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文档简介

1、2A 砖体的施工工艺砖砌体的施工过程有:抄平、放线、摆砖,立皮数杆,盘角、挂线、砌筑,勾缝、清理等 工序。A 抄平放线:砌筑前,在基础防潮层或楼面上先用水泥砂求找平,然后以龙门门板上定位为标志弹出墙身的轴线、边线 ,定出门窗洞口的位置。B 摆砖:摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,一般在房屋外纵墙方向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖 ,摆砖由一个大角摆到另一个大角,砖与砖留1omm 缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,当偏差小时可调整砖间竖缝,使砖的排列及灰缝均匀 ,以尽可能减少饮砖, ,提高生产率c 立皮数杆 :皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚

2、度,以及门窗洞口、过梁、梁底,预埋 件等标高位置的一种木制标杆。它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,同时还可以保证砌 体的垂直度,皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔 1015m 立一根 ,d 盘角、挂线:砌筑时,应根据皮数杆先在墙角砌4-5 皮砖,称为盘角 ,然后根据皮数杆和已砌的墙角挂线 ,作为砌筑中间墙体的依据 ,以保证墙面平整。一砖厚的墙单面挂线 ,外墙挂 外边 ,内墙挂任何一边;一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。E 砌筑:砌砖的操作方法较多 ,但通常采用 “三一砌砖法 ”,即一铲灰、一块砖、一挤揉,并 随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法 ,此法的特点是:

3、灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。 竖缝宜采用挤浆或加浆的方法,使其砂浆饱满,勾缝完毕,应清扫墙面。勾缝 :勾缝是砌清水墙的最后一道工序 ,具有保护墙面并增加墙面美观的作用。墙薄时,可 用砌筑砂浆随砌随勾缝 ,称为原浆勾缝。墙较厚时 ,待墙体砌筑完毕后加浆勾缝,勾缝形式 有平缝、斜缝、凹缝等3、B 技术要求砌体质量的好坏取决于组成砌体的原材料质量和筑方法,故在砌筑时应掌握正确的操作方 法',做到横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接,接槎可靠。A砌体的水平灰缝应平直,灰缝厚度一般为10mm :不小于8mm,也不宜大于12mm。竖向灰缝应垂直对齐,对不齐而错位 ,称为游丁走缝, ,影响墙体外观质量

4、b 为保证砖块均匀受力和使块体紧密结合 ,要求水平灰缝砂浆包满 ,厚薄均匀。砂浆的饱满 程度以砂浆饱满度表示 ,用百格网检查 ,要求饱满度达到 80%以上 .竖向灰缝应饱满,可避免 透风漏雨 ,改善保温性能。c 为保证墙体的整体性和传力有效,砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的 原则,砖块的错缝搭接长度不少于 1/4 砖长 ,避免出现垂直通缝 ,确保砌筑质量。 整个房屋的横应横墙应相互连接牢固 ,以增加房屋的强度和稳定性。但内外墙往往不能同时 砌筑,这时就需要留槎 ,接即先砌砌体与后砌砌体之间的结合。接槎方式的合理与否,对砌 体的质量和建筑物整体性影响极大。因留槎处的灰浆不易饱满,故应少留

5、槎,接槎的方式有两种 :斜槎和直槎,如图 2-49 所示。斜槎长度不应小于高度的 2/3, 操作斜槎简便 ,砂浆饱满 度易于保证。当留斜槎确有困难时 ,除转角外 ,也可留直槎 ,但必需做成阳槎,并设拉结筋, 拉结筋沿墙高每 500mm 设一道,每道不得少于 2 根(即半砖墙、一砖墙均设 2 根),此后每 增加 120mm 墙厚增设一根直径为 6mm 的钢筋 ,其末端应有 90°的弯钩。砖砌体接槎时, 必须将接槎处的表面清理干净 ,浇水润湿 ,并应填实砂浆 ,保持灰缝平直,使接槎处的前后砌 体粘结牢固 .砌体专题内容(现场施工过程管理控制角度出发)利用这两天空闲的时间,查了下规范以及根

