械设备配置:装载机15T 自卸汽车 PY180 平地机 振动压路机 8T 东风洒水车 3、施工阶段:15台2台4台5台(1)、上料: 在整理好的下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度, 等到一定长 度用装载机摊开 ,平地机刮平,然后用装载机稳压两遍。(2)、整型刮平 : 砂砾摊铺均匀后,先用装载机初步稳压,再用平地机初步整平 和整型 ,在直线段,平地机由两侧向中心进行刮平;在曲线段,平地机 由内
8、侧向外侧进行刮平,需要时再反刮一遍。 用压路机快速碾压 1-2 遍,以暴露潜在的不平整。 再用平地机如前所述进行整型 ,并再碾压一遍。 对于局部低洼处应用齿耙将其表面 5cm 以上耙松,并用新料进 行找补整平,再用平地机整型一次。 每次整型都要按照规定坡度和路拱进行, 特别要注意接缝处的 平整,接缝必须顺适平整。(4)碾压:错误 !碾压遵循先轻型后重型,先快后慢的原则 .碾压过程中,表面 始终保持潮湿,如表面水蒸发太快 ,及时补洒少量的水。错误 !碾压过程中 ,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时处理 ,使其 达到质量要求 .错误 !严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以 保证砂
9、砾表层不受破坏 .(5)、接缝处理: 施工中采用全幅施工方法 ,每天的工作缝做成横向接缝。 人工将末端砂砾平整, 紧靠砂砾放两根方木 ,方木的高度与砂砾 的压实厚度相同,整平紧靠方木的砂砾。 将砂砾碾压密实。 如压实末端未用方木支撑处理,在碾压末端成一斜坡,则在第 二天开始施工之前 ,应将末端斜坡挖除 ,并挖成一横向垂直向下的断面。( 6)、取样和试验:底基层在施工现场每天进行一次取样 ,检查砂砾的配合比是否在规 定的范围内,并按规范要求的标准方法进行砂砾的含水量试验 ,在已完 成的铺筑层上按公路路基路面现场测试规程进行压实度试验,每 一作业段或不超过2000m2检查6次以上。二、质量保证措施
10、:1、严把原材料质量关 ,经检验不合格的材料坚决不准进场。2、确保设备能力。加强设备管理,保证设备的配套使用、合理调 度和良好的性能状态 ,经常对机械设备进行保养维护, 提高其使用效率 , 为达到质量目标起到重要基础保证作用。3、成立独立的质量自检系统 ,配合监理工程师做好质量监督工作, 坚持以试验指导施工 ,以数据反映质量,对每道工序都要认真检查是否 按技术规范操作规程办事,工序结束时进行自检,自检合格再报监理 工程师批验复查 .4、按规范要求进行施工作业 ,严格控制含水量和压实度。5、完善内部承包责任制,制定质量奖惩办法,将工程质量与个人 的效益挂钩。三、质量保证措施从以下几个方面着手:a
11、、质量教育方面由项目经理部认真贯彻落企业“强化质管意识 ,规范作业程序;持 续改进质量,创建精品工程;提供优质服务,满足业主要求 的质量方 针,教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想 ,增强“质量是企业的 信誉”的意识,确保每个职工严格按照“尊重业主、服从监理、履行 合同”的方针,规范自己的行为。b、在施工管理方面制定创优规划, 完美质量自检保证体系。 根据 ISO9000 质量标准, 完美质量自检保证体系,建立项目部、工程队和作业班组三级质量保 证体系,各级负责人把质量目标作为首要任务来抓。并根据设计文件 和业主的要求 ,制定整个顶目工程的规划,将规划目标分解到各班组直 到每个人,做到工程
12、质量指标与个人收入挂钩,以增强每个人的责任 感和自觉性,用工作质量保证工序质量,用工序质量来保证工程质量 以保证质量规划目标的真正落实。C、在保证手段方面 做好技术质量交底,严格质量审核制度。在各分项工程开工前, 认直做好技术交底工作 ,向参与该工程管理和操作的所有人员进行细致 的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标 准及其它技术要求,使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作。同时,在施工过程中,坚持质量审核制,对质量体系、工序质量、已完 成工程质量等方面定期审核,确保质量活动的正常实施 .强化标准化作业,抓好 QC 攻关活动。严格按设计图纸、施工规 范及操作规程要求施工
13、。积极开展 QC 小组活动,推动全面质量管理 工作的深入,开展 QC 活动是职工参加施工管理的重要组成部分 ,也推 动质量管理工作深入发展的有效形式。d、程序控制方面 对开工作业实施工序交接完工的工艺流程的每一个环节实行程序控制。e、科学组织,合理安排 处理好各种外部关系,争取一个良好的施工环境,与业主、设计和监理单位密切联系,理顺关系 ,搞好团结和友谊。服从业主的指挥, 尊重监理工程师意见 ,接受监理工程师指导 ,密切配合监理工作。四、安全保护证措施: 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组,下设安全施工 办,有组织、有领导的开展安全管理活动,项目经理、项目总工、安 全检查员是安全保障机
14、构的主要人员,项目经理是施工安全生产第一 责任人,应积极承担组织、领导安全生产的责任 ,各级职能门、安全员 是安全生产的组织都和执行者,在各自的工作范围内,应对安全生产 各负其责。( 1)、使用民工或临时工 ,是否有符合国家规定的安全条款及内容, 需经批准,并按规定办理有关手续。2)、一切从事生产管理操作人员,依照其从事的生产内容,必须取得安全操作认可证,持证上岗(3)、一切管理、操作人员要与项目部签订安全生产协议,向项 目部做出安全一产保证。(4)、安全生产责任落实情况的检查,应认真详细的记录,做为 奖罚的依据之一。五、环境措施:严防有害物质污染: 施工中严格加强对环境有害物质的使用管理,