6、据以前现场砌体施工过程 遇到的一些问题,整理出这篇关于砌体的总结,希望大家对我在讲述过程 中有有不足、错误的地方进行补充、改正。我今天要讲的主要内容分三个方面:一、原材料及砌体相关规范要求 ;二、砌筑前技术组织准备 ;三、砌体施工要点控制。一、施工组织准备及砌体相关规范要求: (多层、高层砌体开始时机以及主体结构验收方式)原材料:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求 . 检验方法:检查砖或砌 块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告 . 这个也是填充 墙砌体工程的主控项目。这砌筑之前,要明确砌筑砂浆等级 :我们项目砖砌 体砌筑砂浆等级M5混合砂浆,正负零一下砌体采用 M7。5

7、水泥砂浆。4.0。 1 水泥进场使用前 ,应分批对其强度、安定性进行复验。因为这两 项是判定水泥是否合格的重要技术要求,因此在水泥使用前应进行复检。4。0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比 , 这也是为了使施工中砂浆达到设 计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证 . 材料选定: 图纸上砌体材料在当地市场是否购买的到,如果不行,与设 计院沟通是否对材料进行变更,采用当地砌体材料。不同材料的优越性, 订货,供应方式。(合同注意事项 ) 垂直运输机械 :施工电梯(或井架)安装。 搅拌机、水泥罐 等机械是否就位,水电线路 是否已经接通。 人员准备 :砌筑人员是否具备满足进度要求的人数,人员砌筑质量

8、要进 行考察,不行的淘汰。 检试验准备。 接下来讲砌体工程相关规范要求:这一点主要讲的是以前在施工现场遇 到过有意识但是没有真正去理解意图经查找相关规范后得以解答的一些问 题。蒸压加气混凝土砌块砌筑时, 其产品龄期应超过28d,这是为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,而对砌筑时的龄期进行了规定 .砖砌体砌筑前,提前12d向砌筑面适量浇水,这是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性 .9。 1.5 用加气混凝土砌块砌筑墙体时 ,在墙底部应 先砌烧结普通砖或多孔砖等,其咼度不宜小于200mm。考虑到加气混凝土砌块的强度及耐久性不好,以及吸湿性大等因素而采用效果更好的烧结普通砖而作此规定。9.3。

9、 2 加气混凝土砌块砌体不应与其他块材 混砌.加气混凝土砌块的干缩较 大,为防止砌体干缩裂缝的产生 ,所以做出“不应混砌”的规定。但对于因构 造需要的墙底部、墙顶部、门、窗洞口处,可酌情采用其他块材补砌。9。3.5 填充墙砌筑时应 错缝搭砌 ,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的 1/3;竖向通缝不应大于 2 皮。这个主要为了增强砌体的整体性。9.3。 6 填充墙砌体的 灰缝厚度和宽度 应正确。加气混凝土砌块砌体的水平 灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。检查方法:用尺量 5皮空心砖或 2m 砌体长度折算。量长减砌块长度再求 灰缝平均数。填充墙砌至接近梁、板底时 ,预

10、留一定空隙,待填充墙砌完至少间隔 7d 后, 再进行 顶砌。这主要考虑砌体砌筑完后还将产生一定变形 ,顶砌主要是为了 保证砌体与梁板结构的紧密结合。二、砌筑前技术组织准备:1、对图纸自审然后对班组交底 :(组砌方式 :顶砌与底砌) 砌体工程开始前,对图纸内涉及墙体砌筑的问题应该细致审阅,哪些先砌 , 哪些后砌, 例如图纸出现墙体尺寸定位不明确,外墙面细部节点存在线条( 墙身腰线)、墙柱小错位,门垛尺寸过小实际施工困难情况等问题予以 提前明确交底 , 这可以避免后期不必要的返工。2、砌筑钱墙体 定位放样 (内外墙) 内墙砌筑前,根据主体楼板放样控制线确定墙体位置,在柱面上弹出墨 斗线,走廊等通长

11、墙体,务必保证走廊宽度一致 . 楼梯间墙:楼梯两侧墙体定位从底层开始,先根据梁位和图纸大概确定 墙体位置,然后通过休息平台为转点吊线量相同距离往上面传递,如果出 现结构楼层梁位跟传递上去的墙体位出入较多,可以适当整体调整墙体位。 外墙定位主要发生在建筑拐角地方 , 从上至下拉通线,在图纸基础上考 虑,每层梁柱侧面的实际情况在适当范围内加以调整。对于外部有装饰线 条的情况,定位要考虑粉刷和保温位置,并且外立面线条多且有规则布置 的情况要先划分试定位,根据结构实际情况确定最终通线,在允许范围内 尽量避免大面积敲补。3、墙体拉结筋设置 :( 首先跟质检、监理部门沟通,采用后置还是先置)。 按图纸规定

12、,一般填充墙拉结筋沿框架柱高度方向从上至下 600 道配 置2根6厘钢筋,拉结筋长度为不小于70cm且不小于墙长1/5,伸入砼 内不小于 300,端部应有 90 度弯钩。 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与块体皮数相符合:这个根据现场墙体砌块的高度尺寸进行排砖 , 以我们项目外墙为例,采用的高度为 10 公分 烧结多孔砖,如果顶砌尺寸为 250的话,我们第一道从梁底下来 550,然后 往下每 600一道,到墙底用砼标砖去调整。 拉结筋设置应注意宽度小于70cm的门窗边墙,以免拉结筋过长造成浪 费及二次切割。4、素砼返口施工: (阳台、露台返口浇筑 ) 砼返口设置部位:凡设有地漏或排水沟的房间,其

13、四周墙体内侧(门洞除外) 自结构面起浇制 200 高混凝土坎返梁。 砼返口施工注意事项:返口支模板放样定位应根据图纸尺寸及相应的墙 顶梁位吊线调整定位。 返口砼浇筑前,基座应冲水清理干净,浇筑时应拍振密实。三、砌体施工要点控制:1 、墙体构造柱、圈梁设置 : 墙长超过5米应设置构造柱,端头墙均应设置构造柱,砌筑墙体伸入构 造柱内的拉结筋为© 6500,砌体在构造柱位留马牙槎,马牙槎宽的部位 为35cm窄的部位为15cm 底部为35cm,每3皮砖一个进出槎. 构造柱为后浇构造柱,所以尽量在主体结构施工时构造柱插筋定位要准 确,如果遗漏后期要采用植筋方法使之与砼结构相连。 设置构造柱要注

14、意在墙体相交位置也算一个结构连接节点可不必设置构 造柱,不单单考虑柱位之间的墙体宽度. 墙高超过4米,应在门窗洞顶或中间位置设置连续圈梁,例如我们项目 的圈梁高为20cm宽同墙厚,内配4丄12,© 6200钢筋. 在GB 500032001砌体结构设计规范第 6。3.2条9有:女儿墙应 设置构造柱,构造柱间距不宜大于 4m2、门窗边预埋块设置:门窗边预埋块采用水泥标准实心砖代替,置于门窗边砌体内,设置要求为 门窗两边上下第二皮砖开始放置水泥实心标准砖,中间按三匹一块平均设 置。我们项目是从墙底设置两匹砼标砖,上面门窗两边每三皮对称布置砼 标准砌块。3、窗台、门窗过梁: 所有窗台均采用