15、严防任何有害物质(如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃 圾等)污染水源、河流、水库、土地。六、临时工程: 在施工过程中,确保上级部门检查车辆、施工车辆、当地农民生 产用车的畅通。培土路肩1、施工准备工作(1)、测量放样:根据技术规定,首先对设计院提供的测量控制点, 如导线点,水准点等进行复测 ,与设计提供的结果进行对比 , 若能符合精度要求, 即采用其成果, 并进行桩点的加密 和保护工作 , 以满足施工放样的精度要求, 若发现桩标志不足, 不稳定 , 被移动或精度不能满 足施工要求时,则一方面与设计代表、监理联系 , 另一方面在原控制点的基础上进行加密, 增设控制点。(2)、土路肩填筑材
16、料准备: 填料选取玻璃山碎石场的碎石渣。(3)、选择适宜的填筑材料,作好试验 , 并经监理工程师认可。2 、施工方法(1)、进行填前碾压,压实度符合规范要求 .(2)、根据测量确定的控制点进行放线,用白灰打线,保证底宽,然后进行填筑。3、 填筑施工工艺 路肩土填筑采用层铺法施工, 分三层填筑 , 装载机初平, 人工精平 ,氺稳 摊铺压实时振动压路机同步压实的施工工艺。(1)、填筑A、填前检测施工前对路基进行碾压 , 符合业主要求后,方可进行碎石渣的施工。B施工放样在路基设计宽度的基础上,用刚卷尺由横断面方向 , 放出水稳设计宽度 , 用白灰点标记 . 宽度量测完毕后,用石灰撒出边线,完成填筑段
17、场地范围的标定工作.C上料根据运输车的装料数量及确定的填料厚度, 按方格网法布料。 每辆车碎石渣倒在一个指 定的控制网格内 , 在运输过程中,严格控制每一车自卸汽车填料的运输量 .D摊铺在路基上面整平, 然后填筑, 填筑厚度和水稳高度同步, 由于相对高差法多用于摊铺完 成以后,因此在实际施工过程中,为便于控制填料的摊铺厚度, 在纵向每 100 米,设置一个土墩 ,高度和水稳同步层保持一致,顶部以白灰抹平,土墩顶部面积以施工人员易于参照,E、整平首先用装载机将填料推平 , 人工精平,由人工配合机械根据标高指示桩 ( 黑白相间 ) 拉线 精确整平。要求表面平整,无大面积坑洼现象。土路肩表面设置 2
18、的横坡 , 以保证排水良 好。F、碾压碾压原则 : 先慢后快 , 由弱振至强振 . 碾压时先静压后振压 ,并要交错碾压、 从向进退式进 行。碾前稳压: 在对填料进行重型激振碾压之前, 先用振动压路机对填料进行静压, 行走速 度不超过4Km/h。通过静压,可使填料粒径的差别减小,且提高了松铺填料的振压前的密实 性与均匀性,对充分发挥振动压路机的重型激振起到了良好的促进作用。重型碾压:静压完成以后,由两台振动压路机不超过 4Km/h 的行进速度开始振动碾压 , 静压一遍后 , 振动一遍,从第三遍起 , 每碾压一遍 , 对布置检测点方格内的压实度进行检测 , 重复碾压,直到压实度96%路肩硬化 混凝
19、土硬路肩 施工工序:准备工作 t测量放样 t混凝土路肩模板安装 t混凝土拌和 t浇筑混凝土t 拆模t 养生1、准备工作平整场地,浇筑路肩预制用混凝土平台。2、施工放样基层施工完毕的路段 , 及时浇筑路肩。用全站仪精确放出两条距中桩 1.5 米的中央分隔 带路肩边缘线,及距中桩 11。75 米的路侧路肩边缘线,每 10 米放一桩。 施工人员按每 10 米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。3、现浇路肩模板安装模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时, 要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆 , 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎 牢固,以保持模板的整体性和精确
20、度。模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力,而不发生变形,所有模板应处理干净 , 并涂上经批准的脱模剂,按图纸尺寸对换混凝土全深 立模,然后浇筑混凝土。4、混凝土拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验, 各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量 , 保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范 频率及时取样制备试件。混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度 , 浇筑在模块内的混 凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除, 拆模时应保证棱角不受损坏 , 混凝土按规定刮平成形 , 然后用木抹子将其抹饰平整, 经监理工 程师允许可采用其他抹面方法,但不允许粉饰。5、浇筑混凝土路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣, 以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间, 做到既不漏振, 也不过振, 振捣 过程中随时添加混凝土使试模内常满。 振
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