15、预制砼板,预制板厚度为6cm长度为窗宽每边加5 10cm宽度同墙宽,如果在墙体砌筑完后放窗台板,在窗台板位置两边预 留出空隙,放置窗台板,防止外墙渗水。窗台预制砼板安装时应朝室外倾 斜1cm,安装时基底应座浆。 门窗过梁宽度为门窗每边加25cm过梁厚度根据门窗户宽度不同而变, 具体根据图纸要求.4、门窗洞口砌筑尺寸(扩与缩):如遇花岗岩外装饰,砖砌洞口每边要扩 大5cm并且要保证洞边的 垂直度。5、装饰柱做法:所有外墙装饰柱砌砖尺寸要考虑预留粉刷或保温面。6、所有有设门的管道井应随砌随粉 7、图纸标注的门窗高度与结构梁底高度有冲突的,均调整门窗高度, 门窗 高以顶至梁底为准,但相邻门窗中间若无

16、墙柱隔断的应确保上下顶标高一致。8、试块留置: 材料的手集资料。9、材料的处置方式:半块砌体。烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和 M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工。二、基本规定2。1基本规定2.1 o 1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理 体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等, 应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合砌筑砂浆施工工艺标准要求。严禁使用国家或本地区明令

17、淘汰的材料砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表2o 3o 3的规定.表2.3 o 3放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mn)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或 B)w 30±560v L (或 B) w 90± 1530 v L(或 B)w 60± 10L(或 B) 90± 202o 1.4砌筑顺序应符合下列规定:2.1 o 4o 1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时, 搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎

18、。2o 1.5在墙上留置临时施工洞口 ,其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1000mm应设置钢筋混凝土过梁.洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。.临抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定时施工洞口应做好补砌2.1 o 6不得在下列墙体或部位设置脚手眼:2。1.6.1 120mm 厚墙和独立柱;2 。1。6.2过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内2。1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙;2 。1。6 o 4砌体门窗洞口两侧 200mn和转角处450mn范围内;2.1 。6。5梁或梁垫下及其左右 500mn

19、范围内;2。1.6 o 6设计不允许设置脚手眼的部位.2.1 o 7施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞2.1 o 8设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不 得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2。1 o 9尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得 超过表2.1 o 9的规定。如超过表中限值时,必须采用临时支撑等有效措施。表2。1。9墙和柱的允许自由高度(m砌体密度1600(kg/m3)砌体密度13001600(kg/m3)风载(kN/m2)风载(kN/m2)墙(柱)0.30.40.50.30 o 40.5厚(mm)(约7级(约8

20、级(约9级(约7级(约8级(约9级风)风)风)风)风)风)1901.41.10 o 72402 o 82.11.42.21 o 71.13705.23 o 92.64 o 23.22 o 14908.66 o 54 o 37 o 05 o 23 o 562014 o 010 o 57 o 011o 48.65.7注:1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况.如10mK HW 15m, 15m v H< 20m时,表中的允许自由高度应分别乘以 0.9、0。8的系数;如H> 20m寸,应通过 抗倾覆验算确定其允许自由高度。2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接,而且间距

21、小于表列限值的2倍时,砌筑高度可不受本表的限制。2.1 o 10搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。当设计无具体要求 时,应采用1: 2.5的水泥砂浆.2o 1。11设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取 防腐措施。2o 1.12砌体施工质量控制等级应分为三级,并应符合表2o 3.12的规定。表砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全,并 严格执行;非施工方 质量监督人员经常 到现场,或现场设 有常驻代表;施工制度基本健全, 并能执行;非施工 方质量监督人员间 断地到现场进行质 量控制;施工方有在 冈专业技术管理人 员,并持证上岗

22、有制度;非施 工方质量监督人员 很少作现场质量控 制;施工方有在岗 专业技术管理人员方有在冈专业技术 管理人员,人员齐 全,并持证上岗砂浆、混凝土强度试块按规定制 作,强度满足验收 规定,离散性小试块按规定制 作,强度满足验收 规定,离散性较小试块强度满足验收规定,离散性 大砂浆拌合方式机械拌合;配机械拌合;配合机械或人工拌合比计量控制严格比计量控制一般合;配合比计量控 制较差砌筑工人中级工以上,其中高级工不少于20%咼、中级工不少于70%初级工以上2.1 o 13砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润。2.1 o 14砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30C

23、时,铺浆长度不得超过500mm2o 1.15240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖;砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌.砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝.灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于 5mm;在过梁的顶面不应大于15mm拱脚下面应伸入墙内不小于 20mm拱底应有1%勺起拱.2.1 o 17砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝.砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填 实砂浆,保持灰缝平直.2o 1.20砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值.施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

24、2o 1 o 21砖砌体每日砌筑高度不宜超过1o 2m收工时应覆盖砌体表面。砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求.2o 2编制依据2o 2.1砌体工程施工质量验收规范GB 5 3 20022o 2o 2建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001烧结普通砖GB 5101-2003三、施工准备3.1 技术准备及要求认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。3.1 o 2根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。3.1 o 3编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。3.1。4完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进行技术、质量、安全、环

25、保交底3o 2材料准备及要求烧结普通砖:按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤3o 2o 1.1 P 型多孔砖:外形尺寸为 240mM 115mM 90mm的砖。简称 P型砖。3o 2o 1.2 M 型多孔砖:外形尺寸为190mM 190mM 90mm的砖简称 M型砖.3.2 o 1o 3 烧结多孔的孔洞尺寸,应符合表3.2 o 1o 3的规定.表3 o 2 o 1.3烧结多孔砖孔洞规定圆孔直径非圆孔内切圆直径手抓孔< 22mm< 15mm30 40mm< 7585mm3o 2o 1.4 烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、等品、合格品三个等

26、级。3.2 o 1o 5 烧结多孔砖的强度,应符合表3.2 o 1.5的规定。表3 o 2 o 1o 5烧结多孔砖强度强度等级抗压强度(MPa)变异系数SW 0 o 21变异系数3W 0.21平均值不小于强度标准值不小于(MPc)单块最小抗压强度不小于(MPa)MU30302225MU25251822MU20201416M151012U15MU10106.57。5抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,烧结多孔砖为5万块为验收批抽检数量为1组。检查方法:烧结多孔砖和砂浆试块试验报告3。2.2 水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。当水泥出厂日期 超过三个月时,应经试验合格后,方可使用

27、。砂浆的强度等级必须符合设计要求3。2.4 预埋木砖刷防腐剂:墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。3.3 主要机具搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、 小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等3。4作业条件弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收 手续.基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模.3.4。 2 按设计标高立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。3.4。3施工现场安全防护设施通过安全员的验收。3.4。4脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪3.4。 5现场

28、各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。班组已进场,并要求中高级工不少于70 %,并应具有同类工程的施工经验。四、施工工艺4。1工艺流程门窗过梁施工一浇筑砼构造柱、圈梁顶部斜砌顶紧T验收4。2操作工艺4.2。1砌筑清水墙、柱,应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖4。2.2 在常温状态下,多孔砖应提前I2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%4。2。3砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌体上下错缝、内外搭砌,宜采用 全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。4。2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度

29、宜为10mm,不应小于8mm也不应大于 12mm灰缝砂浆应饱满.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%竖向灰缝 宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。4.2.5 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑对非地震区可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750nm当施工期间最高气温高于 30C铺浆 长度不得超过500mm4。2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间 断处,砌成斜搓,如图4.6所示.斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。4.2.7 砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净,浇水

30、湿润并填实砂浆,保持灰缝平 直。4。2。8端面勾缝应横平坚直、深浅一至,搭接、平顺。勾缝时,应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的 1 : 1。5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时,叫缝的深度直为34mm内墙也可用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实429设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净4。2。10构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺1020mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝 土构造柱时,宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰

31、到砖墙。非承重砌体项部应预留空隙,再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔 5d后补砌。补砌顶 紧可用配套砌块斜顶砌筑,在砌体顶部预留200 mm左右空隙,如图4。11。1、4。11.2所示。国乳11.1 瞬体顶屬轴滞踊也1L2 S5体頂邮存阀胖位4.2.12门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。五、质量标准5。1 主控项目5。1。1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及 粉煤灰砖 10

32、万块各为一验收批,抽检数量为 1 组. 砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施 工 质 量 验 收规 范 (GB5 3 2002) 规 范 第 4。 0.12 条 的 有 关 规 定 。 检验方法 : 查砖和砂浆试块试验报告。5。1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法 : 用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砖,取其平均 值。5。1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 。抽检数量:每检验批抽 20%

33、接槎, 且不应少于 5 处。检验方法:观察检查。5。1.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、 7 度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎 . 留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量 为每120mm墙厚放置1 $ 6拉结钢筋(120mm厚墙放置2© 6拉结钢筋),间距沿墙高不应 超过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度 6度、7度的地区,不应小于 1000mm末端应有90°弯钩(图5.1.4 )。图 5.1 o 4抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。检验方法:观察和尺量检查。合格标准:留槎正确

34、,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。5o 1o 5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.1 o 5的规定.表5o 1。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2 m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检 查,或用其他测量仪器检 查> 10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处, 柱不少于5根。5.2 一般项目砖砌体组砌方

35、法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处35m且不应少于3处;内墙按有代表性的 自然间抽10%且不应少于3间。检验方法:观察检查。合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mr的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mrp也不应大于12mm抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20mf由查1处。检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算.5。2。3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。表5。 2.3砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目(mm)检查方法

36、1基础顶面和楼面标高± 15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应 少于3间,每间不应小于3平整度混水墙、柱8少于2处4门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查检验批洞口的10%,且不应少 于5处5外墙上下20以底层窗口为 准,用经纬仪或吊线检验批的10%,且不应少于5处窗口偏移检查6水平灰缝垂直度清水墙7拉10m线和尺量检有代表性自然间10%,但不 少于3间,每间不应少于2处混水墙107清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检检查,以每层第一度砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于 2 处5.2。4预埋拉筋

37、的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。5.2。5砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过 5个。5。2。6 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。六、成品保护6。 1多孔砖在运输、装卸过程中 ,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐, 堆置高度不宜超过 2m6.2 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墒体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。6.3 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面6。4在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指

38、挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙.6.5 在井架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。七、安全、环保、职业健康保障措施7。1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全技施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后万可施工。7.2 墙身砌体高度超过地坪I。2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网:采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。7.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过人.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫端面或检查大角垂直等工作。7。4现场实行封

39、闭化施工,控制噪声、扬尘、废物排放。7.5 砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼层的高度,也不宜人于3。6m,工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。7。6尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表7。6的规定。如超过表中限值时,必须采用临时支撑等有效措施表7。6墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚度风载(kN /tf)0o 3(约7级风)0.4(约8级风)0.5(约9级风)1901。41.10.72402.21。71o 13704.23。22.14907.05.23.562011.48.65o 7注:I、本表适用于施工处相对标高(II

40、)在10m范围内的情况。若IOm<HW 15m, 15mHW 20m时,表中的允许自由高度应分别乘0 9、0 8的系数:若H> 20m时,应通过倾覆验算确定其允许自由高度2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接,而且间距小于表列限值的 2倍时,砌筑高度可不受本表的限制。八、质量验收及质量记录& 1烧结多孔砖出厂合格证及烧结多孔砖物理性能检验报告& 2现场搅拌砂浆水泥、砂检验报告& 3砂浆配合比实验报告8.4 砂浆抗压强度实验报告和评定报告8.5 砖砌体工程检验批质量验收记录表8.6 隐蔽工程质量验收记录表& 7 施工记录 九、施工注意事项及冬施期工9

41、.1 施工注意事项9。 1。 1 立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止 一层线松 , 一层线紧,出现灰缝大小不匀。9。1。2 方形多孔砖一般采用全顺砌法,多孔砖中手抓孔应平行于墙面 , 上下皮垂直 灰缝,相互错开半砖长。9。 1.2.1矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4 砖长,如图 9。 1。 2.1 所示:9。 1.2 。 2 多孔砖墙的转角处,应加砌配砖(半砖)配砖位于砖墙外角。9。 1。2.3 方形多孔砖的交接处 , 应隔皮加砌配砖 ( 半砖)配砖位于墙交接处的外侧。 砌筑完成基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,当偏

42、差超出允许的范围时, 其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正. 标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。搁置预制板的墙顶面应找平 , 并应在安装时坐浆。9。 1。 5 砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝,灰缝的宽度,在过梁的底面不小于 5mm;在过梁的顶面不应大于 15mm拱脚下面应伸入墙内不小于20mm拱底应有1 %的起拱。9。 1。 6 门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格 .砖柱和宽度小于1m的窗墙,应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌体或墙心 .9。 1。 8 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于0.5册mm洞口顶部直设置钢筋砖过梁或钢筋混凝

43、土过梁每孔砖墙每口砌筑高度水得超过 l.8m, 雨天施工时,不宜超过 1。 2m。9.1 。 10 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:9。 1.11 20mm 厚墙、料石清水墙和独立柱。9。1。12过粱上与过梁成60°角的三角形范围及过粱净跨度I /2的高度范围内。9。 1.13 宽度小于 lm 的窗间墙。9。1.14 砌体门窗洞口两侧 200mm和转角处450mm范围内.梁或梁垫下及其左右 500mm范围内。9.1 。 16 设计不允许设置脚手眼的部位。9。 2 冬期施工要求9。 2。 1 基土无冻胀性时 , 基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻 的地基上砌筑 . 在施

44、工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结9.2 。 2普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0C条件下砌筑时,应浇水湿润。在气温低于、等于 0C条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物,普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑9。2。3采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5C,距离所砌的结构底面0。5m处的棚内温度也不应低于 +5C。9。2.4 在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖栅内温度,按表9.2。4确定。表 暖棚法砌体的养护时间(d)暖棚的的温度(C)5101520养护时问(d)> 6> 5> 4> 3在冻结法施工的解

45、冻期间,应经常剥砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉 等隋况,应立即采取加固措施。9.2。6 冬季施工砂浆要求,见砌筑砂浆内相关内容。地面铺砖施工工艺一、工艺流程基层清理一基层处理找平一地面弹线,定位一摊铺水泥砂浆结合层一安装标准 块一拉控制线一铺贴一养护一清理灌缝一成品保护施工方法及措施。二、施工工艺1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净, 浇水湿润,地面不得有积水。2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5 %-8%的防水剂约20mm屯水泥),用 40mn厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地

46、面预埋管线的高度,预留 孔洞线盒,设备基础的位置 , 划毛并浇水养护 ,做好灰饼或标筋保证 .4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖 前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉 角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题 ,要保证铺贴完成后色泽一致。5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h,至无毛泡放出为止,取出阴干, 避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓 .6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分 开铺贴。7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层 5mm厚纯水泥浆为结合层 (干硬性1 :2.5水泥砂浆),

47、结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层 .8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖 , 用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖, 浇素水泥浆,再将地砖铺于原处 , 要让面砖的一边先下放 , 然后慢慢放下另外三 边,以防有气泡产生 , 用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地 砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、 垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂 浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补 , 代替面砖.9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期 过后及时用 1:1 水泥砂浆进行勾缝 , 勾缝应密实 , 平整、光滑、干净,在铺贴面 砖1 2 小时后 , 用1 :1 水泥砂浆填缝,面砖接缝 <2mm . 然后用布巾将地面擦拭 干净,再继续养护,全面达到国

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